一種半封閉管狀鑄件氧化皮的清理方法
2023-06-08 19:22:21
一種半封閉管狀鑄件氧化皮的清理方法
【專利摘要】一種半封閉管狀鑄件氧化皮的清理方法，主要步驟有配製清洗液、將需進行氧化皮清理的鑄件浸泡在配製好的清洗液中，清洗液完全覆蓋所要清理鑄件內腔，浸泡時間10～15分鐘，從清洗液中將鑄件取出，然後用毛刷反覆清刷鑄件內腔直到目視沒有氧化皮為止，用清水反覆衝洗鑄件，將清洗液衝洗乾淨，本發明採用清洗劑來去除氧化皮，工藝方案簡化，且清洗劑的來源廣泛，獲得較為方便，且改變了傳統的反覆吹砂操作，有利於產品質量的提高。
【專利說明】一種半封閉管狀鑄件氧化皮的清理方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於鑄造【技術領域】，特別涉及半封閉管狀鑄件氧化皮的清理方法。
【背景技術】
[0002]鑄造在航空、航天、兵器、電子、船舶等行業應用範圍很廣，隨著鑄造技術的不斷發展，對鑄造的要求也越來越高。近年來，如熔模精密鑄造中半封閉管狀的鑄件越來越多，該類鑄件的內腔氧化皮用傳統的清理方法很難滿足產品質量要求，為了清理掉該類鑄件內腔的氧化皮，目前通常採用新購專用設備的方法來實現，但由於新購專用設備需要投入大量資金，一般鑄造企業從降低生產成本角度考慮不予採納，這些企業為了將鑄件內腔氧化皮清理乾淨，通常採用反覆吹砂來解決，但這種處理方法，不但費時、費力,還會導致鑄件吹砂後尺寸不合格而報廢。
【發明內容】
[0003]為解決現有技術存在的問題，本發明提供了一種半封閉管狀鑄件氧化皮的清理方法，不但解決了鑄件內腔氧化皮的清理問題，同時也簡化工藝，提高工作效率。
[0004]本發明的技術方案如下所述:
[0005]一種半封閉管狀鑄件氧化皮的清理方法，主要包括如下步驟:
[0006]A、配製清洗液:採用PH值為3 — 6的酸性清洗劑與水按1:0—4比例配製；
[0007]B、將需進行氧化皮清理的鑄件浸泡在A步驟配製好的清洗液中，清洗液完全覆蓋所要清理鑄件內腔，浸泡時間10?15分鐘；
[0008]C、從清洗液中將鑄件取出，然後用毛刷反覆清刷鑄件內腔直到目視沒有氧化皮為止;
[0009]D、用清水反覆衝洗鑄件，將清洗液衝洗乾淨。
[0010]本發明的優點和有益效果是，與現有技術相比較:
[0011]I)本發明採用清洗劑來去除氧化皮，工藝方案簡化，且清洗劑的來源廣泛，獲得較為方便，且改變了傳統的反覆吹砂操作，有利於產品質量的提高，且本發明的方法適合於各類鑄造方法生產出來的鑄件。
[0012]2)提高工作效率，降低了勞動生產率，降低生產材料成本，
[0013]3)降低需要投入大型設備的生產成本；
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是利用本發明的方法進行清理的一種搖臂鑄件示意圖；
[0015]圖中:1-搖臂鑄件，2-搖臂鑄件內腔
【具體實施方式】
[0016]以下對本發明作進一步詳細說明，但不應就此理解為本發明所述主題的範圍僅限於以下的實施例，在不脫離本發明上述技術思想情況下，凡根據本領域普通技術知識和慣用手段做出的各種修改、替換和變更，均包括在本發明的範圍內。
[0017]實施例一
[0018]1、一種半封閉管狀鑄件氧化皮的清理方法，主要包括如下步驟:
[0019]A、配製清洗液:採用PH值為3 — 6的酸性清洗劑與水按1:0—4比例配製；
[0020]B、將需進行氧化皮清理的鑄件浸泡在A步驟配製好的清洗液中，清洗液完全覆蓋所要清理鑄件內腔，浸泡時間10?15分鐘；
[0021]C、從清洗液中將鑄件取出，然後用毛刷反覆清刷鑄件內腔直到目視沒有氧化皮為止;
[0022]D、用清水反覆衝洗鑄件，將清洗液衝洗乾淨。
[0023]在本實施例中，酸性清洗劑與水配製比例可根據鑄件的氧化皮多少來確定，氧化皮多則清洗液加水的比例少，反之則清洗液加水的比例多。
[0024]實施例二
[0025]如圖1所示，一種搖臂鑄件氧化皮的清理方法，主要包括如下步驟:
[0026]A、配製清洗液:採用PH值為3的酸性清洗劑與水按1:2—4比例配製；
[0027]B、將需進行氧化皮清理的搖臂鑄件I浸泡在A步驟配製好的清洗液中，清洗液完全覆蓋所要清理搖臂鑄件內腔2，浸泡時間10分鐘；
[0028]C、從清洗液中將搖臂鑄件取出，然後用毛刷反覆清刷搖臂鑄件內腔2直到目視沒有氧化皮為止；
[0029]D、用清水反覆衝洗搖臂鑄件1，將清洗液衝洗乾淨。
[0030]在本實施例中，所述A步驟中PH值為3 — 6的酸性清洗劑為鹽酸，可降低生產成本。
[0031]通過上述方法清理後，搖臂鑄件內腔的氧化皮被完全清理掉了，產品合格率提高了 10%以上。
[0032]實施例三
[0033]如圖1所示，一種搖臂鑄件氧化皮的清理方法，主要包括如下步驟:
[0034]A、配製清洗液:採用PH值為4.5的酸性清洗劑與水按1:1.5比例配製；
[0035]B、將需進行氧化皮清理的搖臂鑄件I浸泡在A步驟配製好的清洗液中，清洗液完全覆蓋所要清理搖臂鑄件內腔2，浸泡時間15分鐘；
[0036]C、從清洗液中將搖臂鑄件取出，然後用毛刷反覆清刷搖臂鑄件內腔(2)直到目視沒有氧化皮為止；
[0037]D、用清水反覆衝洗搖臂鑄件1，將清洗液衝洗乾淨。
[0038]採用本實施例的方法清理後，搖臂鑄件內腔的氧化皮被完全清理掉了，產品合格率提高了 10%以上。
[0039]實施例四
[0040]如圖1所示，一種搖臂鑄件氧化皮的清理方法，主要包括如下步驟:
[0041]A、配製清洗液:採用PH值為6的鹽酸溶液；
[0042]B、將需進行氧化皮清理的搖臂鑄件I浸泡在A步驟配製好的清洗液中，清洗液完全覆蓋所要清理搖臂鑄件內腔2，浸泡時間10分鐘；[0043]C、從清洗液中將搖臂鑄件取出，然後用毛刷反覆清刷搖臂鑄件內腔2直到目視沒有氧化皮為止；
[0044]D、用清水反覆衝洗搖臂鑄件1，將清洗液衝洗乾淨。
[0045]本實施例的方法，是搖臂鑄件內腔的氧化皮較多時應用，直接採用PH值為6的鹽酸溶液作為清洗劑以加強清洗效果。
[0046]此外，在上述各實施例中，為進一步提聞鑄件的表面質量，在完成上述各實施例的步驟後，還可對鑄件I全身再進行一次吹砂處理，之後再送到下一工序進行續加工。
【權利要求】
1.一種半封閉管狀鑄件氧化皮的清理方法，其特徵在於主要包括如下步驟: A、配製清洗液:採用PH值為3— 6的酸性清洗劑與水按1:0 — 4比例配製； B、將需進行氧化皮清理的鑄件浸泡在A步驟配製好的清洗液中，清洗液完全覆蓋所要清理鑄件內腔，浸泡時間10?15分鐘； C、從清洗液中將鑄件取出，然後用毛刷反覆清刷鑄件內腔直到目視沒有氧化皮為止； D、用清水反覆衝洗鑄件，將清洗液衝洗乾淨。
2.根據權利要求1所述的一種半封閉管狀鑄件氧化皮的清理方法，其特徵在於:所述A步驟中PH值為3 — 6的酸性清洗劑為鹽酸。
3.根據權利要求1或2所述的一種半封閉管狀鑄件氧化皮的清理方法，其特徵在於:所述D步驟完成後，對鑄件全身再進行一次吹砂處理，之後再送到下一工序進行續加工。
【文檔編號】B08B3/04GK103480610SQ201310400541
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月5日 優先權日:2013年9月5日
【發明者】孔輝 申請人:貴州安吉航空精密鑄造有限責任公司