鋁鎂合金切削液的製作方法
2023-06-05 11:36:36
專利名稱：鋁鎂合金切削液的製作方法
技術領域：
本發明涉及ー種金屬切削液，特別涉及一種鋁鎂合金切削液。
背景技術：
鋁鎂合金的主要特點用其壓鑄的零部件輕薄，具有表面光亮，質量輕，強度重量比高，尺寸穩定性，吸震性好，散熱快，抗靜電等特點。作為輕量化的結構材料，鋁鎂合金廣泛應用於航空、航天、國防エ業，汽車エ業等領域。隨著應用的日益深入，水基合金切削液逐漸成為人們的研究方向。而目前，市售的合金切削液產品普遍存在著潤滑性能不足，防鏽抗腐蝕能力不夠，有刺激性氣味以及鎂切屑存在氧化燃燒等方面問題，可能導致切削過程中容易出現切削瘤，從而大大降低刀具的使用壽命；加工過程エ件表面被腐蝕出現變黑或長白斑等エ件表面質量降低的現象、以及加工環境的惡化，大大的降低了生產加工效率，増加了成本，嚴重威脅著加工工人的安全和健康。且現有合金切削液適用範圍較小，要麼只能在鋁合金切削加工中使用，要麼只能在鎂合金切削加工中使用，不能在多種金屬加工中使用，應用範圍較窄。
發明內容
本發明要解決的技術問題是為了克服現有的合金切削液潤滑性能不足、防鏽抗腐蝕性能不足、鎂切屑高溫易燃燒等問題，提供了一種鋁鎂合金切削液，該切削液具有優異的潤滑抗磨性能、清洗冷卻性和防鏽抗腐蝕性可以避免切削瘤的產生，有效的保護了刀具，提高了加工質量。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是一種鋁鎂合金切削液，由以下重量組分組成極壓抗磨劑5-10%
潤滑劑10-30%
防誘劑10-20%
pH調節劑1-3%
抗硬水劑0-3
沉降劑0-1%
消泡劑O. 1-0ゾ/。
殺菌劑1-5% 水餘量。所述的極壓抗磨劑為硼酸鹽，硼酸酷，含N、S或P的雜化化合物及其衍生物中的ー種或幾種。該極壓抗磨劑可與金屬表面發生化學反應生成一層牢固的化學反應膜，起到潤滑抗磨作用，防止金屬表面在高負荷條件下發生燒結、卡咬、刮傷。所述的潤滑劑為聚醚、聚こニ醇、長鏈多元醯胺中的ー種或幾種。該潤滑劑不僅具有較好的潤滑作用，還具有低泡、清洗和防鏽等作用。所述的防鏽劑為長鏈有機羧酸、長鏈有機羧酸鹽、多元酸、苯甲酸鈉、苯並三氮唑中的ー種或幾種。所述的pH調節劑為碳酸鈉、氫氧化鈉、三こ醇胺中的ー種或幾種。所述的抗硬水劑為こニ胺四こ酸ニ鈉EDTA-2Na、醚羧酸、三聚磷酸鈉中的ー種或幾種。該抗硬水劑耐硬水力好，可以避免因鎂離子的溶解導致的切削液破乳分層。所述的沉降劑為聚陽離子的季銨鹽。所述的消泡劑為改性有機矽類、聚醚類、丙烯酸酯類中的ー種或幾種。所述的殺菌劑為六氫化三嗪類、嗎啉類、苯並異噻唑啉酮及其衍生物類中的ー種或幾種。本發明的有益效果是通過選用高效的綠色的極壓抗磨添加剤、清淨劑、防鏽抗腐蝕添加劑等高品質低氣味的添加劑製備的鋁鎂合金切削液，其具有優異的潤滑抗磨性能、清洗冷卻性和防鏽抗腐蝕性可以避免切削瘤的產生，有效的保護了刀具，提高了加工質量；極大地帶走加工過程中產生的熱量，降低加工面的溫度，有效的避免エ件因高溫產生的卷邊和變形，及鎂屑的高溫易燃燒等弊端；極大地提高了エ件的加工精度，優異的防鏽抗腐蝕能力，適宜於長周期、長エ序的加工エ藝，有效的避免エ件的腐蝕和生鏽，省去下段防鏽腐蝕エ序，為企業節省生產成本，簡化加工エ藝，縮短加工周期，提高生產效率；同時也是鋁合金、鎂合金及有色金屬的理想金屬加工液。
具體實施例方式現在結合具體實施例，對本發明作進一步詳細的說明。這些實施例應理解為僅用於說明本發明而不用限制本發明的保護範圍。在閱讀了本發明的內容之後，本領域技術人員可以對本發明作各種修改，這些等效的變化和修飾同樣落入本發明所限定的保護範圍。實施例一本實施例採用的原料和重量組分如下極壓抗磨劑硼酸鹽8%、潤滑劑聚醚20%、防鏽劑長鏈有機羧酸10%、pH調節劑碳酸鈉2%、抗硬水劑乙二胺四乙酸二鈉EDTA-2Na1%、沉降劑聚陽離子的季銨鹽O. 5%、消泡劑有機矽O. 5%、殺菌劑六氫化三嗪1%、餘量為水。製備方法和步驟如下 首先，在盛有足量溶劑水的調和罐中，啟動攪拌機後，按比例依次加入各添加劑，加入的間隔應大於5 min，等全部原料加入完畢後，繼續攪拌20 min，取少量樣至燒杯中對光亮處肉眼觀察，檢查合格後出灌裝桶即可。實施例二本實施例採用的原料和重量組分如下極壓抗磨劑硼酸鹽10%、潤滑劑聚乙二醇10%、防鏽劑長鏈有機羧酸15%、pH調節劑氫氧化鈉1%、抗硬水劑醚羧酸1%、沉降劑聚陽離子的季銨鹽0.5%、消泡劑有機矽0.3%、殺菌劑六氫化三嗪2%、餘量為水。製備方法和步驟如下首先，在盛有足量溶劑水的調和罐中，啟動攪拌機後，按比例依次加入各添加劑，加入的間隔應大於5 min，等全部原料加入完畢後，繼續攪拌20 min，取少量樣至燒杯中對光亮處肉眼觀察，檢查合格後出灌裝桶即可。實施例三本實施例採用的原料和重量組分如下極壓抗磨劑硼酸酯5%、潤滑劑聚乙二醇15%、防鏽劑長鏈有機羧酸鹽20%、pH調節劑氫氧化鈉I. 5%、抗硬水劑醚羧酸2%、沉降劑聚陽離子的季銨鹽O. 7%、消泡劑有機矽O. 3%、殺菌劑六氫化三嗪4%、餘量為水製備方法和步驟如下首先，在盛有足量溶劑水的調和罐中，啟動攪拌機後，按比例依次加入各添加劑，加入的間隔應大於5 min，等全部原料加入完畢後，繼續攪拌20 min，取少量樣至燒杯中對光亮處肉眼觀察，檢查合格後出灌裝桶即可。實施例四本實施例採用的原料和重量組分如下極壓抗磨劑硼酸鹽6%、潤滑劑長鏈多元醯胺22%、防鏽劑多元酸10%、pH調節劑碳酸鈉3%、抗硬水劑三聚磷酸鈉1.5%、沉降劑聚陽離子的季銨鹽1%、消泡劑丙烯酸酯O. 1%、殺菌劑嗎啉3%、餘量為水。製備方法和步驟如下首先，在盛有足量溶劑水的調和罐中，啟動攪拌機後，按比例依次加入各添加劑，加入的間隔應大於5 min，等全部原料加入完畢後，繼續攪拌20 min，取少量樣至燒杯中對光亮處肉眼觀察，檢查合格後出灌裝桶即可。實施例五本實施例採用的原料和重量組分如下極壓抗磨劑硼酸酯9%、潤滑劑長鏈多元醯胺30%、防鏽劑長鏈有機羧酸鹽15%、pH調節劑碳酸鈉2%、消泡劑丙烯酸酯O. 12%、殺菌劑嗎啉5%、餘量為水。製備方法和步驟如下首先，在盛有足量溶劑水的調和罐中，啟動攪拌機後，按比例依次加入各添加剤，加入的間隔應大於5 min，等全部原料加入完畢後，繼續攪拌20 min，取少量樣至燒杯中對光亮處肉眼觀察，檢查合格後出灌裝桶即可。本發明的性能指標如下表所示
權利要求
1.一種鋁鎂合金切削液，其特徵在於由以下重量組分組成極壓抗磨劑5-10% 潤滑劑10-30% 防鏽劑10-20%pH調節劑1-3%抗硬水劑0 - 2% 沉降劑0-1%消泡劑0.1-0.5%殺菌劑I - 0%水餘量。
2.根據權利要求I所述的鋁鎂合金切削液，其特徵在於所述的極壓抗磨劑為硼酸鹽，硼酸酯，含N、S或P的雜化化合物及其衍生物中的一種或幾種。
3.根據權利要求I所述的鋁鎂合金切削液，其特徵在於所述的潤滑劑為聚醚、聚乙二醇、長鏈多元醯胺中的一種或幾種。
4.根據權利要求I所述的鋁鎂合金切削液，其特徵在於所述的防鏽劑為長鏈有機羧酸、長鏈有機羧酸鹽、多元酸、苯甲酸鈉、苯並三氮唑中的一種或幾種。
5.根據權利要求I所述的鋁鎂合金切削液，其特徵在於所述的PH調節劑為碳酸鈉、氫氧化鈉、三乙醇胺中的一種或幾種。
6.根據權利要求I所述的鋁鎂合金切削液，其特徵在於所述的抗硬水劑為乙二胺四乙酸二鈉、醚羧酸、三聚磷酸鈉中的一種或幾種。
7.根據權利要求I所述的鋁鎂合金切削液，其特徵在於所述的沉降劑為聚陽離子的季銨鹽。
8.根據權利要求I所述的鋁鎂合金切削液，其特徵在於所述的消泡劑為改性有機矽類、聚醚類、丙烯酸酯類中的一種或幾種。
9.根據權利要求I所述的鋁鎂合金切削液，其特徵在於所述的殺菌劑為六氫化三嗪類、嗎啉類、苯並異噻唑啉酮及其衍生物類中的一種或幾種。
全文摘要
本發明公開了一種鋁鎂合金切削液，由以下重量組分組成極壓抗磨劑5-10%、潤滑劑10-30%、防鏽劑10-20%、pH調節劑1-3%、抗硬水劑0-2%、沉降劑0-1%、消泡劑0.1-0.5%、殺菌劑1-5%、餘量為水。其具有優異的潤滑抗磨性能、清洗冷卻性和防鏽抗腐蝕性可以避免切削瘤的產生，有效的保護了刀具，提高了加工質量；極大地帶走加工過程中產生的熱量，降低加工面的溫度，有效的避免工件因高溫產生的卷邊和變形，及鎂屑的高溫易燃燒等弊端；簡化了加工工藝，縮短了加工周期，提高生產效率。
文檔編號C10N30/04GK102703194SQ201210169409
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月28日 優先權日2012年5月28日
發明者仲偉蘭, 宋傳軍, 宋鐵成, 陳華東 申請人:上海福島化工科技發展有限公司