用於真空吸塵器的過濾袋及其製造方法

2023-06-09 01:30:31 1

專利名稱：用於真空吸塵器的過濾袋及其製造方法
技術領域：
本發明涉及一種用於真空吸塵器的過濾袋，其包括由具有至少一層 無紡材料層的外革構成的管狀袋，該管狀袋具有至少部分封閉的第一端 部區域和位於該第一端部區域對面的第二封閉端部區域，其中第一端部 區域被摺疊形成底部。本發明還涉及一種用於製造此類過濾袋的方法。
背景技術：
具有管狀袋和除封閉端部區域之外的摺疊底部一一即所謂的塊狀底部(Klotzboden)——的用於真空吸塵器的過濾袋是現有技術所公知 的。通常，這樣的過濾袋也能夠由在普通的管狀袋裝置上加工的紙制原 料製成。在此類過濾袋中，通常在塊狀底部上附裝合適的、具有開口的 保持板，待淨化的空氣被引導通過該開口。塊狀底部的任務是穩定過濾 袋並構成立體的袋子。此外，塊狀底部使袋容易裝入真空吸塵器。最近，在真空吸塵器袋材料方面已經有了新的發展，例如在 WO01/03802A1中所說明的那樣。其中公開了由過濾材料製成的、有多 個彼此獨立的層組成的特殊的無紡材料。這些獨立的層連接成具有特殊 性能的過濾材料。在實踐中，示出此類無紡材料製成的真空吸塵器袋在 真空吸塵器的效率方面，特別是在灰塵存儲能力方面明顯優於目前所知 的真空吸塵器袋。但是，對於前述材料製成的過濾袋而言，由於袋材料的撓曲性能 (Biegeschlaffheit)而難於形成塊狀底部。因此，不乏各種企圖通過特殊方案來進行補救的嘗試。在DE103 48 375 Al中說明了一種形成用前述無紡材料製造真空吸塵器袋的塊狀底 部的可能方案。在上述專利文獻所公開的製造方法中，在形成管狀之後， 在形成至少部分封閉的區域的前提下，這個管的一側被封閉。通過如上 所述那樣在切下之後將管子互相焊接在一起，從而在邊緣區域形成管狀 袋的兩個位於裡面的層的連接。在後面的方法步驟中，前述的方法通過引入模具並將窄邊摺疊到底部上及其粘接而穩定底部。製造方法以及用該製造方法形成的灰塵過濾袋因此總是具有一條 在當中的焊縫，該焊縫形成在邊緣區域並總是在這裡與兩個內側焊接在 一起。但是，前述的過濾袋的缺陷在於，關於底部的穩定性，在真空吸塵 器的高要求和所需的過濾袋的各種不同形狀不能每次都給出滿意的結果。此外，才艮據DE103 48 375A1的過濾袋的製造方法成本過高並且成 本密集。除此之外，存在的縫使得保持板很難粘接或者焊接在底部上。 很難避免洩漏。發明內容基於此，本發明的目的在於提供一種由至少一層無紡材料層構成的 外軍製成的過濾袋，該過濾袋具有塊狀底部，該塊狀底部具有即4吏對於 真空吸塵器領域內的不同要求都足夠的穩定性。此外，本發明的目的在 於提供一種製造此類過濾袋的合適方法，尤其是要使製造過程儘可能簡 單。所述與過濾袋有關的目的通it^利要求1的特徵而實現，而與製造方 法有關的目的通過權利要求25的特徵實現。根據本發明的權利要求1，提出通過外軍的內側和外側重疊來形成 底部的端部區域，其中通過至少一條焊縫至少部分地連接所述重疊區 域。根據本發明的過濾袋與在DE 103 48 375A1中所述的過濾袋的區別 在於，在此通過外罩的內側和外側的重疊來穩定底部。令人吃驚的是， 當外罩的內側和外側重疊並通過至少一條焊縫至少部分地連接在一起 時，足夠形成一個穩定的底部。因此對於根據本發明的過濾袋而言，重 要的是無紡材料層的內側和外側的重疊。在此有益的是，內側和外側的 重疊覆蓋至少3亳米(mm)。重疊區域在此可以最大達到底部的整個寬 度，就是說內側和外側重疊到底部被重疊完全覆蓋的程度。然而優選的 是，選擇在底部寬度的一半和3毫米(mm)之間的重疊區域。就能毫 無問題地將保持板粘接或者焊接於該重疊區域上的焊縫。為了連接本發明所規定的重疊區域的焊縫最好通過底部的整個寬度。此類的焊縫最好是直線形的。不言而喻，本發明在此也可以包括根 據重疊區域的寬度而設置兩個或者更多個平行的焊縫的實施方式。在本發明的過濾袋中，特別要強調的是通過前述底部的形成，即通 過內側和外側的重疊以及重疊區域的形成而穩定底部，底部甚至具有如 此高的強度，使得在沒有另外固定保持板的情況下底部也足夠穩定。底部優選具有矩形的形狀，特別優選是矩形。可以利用本發明的過濾袋而如此進一步穩定底部，通過摺疊矩形底 部的窄邊而形成彼此相疊的層，這些層又彼此至少部分連接。這些彼此 相疊的層能夠由此折回到底部上並與之連接。另一方面，窄邊的這些彼 此相疊的層也可以摺疊到管狀袋的側部表面上。最後，本發明還包括彼 此相疊的層從窄邊去除的實施方式，但是其中的前提是如此在側部形成 的開放區域又通過焊接而封閉。對於窄邊的部分通過摺疊而形成的彼此相疊的層，可以通過粘接和 /或通過焊接實現連接。在根據本發明的真空吸塵器袋中，此外有益的是，通過長邊(LMngsseiten )，即通過真空吸塵器、袋"、在封閉端與具有根據本發明內形成預摺痕，從而能夠摺疊。在此，預摺痕可以如此形成，例如在底 部形成為諸如矩形時從底部的各個角出發而被引導至彼此相疊的端。此 外有益的是，在另外從中心焊縫出發而總是在外罩中形成另一個預折 痕。由此便於形成側部摺痕，並擴大了真空吸塵器袋的表面。與此同時， 真空吸塵器袋的長邊上所形成的預摺痕可以進一步穩定袋材料。本發明 意義的預摺痕理解為材料壓縮(Verdichtung )，該材料壓縮優選呈線性。 可以通過合適的成形工具和/或焊接而形成預摺痕。有益地，本發明的 過濾袋同樣具有平行於中心焊縫的預摺痕。該預摺痕用於朝過濾袋的長 邊方向彎折底部。因此，有此類預摺痕就足夠了。預摺痕的間距如此選 擇，使其從中心焊縫開始而對應於底部的一半寬度。根據本發明，保持板既可以與塊狀底部連接或者將保持板放置在真 空吸塵器袋的自由側部表面上。但是，在此優選的是保持板與底部固定連接的實施方式。保持板因此能夠覆蓋整個底部或者僅覆蓋部分底部。 當保持板固定在底部上時，不言而喻地須要在底部形成合適的、與保持 板的通孔相對應的通孔。當前述保持板及通孔被安裝在底部上時，開頭 所述的連續的焊縫不言而喻地被中斷。在此，保持板就其本身而言可以用現有技術製造，並具有至少一個 用於引導將被淨化的空氣的通孔。保持板可以進一步具有用於封閉開口的、諸如滑件(Schieber)或者片狀物(Klappe)的元件。因此，保持 板可以用現有技術中所有的通用技術來與袋的底部連接。為此，考慮例 如粘接或者焊接。保持板就其本身而言可以如現有技術所公開的那樣由塑料或者紙 板製成。根據本發明的過濾袋，優選用無紡材料形成，就像WO01/03802A1 所說明的那樣。對於本發明的過濾袋，該過濾袋優選由多個無紡材料層 組成，其中這些層可以具有不同的過濾性能。WO 01/03802Al^Hf的內 容特別地以引用的方式併入本文。本發明還涉及一種用於製造前述過濾袋的方法。在此，該方法如此實施，在第一步中進行過濾袋材料的外革面的折 疊以形成管子。在第二步中，將管子套到定義過濾袋形狀的相應的砧上。在後面的步驟中(方法步驟c)中，分離相應的管段，然後(方法 步驟d )再將長邊彎折到砧上以形成外罩的內側和外側的重疊。接著，再進行重疊區域的焊接，然後使過濾袋與砧分離。最後，作 為最後的工藝措施，焊接第二端部區域。對於本發明的方法，關鍵的是，外罩的內側和外側重疊，並且由此 能夠穩定底部。因為能通過利用工具循環地實施本發明的方法，所以該 方法的實施在工藝過程上是簡單的並且成本低。另外可以看出，該方法 具有高精度和很低的廢品率。前述的本發明的方法能夠改變成同時還結合有窄邊彎折。


下面將根據圖1到18更詳細地說明本發明。圖l到6示出了製造本發明的過濾袋的第一實施方式的過程。圖7到12示出了以第二實施方式製造才艮據本發明的過濾袋的相應 的附圖序列。圖13到18示出了用於製造本發明的過濾袋的第三實施方式的附圖 序列。
具體實施方式
附圖序列1到6示出了^L據第一實施形式用於製造本發明的過濾袋的 各個步驟。因而圖1示出了形成管的第一方法步驟，在該方法步驟中外軍面8 在定義過濾袋形狀的模板9上被摺疊，並且然後施加焊縫7以便形成管 子。例如根據圖1，模板9形成為矩形的盒子形狀，從而就象後面其他 附圖序列所示的那樣，待製造的過濾袋的底部具有與通過模板9預先確 定的矩形形狀大致對應的矩形形狀。根據本發明的方法及由該方法製造 的過濾袋的優點在於，通過預先確定模板9能夠就底部而言製造任意形 狀的過濾袋。對於圖1所示的實施形式中採用的外革面(Mantelbahn) 8，是具有不同過濾特性的多層無紡材料層。相應的複合材料在 WO01/03802A1中有所提及。此外如圖l所示的，有利的是，在該方法步驟之後，即在模板9上 通過摺疊而形成管並且焊接到縱向縫7上之後，後成的側部摺痕10引 入到管內。側部摺痕10的形成能夠利用從現有技術中已熟知的措施來 實現，即例如通過成形工具或者通過焊縫來實現。在圖2中示出了根據本發明的方法的下一個方法步驟。在形成管之 後，如此製成的管正如在此舉例那樣具有所形成的側部摺痕10被拉到 砧11上。因而保持在形成側部摺痕時所形成的預摺痕。砧11的形狀優選地選擇為與前述方法步驟中模板9的形狀一樣。在將管拉到砧11上 以後，就像圖2中所示出的，分離相應的管段(方法步驟c)。接著在砧 上進行長邊12和13的彎折以形成重疊區域3 (見圖3)。在附圖序列l到6所示出的製造方法中，實現了如下的實施方式，其 中底部的窄邊14、 15還另外折回到底部2本身上。窄邊的互相摺疊的層能 夠利用現有技術中所熟知的方法固定在底部2上，即例如利用粘接或者利 用超聲波焊接。在圖3中，用線20表示底部2的假想中線。圖4示出了用於製造過濾袋的下一個方法步驟，就像在圖l到6中 作為範例示出的過濾袋的製造。如圖4所示，在窄邊14、 15彎折之後， 重疊區域3通過形成底部縫6而被焊接。正如圖4所示，在此底部2上 還進行孔衝壓，以l更在底部2內形成通孔16。在圖5中示出了過濾袋l的狀態，其在圖4所示的方法步驟之後並 在底部2上還安裝有保持板4。因此保持板4可以通過粘接或者通過焊 接與底部2連接。保持板4在此具有與過濾袋的底部2上的開口 16相 對應的開口。本發明包括所有實施方式，在這些實施方式中保持板不僅 具有圖5中所示的矩形，而且具有例如也能夠覆蓋整個底部2的其它形 狀。保持板4在此優選地構造成單件，並且還能夠具有用於封閉通孔16 的元件。最後在用於製造根據本發明過濾袋的第一實施形式的附圖序列l到 6的圖6中示出了該方法結束後產生的最終狀態。圖5中所示的方法狀 態之後，過濾袋1為此與砧11分離並通過焊縫17來封閉位於底部2對 面的第二端部區域5。在附圖序列7到12中示出了用於根據本發明的過濾袋的第二實施 方式的製造方法。在此，在圖7和8中所示的最先的兩個方法步驟與依 據圖l和2所詳細說明的最先的兩個方法步驟完全相同。但與第一實施 方式不同之處在於在此通過窄邊彎折而彼此疊加的層14、 15不再被折 回到底部2上，而是折到兩個側部的砧18和19上(對此參見圖9)。就 像圖10中所示出的，在下面的方法步驟中通過焊接形成底部縫6，其中 通過側部砧18和19的安裝而形成一條從彎折的窄邊14的外端直到彎 折的窄邊15的另一端連續的焊縫。有益的是，在該方法步驟中還通過ii沖壓又形成通孔16,隨後將在該通孔16上安裝帶有對應開口的保持板。接下來，移開砧18和19，窄邊14和15完全摺疊到過濾袋1的側部 表面上(圖11 )。接著，從砧ll取下過濾袋l，並且通過形成焊縫17而形成第二個 封閉端部區域5。圖12中示出了如此得到的最終狀態下的過濾袋l。在附圖序列13到18中示出了根據本發明的過濾袋的另一優選實施 方式的製造方法。圖13、 14和15中示出的前面幾道方法步驟對應於前 面才艮據圖7、 8和9所述的方法步驟。然而與前面的實施方式相反，折 疊的窄邊14和15，就像圖16所示那樣沒有折回到長邊上，而是在重疊 的區域3藉助於中心焊縫6的焊接之後通過切下而分離。為了封閉過濾 袋l，在該實施方式中通過其他焊縫23和24來封閉底部2區域內的窄 邊。在利用焊接封閉之後，可以再將突出的區域分離。圖17中示出了 已產生的狀態。在圖18中又重新給出了在本實施方式中產生的過濾袋1 的最終形狀。
權利要求
1.一種用於真空吸塵器的過濾袋(1)，包括管狀袋，其由具有至少一層無紡材料層的外罩(8)製成，所述管狀袋具有至少部分封閉的第一端部區域和位於所述第一端部區域對面的封閉的第二端部區域(5)以及保持板(4)，其中所述第一端部區域形成為底部(2)，其特徵在於，形成所述底部(2)的所述第一端部區域具有外罩(8)的內側與外側的重疊區域(3)，其中所述重疊區域(3)通過至少一條焊縫(6)至少部分地連接。
2. 如權利要求1所述的過濾袋，其特徵在於，所述底部(2)上的 焊縫(6)通過所述底部(2)的整個寬度。
3. 如權利要求1或2所述的過濾袋，其特徵在於，所述重疊區域(3 ) 為至少3亳米。
4. 如權利要求1至3中任意一項所述的過濾袋，其特徵在於，所述 底部(2)為多角形形狀。
5. 如權利要求4所述的過濾袋，其特徵在於，所述底部(2)具有 矩形形狀。
6. 如權利要求4或5所述的過濾袋，其特徵在於，形成底部(2) 的第一端部區域還具有通過摺疊所述矩形底部(2)的外罩(8)的窄邊 而構成的彼此相疊的層(14、 15),這些層(14、 15)至少部分地彼此 連接。
7. 如權利要求6所述的過濾袋，其特徵在於，所述彼此相疊的層 (14、 15)通過折回而設置在所述底部(2)上。
8. 如權利要求6所述的過濾袋，其特徵在於，所述彼此相疊的層 (14、 15)通過摺疊而設置在所述側部表面上。
9. 如權利要求4至6中任意一項所述的過濾袋，其特徵在於，部分 通過摺疊而形成的彼此相疊的層(14、 15)通過粘接和/或焊接連接。
10. 如權利要求6到9中任意一項所述的過濾袋，其特徵在於，所 述粘接和/或焊接是線狀的。
11. 如權利要求1至10中任意一項所述的過濾袋，其特徵在於，在 外革中形成至少一條從所述底部(2)到所述第二端部區域(5)的預折 痕。
12. 如權利要求1至11中任意一項所述的過濾袋，其特徵在於，在 外軍中形成從所述底部(2)的各個角到所述第二端部區域(5)的預折 痕。
13. 如權利要求1至12中任意一項所述的過濾袋，其特徵在於，在 所述外革中形成至少一條從所述底部(2)中的焊縫到所述第二端部區 域(5)的預摺痕。
14. 如權利要求1至13中任意一項所述的過濾袋，其特徵在於，在 外罩中形成平行於所述底部(2)中的焊縫的預摺痕。
15. 如權利要求14所述的過濾袋，其特徵在於，所述預摺痕形成在 外軍中的距離所述焊縫大約等於所述底部(2)寬度的位置上。
16. 如權利要求1至15中任意一項所述的過濾袋，其特徵在於，具 有至少一個通孔(16)的保持板(4)設置在所述底部(2)上，至少部 分覆蓋所述底部(2)。
17. 如權利要求16所述的過濾袋，其特徵在於，所述保持板U) 覆蓋整個底部(2 )。
18. 如權利要求1至15中任意一項所述的過濾袋，其特徵在於，具 有至少一個通孔的保持板設置在所述袋的第一端部區域和第二端部區 域(5)之間展開的側部表面上。
19. 如權利要求18所述的過濾袋，其特徵在於，所述保持板設置在 所述底部區域內的側部表面上。
20. 如權利要求1至19中任意一項所述的過濾袋，其特徵在於，所 述保持板通過粘接和/或焊接與袋連接。
21. 如權利要求1至20中任意一項所述的過濾袋，其特徵在於，所 述保持板(4)由塑料製成。
22. 如權利要求1至20中任意一項所述的過濾袋，其特徵在於，所 述保持板(4)由紙板製成。
23. 如權利要求1到22中任意一項所述的過濾袋，其特徵在於，所 述外罩(8)由無紡複合材料製成。
24. 如權利要求23所述的過濾袋，其特徵在於，所述過濾袋由具有 不同過濾性能的無紡複合材料製成。
25. —種用於製造如權利要求1至24中至少一項所述的過濾袋的 方法，其特徵在於，包括下列步驟a) 在定義所述過濾袋的形狀的模具上摺疊所述過濾袋材料的外革 面，並焊接縱向縫以形成管；b) 將所述管拉到相應的砧上；c) 分離相應的管段；d) 將長邊摺疊到所述砧上以在形成所述外軍的內側和外側的重疊；e) 至少部分焊接所述重疊的區域以形成所述底部；f) 從所述砧移開所述過濾袋；g) 焊接所述第二端部區域。
26.如權利要求25所述的方法，其特徵在於，在所述方法步驟d) 之後摺疊窄邊。
27.如權利要求25或26所述的方法，其特徵在於，在所述方法步驟a)的期間和/或在所述方法步驟a)之後形成縱向摺痕。
28. 如權利要求26或27所述的方法，其特徵在於，朝所述底部方 向摺疊所述窄邊。
29. 如權利要求26或27所述的方法，其特徵在於，在遠離所述底 部的側上所述窄邊摺疊到輔助砧上，所述輔助砧與所述底部幾乎齊平。
30. 如權利要求27至29中至少一項所述的方法，其特徵在於，同 時至少部分地焊接所述重疊區域和所述窄邊。
31. 如權利要求29或30所述的方法，其特徵在於，將所述窄邊折 回到所述側部表面上並與所述側部表面連接。
32. 如權利要求29至31中任意一項所述的方法，其特徵在於，所 述窄邊的彎折的側面部分通過切除而至少部分地分離。
33. 如權利要求25至28中至少一項所述的方法，其特徵在於，在 焊接至少部分所述重疊的區域(特徵e))之後，在形成所述底部的並部 分封閉的端部區域內衝壓出孔。
34. 如權利要求33所述的方法，其特徵在於，將帶有互補開口的保 持板固定在所述底部的所述孔上。
35. 如權利要求25至34中任意一項所述的方法，其特徵在於，利 用i殳備循環地進行加工。
全文摘要
本發明涉及一種用於真空吸塵器的過濾袋，包括由具有至少一個無紡層的外罩構成的管狀袋，所述管狀袋具有至少部分封閉的第一端部區域(2)和位於所述第一端部區域對面的封閉的第二端部區域(5)。所述第一端部區域被摺疊形成底部。本發明還涉及一種用於製造此類過濾袋的方法。
文檔編號A47L9/14GK101330859SQ200680046901
公開日2008年12月24日 申請日期2006年12月15日 優先權日2005年12月15日
發明者揚·舒爾廷克, 拉爾夫·紹爾 申請人:歐洲過濾袋公司