一種陶瓷空心壺類注漿成型全自動生產線的製作方法
2023-06-08 23:57:01
專利名稱：一種陶瓷空心壺類注漿成型全自動生產線的製作方法
技術領域：
一種陶瓷空心壺類注漿成型全自動生產線技術領域[0001]本實用新型涉及一種陶瓷成型的生產設備，尤其涉及一種陶瓷空心壺類注漿成型全自動生產線。
背景技術：
[0002]傳統的陶瓷製作成型有手壓、滾壓、衝壓、蓋壓或注漿成型，但對於一些形狀獨特、特別是空心壺類的成型，只能採用注漿成型；傳統的空心注漿成型是採用手工製作，工藝上需經多道工序，且對操作工人要求操作技術很高，勞動強度大，生產效率低，產品的生產成本也高。發明內容[0003]為克服上述現有技術所存在的不足，本實用新型提供一種能減輕工人勞動強度，提高生產效率，降低生產成本的可機械化、大規模生產的陶瓷空心壺類注漿成型全自動生產線。[0004]本實用新型是這樣實現的，一種陶瓷空心壺類注漿成型全自動生產線，包括機架、傳動裝置、自動注漿裝置、模具自動旋轉裝置、模具自動導向裝置、模具自動倒漿裝置、熱風乾燥系統、模具自動鎖緊頂出裝置；所述自動注漿裝置由氣缸、電感應筏門、氣缸接殘留液裝置；所述模具自動導向裝置由導向槽和導向滑輪組成；所述模具自動倒漿裝置由搖臂杆、扣位轉動盤和調速電機組成；所述熱風乾燥系統由熱風機、熱風輸送管道、風門、乾燥箱、迴風裝置組成；所述模具自動鎖緊頂出裝置由氣缸、定位板、頂板、導套、導杆、頂杆組成。[0005]所述傳動裝置是臥式的滾子鏈傳動輸送結構，模具置於可轉動帶方位滑輪的吊籃式滾子鏈上，吊籃一邊裝有帶滑輪搖臂杆。[0006]實現本實用新型，由於實現了機械化、大規模生產的陶瓷空心壺類注漿成型全自動生產線，能減輕工人勞動強度，提高生產效率，且減少生產場地，節省人工，降低生產成本，達到清潔生產的目的，又能提高產品質量。
[0007]圖1是本實用新型陶瓷空心壺類注漿成型全自動生產線的結構原理示意圖；[0008]圖2是圖1的A-A剖視示意圖；[0009]圖3是本實用新型生產線的自動注漿裝置的結構原理示意圖；[0010]圖4是本實用新型生產線的模具自動導向裝置的結構原理示意圖；[0011]圖5是本實用新型生產線的模具自動倒漿裝置的結構原理示意圖；[0012]圖6是本實用新型生產線的模具自動鎖緊頂出裝置的結構原理示意圖。
具體實施方式
[0013]
以下結合附圖對本實用新型的結構原理作進一步說明:[0014]一種陶瓷空心壺類注漿成型全自動生產線，包括機架1、傳動裝置2、自動注漿裝置3、模具自動旋轉裝置4、模具自動導向裝置5、模具自動倒漿裝置6、熱風乾燥系統7、模具自動鎖緊頂出裝置8 ;所述自動注漿裝置I由氣缸11、電感應筏門12、氣缸接殘留液裝置15 ;所述模具自動導向裝置5由導向槽51和導向滑輪52組成；所述模具自動倒漿裝置6由搖臂杆61、扣位轉動盤62和調速電機63組成；所述熱風乾燥系統7由熱風機71、熱風輸送管道72、風門73、乾燥箱74、迴風裝置75組成；所述模具自動鎖緊頂出裝置8由氣缸81、定位板82、頂板83、導套84、導杆85、頂杆86組成。[0015]上述所示僅是本實用新型的一種實施方式，應當指出，本領域技術人員在本實用新型技術方案範圍內進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保護範圍內。
權利要求1.一種陶瓷空心壺類注漿成型全自動生產線，其特徵在於:包括機架、傳動裝置、自動注漿裝置、模具自動旋轉裝置、模具自動導向裝置、模具自動倒漿裝置、熱風乾燥系統、模具自動鎖緊頂出裝置；所述自動注漿裝置由氣缸、電感應筏門、氣缸接殘留液裝置；所述模具自動導向裝置由導向槽和導向滑輪組成；所述模具自動倒漿裝置由搖臂杆、扣位轉動盤和調速電機組成；所述熱風乾燥系統由熱風機、熱風輸送管道、風門、乾燥箱、迴風裝置組成；所述模具自動鎖緊頂出裝置由氣缸、定位板、頂板、導套、導杆、頂杆組成。
2.根據權利要求1所述的陶瓷空心壺類注漿成型全自動生產線，其特徵在於:所述傳動裝置是臥式的滾子鏈傳動輸送結構，模具置於可轉動帶方位滑輪的吊籃式滾子鏈上，吊籃一邊裝有帶滑輪搖臂杆。
專利摘要本實用新型提供一種陶瓷空心壺類注漿成型全自動生產線，包括機架、傳動裝置、自動注漿裝置、模具自動旋轉裝置、模具自動導向裝置、模具自動倒漿裝置、熱風乾燥系統、模具自動鎖緊頂出裝置。實現本實用新型，由於實現了機械化、大規模生產的陶瓷空心壺類注漿成型全自動生產線，能減輕工人勞動強度，提高生產效率，且減少生產場地，節省人工，降低生產成本，達到清潔生產的目的，又能提高產品質量。
文檔編號B28B1/28GK202964845SQ20122054976
公開日2013年6月5日 申請日期2012年10月25日 優先權日2012年10月25日
發明者王林 申請人:王林