食品機械專用轉動軸及生產工藝的製作方法

2023-06-05 16:19:06 1

專利名稱：食品機械專用轉動軸及生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種轉動軸，具體地說是一種食品機械專用轉動軸及生產工藝。
背景技術：
由於食品包裝機械對可能直接接觸食品的機械零部件對人體有害重金屬有嚴格控制的高衛生安全要求，不能採用鍍鉻、鍍鋅等表面處理工藝，必須採用特殊的合金材料和工藝。

發明內容
本發明的目的是設計出一種食品機械專用轉動軸及生產工藝。本發明要解決的是現有一些食品機械專用轉動軸及生產工藝設計不合理，生產出來的產品不適合在食品包裝機械上實用的問題。本發明的技術方案是:它包括軸和軸套，所述的軸內部設有一深孔，所述的軸右側設有內牙孔，所述軸的外部設有邊孔，所述的邊孔有二個，分別為左邊孔和右邊孔，所述軸左段的外直徑小於軸中段的外直徑，所述軸中段的外直徑大於軸右段的外直徑，所述的軸套通過冷壓合套於軸上，所述的內牙孔與深孔連通。一種食品機械專用轉動軸的生產工藝，包括如下三個步驟；分別為軸的生產工藝、軸套的生產工藝和裝配工藝；
所述軸的生產工藝為:
a、下料:在儀表車床上完成，利用白鋼刀粗車外圓至Φ17.5+0.5，割斷127，平頭至
126 ；
b、深孔加工:鑽Φ2.5±0.2深度126的孔，該工藝通過專門的深孔加工設備，深孔鑽
頭;
C、鑽孔攻牙:在鑽床上完成，鑽M6底孔Φ5.1+0.1，保尺寸17±0.2，攻牙M6，保尺寸10±0.5 ；
d、半精車:包括二個步驟dl和d2，dl、通過設備臥式加工中心，採取一夾一頂的方法，保證圓跳動:平端面至總長125.7±0.1 ;半精車外圓Φ 17.30-0.05，保尺寸95.5+0.5 ；半精車臺階Φ 15.25-0.05，保尺寸26.35，R3±0.1 ;半精車圓槽，保尺寸R2±0.2，16.85，Φ14±0.1 ;端面倒角，保尺寸1.5±0.2，20° ;d2、平端面，保總長；半精車臺階 Φ 15.25-0.05，保尺寸 61±0.1，38±0.1，R3±0.1 ;半精車圓槽 R2±0.2，保尺寸28.1±0.2，Φ14±0.I ;半精車臺階 Φ 12.25-0.05，保尺寸 13.1±0.05，同軸度 Φ0.05，倒角 0.5X45° (2Χ);半精車槽 1.5±0.2，保尺寸 Φ 11.6±0.07，13.1 ±0.05 ;半精車槽
1.1+0.1，保尺寸 Φ 11.2-0.08,;內孔倒角，保尺寸 1.1±0.1，60° ；
e、鑽邊孔:在銑加工中心上完成，鑽孔Φ2.5±0.2 (2X)，保尺寸28.1±0.2，108.6±0.2 ；
f、淬火:真空淬火，達到HRC58±2； g、精車:此過程在臥式加工中心完成，雙頂針加工精車Φ12.05±0.02，保尺寸13±0.05，同軸度Φ0.05 ;精車外圓Φ17.05±0.02，保同軸度Φ0.05 ;精車臺階Φ15.05±0.02 (2Χ)，保尺寸 38.1±0.1 Ral.6 ;精車尺寸 R3±0.1 (2X)，粗糙度 0.8，38.1±0.1，61±0.I ；
h、精磨外圓:此過程在外圓磨上完成，磨外圓至尺寸Φ17-0.009，保同軸度Φ0.01，粗糙度0.8;磨臺階至圖紙尺寸小15-0.009(2父)，保粗糙度0.4;磨臺階至圖紙尺寸Φ，保同軸度Φ 0.01，粗糙度0.8。1、磨端面，此過程在平面磨床上完成125.5-0.1/-0.3，距邊13±0.05 ；
所述軸套的生產工藝為:
a、下料:儀表車床完成，粗車外圓Φ25.5，割斷18 ;鑽孔Φ 16，平頭至總長17.3+0.3 ;
b、粗磨外圓，在M1020上完成，磨外圓至尺寸Φ25.2 ；
C、半精車，半精鏜內孔至尺寸Φ 16.9-0.05 ;平端面至尺寸17.2±0.03。倒角
0.6X45° (4X);
d、淬火:真空淬火，達到HRC58±2；
e、磨外圓，外圓磨上完成，達到尺寸Φ25-0.04;
f、精車，加工設備為臥式加工中心，精鏜內孔至Φ17+0.006/-0.004，要保證同心度
0.01 ;平面至 17.05+0.03 ；
g、磨端面，磨至總長Φ17-0.02,保證保全跳動0.02 ；
所述的裝配工藝為冷壓合技術，保證尺寸42.00±0.05。。本發明的有益效果為:，生產加工出來的食品複合紙盒包裝機械專用傳輸軸能夠滿足高強度、耐磨、耐腐蝕等特殊要求，深受用戶歡迎。


圖1是本發明軸的生產工藝步驟a的結構示意圖。圖2是本發明軸的生產工藝步驟b的結構示意圖。圖3是本發明軸的生產工藝步驟c的結構示意圖。圖4是本發明軸的生產工藝步驟dl的結構示意圖。圖5是本發明軸的生產工藝步驟d2的結構示意圖。圖6是本發明軸的生產工藝步驟e的結構示意圖。圖7是本發明軸的生產工藝步驟g的結構示意圖。圖8是本發明軸的生產工藝步驟h的結構示意圖。圖9是本發明軸的生產工藝步驟i的結構示意圖。圖10是本發明軸套的生產工藝步驟a的結構示意圖。圖11是本發明軸套的生產工藝步驟b的結構示意圖。圖12是本發明軸套的生產工藝步驟c的結構示意圖。圖13是本發明軸套的生產工藝步驟e的結構示意圖。圖14是本發明軸套的生產工藝步驟f的結構示意圖。圖15是本發明軸套的生產工藝步驟g的結構示意圖。圖16是本發明的結構示意圖。
圖17是本發明的分解結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。如圖所示，本發明包括軸I和軸套2，所述的軸I內部設有一深孔9，所述的軸I右側設有內牙孔3，所述軸I的外部設有邊孔，所述的邊孔有二個，分別為左邊孔7和右邊孔5，所述軸左段8的外直徑小於軸中段6的外直徑，所述軸中段6的外直徑大於軸右段4的外直徑，所述的軸套2通過冷壓合套於軸I上，所述的內牙孔3與深孔9連通。一種食品機械專用轉動軸的生產工藝，包括如下三個步驟；分別為軸的生產工藝、軸套的生產工藝和裝配工藝；
所述軸的生產工藝為:
a、下料:在儀表車床C0625上完成，利用白鋼刀粗車外圓至Φ17.5+0.5，割斷127，平頭至 126 ；
b、深孔加工:鑽Φ2.5±0.2深度126的孔，該工藝通過專門的深孔加工設備，深孔鑽
頭;
C、鑽孔攻牙:在鑽床上完成，鑽M6底孔Φ5.1+0.1，保尺寸17±0.2，攻牙M6，保尺寸10±0.5 ；
d、半精車:包括二個步驟dl和d2，dl、通過設備臥式加工中心FTC-20，採取一夾一頂的方法，保證圓跳動:平端面至總長125.7±0.1 ;半精車外圓Φ 17.30-0.05，保尺寸95.5+0.5 ;半精車臺階Φ 15.25-0.05，保尺寸26.35，R3±0.1 ;半精車圓槽，保尺寸R2±0.2，16.85，Φ14±0.I ;端面倒角，保尺寸1.5±0.2，20° ;d2、平端面，保總長；半精車臺階Φ 15.25-0.05，保尺寸61±0.1，38±0.1，R3±0.1 ;半精車圓槽R2±0.2，保尺寸28.1±0.2，Φ14±0.I ;半精車臺階 Φ 12.25-0.05，保尺寸 13.1±0.05，同軸度 Φ0.05，倒角 0.5X45° (2Χ);半精車槽 1.5±0.2，保尺寸 Φ 11.6±0.07，13.1 ±0.05 ;半精車槽
1.1+0.1，保尺寸 Φ IL 2-0.08，;內孔倒角，保尺寸 1.1±0.1，60° ；
f、鑽邊孔:在銑加工中心上完成，鑽孔Φ2.5±0.2 (2X)，保尺寸28.1±0.2，108.6±0.2 ；
f、淬火:真空淬火，達到HRC58±2；
g、精車:此過程在臥式加工中心FTC-20完成，雙頂針加工精車Φ12.05±0.02，保尺寸13±0.05，同軸度Φ0.05 ;精車外圓Φ17.05±0.02，保同軸度Φ0.05 ;精車臺階Φ15.05±0.02 (2Χ)，保尺寸 38.1±0.I Ral.6 ;精車尺寸 R3±0.1 (2X)，粗糙度 0.8，38.1±0.1，61±0.I ；
h、精磨外圓:此過程在外圓磨上完成，磨外圓至尺寸Φ17-0.009，保同軸度Φ0.01，粗糙度0.8 ;磨臺階至圖紙尺寸小15-0.009(2父)，保粗糙度0.4;磨臺階至圖紙尺寸Φ，保同軸度Φ 0.01，粗糙度0.8。1、磨端面，此過程在平面磨床上完成125.5-0.1/-0.3，距邊13±0.05 ；
所述軸套的生產工藝為:
a、下料:儀表車床完成，粗車外圓Φ25.5，割斷18 ;鑽孔Φ 16，平頭至總長17.3+0.3 ;
b、粗磨外圓，在M1020上完成，磨外圓至尺寸Φ25.2 ； C、半精車，用數控CK6136S工具機，半精鏜內孔至尺寸Φ16.9-0.05 ;平端面至尺寸17.2±0.03。倒角 0.6X45。 (4X )；
d、淬火:真空淬火，達到HRC58±2；
e、磨外圓，外圓磨上完成，達到尺寸Φ25-0.04 ；
f、精車，加工設備為臥式加工中心FTC-20，精鏜內孔至Φ17+0.006/-0.004，要保證同心度 0.01 ;平面至 17.05+0.03 ；
g、磨端面，磨至總長Φ17-0.02,保證保全跳動0.02 ；
所述的裝配工藝為冷壓合技術，保證尺寸42.00±0.05。
權利要求
1.一種食品機械專用轉動軸，包括軸和軸套，所述的軸內部設有一深孔，所述的軸右側設有內牙孔，所述軸的外部設有邊孔，所述的邊孔有二個，分別為左邊孔和右邊孔，所述軸左段的外直徑小於軸中段的外直徑，所述軸中段的外直徑大於軸右段的外直徑，所述的軸套通過冷壓合套於軸上，所述的內牙孔與深孔連通。
2.一種食品機械專用轉動軸的生產工藝，其特徵在於包括如下三個步驟；分別為軸的生產工藝、軸套的生產工藝和裝配工藝； 所述軸的生產工藝為: a、下料:在儀表車床上完成，利用白鋼刀粗車外圓至Φ17.5+0.5，割斷127，平頭至.126 ； b、深孔加工:鑽Φ2.5±0. 2深度126的孔，該工藝通過專門的深孔加工設備，深孔鑽頭; C、鑽孔攻牙:在鑽床上完成，鑽M6底孔Φ5.1+0.1，保尺寸17±0.2，攻牙M6，保尺寸10±0.5 ； d、半精車:包括二個步驟dl和d2，dl、通過設備臥式加工中心，採取一夾一頂的方法，保證圓跳動:平端面至總長125.7±0.1 ;半精車外圓Φ 17.30-0.05，保尺寸95.5+0.5 ；半精車臺階Φ 15.25-0.05，保尺寸26.35，R3±0.1 ;半精車圓槽，保尺寸R2±0.2，.16.85，Φ14±0.1 ;端面倒角，保尺寸1.5±0.2，20° ;d2、平端面，保總長；半精車臺階 Φ 15.25-0.05，保尺寸 61±0.1，38±0.1，R3±0.1 ;半精車圓槽 R2±0.2，保尺寸.28.1±0.2，Φ14±0.I ;半精車臺階 Φ 12.25-0.05，保尺寸 13.1±0.05，同軸度 Φ0.05，倒角 0.5X45° (2Χ);半精車槽 1.5±0.2，保尺寸 Φ 11.6±0.07，13.1 ±0.05 ;半精車槽.1.1+0.1，保尺寸 Φ IL 2-0.08，;內孔倒角，保尺寸 1.1±0.1，60° ； 鑽邊孔:在銑加工中心上完成，鑽孔Φ2.5±0.2 (2Χ)，保尺寸28.1±0.2，.108.6±0.2 ； f、淬火:真空淬火，達到HRC58±2； g、精車:此過程在臥式加工中心完成，雙頂針加工精車Φ12.05±0.02，保尺寸13±0.05，同軸度Φ0.05 ;精車外圓Φ17.05±0.02，保同軸度Φ0.05 ;精車臺階Φ15.05±0.02 (2Χ)，保尺寸 38.1±0.1 Ral.6 ;精車尺寸 R3±0.1 (2X)，粗糙度 0.8，.38.1±0.1，61±0.I ； h、精磨外圓:此過程在外圓磨上完成，磨外圓至尺寸Φ17-0.009，保同軸度Φ0.01，粗糙度0.8;磨臺階至圖紙尺寸小15-0.009(2父)，保粗糙度0.4;磨臺階至圖紙尺寸Φ，保同軸度Φ 0.01，粗糙度0.8 ; .1、磨端面，此過程在平面磨床上完成125.5-0.1/-0.3，距邊13±0.05 ； 所述軸套的生產工藝為: a、下料:儀表車床完成，粗車外圓Φ25.5，割斷18 ;鑽孔Φ 16，平頭至總長17.3+0.3 ; b、粗磨外圓，在M1020上完成，磨外圓至尺寸Φ25.2 ； C、半精車，半精鏜內孔至尺寸Φ16.9-0.05 ;平端面至尺寸17.2±0.03 ； 倒角 0.6X45° (4X )； d、淬火:真空淬火，達到HRC58±2； e、磨外圓，外圓磨上完成，達到尺寸Φ25-0.04;f、精車，加工設備為臥式加工中心，精鏜內孔至Φ17+0.006/-0.004，要保證同心度0.01 ;平面至 17.05+0.03 ； g、磨端面，磨至總長Φ17-0.02,保證保全跳動0.02 ； 所述的裝配工 藝為冷壓合技術，保證尺寸42.00±0.05。
全文摘要
本發明公開了一種食品機械專用轉動軸及生產工藝，包括軸和軸套，所述的軸內部設有一深孔，所述的軸右側設有內牙孔，所述軸的外部設有邊孔，所述的邊孔有二個，分別為左邊孔和右邊孔，所述軸左段的外直徑小於軸中段的外直徑，所述軸中段的外直徑大於軸右段的外直徑，所述的軸套通過冷壓合套於軸上，所述的內牙孔與深孔連通，所述的轉動軸的生產工藝，包括如下三個步驟；分別為軸的生產工藝、軸套的生產工藝和裝配工藝。本發明具有高強度、耐磨、耐腐蝕的特點。
文檔編號B23P15/14GK103195791SQ20131012104
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月9日 優先權日2013年4月9日
發明者丁建林, 胡中平, 葉強, 姜輝 申請人:浙江省平湖市順昌金屬製品廠