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配電箱布線結構的製作方法

2023-06-09 04:20:36

配電箱布線結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種配電箱布線結構,所述配電箱的箱體後壁設置吊耳式的吊裝結構,所述配電箱的外門採用封板加螺栓固定;所述配電箱布線結構配置為:所述配電箱的箱體分隔成獨立的進線開關室、電度表室及出線室;所述進線開關室設置於配電箱的上部空間,所述進線開關室的頂板上設置若干頂板進出線孔,所述進線開關室中設置進線斷路器;所述電度表室設置於配電箱的中部空間,所述電度表室中設置有若干電度表;所述出線室設置於配電箱的下部空間,所述出線室的底板上設置若干底板進出線孔。本實用新型配電箱在布線結構、進出線結構及安裝結構等方面進行了改進,有效地改善了產品的性能。
【專利說明】配電箱布線結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電氣設備,尤其涉及一種配電箱及其附屬設備。

【背景技術】
[0002]配電箱是配電系統中不可缺少的專用設備:按照安裝方式的不同,可分為落地式和壁掛式兩種類型;按照安裝環境的不同,可分為戶外用和戶內用兩種類型。對於現有各種類型的配電箱而言,它們在設計上均存在不足之處,舉例說明如下:
[0003]1、配電箱的布線結構大多數為左側進線的主開關,右側為出線室和電度表室,其中進線單元、出線單元和電度表室之間沒有分為單獨的隔室,不利於更換元件。
[0004]2、配電箱的走線方式為板前接線,可以看到明顯的行線布線,且這種接線方式比較浪費導線,需要的加工工時也較長。
[0005]3、進線斷路器到電度表之前為銅導線連接,對於表位較多的配電箱所需的銅導線較多,其走線和捆線都不方便。
[0006]4、配電箱的吊裝結構均焊接在配電箱的箱體上,不便於進行挪用與管理。
[0007]5、不同的配電箱型號的吊裝結構不相同,使得配電箱箱體的通用性較差。
[0008]由此可見,現有配電箱系統及附屬設備設計上存在缺陷,有必要重新設計一種配電箱及附屬設備,由此來改善配電箱的產品性能。
實用新型內容
[0009]針對現有技術存在的缺陷,本實用新型的目的在於改善配電箱及附屬設備,以便至少在一個方面有效地改善配電箱產品的性能。
[0010]為解決以上技術問題,本實用新型提供一種配電箱布線結構,所述配電箱的箱體後壁設置吊耳式的吊裝結構,所述配電箱的外門採用封板加螺栓固定;所述配電箱布線結構配置為:所述配電箱的箱體分隔成獨立的進線開關室、電度表室及出線室;所述進線開關室設置於配電箱的上部空間,所述進線開關室的頂板上設置若干頂板進出線孔,所述進線開關室中設置進線斷路器;所述電度表室設置於配電箱的中部空間,所述電度表室中設置有若干電度表;所述出線室設置於配電箱的下部空間,所述出線室的底板上設置若干底板進出線孔。
[0011]較優地,所述配電箱的後側設置有匯流排,所述進線斷路器與所述電度表之間接有所述匯流排;所述出線室設置有接地排。
[0012]較優地,所述電度表室設置有電氣安裝板,所述電度表安裝於所述電氣安裝板的前側;所述電氣安裝板上設置有上匯流排安裝條和下匯流排安裝條,所述匯流排的一端安裝在所述上匯流排安裝條上,另一端安裝在所述下匯流排安裝條上。
[0013]較優地,所述匯流排與所述進線斷路器之間通過導線連接布線結構。
[0014]較優地,所述電度表的電纜的進線側與所述匯流排連接,出線側與出線空氣開關連接。
[0015]較優地,所述頂板進出線孔包括若干頂板圓孔及若干頂板方孔,所述底板進出線孔包括若干底板圓孔及若干底板方孔。
[0016]較優地,所述頂板圓孔為通孔,所述頂板方孔為敲落孔,所述底板圓孔和所述底板方孔分別為敲落孔。
[0017]較優地,所述配電箱的進出走線為電錶安裝板的板後走線。
[0018]較優地,所述吊裝結構包括一 「L」型板;所述「1/』型板包括第一側板和第二側板;所述第一側板和所述第二側板上開設有一吊孔及若干安裝孔,以便通過緊固件將所述「L」型板安裝到配電箱上。
[0019]與現有技術相比,本實用新型可以有效地改善配電箱產品的性能,其至少可以取得以下某一個方面的優點:
[0020]1、配電箱進出線結構的進線開關室、電度表室及出線室彼此分離開,單獨成室,便於採用模塊化的設計方式,便於單獨更換某一個元件。
[0021]2、配電箱的後側設置有匯流排,進線斷路器與電度表以匯流排連接,這有助於減少連接導線,一方面可節省成本,另一方面可解決走線捆線的困難。
[0022]3、配電箱的進出線採用板後走線方式,有助於節省導線特別是減少銅導線用量,可以更好地節省成本。
[0023]4、配電箱吊裝結構製作十分簡單,其可由金屬板材壓成「L」型板,然後在「L」型板的第一側板和第二側板上開設吊孔及安裝孔即可。
[0024]5、配電箱可通過不同的裝配角度與落地式配電箱或壁掛式配電箱配合,從而滿足這兩種配電箱的安裝要求,具有結構簡單、安裝便捷、安全可靠、通用性好等優點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]通過閱讀下文優選實施方式的詳細描述,各種其他的優點和益處對於本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用於示出優選實施方式的目的,而並不認為是對本實用新型的限制。而且在整個附圖中,用相同的參考符號來表示相同的部件。在附圖中:
[0026]圖1a為本實用新型實施例配電箱箱體總裝圖;
[0027]圖1b為圖1a的主視圖;
[0028]圖1c為圖1a的左視圖;
[0029]圖1d為圖1a的右視圖;
[0030]圖1e為圖1a的後視圖;
[0031]圖1f為圖1a的俯視圖;
[0032]圖1g為圖1a的後視圖;
[0033]圖2a是採用本實用新型實施例配電箱布線結構的主視圖;
[0034]圖2b是圖2a的後視圖;
[0035]圖2c是圖2a的A-A向視圖;
[0036]圖3a是採用本實用新型實施例配電箱進出線結構的主視圖;
[0037]圖3b是圖3a的左視圖;
[0038]圖3c是圖3a的俯視圖;
[0039]圖3d是圖3a的仰視圖;
[0040]圖4是本實用新型實施例配電箱吊裝結構的示意圖;
[0041]圖5a是本實用新型實施例配電箱安裝方式一的右視圖;
[0042]圖5b是本實用新型實施例配電箱安裝方式一的前視圖;
[0043]圖5c是本實用新型實施例配電箱安裝方式一的左視圖;
[0044]圖5d是本實用新型實施例配電箱安裝方式一的俯視圖;
[0045]圖6a是本實用新型實施例配電箱安裝方式二的右視圖;
[0046]圖6b是本實用新型實施例配電箱安裝方式二的前視圖;
[0047]圖6c是本實用新型實施例配電箱安裝方式二的左視圖;
[0048]圖6d是本實用新型實施例配電箱安裝方式二的俯視圖。

【具體實施方式】
[0049]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同於在此描述的其它方式來實施,本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣,因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
[0050]同時參見圖1a?圖lg,為本實用新型實施例配電箱箱體總裝結構。該配電箱的箱體設有進線開關室、電度表室和出線室:進線開關室設有門板I和後封板,室內設進線開關安裝板12 ;電度表室設有門板2及電度表室後封板7,室內設電度表安裝板10、電度表安裝板11,其中門板2上面可以設置鉛封4和密碼鎖5,以防他人非法打開;出線室設有門板3和出線開關後封板6,室內設出線開關的安裝梁8,該出線開關後封板6帶拉扣9,可以方便開啟/關閉。該箱體側壁設銘牌13以識別產品,後壁四角設置吊耳式的吊裝結構14,以便安裝配電箱的箱體,以下進一步說明。
[0051 ] 同時參見圖2a?圖2c,為本實用新型實施例的配電箱布線結構。該配電箱採用上中下分成三室的布局,其中:上部為進線開關室SI,設置有一進線斷路器15,以線纜21接至電度表室S2 ;中部為電度表室S2,設置有若干電度表16 ;下部為出線室S3,設置有接地排20,保證出線接地方便。
[0052]本實用新型在配電箱的後側設置有匯流排,進線斷路器15與電度表16以匯流排18連接;這樣可減少連接導線用量,一方面可節省成本,另一方面解決走線捆線的困難。
[0053]如圖2a?圖2c所不,電度表室S2設置有電氣安裝板19,電度表16安裝於電氣安裝板19的前側;而配電箱的進出走線為電氣安裝板19的板後走線,這有助於進一步節省銅導線用量。
[0054]此外,電氣安裝板19上設置有上匯流排安裝條22和下匯流排安裝條23,匯流排18的兩端分別安裝到上匯流排安裝條22和下匯流排安裝條23上,便於安裝、固定匯流排18。
[0055]以上實施例中,匯流排18與進線斷路器15之間通過導線連接;而電度表16的電纜17進線側與匯流排18連接,出線側與出線空氣開關連接。因進線斷路器15與電度表16之間主要通過匯流排18連接,可節省較多銅導線。
[0056]這種布線結構在配電箱後側添加匯流排,既可節省導線成本,又可解決走線捆線的困難,其結構十分簡單,安裝、拆卸方便,製作成本較低,安全性能較好,因而具有較好的市場前景。
[0057]同時參見圖3a?圖3d,為採用本實用新型配電箱進出線結構的較優實例。該配電箱S採用上中下分成三室的布局,其中:上部為進線開關室SI ;中部為電度表室S2 ;下部為出線室S3。
[0058]上述配電箱的進線開關室S1、電度表室S2及出線室S3三室彼此分離開,外觀美觀簡潔大方;也便於採用模塊化的設計方式,對於單獨更換某一個元件,只需改動相關零件就能使用,而無需大範圍的更改,可節省很多設計時間,也給加工製造帶來了很大的便利;特別地,配電箱相對原有配電箱的運行穩定性更好,安全性提高。
[0059]如圖3a?圖3d所示,進線開關室SI的頂板24上設置若干頂板進出線孔25,它們為頂板圓孔及頂板方孔,其中:頂板圓孔為通孔;頂板方孔為敲落孔。
[0060]如圖3a?圖3d所示,出線室S3的底板26上設置若干底板進出線孔27,它們為底板圓孔及底板方孔,其中:底板圓孔和底板方孔分別為敲落孔。
[0061]上述配電箱可通過吊裝結構3實現落地式或壁掛式安裝,其中的進出線的安裝方式按如下方式進行:
[0062]1、底板上的圓孔、方孔及頂板上的方孔均為敲落孔,其中,頂板上的方孔及底板上的方孔需採用專業工具才能敲掉,而圓孔採用普通工具就可敲掉;
[0063]2、當配電箱為壁掛安裝且進出線為明管時,可敲掉底板較小的圓孔或者頂板方孔,從而實現配電箱的下部或上部或上下部組合等方式的進出線;
[0064]3、將底板的較大方孔敲落,則可實現配電箱落地安裝時的下部進出線;
[0065]4、以上方案可以兼顧配電箱的多種安裝方式、多種進出線方式,從而實現配電箱的批量預製生產及用戶的挪用!
[0066]以上實施例中,進出走線為採用電錶安裝板的板後走線方式,不能看到行線布線,接線快捷方便,節省工時,又能節省銅導;而之前的走線方式為板前走線,可以看到明顯的行線布線,此種接線方式所需要的導線較多,且在走線布線時所花費的工時較多。
[0067]此外,配電箱後側可添加匯流排,既可節省導線成本,又可解決走線捆線的困難。
[0068]另外,配電箱的外門採用封板加上螺栓固定的形式,當開關門時,可以直接取下,相對鉸鏈門的形式,可節省很多開關門時所要佔用的空間。
[0069]參見圖4,為本實用新型配電箱吊裝結構的一較優實施例。該配電箱吊裝結構(以下簡稱吊裝結構)包括「L」型板14的吊耳,其中的第一側板和第二側板上開設有一吊孔141及多個安裝孔142,其中可貫穿螺釘或螺栓的等緊固件,由此將「L」型板I安裝到配電箱的箱體上。
[0070]可選地,安裝孔142為多個圓孔,或為多個方孔,也可為一長圓槽。這樣便於調整該「L 「型板I與配電箱箱體的裝配高度,從而增加吊裝結構的通用性。
[0071]上述吊裝結構可由金屬板材或其它材料折出第一側板和第二側板,由此形成一「L」型板14,然後在「L」型板的第一側板和第二側板上開設吊孔141及安裝孔142即可。當然,該「L」型板14也可通過鑄造方式製成,在此不再贅述。
[0072]上述吊裝結構可通過不同的裝配角度與落地式配電箱或壁掛式配電箱配合,從而滿足這兩種配電箱的安裝要求,以下簡要說明。
[0073]同時參見圖5a?圖5d,為落地式配電箱的安裝方式。裝配時,將「L」型板14的其中一個側板固定在箱體S上,另一個側板向箱體外側伸出,以便與牆壁或其它建築物固定。該「L」型板14的安裝高度與箱體S的上、下沿平齊,當然也可採用其它安裝高度。
[0074]同時參見圖6a?圖6d,為壁掛式配電箱的安裝方式。裝配時,將「L」型板的兩個側板固定在箱體S的角上,並使「L」型板14上的吊孔141露出箱體S即可。完畢後,即可將配電箱吊掛在牆壁或其它建築物固定上。
[0075]由此可見,本實用新型吊裝結構只要改變安裝角度就可與落地式配電箱或壁掛式配電箱配合,從而滿足這兩種配電箱的安裝要求,具有結構簡單、安裝便捷、安全可靠、通用性好等優點,因而市場前景較好。
[0076]以上僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出的是,上述優選實施方式不應視為對本實用新型的限制,本實用新型的保護範圍應當以權利要求所限定的範圍為準。對於本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型的精神和範圍內,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種配電箱布線結構,所述配電箱的箱體後壁設置吊耳式的吊裝結構,所述配電箱的外門採用封板加螺栓固定,其特徵在於,所述配電箱布線結構配置為:所述配電箱的箱體分隔成獨立的進線開關室、電度表室及出線室;所述進線開關室設置於配電箱的上部空間,所述進線開關室的頂板上設置若干頂板進出線孔,所述進線開關室中設置進線斷路器;所述電度表室設置於配電箱的中部空間,所述電度表室中設置有若干電度表;所述出線室設置於配電箱的下部空間,所述出線室的底板上設置若干底板進出線孔。
2.如權利要求1所述的配電箱布線結構,其特徵在於,所述配電箱的後側設置有匯流排,所述進線斷路器與所述電度表之間接有所述匯流排;所述出線室設置有接地排。
3.如權利要求2所述的配電箱布線結構,其特徵在於,所述電度表室設置有電氣安裝板,所述電度表安裝於所述電氣安裝板的前側;所述電氣安裝板上設置有上匯流排安裝條和下匯流排安裝條,所述匯流排的一端安裝在所述上匯流排安裝條上,另一端安裝在所述下匯流排安裝條上。
4.如權利要求2所述的配電箱布線結構,其特徵在於,所述匯流排與所述進線斷路器之間通過導線連接布線結構。
5.如權利要求2所述的配電箱布線結構,其特徵在於,所述電度表的電纜的進線側與所述匯流排連接,出線側與出線空氣開關連接。
6.如權利要求1所述的配電箱布線結構,其特徵在於,所述頂板進出線孔包括若干頂板圓孔及若干頂板方孔,所述底板進出線孔包括若干底板圓孔及若干底板方孔。
7.如權利要求6所述的配電箱布線結構,其特徵在於,所述頂板圓孔為通孔,所述頂板方孔為敲落孔,所述底板圓孔和所述底板方孔分別為敲落孔。
8.如權利要求1所述的配電箱布線結構,其特徵在於,所述配電箱的進出走線為電錶安裝板的板後走線。
9.如權利要求1所述的配電箱布線結構,其特徵在於,所述吊裝結構包括一「L」型板;所述「L」型板包括第一側板和第二側板;所述第一側板和所述第二側板上開設有一吊孔及若干安裝孔,以便通過緊固件將所述「L」型板安裝到配電箱上。
【文檔編號】H02B1/46GK203951044SQ201420360423
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月1日 優先權日:2014年7月1日
【發明者】周磊 申請人:衢州市沃思電子技術有限公司

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