鏈式流量自動調節器的製作方法

2023-06-08 12:23:56

專利名稱：鏈式流量自動調節器的製作方法
技術領域：
本發明是應用於冷卻機的冷卻風流量自動調節器。
背景技術：
冷卻機是水泥生產中十分重要的設備，承擔著水泥熟料的冷卻、輸送、熱回收等任務。 在水泥工藝上的主要作用主要是將迴轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下遊的輸送機、儲存庫以 及水泥磨所能承受的溫度，同時把高溫熟料的顯熱回收進燒成系統作為窯的二次、三次空 氣及乾燥空氣，提高整個燒成系統的熱效率。冷卻機以空氣為介質從高溫的熟料中通過， 對熟料進行冷卻，同時回收廢氣的熱量，提高窯的熱效率。熟料的冷卻速率對熟料的結構 及熟料的礦物組成，熟料的研磨性能以及水泥的品質都有很大的影響。
目前在市場上廣泛使用的往復推動篦式冷卻機全面考慮長度、寬度方向的(料層厚度、 顆粒組成)和料溫的分布規律來劃分冷卻區域。但在運行過程中存在一定的問題，如冷卻 風量偏大、風量分配不均勻、系統阻力較大、動力消耗大，系統運行費用高等。
現有的篦式冷卻機無論料層的厚度或者顆粒的大小如何變化，它的冷卻風量幾乎是一 樣的，這就造成了細料層的通過風量少，冷卻不充分；粗料層通過的風量大，風量的浪費。 其沒有針對性地配以可以調節的冷卻風，使其在較小的區域內空氣分布均勻，冷風與熟料 之間充分地進行熱交換，精確控制各冷卻區域的用風量。

發明內容
本發明解決的技術問題是現有的水泥熟料冷卻機其冷卻風量不能自動調節的問題，提 供了一種可以根據料層阻力大小調節進風量的流量自動調節器。
該鏈式流量自動調節器，包括進風管，在進風管上開有可調節進風口，它還包括隨著 進風管內外壓差的增大而移動以使得可調節進風口的通風面積逐漸減小的隨動部件。
其工作原理當熟料層的阻力減少，這時進風管內外壓差的增大，隨動部件移動使得 可調節進風口的通風面積減小，而由於壓差的增大，流體流速增加，兩者共同效果使得進風 口的流量趨於恆定。相反，當熟料層的阻力增大，這時進風管內外壓差的減小，隨動部件 移動使得可調節進風口的通風面積增大，同時，由於流體流速降低，兩者共同效果使得進風 口的流量趨於恆定。通過上述過程最終達到冷卻風量的恆定。
上述鏈式流量自動調節器，可調節進風口開在進風管的側壁上；隨動部件包括在可調
節進風口在進風管軸向的長度範圍內沿進風管軸向上下移動的內筒，內筒周邊與進風管內
壁接觸；隨動部件還包括至少一根鏈條，鏈條的兩端分別連接在內筒底部和進風管上；鏈 條的長度滿足以下條件當內筒向上移動而完全遮擋住可調節進風口時，鏈條被拉直。。通
過對單個鏈條長度及總長度和總數量的調整，可以達到不同需要的補償壓力差。最好在進 風管的下端部設置開有孔的網板，鏈條的兩端分別連接在內筒底部和網板上部。
上述鏈式流量自動調節器，在進風管上還開有不因隨動部件移動而改變通風面積的固 定進風口 。固定進風口可以保證可調節進風口完全關閉時也有風量進入進風管以供給熟料 層。


圖l是本發明的結構示意圖。
具體實施例方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細的說明。
圖中所示鏈式流量自動調節器，包括進風管7，在進風管7的上部外周有外管1。 在進風管的側壁上沿軸線開有多個可調節進風口 3。隨動部件包括內筒4、多根鏈條5。 內筒周邊與進風管內壁滑動接觸，內筒在所有可調節進風口在進風管軸向的長度範圍內與 進風管沿軸向上下滑動連接。當內筒上下滑動時，內筒側壁可遮擋住與內筒側壁在徑向相 對的部分可調節進風口3。當內筒越往上移動，未被遮擋的可調節進風口越少，這時，進風 管外的冷卻風只能通過未被遮擋住的可調節進風口 3進入進風管內。
在進風管的下端部設置開有孔的網板6，鏈條5的兩端分別連接在內筒底部和網板上部；
鏈條的長度滿足以下條件當內筒向上移動而完全遮擋住可調節進風口時，鏈條被拉直。
進風管7與外管1之間的間隙形成固定進風口 2，固定進風口不會因隨動部件移動而被 遮擋以改變其通風面積。
使用時，進風管7和外管1的上端與開篦板上的進風通道連接，篦板上面有熟料。 本發明通過對可調節進風口的調節來補償熟料層的阻力變化。鏈條的一端固定在活動 的內筒上，另一端固定在下部的網板上，以便固定鏈條的位置。網板上有孔，用以通過作 用在內筒底部的冷卻風。固定進風口和可調節進風口的面積和形狀、鏈條的總數量和長度， 可根據篦板對冷卻風量的需求，通過計算獲得的。冷卻風通過可調節進風口進入進風管內 的可調節進風口的通風面積是變化的。當熟料層的阻力減少，這時內筒的下部壓力比上部 大，產生的壓力差使內筒向上運動，內筒的運動遮擋了部分可調節進風口使得進入進風管 的風量減少了。當熟料層的阻力增大，這時內筒的上部壓力和由於內筒向上運動帶起的鏈 條長度所產生向下的重力大於內筒所受的向上的壓力，產生的壓力差使內筒向下運動，內 筒的運動使得可調節進風口的通風面積增大，從而使得進入進風管的冷卻風量增大。通過 上述過程最終達到冷卻風量的恆定。內筒下部的鏈條是該調節裝置的重要所在，為了使內 筒能處於平衡狀態EF^，即內筒上的空氣壓力差是鏈條對內筒產生的拉力的函數。通過對 單個鏈條長度及總長度和總數量的調整，可以達到不同需要的補償壓力差。
而流量調節器的使用不但確保了最佳的空氣分布而且降低了冷卻空氣用量，減少了冷 卻風機數量從而降低了能耗。
本發明有一個能靈活運動的內筒以及與內筒相連接的鏈條，它在通過篦板和熟料層冷 卻風作用下自由的上下運動。當熟料層阻力較小、冷卻風流速較大時，內筒向上運動，部 分可調節進風口被關閉，使得風量保持恆定；而當熟料層阻力較大、冷卻風流速較小時， 內筒在內外氣體壓力和鏈條重力的作用下向下運動，部分可調節進風口被打開，使冷卻風 量保持恆定。本鏈式流量自動調節器是根據料層上不同部位的顆粒大小不均和料層厚度不 均造成氣體透過料層不均時，根據料層阻力大小來調節內筒的運動，從而確保合適的氣體 流量透過料層使料層上的熟料得以冷卻。當在每一塊篦板下面均設置本調節裝置，其控制 範圍可以準確到每一塊篦板的面積使冷風能夠均勻地透過每一塊篦板上的料層，從而確保 整個篦床面上熟料冷卻均勻。
熟料層的特性是時刻都在變化的，而內筒是按照篦板上熟料層阻力不同而自動連續調 整而維持恆定的空氣流量的。採用本發明後，能防止冷空氣從阻力最小的路徑通過，減少 了 "紅河"現象的產生。有助於優化熱回收以及冷空氣在整個篦床上的最佳化分布，從而 降低燃料消耗或提高熟料的產量；降低了冷卻空氣用量，從而減少了需要進行除塵處理的 過剩窯氣，減少了冷卻風機的數量。
權利要求
1. 鏈式流量自動調節器，包括進風管，其特徵是在進風管上開有可調節進風口，它還包括隨著進風管內外壓差的增大而移動以使得可調節進風口的通風面積逐漸減小的隨動部件。
2. 按照權利要求1所述的鏈式流量自動調節器，其特徵在於可調節進風口開在進 風管的側壁上；隨動部件包括在可調節進風口在進風管軸向的長度範圍內沿進風管軸向上 下移動的內筒，內筒周邊與進風管內壁接觸；隨動部件還包括至少一根鏈條，鏈條的兩端 分別連接在內筒底部和進風管上；鏈條的長度滿足以下條件當內筒向上移動而完全遮擋 住可調節進風口時，鏈條被拉直。
3. 按照權利要求2所述的鏈式流量自動調節器，其特徵在於在進風管的下端部設 置開有孔的網板，鏈條的兩端分別連接在內筒底部和網板上部。
4. 按照權利要求l、 2或3所述的鏈式流量自動調節器，其特徵在於在進風管上還 開有不因隨動部件移動而改變通風面積的固定進風口。
全文摘要
本發明解決的技術問題是現有的水泥熟料冷卻機其冷卻風量不能自動調節的問題，提供了一種可以根據料層阻力大小調節進風量的流量自動調節器。該鏈式流量自動調節器，包括進風管，在進風管上開有可調節進風口，它還包括隨著進風管內外壓差的增大而移動以使得可調節進風口的通風面積逐漸減小的隨動部件。
文檔編號C04B7/47GK101391869SQ20081015497
公開日2009年3月25日 申請日期2008年10月24日 優先權日2008年10月24日
發明者楊世宏, 苑明華, 黃敬國 申請人:南京西普機電工程有限公司