一種加固的古建築單片磚牆的製作方法
2023-06-09 09:03:41
一種加固的古建築單片磚牆的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種加固的古建築單片磚牆，包括由磚塊組成的牆體、找平膠層、底膠層、碳纖維布層、面膠層，所述找平膠層設於牆體表面，所述底膠層設於找平膠層表面，所述碳纖維布層設於底膠層表面，所述面膠層設於碳纖維布層表面，其特徵在於：所述磚塊之間設有縫隙，所述找平膠層設有沿縫隙方向延伸的凸起，所述凸起的高度不小於20mm。本實用新型採用找平膠與碳纖維布雙重組合加固，不破壞原有的磚牆面貌，保留了建築的原有風味。
【專利說明】一種加固的古建築單片磚牆
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉建築應用領域，具體涉及一種加固的古建築單片磚牆。
【背景技術】
[0002] 明代中後期以來，隨著社會經濟的發展，我國的古建築形式逐漸由早期的木結構 形式演變為磚石砌體等結構形式。磚石建築類型的增加，使得磚石類牆體建築在建築科學、 文化藝術的發展史上佔據著重要的地位，充分體現了中國古建築獨特的建築風情和藝術風 格，比如現在的蘇州控保類建築及一些歷史久遠的古代建築等。但長期以來，隨著環境變 遷，風雨侵蝕，甚至一些人為的破壞，很多古建築中的磚石類牆體都伴有不同程度的損傷、 殘壞、甚至坍塌。為了將古建築的歷史因素進行完整的傳承與表達，更好的維護和加固、改 造古建築勢在必行。
[0003] 古建築群體非同於一般建築，其背後所承載的歷史與意義重大，我們在對其進行 相關加固施工時，不但要滿足其結構補強要求，更要結合古建築修繕"修舊如舊"基本原則， 不能破壞構件本身的文物價值。
【發明內容】
[0004] 本實用新型的目的是提供一種施工便捷、費用低、安全性好的加固的古建築單片 磚牆。
[0005] 為達到上述發明目的，本實用新型用的技術方案是：一種加固的古建築單片磚牆， 包括由磚塊組成的牆體、找平膠層、底膠層、碳纖維布層、面膠層，所述找平膠層設於所述牆 體表面，所述底膠層設於所述找平膠層表面，所述碳纖維布層設於所述底膠層表面，所述面 膠層設於所述碳纖維布層表面，所述磚塊之間設有縫隙，所述找平膠層設有沿縫隙方向延 伸的凸起，所述凸起的高度不小於20mm。
[0006] 上述技術方案中，所述找平膠層的厚度為10?15mm。
[0007] 優選的，所述找平膠層的厚度為10mm。
[0008] 優選的，所述找平膠層表面設有複合層，所述複合層由環氧樹脂和黃沙構成。
[0009] 本實用新型的施工步驟如下：1、原牆面抹灰層鑿除：（a)鑿除施工順序為從上而 下，按要求對牆面進行彈線，間距500X 500mm，使用手動切割機，割縫深度為抹灰層厚度的 9/10,如牆面抹灰層較難剷除時可加密切割的距離；（b)鑿除原牆面抹灰層時，要將灰縫剔 除至深20mm，用鋼絲刷刷淨殘灰，吹淨表麵粉灰，灑水溼潤。
[0010] 2、找平膠層施工：（a)處理流程：嵌縫一整面牆體找平第一遍一打磨一整體牆體 找平第二遍一打磨一環氧固沙；(b)嵌縫前牆面採用清洗劑進行清洗，常用清洗劑有酒精、 丙酮、二甲苯等，要求清洗劑不能對清洗的表面產生腐蝕、汙染和破壞現象；（c)嵌縫：找平 膠按照配比進行調製，嵌縫沿磚面對角線方向壓入縫內，填滿縫隙，用刮刀壓平抹光；（d) 找平及打磨：將調製後的找平膠均勻塗抹在需加固的牆體上，厚度控制在10?15_，塗抹 固化後(約2?3小時）打磨找平，每遍找平打磨後平均厚度為7?10mm。
[0011] 3、碳纖維布層施工：（a)流程：牆面找平後環氧固砂--彈線--配製並塗刷底 膠--粘貼碳纖維片材--配製並塗刷面膠--碳纖維布表面防護(環氧固沙）；（b)施工 方法：（1)表面補平：補平前須確認底膠已經幹透，不粘手，補平後須確認表面平整，按照圖 紙要求彈線；（2)配製並塗刷底膠，形成底膠層：在現場根據粘布工作量配置碳纖維粘貼專 用粘合劑，按產品使用說明書要求進行調配，必須攪拌均勻。配置好的建築結構粘合劑必須 在適用期內使用完畢。底膠厚度塗刷須均勻，必要時須做防塵措施；（3)貼上碳纖維布，形 成碳纖維布層：補強碳纖維布應按設計方向順序貼上，順著碳纖維布粘貼方向，將氣泡完全 擠出，脫泡作業完，須確認碳纖維布無皺摺，無歪斜。用硬毛刷將調好的膠均勻的塗刷到粘 接面，膠量必須充足、飽滿；把裁好的碳纖維布貼於砼表面；用刮板往復刮壓，使膠充分滲 透，趕出氣泡，靜置2-3小時至指幹，再粘貼下層碳纖維布。粘合劑固化後，在最後一層碳 纖維布表面刮塗面膠；（4)貼布表面塗上面膠：碳纖維布表面再次均勻塗刷面膠，形成面膠 層，確認碳纖維布與面膠完全滲透，多層補強時，重複四到六步驟；（5)碳纖維布表面防護： 採用環氧固沙的方法來保護成品碳纖維布。面膠在現場溫度條件下達到固化後，在施工完 畢的碳纖維布表面面膠層上塗刷環氧樹脂，然後撒上黃沙防護，形成複合層。樹脂攪拌混合 須均勻，樹脂厚度塗布須均勻，不垂流，樹脂硬化時效須掌握。
[0012] 由於上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：
[0013] 1.本實用新型採用找平膠與碳纖維布雙重組合加固，不破壞原有的磚牆面貌，保 留了建築的原有風味；
[0014] 2.本實用新型採用找平膠加固，與原有的砂漿先比，自身重量僅為砂漿的1/5,而 碳纖維布的自身重量可忽略不計，因此大大提高了工程的安全係數；
[0015] 3.本實用新型施工便捷，工期時間段，更有利於搶救加固工程達到預期目的；
[0016] 4.本實用新型的找平膠層設有沿縫隙的凸起，使得找平膠層與磚牆間形成網格連 接結構，大大增強了找平膠層的附著力，可以有效防止牆面的鼓起。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017] 圖1是本實施例的結構示意圖；
[0018] 其中：1、磚塊；2、找平膠層；3、底膠層；4、碳纖維布層；5、面膠層；6、複合層。
【具體實施方式】
[0019] 下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：
[0020] 實施例一：參見圖1所示，一種加固的古建築單片磚牆，包括由磚塊1組成的牆體、 找平膠層2、底膠層3、碳纖維布層4、面膠層5,所述找平膠層2設於所述牆體表面，所述底 膠層3設於所述找平膠層2表面，所述碳纖維布層4設於所述底膠層3表面，所述面膠層5 設於所述碳纖維布層4表面，所述磚塊1之間設有縫隙，所述找平膠層2設有沿縫隙方向的 凸起，所述凸起的高度為20mm。所述找平膠層2的厚度為10mm。
[0021] 本實施例中，所述找平膠層2表面設有複合層6,所述複合層6由環氧樹脂和黃沙 構成。
[0022] 本實用新型的施工步驟如下：1、原牆面抹灰層鑿除：（a)鑿除施工順序為從上而 下，按要求對牆面進行彈線，間距500X 500mm，使用手動切割機，割縫深度為抹灰層厚度的 9/10,如牆面抹灰層較難剷除時可加密切割的距離；（b)鑿除原牆面抹灰層時，要將灰縫剔 除至深20mm，用鋼絲刷刷淨殘灰，吹淨表麵粉灰，灑水溼潤。
[0023] 2、找平膠層2施工：（a)處理流程：嵌縫一整面牆體找平第一遍一打磨一整體牆體 找平第二遍一打磨一環氧固沙；(b)嵌縫前牆面採用清洗劑進行清洗，常用清洗劑有酒精、 丙酮、二甲苯等，要求清洗劑不能對清洗的表面產生腐蝕、汙染和破壞現象；（c)嵌縫：找平 膠按照配比進行調製，嵌縫沿磚面對角線方向壓入縫內，填滿縫隙，用刮刀壓平抹光；（d) 找平及打磨：將調製後的找平膠均勻塗抹在需加固的牆體上，厚度控制在10?15_，塗抹 固化後(約2?3小時）打磨找平，每遍找平打磨後平均厚度為7?10mm。
[0024] 3、碳纖維布層施工：（a)流程：牆面找平後環氧固砂--彈線--配製並塗刷底 膠--粘貼碳纖維片材--配製並塗刷面膠--碳纖維布表面防護(環氧固沙）；（b)施工 方法：（1)表面補平：補平前須確認底膠層已經幹透，不粘手，補平後須確認表面平整，按照 圖紙要求彈線；（2)配製並塗刷底膠，形成底膠層3 :在現場根據粘布工作量配置碳纖維粘 貼專用粘合劑，按產品使用說明書要求進行調配，必須攪拌均勻。配置好的建築結構粘合劑 必須在適用期內使用完畢。底膠厚度塗刷須均勻，必要時須做防塵措施；（3)貼上碳纖維 布，形成碳纖維布層4 :碳纖維布應按設計方向順序貼上，順著碳纖維布粘貼方向，將氣泡 完全擠出，脫泡作業完，須確認碳纖維布無皺摺，無歪斜。用硬毛刷將調好的膠均勻的塗刷 到粘接面，膠量必須充足、飽滿；把裁好的碳纖維布貼於砼表面；用刮板往復刮壓，使膠充 分滲透，趕出氣泡，靜置2-3小時至指幹，再粘貼下層碳纖維布。粘合劑固化後，在最後一層 碳纖維布表面刮塗面膠；（4)貼布表面塗上面膠：碳纖維布表面再次均勻塗刷面膠，形成面 膠層5,確認碳纖維布與面膠完全滲透，多層補強時，重複四到六步驟；（5)碳纖維布表面防 護：採用環氧固沙的方法來保護成品碳纖維布。面膠在現場溫度條件下達到固化後，在施工 完畢的碳纖維布表面面膠層上塗刷環氧樹脂，然後撒上黃沙防護，形成複合層6。樹脂攪拌 混合須均勻，樹脂厚度塗布須均勻，不垂流，樹脂硬化時效須掌握。
【權利要求】
1. 一種加固的古建築單片磚牆，包括由磚塊（1)組成的牆體、找平膠層（2)、底膠層 (3)、碳纖維布層（4)、面膠層（5)，所述找平膠層（2)設於牆體表面，所述底膠層（3)設於找 平膠層（2)表面，所述碳纖維布層（4)設於底膠層（3)表面，所述面膠層（5)設於碳纖維布 層（4)表面，其特徵在於：所述磚塊（1)之間設有縫隙，所述找平膠層（2)設有沿縫隙方向延 伸的凸起，所述凸起的高度不小於20mm。
2. 根據權利要求1所述的一種加固的古建築單片磚牆，其特徵在於：所述找平膠層（2) 的厚度為10?15mm。
3. 根據權利要求1所述的一種加固的古建築單片磚牆，其特徵在於：所述找平膠層（2) 表面設有複合層（6)，所述複合層（6)由環氧樹脂層和設於環氧樹脂層上的黃沙層構成。
【文檔編號】E04F13/02GK203867106SQ201420190337
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月18日 優先權日:2014年4月18日
【發明者】顧天熊, 陳贇, 費繼華, 喻志方, 王國佐 申請人:蘇州中固建築科技有限公司