撥動連接滑塊的製作方法

2023-06-08 17:02:16 2

撥動連接滑塊的製作方法
【專利摘要】撥動連接滑塊,鉸撥軸(2)兩端分別固定載荷接頭(1)和牽引接頭(5)，鉸撥軸(2)、載荷接頭(1)和牽引接頭(5)內軸向有貫通的軸腔(12)，鉸撥軸(2)外徑小於載荷接頭(1)和牽引接頭(5)，載荷接頭(1)軸向長度大於牽引接頭(5)軸向長度，鉸撥軸(2)壁上一側有與軸腔(12)連通的條形的潤滑槽(4)，潤滑槽(4)中線所在平面穿過軸腔(12)中軸，潤滑槽(4)軸向長度大於載荷接頭(1)和牽引接頭(5)軸向長度之和，載荷接頭(1)外壁有徑向載荷端緊固螺孔(8)和注液孔(9)。能夠有效的控制定位精度，具有結構簡單、操作方便，使用效果好、提高工作效率、加快施工進度、耐疲勞和防震動抵抗性能強特點。
【專利說明】撥動連接滑塊

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及液壓或潤滑連接構件裝置，尤其是撥動連接滑塊。

【背景技術】
[0002]滑塊是機械或液壓傳動連接重要的常用構件。本世界70年代以來，在自動化控制與傳動產品的領域內，為了適應精密機械的高精度、高速度，節能以及縮短產品開發周期等要求，直線傳動技術得到了廣泛的應用，在直線傳動領域中，技術提升和產品細分已經成為必然趨勢，滑軌與滑塊一直是較為關鍵的產品，已成為各種工具機，數控加工中心，精密電子機械中不可缺少的重要功能部件。例如在模具的滑塊是開模動作中能夠按垂直於開合模方向或與開合模方向成一定角度滑動的模具組件。當產品結構使得模具在不採用滑塊不能正常脫模的情況下就得使用滑塊了。滑塊材料本身具備適當的硬度，耐磨性，足夠承受運動的摩擦。滑塊上的型腔部分或型芯部分硬度要與模腔模芯其它部分同一級別。
[0003]在生產的精緻導軌軸承上的，由精緻導軌軸承與導軌配合實現穩定的往復運動，該精緻導軌軸承還需要配備自動潤滑裝置，使用和維護均不方便。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種撥動連接滑塊，便於精確連接並支持有效耐用。
[0005]本實用新型的目的將通過以下技術措施來實現:包括載荷接頭、鉸撥軸、潤滑槽、牽引接頭、徑向載荷端緊固螺孔、注液孔和軸腔；鉸撥軸兩端分別固定載荷接頭和牽引接頭，鉸撥軸、載荷接頭和牽引接頭內軸向有貫通的軸腔，鉸撥軸外徑小於載荷接頭和牽引接頭，載荷接頭軸向長度大於牽引接頭軸向長度，鉸撥軸壁上一側有與軸腔連通的條形的潤滑槽，潤滑槽中線所在平面穿過軸腔中軸，潤滑槽軸向長度大於載荷接頭和牽引接頭軸向長度之和，載荷接頭外壁有徑向載荷端緊固螺孔和注液孔。
[0006]尤其是，牽引接頭軸向長度小於潤滑槽寬度。
[0007]尤其是，鉸撥軸外壁有二個側切壁，該二個側切壁分別位於潤滑槽的兩側並相互平行。
[0008]尤其是，載荷接頭外端有載荷埠，載荷埠端面上有載荷凸接環臺；牽引接頭外端有牽引端接口，牽引端接口端面上有牽引凸接環臺，載荷埠內徑大於牽引端接口內徑，牽引端接口內徑大於軸腔內徑，載荷埠與軸腔之間有負載環底，牽引端接口與軸腔之間有牽引口環底，負載環底和牽引口環底各自所在的平面垂直於軸腔中軸。
[0009]尤其是，徑向載荷端緊固螺孔深度小於注液孔，徑向載荷端緊固螺孔與載荷埠的距離大於注液孔與載荷埠的距離，而且徑向載荷端緊固螺孔和注液孔軸線在同一垂直於軸腔中軸的平面上的投影之間夾角為30°。
[0010]本實用新型的優點和效果:能夠有效的控制定位精度，具有結構簡單、操作方便，使用效果好、提高工作效率、加快施工進度、耐疲勞和防震動抵抗性能強特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例1外部結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型實施例1剖視結構示意圖。
[0013]圖3為本實用新型實施例1圖1左視結構示意圖。
[0014]圖4為本實用新型實施例1圖1右視結構示意圖。
[0015]附圖標記包括:載荷接頭1、鉸撥軸2、側切壁3、潤滑槽4、牽引接頭5、載荷埠 6、載荷凸接環臺7、徑向載荷端緊固螺孔8、注液孔9、牽引端接口 10、牽引凸接環臺11、軸腔12、負載環底13、牽引口環底14。

【具體實施方式】
[0016]本實用新型原理在於，根據載荷端和牽引端的功能以及應力作用的不同屬性設計和分配滑動連接精細結構，以保持動態受力的平衡和均勻，同時在材料屬性允許的範圍內，支持長期精準穩定工作。
[0017]本實用新型包括:載荷接頭1、鉸撥軸2、潤滑槽4、牽引接頭5、徑向載荷端緊固螺孔8、注液孔9和軸腔12。
[0018]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0019]實施例1:如附圖1所示，鉸撥軸2兩端分別固定載荷接頭I和牽引接頭5，鉸撥軸2、載荷接頭I和牽引接頭5內軸向有貫通的軸腔12，鉸撥軸2外徑小於載荷接頭I和牽引接頭5，載荷接頭I軸向長度大於牽引接頭5軸向長度，鉸撥軸2壁上一側有與軸腔12連通的條形的潤滑槽4，潤滑槽4中線所在平面穿過軸腔12中軸，潤滑槽4軸向長度大於載荷接頭I和牽引接頭5軸向長度之和，載荷接頭I外壁有徑向載荷端緊固螺孔8和注液孔9。
[0020]前述中，牽引接頭5軸向長度小於潤滑槽4寬度。
[0021]前述中，鉸撥軸2外壁有二個側切壁3，該二個側切壁3分別位於潤滑槽4的兩側並相互平行。
[0022]前述中，如附圖2、附圖3和附圖4所示，載荷接頭I外端有載荷埠 6，載荷埠 6端面上有載荷凸接環臺7;牽引接頭5外端有牽引端接口 10，牽引端接口 10端面上有牽引凸接環臺11，載荷埠 6內徑大於牽引端接口 10內徑，牽引端接口 10內徑大於軸腔12內徑，載荷埠 6與軸腔12之間有負載環底13，牽引端接口 10與軸腔12之間有牽引口環底14，負載環底13和牽引口環底14各自所在的平面垂直於軸腔12中軸。
[0023]前述中，徑向載荷端緊固螺孔8深度小於注液孔9，徑向載荷端緊固螺孔8與載荷埠 6的距離大於注液孔9與載荷埠 6的距離，而且徑向載荷端緊固螺孔8和注液孔9軸線在同一垂直於軸腔12中軸的平面上的投影之間夾角為30°。
[0024]本實用新型工作時，將工作載荷構件連接入載荷接頭I，並且將其前端沿卡入並抵緊負載環底13，將其外套的密封管卡套在載荷凸接環臺7上，繼而，以徑向載荷端緊固螺孔8穿入螺釘緊固，在注液孔9上連接工作液管系或潤滑脂裝置，在牽引接頭5連接牽引工作管路，將其接口端沿深入牽引端接口 10內並抵緊牽引口環底14，將其外套的密封管卡套在牽引凸接環臺11上，繼而，將撥動結構的撥叉或鉸接臂前端安裝在鉸撥軸2外，並且緊密夾持側切壁3，或者將撥齒卡入潤滑槽4，即可開始工作。
[0025]本新型的【具體實施方式】，但本新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本領域的技術人員在本新型所揭露的技術範圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本新型的保護範圍之內。因此，本新型的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。
【權利要求】
1.撥動連接滑塊，包括載荷接頭(1)、鉸撥軸(2)、潤滑槽(4)、牽引接頭(5)、載荷端P (6)、徑向載荷端緊固螺孔(8)、注液孔(9)、牽引端接口 (10)和軸腔(12);其特徵在於，鉸撥軸(2)兩端分別固定載荷接頭(I)和牽引接頭(5)，鉸撥軸(2)、載荷接頭(I)和牽引接頭(5)內軸向有貫通的軸腔(12)，鉸撥軸⑵外徑小於載荷接頭⑴和牽引接頭(5)，載荷接頭(I)軸向長度大於牽引接頭(5)軸向長度，鉸撥軸(2)壁上一側有與軸腔(12)連通的條形的潤滑槽(4)，潤滑槽(4)中線所在平面穿過軸腔(12)中軸，潤滑槽(4)軸向長度大於載荷接頭(I)和牽引接頭(5)軸向長度之和，載荷接頭(I)外壁有徑向載荷端緊固螺孔(8)和注液孔(9) ο
2.如權利要求1所述的撥動連接滑塊，其特徵在於，牽引接頭(5)軸向長度小於潤滑槽(4)寬度。
3.如權利要求1所述的撥動連接滑塊，其特徵在於，鉸撥軸(2)外壁有二個側切壁(3)，該二個側切壁(3)分別位於潤滑槽(4)的兩側並相互平行。
4.如權利要求1所述的撥動連接滑塊，其特徵在於，載荷接頭(I)外端有載荷埠(6)，載荷埠(6)端面上有載荷凸接環臺(7);牽引接頭(5)外端有牽引端接口(10)，牽引端接口(10)端面上有牽引凸接環臺(11)，載荷埠(6)內徑大於牽引端接口(10)內徑，牽引端接口(10)內徑大於軸腔(12)內徑，載荷埠(6)與軸腔(12)之間有負載環底(13)，牽引端接口(10)與軸腔(12)之間有牽引口環底(14)，負載環底(13)和牽引口環底(14)各自所在的平面垂直於軸腔(12)中軸。
5.如權利要求1所述的撥動連接滑塊，其特徵在於，徑向載荷端緊固螺孔(8)深度小於注液孔(9)，徑向載荷端緊固螺孔(8)與載荷埠(6)的距離大於注液孔(9)與載荷埠(6)的距離，而且徑向載荷端緊固螺孔⑶和注液孔(9)軸線在同一垂直於軸腔(12)中軸的平面上的投影之間夾角為30°。
【文檔編號】F16C29/02GK204239468SQ201420678211
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月13日 優先權日:2014年11月13日
【發明者】夏峰 申請人:蘇州威綸精密機械股份有限公司