矽鋼熱軋粉塵清除裝置的製作方法
2023-06-09 01:11:26
專利名稱：矽鋼熱軋粉塵清除裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及帶鋼熱軋中的一種粉塵清除裝置，尤其是矽鋼熱軋粉塵清除裝置。
背景技術：
由於矽鋼特殊的性質，在帶鋼熱軋精軋後機架產生的軋制粉塵特別多，高溫氧化的粉塵在被吸塵風機向上吸入時，和機架內飛濺的冷卻水混合，形成粉塵泥滴到帶鋼表面。這種粉塵泥是矽鋼軋制中的特有問題， 一般碳鋼軋機出口本身有側噴嘴噴水能夠清除粉塵，但矽鋼對溫度的要求特別高，不允許有過多的側噴水，所以在軋輥的入口導板處最容易聚集粉塵泥。沾有粉塵泥的帶鋼在後續軋制時，粉塵會壓入帶鋼表面，造成表面質量缺陷。矽鋼精軋機機架入口導板布置在軋輥前，目前沒有清理粉塵泥的裝置，只能依靠工人定時清理機架粉塵，效率低下，安全性差。
實用新型內容
本實用新型的目的在於提供一種矽鋼熱軋粉塵清除裝置，該裝置能夠有效的對矽鋼熱軋時產生的粉塵進行清除，特別是能夠有效清除軋輥入口導板處聚集的粉塵泥。
本實用新型是這樣實現的 一種矽鋼熱軋粉塵清除裝置，包括軟水管、方形座、連通器、噴嘴座、球形通和噴嘴，所述裝置設置在軋機機架軋輥前的入口導板上，軟水管一端與水源相通並設置有閥，另一端與方形座的內螺紋連接；方形座為長方體，方形座內開有含有內
螺紋的通孔，方形座另一端與連通器一端的外螺紋連接，連通器另一
端與噴嘴座連接；噴嘴座為管狀，其內部孔徑與連通器連接的一端較大，另一端較小，球形通設置在噴嘴座內，球形通內開有含有內螺紋的通孔，球形通與噴嘴螺紋連接，噴嘴從噴嘴座孔徑較小一端伸出。
所述連通器由兩段直徑不同的管構成，其中與方形座連接的是直
徑較小的一端，與噴嘴座連接的是直徑較大的一端。所述軟水管表面設置有鋼網。
所述裝置在軋機機架軋輥前的兩側入口導板出口端各設置一套，
兩套裝置的噴水方向相對並且都與帶鋼運動方向成75 105度角。
本實用新型矽鋼熱軋粉塵清除裝置依靠方形的連通座安裝在軋機
入口導板...l:::的出口端兩側，選擇此位置原因有三第一，該位置離軋輥較近，粉塵泥被側噴水阻擋在軋輥前面，不會將粉塵帶入軋輥中軋
入帶鋼表面上；第二，軋制的帶鋼寬度尺寸是變化的，導板的開度隨
帶鋼寬度尺寸而變化，本實用新型矽鋼熱軋粉塵清除裝置能夠隨導板
運動，側噴水能完全覆蓋帶鋼表面，不會出現盲區；第三，方便調整
水流角度和確認清除狀態，易於檢查、維護、更換。
本實用新型矽鋼熱軋粉塵清除裝置的水源最好不是本機冷卻水源，因為檢修時需要關閉水源，否則機架內有水人無法進入，關閉水源就無法檢査熱軋粉塵清除裝置側噴水狀態。最方便的辦法是在前一個機架的軋輥冷卻水管路上接引水源，並設置有手動閥門。
本實用新型具有以下有益效果本實用新型矽鋼熱軋粉塵清除裝
置能夠持續有效的對熱軋矽鋼帶鋼粉塵進行清除，特別是能夠有效清除軋輥入口導板處聚集的粉塵泥，解決粉塵壓入到帶鋼表面引起的質量問題，本實用新型裝置能夠隨導板運動，側噴水能完全覆蓋帶鋼表面，不會出現盲區，並且本實用新型結構簡單，安裝維護方便。應用本實用新型可以減少停機時間，提高生產效率，並且減輕工人勞動強度。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型矽鋼熱軋粉塵清除裝置正面示意圖；圖2為本實用新型矽鋼熱軋粉塵清除裝置俯視示意圖；圖3為本實用新型的連通器示意圖，其中a為正面示意圖，b為側面示意圖4為本實用新型的噴嘴座示意圖，其中a為正面示意圖，b為側 面示意圖5為本實用新型的球形通示意圖，其中a為正面示意圖，b為側 面示意圖6為本實用新型的噴嘴示意圖，其中a為正面示意圖，b為側面 示意圖中1軟水管，2方形座，3連通器，4噴嘴座，5球形通，6 噴嘴，7導板，8鋼網，9水源，IO帶鋼，11閥。
具體實施方式
參見圖l、圖2。 一種矽鋼熱軋粉塵清除裝置，包括軟水管l、方 形座2、連通器3、噴嘴座4、球形通5和噴嘴6，所述裝置設置在軋 機機架軋輥前的入口導板7上，軟水管1 一端與水源相通並設置有閥 11，另一端與方形座2的內螺紋連接；方形座2為長方體，方形座2 內開有含有內螺紋的通孔，方形座2另一端與連通器3 —端的外螺紋 連接，連通器3另一端與噴嘴座4連接，噴嘴座4為管狀，其內部孔 徑與連通器3連接的一端較大，另一端較小，球形通5設置在噴嘴座4 內，球形通5內開有含有內螺紋的通孔，球形通5與噴嘴6螺紋連接， 噴嘴6從噴嘴座4孔徑較小一端伸出。
所述連通器3由兩段直徑不同的管構成，其中與方形座2連接的 是直徑較小的一端，與噴嘴座4連接的是直徑較大的一端。所述軟水 管1表面設置有鋼網8。採用軟水管1是由於導板7的開度在軋制過程 中隨著帶鋼IO寬度而變化，導板7是運動的，軟水管1可隨導板7運 動，設置鋼網8可以起保護軟水管1的作用。
該裝置在軋機機架軋輥前的兩側入口導板7出口端各設置一套， 兩套裝置的噴水方向相對並且都與帶鋼運動方向成75 105度角。
噴嘴座4用於固定球型通5和噴嘴6，在調整球型通5和噴嘴6 角度時擰松噴嘴座4，角度選擇好再擰緊噴嘴座4，達到需要的噴射角 度。球型通5可以旋轉以調節噴射角度。使用時兩側噴嘴6角度錯開，
5避免兩側水流碰撞，影響效果。
本實用新型裝置能夠隨導板運動，側噴水能完全覆蓋帶鋼表面， 不會出現盲區，持續有效清除粉塵泥，並且本實用新型結構簡單，安 裝維護方便。應用本實用新型可以減少停機時間，提高生產效率，並 且減輕工人勞動強度。
權利要求1、一種矽鋼熱軋粉塵清除裝置，其特徵在於，包括軟水管、方形座、連通器、噴嘴座、球形通和噴嘴，所述裝置設置在軋機機架軋輥前的入口導板上，軟水管一端與水源相通並設置有閥，另一端與方形座的內螺紋連接；方形座為長方體，方形座內開有含有內螺紋的通孔，方形座另一端與連通器一端的外螺紋連接，連通器另一端與噴嘴座連接；噴嘴座為管狀，其內部孔徑與連通器連接的一端較大，另一端較小，球形通設置在噴嘴座內，球形通內開有含有內螺紋的通孔，球形通與噴嘴螺紋連接，噴嘴從噴嘴座孔徑較小一端伸出。
2、 如權利要求1所述的矽鋼熱軋粉塵清除裝置，其特徵在於，所 述連通器由兩段直徑不同的管構成，其中與方形座連接的是直徑較小 的一端，與噴嘴座連接的是直徑較大的一端。
3、 如權利要求1或2所述的矽鋼熱軋粉塵清除裝置，其特徵在於， 所述軟水管表面設置有鋼網。
4、 如權利要求1所述的矽鋼熱軋粉塵清除裝置，其特徵在於，所 述裝置在軋機機架軋輥前的兩側入口導板出口端各設置一套，兩套裝 置的噴水方向相對並且都與帶鋼運動方向成75 105度角。
專利摘要本實用新型涉及冶金行業中的帶鋼熱軋一種粉塵清除裝置，尤其是矽鋼熱軋粉塵清除裝置。一種矽鋼熱軋粉塵清除裝置，包括軟水管、方形座、連通器、噴嘴座、球形通和噴嘴，所述裝置設置在軋機機架軋輥前的入口導板上，軟水管一端與水源相通並設置有閥，另一端與方形座的內螺紋連接；方形座為長方體，方形座內開有含有內螺紋的通孔，方形座另一端與連通器一端的外螺紋連接，連通器另一端與噴嘴座連接；噴嘴座為管狀，球形通設置在噴嘴座內，球形通內開有含有內螺紋的通孔，球形通與噴嘴螺紋連接，噴嘴從噴嘴座孔徑較小一端伸出。本實用新型能夠有效的對矽鋼帶鋼熱軋時產生的粉塵進行清除，特別是能夠有效清除軋輥入口導板處聚集的粉塵泥。
文檔編號B21B9/00GK201267825SQ200820153418
公開日2009年7月8日 申請日期2008年9月24日 優先權日2008年9月24日
發明者王金濤, 薛厚玲, 顧立權 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司