上漿機的製作方法
2023-06-08 12:23:11 3
專利名稱：上漿機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種上漿機，使被提供了漿液的經紗從一對壓漿輥之間通過，利用所述一對壓漿輥的壓榨作用，從所述經紗榨取漿液，並對所述經紗進行上漿。
背景技術：
在這種上漿機(例如參照日本國實用新型公告公報平6-34394號)中，把經紗浸泡在儲存有漿液的漿槽(size box)(漿液槽)內的漿液中，然後將經紗夾在一對壓漿輥之間，從經紗中榨取漿。漿液槽內的漿液附著在經紗上被帶走，所以需要補充漿液槽內的漿液。並且，如果在漿液的液面形成漿的薄膜，該漿薄膜將附著在經紗上。如果在漿薄膜附著於經紗上的狀態下將該經紗移送到乾燥工序，漿薄膜會固化，以使相鄰的經紗粘連在一起。在分離被漿薄膜粘連的經紗時容易產生斷線。
為了不使這種漿薄膜產生，在前述公報公開的裝置中，在補充漿液槽內的漿液時，使漿液補充量多於經紗從漿液槽帶走漿液的量，使漿液從漿液槽的可動堰壁溢出，從而在漿液的液面上產生流動。
但是，在漿液槽的立壁和浸漬於漿液中的下側的壓漿輥之間的漿液面上容易產生沉澱。在容易產生這種沉澱的部位，容易產生漿薄膜。
在日本國實用新型公告公報平1-22380號公開的裝置中，為了向通過上側輔助輥(back up roller)和下側塗覆輥之間的經紗供給漿液，使漿液從漿液供給噴嘴朝向接合在下側塗覆輥圓周面上的敷料輥的圓周面噴出。附著在敷料輥圓周面上的漿液傳送到下側塗覆輥的圓周面上。傳送到下側塗覆輥的圓周面上的漿液通過下側塗覆輥的圓周面與上側輔助輥的圓周面的卡合線附著在經紗上。
在上述平1-22380號公報公開的裝置中，不需要漿液槽，不會產生如上述平6-34394號公報所存在的問題。
但是，在將附著在敷料輥圓周面上的漿液傳送到輔助輥和塗覆輥中的下側的塗覆輥圓周面上的結構中，將適量的漿液從下側塗覆輥的圓周面上供給經紗是很困難的事情。
發明內容
本發明的目的在於，提供一種容易向經紗供給適量的漿液的上漿機。
為了達到上述目的，本發明提供一種上漿機，使被提供了漿液的經紗從一對壓漿輥之間通過，利用所述一對壓漿輥從所述經紗榨取漿液，對所述經紗進行上漿。漿液供給裝置向所述一對壓漿輥中的、相對於被導入兩輥之間的所述經紗部分位於上側的壓漿輥的圓周面上，或者向所述一對壓漿輥的上遊經紗部分的上面提供漿液。漿液接收器配置在所述一對壓漿輥的下方。漿液接收器具有接收從一對壓漿輥滴落的漿液的接收部。該接收部被設置在上漿機運轉過程中始終不接觸經紗下側的壓漿輥的位置。
圖1是表示具體實施本發明的第1實施方式的上漿機的概略圖。
圖2(a)是圖1的主要部分放大剖面圖。
圖2(b)是圖2(a)的A-A線剖面圖。
圖3是表示本發明的第2實施方式的上漿機的概略圖。
圖4是表示本發明的第3實施方式的上漿機的概略圖。
圖5是表示本發明的第4實施方式的上漿機的主要部分概略圖。
圖6是表示本發明的第5實施方式的上漿機的主要部分概略圖。
圖7是表示本發明的第6實施方式的上漿機的主要部分概略圖。
具體實施例方式
以下，根據圖1和圖2說明具體實施本發明的第1實施方式涉及的上漿機。
如圖1所示，整體上相互平行地排列成片狀的多根經紗T，從一對上遊側壓漿輥11、12之間和一對下遊側壓漿輥13、14之間通過。上遊側壓漿輥11、12夾持著經紗T，下遊側壓漿輥13、14也夾持著經紗T。上側的壓漿輥11、13沿箭頭R1的方向旋轉，下側的壓漿輥12、14沿箭頭Q1的方向旋轉。
在上遊側壓漿輥11、12的圓周面111、121上，相互間對經紗T進行保持的部位成為保持部H1。經紗T沿著對上遊側壓漿輥11、12的保持部H1的切線通過上遊側壓漿輥11、12之間。並且，在下遊側壓漿輥13、14的圓周面131、141上，相互間對經紗T進行保持的部位成為保持部H2。經紗T沿著對下遊側壓漿輥13、14的保持部H2的切線從下遊側壓漿輥13、14之間通過。
在上遊側壓漿輥11、12和下遊側壓漿輥13、14的正下方配置漿液接收器15。漿液接收器15的底壁151形成為向下凹陷的形狀。底壁151配置在不接觸下側壓漿輥12、14的位置。在底壁151的最下部連接著回收管16的上端。即，在本實施方式中，連接著回收管16的底部開口的漿液接收器15是不儲存漿液N的容器。
在漿液接收器15的下方設置漿液槽17。回收管16的下端被引導到漿液槽17的正上方。在漿液槽17內儲存有漿液N。在漿液槽17內設置加熱管18。從蒸氣供給源19向加熱管18內供給蒸氣。供給加熱管18內的蒸氣對漿液槽17內的漿液N進行加熱。從蒸氣供給源19供給加熱管18內的蒸氣量，被調整為使漿液槽17內的漿液N的溫度達到所期望的溫度範圍(例如90℃～95℃)內。漿液槽17作為儲存從壓漿輥11～14滴落的漿液N的漿液儲存部發揮作用，以使漿液槽17內的漿液N的液面N1位於所述經紗T下側的壓漿輥12、14的下方。
在漿液槽17的底壁171連接著供給管20。供給管20從中途分為分支管201和分支管202。在一方分支管201上連接著管狀漿液供給器21，在另一方分支管202上連接著管狀漿液供給器22。漿液供給器21在壓漿輥11的正上方沿著壓漿輥11的長度方向(與圖1的紙面垂直的方向、圖2(b)的左右方向)設置，漿液供給器22在壓漿輥13的正上方沿著壓漿輥13的長度方向設置。
在供給管20的中途設有泵23。泵23把漿液槽17內的漿液N通過供給管20壓送到漿液供給器21、22的筒內。
在漿液槽17內的漿液N小於等於一定量時，從漿液供給源10向漿液槽17補充漿液。漿液槽17內的漿液N的液面N1的高度通過水平傳感器28檢測。通過水平傳感器28得到的液面水平信息被傳送給控制器C。控制器C根據液面水平信息控制開閉閥29。在漿液槽17內的漿液N的液面N1的高度小於等於第1預定水平時，控制器C將開閉閥29打開。由此，向漿液槽17輸送漿液供給源10內的漿液。在漿液槽17內的漿液N的液面N1的高度上升到所述第1預定水平以上的第2預定水平時，控制器C將開閉閥29關閉，停止從漿液供給源10供給漿液。停止從漿液供給源10供給漿液的漿液槽17的預定高度的液面被設定在漿液接收器15的下方。
如圖2(b)所示，在管狀漿液供給器21、22的圓周壁的外周面上，沿著漿液供給器21、22的長度方向延伸形成槽24。在槽24的底部隔開一定間隔形成有多個噴出孔25。各個噴出孔25將槽24和漿液供給器21、22的筒內連通，被壓送到漿液供給器21、22的筒內的漿液從噴出孔25朝向槽24噴出。
如圖1和圖2(a)所示，從與該槽24的延伸方向垂直的方向觀看時，槽24被配置在進入上側壓漿輥11、13的上半周中的下降1/4周S1、S2的範圍內的位置。即，從與上側壓漿輥11、13的軸線相垂直的方向觀看時，槽24被配置在進入從對應的上側壓漿輥11、13的頂端112、132起，沿著該壓漿輥11、13的旋轉方向R1行進1/4周，到達該壓漿輥11、13的上半周和下半周的邊界K1、K2的範圍(下降1/4周S1、S2)內的位置。
在壓漿輥11～14旋轉時，泵23動作，漿液槽17內的漿液N藉助泵23的動作被壓送到漿液供給器21、22的筒內。供給漿液供給器21、22的漿液的流量調整，例如通過調整泵23的旋轉速度即可容易進行。
被壓送到作為漿液供給裝置的漿液供給器21、22的筒內的漿液從多個噴出孔25噴出。從多個噴出孔25噴出的漿液在槽24內合流形成為膜狀，供給到上側壓漿輥11、13的下降1/4周S1、S2上。膜狀的漿液沿著上側壓漿輥11、13的下降1/4周S3、S4(圖1所示)下降，並在保持部H1、H2附近附著在經紗T上。在保持部H1附近，藉助上遊側壓漿輥11、12的壓榨作用從經紗T上榨取一部分附著於經紗T上的漿液。在保持部H2附近，藉助下遊側壓漿輥13、14的壓榨作用也從經紗T榨取一部分附著於經紗T上的漿液。
從經紗T榨取的漿液沿著下側壓漿輥12、14的上升半周U1、U2(如圖1所示，從保持部H1、H2到該壓漿輥12、14的圓周面121、141的最下側122、142的範圍)下降。一部分沿著下側壓漿輥12、14的上升半周U1、U2下降的漿液，伴隨該壓漿輥12、14的旋轉轉移到保持部H1、H2上並且附著在經紗T上。還有一部分沿著下側壓漿輥12、14的上升半周U1、U2下降的漿液，滴落在漿液接收器15的底壁151的內壁面152上。滴落在漿液接收器15的底壁151的內壁面152上的漿液不會再次附著在下側壓漿輥12、14上。即，下側壓漿輥12、14不會刮取落在漿液接收器15的底壁151的內壁面152上的漿液。位於不接觸下側壓漿輥12、14的位置的漿液接收器15的內壁面152，是接收從壓漿輥11～14滴落的漿液的接收部。作為接收部的內壁面152在上漿機的運轉過程中，一直地，即無論在任何運轉條件下始終位於不接觸下側壓漿輥12、14的位置。即，內壁面152與上漿機的運轉速度(即壓漿輥11～14的旋轉速度)無關，始終位於不接觸下側壓漿輥12、14的位置。滴落在漿液接收器15內的漿液經過回收管16被回收到漿液槽17內。
被回收到漿液槽17內的漿液藉助泵23的動作被輸送給漿液供給器21、22。漿液槽17、供給管20和泵23構成了將通過漿液接收器15接收的漿液輸送給漿液供給器21、22的回流裝置。
通過下遊側壓漿輥13、14之間的經紗T，在未圖示的乾燥裝置被乾燥後，被卷繞在未圖示的卷取部上。
在第1實施方式中可以得到以下優點。
(1-1)漿液槽17內的漿液只從漿液供給器21、22供給到用於夾持經紗T的上側壓漿輥11、13的圓周面111、131上。通過只從漿液供給器21、22向用於夾持經紗T的上側壓漿輥11、13的圓周面111、131供給漿液的結構，可以容易向經紗T供給適量的漿液。
(1-2)下表1是檢查在對40號棉線的單紗進行上漿的工序中產生斷線的數據。40號棉線的單紗(經紗)是5890根。在實施例中，經紗長度是14匹數(反數)(1匹(反)＝約10.6m)。在實施例中，漿液附著率[＝(乾燥漿的重量)/(上漿前的乾燥線的重量)]是12.1％，斷線數量是3根。在比較例中，經紗的長度是20反數。在比較例中，漿液附著率是10.4％，斷線數量是11根。平均斷線數量表示換算為長度10000m的5000根經紗時的斷線數量。
表1
下表2中的實施例1～實施例9是使用表1的實施例中的經紗(40號棉線的單紗)作為經紗進行織造時，檢查產生斷線及織機開工率的數據。經紗斷線的數據表示每1小時的經紗斷線數量。實施例1～實施例9分別在不同實施日的1天規定時間中進行織造。緯紗使用40號棉線的單紗。經紗的織密度為124根/英寸，緯紗的織密度為65根/英寸。
表2
下表3中的比較例1～比較例9是使用表1的比較例中的經紗(40號棉線的單紗)作為經紗進行織造時，檢查產生斷線及織機開工率的數據。經紗斷線的數據表示每1小時的經紗斷線數量。比較例1～比較例9分別在不同實施日的1天規定時間中進行織造。緯紗使用40號棉線的單紗。經紗的織密度為124根/英寸，緯紗的織密度為65根/英寸。
表3
根據表1、2、3的實驗數據可知，從漿液供給器21、22向上側壓漿輥11、13的圓周面111、131供給漿液進行上漿的經紗T，與以往浸泡在儲存於漿液槽內的漿液中進行上漿的經紗相比，斷線較少。其原因是，浸泡在儲存於漿液槽內的漿液中進行上漿的經紗，其漿液附著率過小，與之相比，從漿液供給器21、22向上側壓漿輥11、13的圓周面111、131供給漿液進行上漿的經紗T，其漿液附著率被認為是合適的。即，將經紗浸泡於儲存在漿液槽內的漿液中時漿液附著率過小，這被認為是由於難以對漿液附著率進行適當的控制。對此，在本實施方式中，通過調整對漿液供給器21、22的漿液的供給流量可以調整對經紗T的漿液附著量，從而可以認為由於適當地設定了經紗T上的漿液附著率，所以斷線較少。用於適當設定經紗T上的漿液附著率的漿液供給流量的調整，通過調整泵23的旋轉速度即可容易進行。
(1-3)上側壓漿輥11、13的下降1/4周S1、S2是伴隨該壓漿輥11、13的旋轉而朝著經紗T下降的範圍，從漿液供給器21、22噴出的漿液落在朝著經紗T下降的下降1/4周S1、S2上。落在下降1/4周S1、S2上的漿液可靠地到達保持部H1、H2附近的經紗T上。下降1/4周S1、S2是將從漿液供給器21噴出的漿液適量引導到經紗T上時的合適的漿液供給部位。
(1-4)經紗T沿著相對於一對上遊側壓漿輥11、12的圓周面111、121相互保持經紗T的保持部H1的切線，在上遊側壓漿輥11、12之間通過。並且，經紗T沿著相對於一對下遊側壓漿輥13、14的圓周面131、141相互保持經紗T的保持部H2的切線，在下遊側壓漿輥13、14之間通過。即，經紗T不彎曲地通過保持部H1、H2。使經紗T不彎曲地通過保持部H1、H2的結構，可以減少經紗T的彎曲部位，從而減少因彎曲造成的經紗T的損傷。
(1-5)落在漿液接收器15內的漿液不滯留在漿液接收器15內，而流入漿液槽17。不儲存漿液的漿液接收器15與以往的漿液槽相比，可以形成簡單的結構。並且，不儲存漿液的漿液接收器15與以往的漿液槽相比，可以形成緊湊結構。
(1-6)以往將經紗浸泡在漿液槽內的漿液中的上漿機，在根據需要使上漿機停止時(即，使壓漿輥停止旋轉，使經紗停止移動的情況)，有時會在一對壓漿輥的保持部附近產生漿液固化，產生所謂停止標誌。在本實施方式中，即使根據需要使上漿機停止時，如果持續從漿液供給器21、22供給漿液，則因為利用流落的漿液清洗保持部H1、H2，所以能夠防止在保持部H1、H2的漿液固化。
下面，說明圖3的第2實施方式。對與第1實施方式相同的構成部分使用相同符號。
在壓漿輥11～14的正下方配置漿液儲存式的漿液接收器26。在漿液接收器26內儲存漿液N，從壓漿輥11～14滴落的漿液在漿液接收器26內的儲存漿液N的液面N1上被接收。在漿液接收器26內的漿液N小於等於一定量時，從漿液供給源10通過開閉閥29向漿液接收器26補充漿液。停止從漿液供給源10供給漿液的漿液接收器26的預定高度的液面，被設定在下側壓漿輥12、14的下方。即，漿液接收器26內的儲存漿液N的液面N1位於下側壓漿輥12、14的下方，該壓漿輥12、14不會刮取漿液接收器26內的漿液。在本實施方式中，漿液接收器26作為儲存從壓漿輥11～14滴落的漿液N的漿液儲存部發揮作用。漿液接收器26的儲存漿液N的液面N1位於所述經紗T下側的壓漿輥12、14下方。
接收從壓漿輥11～14滴落的漿液的液面N1是設在漿液接收器26的接收部，以使其位於不接觸下側壓漿輥12、14的位置。即，在本實施方式中，因為漿液接收器26是儲存漿液的容器，所以接收部成為漿液接收器26的儲存漿液的液面N1。作為接收部的液面N1在上漿機的運轉過程中，一直地，即無論在任何運轉條件下始終位於不接觸下側壓漿輥12、14的位置。即，液面N1與上漿機的運轉速度(即壓漿輥11～14的圓周速度)無關，始終位於不接觸下側壓漿輥12、14的位置。
漿液接收器26內的漿液N藉助泵23的動作被供給漿液供給器21、22。在漿液接收器26內設置加熱管18。從蒸汽供給源19向加熱管18內供給蒸汽。供給加熱管18內的蒸汽對漿液接收器26內的漿液N進行加熱。
利用第2實施方式，可以獲得和第1實施方式中的(1-1)、(1-3)、(1-4)和(1-6)相同的優點。
儲存漿液N的漿液接收器26適合作為為了將由該漿液接收器26接收的漿液輸送給漿液供給器21、22加以再利用而對漿液N進行加熱的場所。
雖然在漿液接收器26儲存有漿液，但由於不需要將經紗T浸泡在漿液接收器26內的漿液中，所以與以往的漿液槽相比，漿液接收器26能夠形成簡單而緊湊結構。
下面，說明圖4的第3實施方式。對與第1實施方式相同的構成部分使用相同符號。
漿液槽17內的漿液N藉助泵23A的動作並通過供給管20A被供給漿液供給器21。漿液槽17內的漿液N藉助泵23B的動作並通過供給管20B被供給漿液供給器22。
利用第3實施方式，可以獲得和第1實施方式中的(1-1)、(1-3)～(1-6)相同的優點。
並且，如果使泵23B的旋轉速度與泵23A的旋轉速度不同，則可以使來自漿液供給器21的漿液供給流量和來自漿液供給器22的漿液供給流量不同。在對藉助上遊側壓漿輥11、12的壓榨作用而被上漿的經紗T，再藉助下遊側壓漿輥13、14的壓榨作用進行上漿時，使來自漿液供給器21的漿液供給流量和來自漿液供給器22的漿液供給流量不同，就可以進一步實現漿液附著率的合適化。
下面，說明圖5的第4實施方式。對與第1實施方式相同的構成部分使用相同符號。
漿液供給器21配置在上遊側壓漿輥11、12的保持部H1的上遊的經紗T部分的正上方，而且位於漿液接收器15的正上方。漿液供給器22配置在下遊側壓漿輥13、14的保持部H2的上遊的經紗T部分的正上方，而且位於漿液接收器15的正上方。
從漿液供給器21的噴出孔25噴出的漿液滴落在保持部H1上遊的經紗T部分的上面，從漿液供給器22的噴出孔25噴出的漿液滴落在保持部H2上遊的經紗T部分的上面。滴落在經紗T上的漿液的一部分落在漿液接收器15內，滴落在經紗T上的漿液的另外一部分伴隨經紗T的移動而移入到保持部H1、H2。與經紗T一起移入到保持部H1處的漿液的一部分，藉助上遊側壓漿輥11、12的壓榨作用被榨取，與經紗T一起移入到保持部H2上的漿液的一部分，藉助下遊側壓漿輥13、14的壓榨作用被榨取。
從經紗T榨取的漿液沿著下側壓漿輥12、14的上升半周U1、U2下降。沿著下側壓漿輥12、14的上升半周U1、U2下降的漿液的一部分，伴隨該壓漿輥12、14的旋轉而上升，並移入到保持部H1、H2處，附著在經紗T上。沿著下側壓漿輥12、14的上升半周U1、U2下降的漿液的另外一部分滴落在漿液接收器15內。
漿液槽17(參照圖1)內的漿液通過供給管20和泵23，只從漿液供給器21、22供給到保持部H1、H2上遊的經紗T部分的上面。如本實施方式那樣，只從漿液供給器21、22向保持部H1、H2上遊的經紗T部分的上面供給漿液的結構，容易向經紗T供給適量的漿液。
並且，利用第4實施方式，可以獲得和第1實施方式中的(1-4)和(1-5)相同的優點。
下面，說明圖6的第5實施方式。對與第1實施方式相同的構成部分使用相同符號。
下遊側壓漿輥13、14沿箭頭R2、Q2方向旋轉，在上遊側壓漿輥11、12之間通過的經紗T在壓漿輥14上被卷繞約半周后，從壓漿輥14、13之間通過。在壓漿輥14、13之間通過的經紗T在壓漿輥13上被卷繞約半周。從漿液供給器22的噴出孔25噴出的漿液形成膜狀供給壓漿輥13的上半周中的下降1/4周S5上。膜狀漿液沿著壓漿輥13的下降半周S6下降，並在保持部H2附近附著在經紗T上。在保持部H2附近附著在經紗T上的漿液的一部分，藉助下遊側壓漿輥13、14的壓榨作用被從經紗T中榨取。
從經紗T榨取的漿液沿著下側壓漿輥14的上升半周U3下降。沿著下側壓漿輥14的上升半周U3下降的漿液的一部分，伴隨壓漿輥14的旋轉而上升，並移入到保持部H2處。沿著位於壓漿輥14的上升半周U3上的經紗T部分下降的漿液的另外一部分滴落到漿液接收器15內。
利用第5實施方式，可以獲得和第1實施方式中的(1-1)、(1-3)、(1-5)和(1-6)相同的優點。
下面，說明圖7的第6實施方式。對與第1實施方式相同的構成部分使用相同符號。
在上側壓漿輥11、13的上方設置漿液槽17。在漿液槽17內的漿液小於等於一定量時，從漿液供給源10向漿液槽17補充漿液。連接漿液接收器15的回收管16被引導到漿液槽17的正上方，在回收管16的中途設置泵23。在與漿液槽17的底壁171連接的供給管20的中途設置手動式流量調節閥27。
漿液槽17內的漿液N經過供給管20和流量調節閥27被供給到漿液供給器21、22。供給漿液供給器21、22的漿液從噴出孔25供給到上側的壓漿輥11、13上。從下側壓漿輥12、14滴落在漿液接收器15內的漿液被引導到回收管16內。被引導到回收管16內的漿液藉助泵23的動作被排出到漿液槽17內。
向漿液供給器21、22的漿液供給流量的調整，通過調整流量調節閥27的閥開度(通道截面積)即可容易進行。
利用第6實施方式，可以獲得和第1實施方式中的(1-1)、(1-3)～(1-6)相同的優點。
利用本發明，也可以實現如下的實施方式。
(1)在第1實施方式中，也可以在保持部H1、H2使經紗T彎曲著通過保持部H1、H2。
(2)在第1實施方式中，也可以從漿液供給器21、22直接把漿液供給保持部H1、H2。
(3)在第1實施方式中，也可以使用接觸上側壓漿輥11、13的圓周面111、131而將漿液塗覆在該壓漿輥11、13的圓周面111、131上的漿液供給裝置。
(4)在第1實施方式中，也可以去除一對上遊側壓漿輥11、12和一對下遊側壓漿輥13、14中的任一方。
權利要求
1.一種上漿機，使被提供了漿液的經紗從一對壓漿輥之間通過，利用所述一對壓漿輥從所述經紗榨取漿液，並對所述經紗進行上漿，其特徵在於，具有漿液供給裝置，向所述一對壓漿輥中的、相對於被導入兩輥之間的所述經紗部分位於上側的壓漿輥的圓周面上，或者向所述一對壓漿輥的上遊的經紗部分上面提供漿液；以及配置在所述一對壓漿輥的下方的漿液接收器，所述漿液接收器具有接收部，用以接收從一對壓漿輥滴落的漿液，該接收部被設置在上漿機運轉過程中始終不接觸所述經紗下側的壓漿輥的位置。
2.根據權利要求1所述的上漿機，其特徵在於，所述漿液供給裝置在所述上側壓漿輥的圓周面上的、從該圓周面的頂端朝向所述上側壓漿輥的旋轉方向沿著1/4圓周的範圍內供給漿液。
3.根據權利要求1所述的上漿機，其特徵在於，所述經紗沿著相對於所述一對壓漿輥的圓周面相互保持經紗的部位的切線，從兩壓漿輥之間通過。
4.根據權利要求1～3中任一項所述的上漿機，其特徵在於，所述漿液接收器是不儲存漿液的容器。
5.根據權利要求4所述的上漿機，其特徵在於，所述漿液接收器的內壁面作為所述接收部發揮作用，儲存由所述漿液接收器所接收的漿液的漿液儲存部設在所述漿液接收器的下方。
6.根據權利要求1～3中任一項所述的上漿機，其特徵在於，所述漿液接收器是可以儲存漿液的容器。
7.根據權利要求1～3中任一項所述的上漿機，其特徵在於，具有把由所述漿液接收器接收的漿液輸送給所述漿液供給裝置的回流裝置。
8.根據權利要求1～3中任一項所述的上漿機，其特徵在於，所述上漿機具有包括所述壓漿輥對的多對壓漿輥，所述漿液供給裝置具有分別向各對壓漿輥供給漿液的多個漿液供給器，所述上漿機具有分別可以調整來自多個漿液供給器的漿液供給流量的多個流量調整裝置。
全文摘要
一種上漿機，使被提供了漿液的經紗從一對壓漿輥之間通過，利用所述一對壓漿輥從經紗榨取漿液，並對經紗進行上漿。漿液供給裝置向所述一對壓漿輥中的被導入兩輥之間的經紗部分的上側壓漿輥的圓周面上、或者向所述一對壓漿輥的上遊經紗部分的上面提供漿液。漿液接收器配置在所述一對壓漿輥的下方。漿液接收器具有接收從一對壓漿輥滴落的漿液的接收部。該接收部被設置在上漿機運轉過程中始終不接觸經紗下側的壓漿輥的位置。因此，容易向經紗供給適量的漿液。
文檔編號D06B1/14GK1746376SQ20051010274
公開日2006年3月15日 申請日期2005年9月9日 優先權日2004年9月9日
發明者鈴木一, 石黑孝幸, 井上清, 小川清, 龜島喜治 申請人:河本制機株式會社, 日清紡織株式會社