具有懸浮顆粒的泡沫清潔劑、其製造方法以及其調配器的製作方法

2023-06-05 19:18:31 1

專利名稱：具有懸浮顆粒的泡沫清潔劑、其製造方法以及其調配器的製作方法
技術領域：
本發明涉及具有懸浮顆粒的清潔劑、製造該清潔劑的技術以及用於製造該清潔劑的調配器，尤其是調配成泡沫的清潔劑。
背景技術：
用於調配肥皂等的液體調配器是公知的。用於液體肥皂的液體調配器有多種。它們中的一些以泡沫的形式調配肥皂或其他液體。通過以泡沫形式調配能夠實現許多優點。特別是泡沫比相應的液體更容易擴散。同時，由於泡沫具有比液體更高的表面張力，因而其更不易飛濺或流失。另外，由於泡沫較大的表面面積使得相比較於無泡沫的液體而言，泡沫需要更少的液體，以產生相同的去汙力。由於使用的泡沫的數量減少，因此洗一定數量的手的成本也降低了。同樣地，由於使用的產品的數量減少，從使用泡沫中可以獲取環境利益。
同樣地，具有懸浮顆粒的肥皂也有許多優點。對於特別髒的皮膚尤其有效。對於用作剝落物清洗的更加柔和的清潔劑也是有效的。肥皂或清潔劑中的顆粒具有研磨成分，其可以提高肥皂或清潔劑的去汙能力。迄今為止，還沒有一種調配器能夠提供具有懸浮顆粒的泡沫，在這種泡沫中，上述泡沫的優點與具有研磨劑的肥皂的優點得以結合。
因此，提供一種具有懸浮顆粒的泡沫肥皂是有益的。進一步，提供一種用於調配具有懸浮顆粒的泡沫肥皂的泡沫調配器也是有益的。更進一步，提供一種用於提供泡沫的替代的調配器也是有益的。

發明內容
本發明的一個方面是一種其中具有懸浮顆粒的新型泡沫清潔劑。
本發明的另一個方面是一種用於泡沫調配器的發泡組件。該發泡組件包括空氣噴射元件、混合室和空氣室。混合室位於空氣噴射元件的一側，空氣噴射元件限定了混合室的一部分。混合室具有液體入口。空氣室位於空氣噴射元件的另一側，空氣噴射元件限定了空氣室的一部分。空氣室具有空氣入口。混合室具有出口，出口從液體入口下遊的混合室延伸。
本發明進一步的方面是一種新型泡沫調配器。該泡沫調配器用於液體。該泡沫調配器包括液體容器、發泡組件及泵。發泡組件包括空氣噴射元件、混合室、發泡組件空氣室。混合室位於空氣噴射元件的一側，空氣噴射元件限定了混合室的一部分。混合室具有與液體容器流體連通的液體入口。發泡組件空氣室位於空氣噴射元件的另一側，空氣噴射元件限定了空氣室的一部分。空氣室具有空氣入口。混合室具有位於液體入口下遊的混合室出口。泵可操作地與液體入口及空氣入口相連接，並且適用於將空氣泵入發泡組件空氣室、以及將液體泵入混合室。
本發明的更進一步的方面是提供一種製造泡沫的方法。該方法包括如下步驟將壓力空氣提供到空氣噴射元件的一側；將壓力液體提供到空氣噴射元件另一側的混合室；推動空氣穿過空氣噴射元件進入到混合室；將空氣與液體混合，從而產生泡沫。
本發明進一步的特徵將在以下的詳細描述中得以說明或變得更明確。


本發明在此僅作為例子進行描述，參照附圖，其中圖1是根據本發明構建的用於調配具有懸浮顆粒的調配器的第一實施例的橫截面視圖；圖2是圖1所示用於調配具有懸浮顆粒的調配器的圓盤(puck)裝載系統的放大平面圖；圖3是圖1所示泡沫調配器的容器部分的橫截面視圖；圖4是本發明的用於調配具有懸浮顆粒的調配器的第二實施例的橫截面視圖，該實施例中的調配器具有兩個液體供給器、一個空氣活塞和一個液體活塞；圖5是本發明的用於調配具有懸浮顆粒的調配器的第三實施例的橫截面視圖，該實施例中的調配器具有兩個液體供給器、用於每個液體供給器的活塞以及一個空氣活塞；圖6是本發明的用於調配具有懸浮顆粒的調配器的第四實施例的橫截面視圖，該實施例中的調配器具有位於液體容器中的攪拌裝置；圖7是本發明的用於調配具有懸浮顆粒的調配器的第五實施例的橫截面視圖，該實施例中的調配器具有位於液體容器中的頂端撇沫器；圖8是本發明的用於調配具有懸浮顆粒的調配器的第六實施例的橫截面視圖，該實施例中的調配器具有液體隔膜泵和空氣隔膜泵；
圖9是本發明的用於調配具有懸浮顆粒的調配器的第七實施例的橫截面視圖，該實施例中的調配器具有單個剛性液體容器；圖10是本發明的用於調配具有懸浮顆粒的調配器的第八實施例的橫截面視圖，該實施例中的調配器具有直立的液體容器，該液體容器具有螺旋推進器機構；圖11是本發明的用於調配具有懸浮顆粒的調配器的第九實施例的橫截面視圖，該實施例中的調配器具有兩個直立的液體容器；圖12是用於調配具有懸浮顆粒的調配器的第二替代發泡組件的橫截面視圖，其中混合室具有分級環面；圖13是用於調配具有懸浮顆粒的調配器的第三替代發泡組件的局部透視圖，其中混合室使用其間具有多孔材料的橫向流動布置；圖14是用於調配具有懸浮顆粒的調配器的第四替代發泡組件的局部透視圖，其中混合室使用其間具有固體材料的橫向流動布置，該材料具有許多小孔；圖15是與第七實施例相似的第十實施例的透視圖，但其具有可摺疊的容器並且是從左側看過去的；圖16是與圖15類似的第十實施例的透視圖，但其是從右側看過去的；圖17是一系列顯示泡沫泡尺寸等級的照片；以及圖18是泡沫全盛期等級的照片。
具體實施例方式
本發明涉及用於調配具有懸浮顆粒的調配器。此前，傳統的非氣霧劑調配器無法在泡沫中提供顆粒。在傳統調配器中，通過將空氣與液體混合，並隨即推動混合物穿過多孔材料從而產生泡沫。如果顆粒引進到液體中，多孔材便像篩網一樣工作，顆粒從液體中去除，最後得到的泡沫不含顆粒。
因此，為克服早期的泡沫調配器的限制因素，本發明的調配器在產生泡沫時使用了空氣噴射工藝。即，空氣穿過許多小孔或空氣噴射元件引入到液體中以產生泡沫。本領域技術人員應當知道的是通過採取這種空氣噴射工藝，多種液體能夠被「泡沫化」。因此通過使用本發明，可以製造出具有懸浮顆粒的泡沫。
通常，具有懸浮於其中的顆粒的液體的限制因素之一是隨著時間的遷移，顆粒會浮到容器頂部或者沉到容器底部。通常重型清潔劑通過向液體中加入粘性調節劑(增稠劑)來克服這個限制以幫助顆粒懸浮。典型地，粘性增強的結果阻礙了有效的發泡行為。一般粘度大於100釐泊的液體將是很差的發泡劑。然而，具有高的非牛頓行為的液體能夠加工出來，其顯示處於低剪切率的粘度足以將顆粒保持為均勻分布的懸浮狀態，但相反地，當其處於高剪切率時卻具有很低的粘度。因此這些類型的液體都是可發泡的。故而製造具有懸浮於其中的顆粒的可發泡的重型清潔劑成本是非常昂貴的。因此用於產生泡沫的調配器應當適用於具有非牛頓行為的液體、具有沉到底部或浮到頂部的再混合顆粒的液體、或不同液體的混合物。以下列出的為不同的實施例，其中每一個都針對於上述挑戰中的一項。
參照圖1，用於調配具有懸浮顆粒的調配器的第一實施例通常以10所示。調配器10包括可摺疊的液體容器12、泵機構14和發泡組件15。該實施例用於包含顆粒、並且其中顆粒會隨時間遷移下沉的液體。
泵機構14包括具有液體活塞20和空氣活塞22的驅動杆18。液體活塞20在液體室24中移動，空氣活塞22在空氣室26中移動。液體室24與空氣室26分別通過液體導管28和空氣導管30連接到發泡組件。每個室24，26均有響應於各自活塞20，22的移動而可改變的內部容積。液體室24與空氣室26的相對大小設置得以提供能滿足合成的泡沫所需的空氣肥皂比。這些將在以下作詳細描述。
發泡組件15包括多孔心軸34和混合室32。多孔心軸34內部限定出空氣室35。多孔心軸位於發泡組件15的中心，大體上是試管形狀。混合室32為圍繞多孔心軸34的環形混合室。環形混合室32通常仿效多孔心軸34的形狀，且一般為細長的環形管。多孔心軸34具有與空氣導管30流體連通的開口端。混合室具有排出噴嘴或出口36。
空氣室26具有空氣入口38。液體室24具有液體室入口40。單向閥42位於空氣入口38、液體入口40、液體導管28及空氣導管30中。優選地，單向閥42分別位於靠近於液體室24與空氣室26的位置。
參照圖1、2和3，容器12通過圓盤裝載系統44與液體入口40流體連通。圓盤裝載系統44，最好從圖2中觀察，其包括驅動輪46、撇沫與裝料輪48及兩者中間的惰輪50。惰輪50與驅動輪46的中心軸61以及撇沫與裝料輪48的中心軸62相互嚙合。驅動輪46具有多個從其向上延伸出來的柱52。驅動輪軸54從而與柱52嚙合。撇沫與裝料輪48具有多個形成於其中的孔眼56。撇沫與裝料輪48可旋轉地位於容器12的喉部58中。蓋60將撇沫與裝料輪48保持在位。撇沫與裝料輪48具有延伸穿過蓋60的中心軸62以使得該軸與惰輪50嚙合。進料插入件64具有向上延伸進容器12的導管66。進料插入件64具有形成於其中的孔眼68，該孔眼與撇沫與裝料輪48中的孔眼56對齊。導管66同樣與孔眼56對齊，且當對齊時，導管與液體室入口40流體連通。圓盤裝載系統44設計成用於其中具有下沉的顆粒的液體。因此液體被分成具有低的顆粒濃度部分45和具有高的顆粒濃度部分47。圓盤49(圖3所示)是高濃度顆粒的液體的預定容積。
在使用中，使用者使得驅動杆18向內運動。這種操作便使得液體活塞20和空氣活塞22分別減小液體室24和空氣室26的內部容積。同樣這種操作也使得圓盤裝載系統被起動。本領域技術人員應該知道的是驅動杆18可以通過簡單的向前推動而運動，但其也可以替代地響應於運動傳感器或其他類型傳感器而自動運動。通過移動活塞20與22所導致的壓力的增加將分別打開液體導管28與空氣導管30中的單向閥42。空氣推入到發泡組件15的空氣室35中，液體推入到混合室32中。空氣室35中的空氣被推過多孔心軸34從而在液體中形成氣泡，這樣便產生了泡沫。容器12中的液體包含趨向於下沉的顆粒。如上所述，移動驅動杆18也使得圓盤裝載系統被起動。驅動輪軸54與柱52相嚙合並帶動其向前運動。這樣就使得驅動輪46旋轉，其又帶動撇沫與裝料輪48旋轉。當撇沫與裝料輪48中的孔眼56與進料插入件64中的孔眼68對齊時，圓盤被裝載。當該特定的孔眼向前以與導管66對齊時，該特定圓盤向下移動，並且當液體入口40中的閥42打開時，圓盤被吸入到液體室24中。當驅動杆18鬆開時，其向後運動到靜止位置，並使得液體室24和空氣室26中產生真空，因此關閉液體導管28與空氣導管30中的閥42，同時打開液體入口40與空氣入口38中的閥42。液體與圓盤隨後流入到液體室24中，空氣流入到空氣室26中。當達到平衡時，閥將關閉。調配器隨即準備調配下一次的泡沫。
用於調配具有懸浮顆粒的調配器的第二替代實施例通常如圖4中70所示。在此實施例中，分別具有第一和第二剛性液體容器72和74。第一液體容器72為剛性容器並具有空氣孔102。同樣地，第二液體容器74也為剛性容器並具有空氣孔112。在此第二替代實施例中，容器均為剛性的，但本領域技術人員應該知道的是，替代地可使用可摺疊的容器。該實施例中的大多數特徵與以上關於第一實施例10的描述是相似的，那些不同的特徵將逐一加以論述。該實施例將來自第一液體容器72的液體與來自第二液體容器74的液體結合。典型地，其中一種液體具有高的顆粒濃度，另一種液體通常將不含顆粒。泡沫調配器70具有與上面描述相同的泵機構76，該泵機構包括驅動杆18、液體活塞20和氣體活塞22。第一液體容器72具有與液體室24流體連通的入口78。單向閥80位於入口78處。第二液體容器74通過入口82與液體導管28流體連通。單向閥84位於入口82處。文丘裡管86形成在位於入口82前並靠近入口的液體導管28中。文丘裡管86幫助將來自第一容器72的液體與來自第二容器74的液體進行混合。具體地，文丘裡管86是一個流動限制裝置，在其右側形成真空，並且能從第二容器74中吸取液體到系統中以填充空隙。具有高的顆粒濃度的液體可以位於第一容器72或第二容器74中，但優選地位於第二容器74中。調配器70的其餘部分與上面關於調配器10的描述相同。
在使用中，調配器70的第二實施例與第一實施例的工作原理非常相似。兩個實施例之間主要的不同就在於第二實施例具有與液體導管28流體連通的第一和第二液體容器72，74。為了啟動發泡，驅動杆18向內運動，因此將活塞20和22移動到其各自的室24，26中。通過移動活塞20和22所產生的壓力升高將分別打開位於液體導管28和空氣導管30中的單向閥42。文丘裡管86幫助將來自液體容器72和74的液體進行混合。當來自第一和第二容器的液體混合後，在一個優選的實施例中，形成的混合物具有大約100釐泊的粘度。形成的混合物物理上不穩定，因為取決於所使用的特定顆粒，顆粒趨向於浮起或下沉。正如上面所論述的，優選的第二液體容器74將具有懸浮於其中的高的顆粒濃度。空氣推入到發泡組件15的空氣室35中，液體推入到混合室32中。空氣室35中的空氣推過多孔心軸34在液體中形成氣泡，其導致生成泡沫。當驅動杆18鬆開時，其向後運動到靜止位置，使得液體室24和空氣室26產生真空，從而關閉液體導管28和空氣導管30中的閥42並打開液體入口78，82中的閥80，84和空氣入口38中的閥42。液體流入液體室24和液體導管28，空氣流入空氣室26。當達到平衡時，閥將關閉。調配器隨即準備調配下一次的泡沫。
用於調配具有懸浮顆粒的調配器的第三替代實施例通常如圖5中90所示。在此實施例中，分別具有第一和第二可摺疊液體容器100和110。第三實施例與以上所示的內容相似，除了用於第二液體容器110的單獨活塞。具體地，泵機構92包括第一液體活塞94、第二液體活塞96和空氣活塞98、所有這些都由驅動杆18驅動。第一液體容器100通過入口106與第一液體室104流體連通。單向閥108位於其中。第二液體室110通過入口116與第二液體室114流體連通。單向閥118位於其中。
通常第二液體容器110包含具有高顆粒濃度的液體，第一液體容器100一般不含顆粒。高顆粒濃度液體與無顆粒液體在導管120中混合。導管120通過單向閥122與第一液體室104和第二液體室114流體連通。
如前面實施例中一樣有發泡組件15。空氣導管30通過多孔心軸34與混合室32流體連通。同樣地，液體與混合室32流體連通。在此實施例中，心軸34與混合室32均垂直定位。在此實施例中，混合室具有細長排出噴嘴124。
在使用中，調配器90的第三實施例與第二實施例的工作原理非常相似。兩個實施例之間主要的不同就在於第三實施例的每一個液體容器100和110均具有一個單獨活塞。為了啟動發泡，驅動杆18向內運動，因此將活塞94，96和98移動到其各自的室104，114和26中。通過移動液體活塞94，96和空氣活塞98所產生的壓力升高將分別打開位於液體導管120和空氣導管30中的單向閥122，42。空氣推入到發泡組件15的空氣室35中，液體推入到混合室32中。空氣室35中的空氣推過多孔心軸34在液體中形成氣泡，其導致生成泡沫。當驅動杆18鬆開時，其向後運動到靜止位置，使得液體室104，114和空氣室26產生真空，從而分別關閉液體導管120和空氣導管30中的閥122，42並打開液體入口106，116中的閥108，118和空氣入口38中的閥42。液體流入液體室104和114以及液體導管120，空氣流入空氣室26。當達到平衡時，閥將關閉。調配器隨即準備調配下一次的泡沫。
用於調配具有懸浮顆粒的調配器的第四實施例通常如圖6中130所示。第四實施例包括攪拌機構132。第四實施例具有許多與在第一實施例和第三實施例中能找到的相似的特徵。具體地，第四實施例包括可操作地與驅動杆18相連接的液體活塞20和空氣活塞22。液體室24經由液體導管28與發泡組件15的混合室32流體連通。空氣室26通過多孔心軸34、經由空氣導管30與混合室32流體連通。如第三實施例中一樣，混合室32和多孔心軸34均垂直定位，並且混合室32具有細長排出噴嘴124。
攪拌機構132包括馬達134和攪拌裝置136。攪拌裝置136延伸到液體容器138的內部。液體容器138為剛性容器並具有通風孔139。優選地，該攪拌裝置為銷輪，但本領域技術人員應該知道的是，許多種替代的攪拌裝置都是可以採用的。優選地，馬達134為電馬達，其由電池140提供電力。
在使用中，第四實施例130與以上描述的內容的工作原理相似。主要區別就在於當驅動杆18向前運動時，攪拌機構被起動。具體是當被起動時，銷輪將轉動，從而混合那些沉到底部或浮到頂部的顆粒，並且因此當液體被吸入到液體室24時，液體與顆粒的混合物也被吸入到液體室24中。
用於調配具有懸浮顆粒的調配器的第五實施例通常如圖7中150所示。第五實施例與圖1所示相似，但其包括撇沫機構152。此實施例適宜用於具有隨著時間遷移將浮到液體156頂部的顆粒154的液體。撇沫機構適宜於從頂部去除浮著的顆粒。具體地，第五實施例包括可操作地與驅動杆18相連接的液體活塞20和空氣活塞22。液體室24經由液體導管28與發泡組件15的混合室32流體連通。同樣地，空氣室26通過多孔心軸34經由空氣導管30與混合室32流體連通。如第一實施例中一樣，混合室32和多孔心軸34均水平定位。排出噴嘴或混合室出口36具有位於其中的彈性體閥158。
撇沫機構152包括與螺旋推進器輪162相連接的勺式螺旋推進器160。蓋164具有向上延伸進入到容器168內部的螺旋推進器套筒166。套筒166的頂部朝向容器168內部的液體156敞開。因此當勺式螺旋推進器160轉動時，其鏟起已經浮到頂部的顆粒154。螺旋推進器160將顆粒154移到容器的底部。與此同時液體156流入套筒166中。套筒具有出口170，該出口與液體室入口40流體連通。螺旋推進器輪162通過利用驅動輪軸172、驅動輪174及惰輪176可操作地與驅動杆18相連接。其連接方式與圖2所示驅動輪46和撇沫與裝料輪48的連接方式相似。
在使用中，第五實施例150與第一實施例工作原理相似。當驅動杆向前運動，撇沫機構152被起動。特別是勺式螺旋推進器160轉動。當勺式螺旋推進器轉動時，其鏟起已經浮到頂部的顆粒154並將其向下帶到套筒166和出口170處。因此當位於液體入口40中的閥42打開時，液體與顆粒的混合物進入液體室24。
用於調配具有懸浮顆粒的調配器的第六實施例通常如圖8中180所示。其與圖1所示相似，除了使用了隔膜式活塞。此實施例適用於單一勻質的液體。然而，本領域技術人員應該知道的是，此實施例很容易調整為包括撇沫器、攪拌器或圓盤裝載系統。
第六實施例180包括液體隔膜活塞182、液體室184、空氣隔膜活塞186以及空氣室188。液體隔膜活塞182和空氣隔膜活塞186都是可操作地與驅動杆18相連接。如上述實施例一樣，液體導管28與液體室184流體連通，空氣導管30與空氣室188流體連通。液體室184具有與可摺疊的液體容器194流體連通的入口192。空氣室188具有空氣入口196。單向閥42位於液體室入口192、液體導管28、空氣入口196和空氣導管30中。空氣導管30通過多孔心軸34與混合室32流體連通。液體導管28與發泡組件的混合室32流體連通。混合室排出噴嘴36從混合室32延伸出來。
在使用中，第六實施例180與以上描述的內容的工作原理相似，除了活塞泵，其使用了隔膜泵。另外其具有唯一的液體容器輸入。
本發明用於調配具有懸浮顆粒的調配器的第七實施例通常如圖9中200所示。第七實施例結合了前面實施例所示的許多特徵。具體地，第七實施例使用了剛性容器202，該容器具有形成於其頂部的通風孔204。如上面所論述的，液體可以為其中有或沒有懸浮顆粒的泡沫液體。調配器200的其餘部分與圖6所示的相似。特別是第七實施例包括可操作地與驅動杆18相連接的液體活塞20和空氣活塞22。液體室24經由液體導管28與發泡組件15的混合室32流體連通。同樣地，空氣室26通過多孔心軸34經由空氣導管30與混合室32流體連通。混合室32和多孔心軸32均垂直定位，且混合室具有細長排出噴嘴124。
在使用中，第七實施例200與以上描述的內容的工作原理相似，除了與第六實施例相同，其具有唯一的液體容器輸入。
用於調配具有懸浮顆粒的調配器的第八實施例通常如圖10中201所示。第八實施例與圖7所示的相似，除了液體容器168處於直立位置。此實施例適宜用於具有隨著時間遷移下沉到液體156底部的顆粒154的液體。螺旋推進器機構基本上與上面所描述的撇沫機構相同，其適宜於移動已經沉到底部的顆粒。具體地，第八實施例包括可操作地與驅動杆18相連接的液體活塞20和空氣活塞22。液體室24經由液體導管與發泡組件15的混合室32流體連通。同樣地，空氣室26穿過多孔軸心34經由空氣導管30與混合室32流體連通。如第一實施例中一樣，混合室32和多孔軸心34均水平定位。排出噴嘴或混合室出口36具有位於其中的彈性體閥158。
螺旋推進器或撇沫機構152包括與螺旋推進器輪162相連接的勺式螺旋推進器160。蓋164具有向上延伸到容器168內部的螺旋推進器套筒203。在此實施例中螺旋推進器套筒203延伸到緊靠容器168底部的位置。因此當勺式螺旋推進器160轉動時，其鏟起已經沉到底部的顆粒154。螺旋推進器160使得顆粒154移動到容器的底部。與此同時，液體156流入到套筒203中。套筒具有與液體室入口40流體連通的出口170。螺旋推進器輪162通過利用驅動輪軸172，驅動輪174和惰輪176可操作地與驅動杆18相連接。其連接方式與驅動輪46和撇沫與裝料輪48的連接方式相似。
在使用中，第八實施例201與第五實施例的操作相同，除了螺旋推進器將顆粒從容器168的底部移到容器頂部之外。
圖11顯示了第九實施例205，其基本上與圖5中第三實施例90中所示的實施例相同。具體地，泵機構92包括第一液體活塞94、第二液體活塞96和空氣活塞98、所有這些都由驅動杆18驅動。第一液體容器100通過入口106與第一液體室104流體連通。單向閥108位於其中。第二液體容器110通過入口116與第二液體室114流體連通。單向閥118位於其中。
通常，第二液體容器110將包含具有高顆粒濃度的液體，第一液體容器100通常不包含顆粒。高顆粒濃度的液體與無顆粒的液體在導管120中混合。導管120通過單向閥122與第一液體室104和第二液體室114流體連通。
如在前面的實施例中一樣有發泡組件15。空氣導管30通過多孔心軸34與混合室32流體連通。同樣地，液體與混合室32流體連通。在此實施例中，心軸34和混合室32均垂直定位。在此實施例中，混合室具有細長排出噴嘴124。
本領域技術人員應該知道的是具有直立容器的實施例僅作為例子示出，具有倒置容器的實施例也適合於採用直立的容器。進一步，本領域技術人員應該知道的是直立的容器尤其適用在反向肥皂調配器的下面。
圖12顯示了發泡組件209的第二實施例。發泡組件209包括混合室210與多孔心軸34。混合室210大體上是環形並且具有上遊的寬的環形部分212以及下遊的窄的環形部分214。上遊環形部件212與下遊環形部件214之間具有平滑過渡部216。本領域技術人員應該知道的是發泡組件209即可水平定位也可垂直定位。
發泡組件的第三和第四實施例通常分別如圖13和14中的220和222所示。本領域技術人員應該知道的是，在前面的實施例中示出的發泡組件均是發泡組件的優選結構。前面的發泡組件15包括混合室32，其大體上是環繞多孔心軸34的環形細長室。替代地，發泡組件包括混合室，其為分級環形混合室。在那些實施例中的心軸34作為空氣噴射元件。一般其目標是使得在液體中起泡的空氣最大化。為了實現這個目標，分界面或空氣噴射元件設置在空氣與液體之間，液體可以穿過該分界面或空氣噴射元件。多孔材料提供了空氣可以穿過的多個微孔。如上面所論述的，優選實施例包括多孔心軸34和環形混合室32。這樣就能較好地利用了空間以及空氣必須穿過的合理表面積。然而，本領域技術人員應該知道的是還有許多結構都是可行的。
兩個替代的發泡組件的例子如圖13和14所示。發泡組件220大體上是其中具有空氣噴射板224的細長矩形盒子。空氣噴射板224將發泡組件220分為空氣室226和混合室228。空氣入口230引導空氣從泵機構進入到發泡組件220的空氣室部分。同樣地，液體入口232引導液體從泵機構進入到到混合室228。混合室228具有出口234。液體為典型地肥皂或肥皂顆粒混合物。如前面實施例中一樣，空氣推入到發泡組件中並推過空氣噴射板或心軸以在液體中產生氣泡。圖13中所示的空氣噴射板224由多孔材料加工而成。替代地，空氣噴射板也可以由具有許多如圖14中236所示的孔的固體材料加工而成。圖14所示的發泡組件222的其他特徵與圖13所示的相同。本領域技術人員應該知道的是有許多材料可以用作空氣噴射元件。例如燒結的聚乙烯、燒結青銅、燒結不鏽鋼、微孔材料PTFE聚四氟乙烯(例如GORTEXTM)、微孔聚氨酯(例如Porelle)、微孔陶瓷、非織造的聚酯和丙烯酸酯墊或多層不鏽鋼絲網，在此只提及少許。
本領域技術人員應該知道的是圖1-14在此圖示了本發明。具體地，在這些圖中顯示的容器一般都沒有按比例尺繪製。應該知道的是容器可以有變化的尺寸。本發明的用於調配具有懸浮顆粒的調配器的第十實施例通常如圖15和16中的250所示。這些圖顯示了可摺疊容器252、泵機構254和發泡組件256的相對尺寸的一種結構。此實施例與圖9中所示的第七實施例200是相似的，除了其具有可摺疊的容器之外。調配器也可能包括保護罩(未示出)以確保未經許可的人員不能靠近機構。在所有的實施例中，有偏壓裝置例如彈簧258，其使得驅動杆18運動到靜止位置或全伸展位置。這種結構較容易適合適應剛性容器、兩個容器、垂直發泡組件或上述其他變形方式中的任一個。
本領域技術人員應該知道的是關於發泡組件的尺寸的許多參數是可以改變的。例如，如上面所論述的，心軸的材料、心軸的長度、環形混合室的寬度以及混合室出口的長度都是可以改變的。為了確定所使用的尺寸，開發出一種用於評價泡沫的方法。
進一步，本領域技術人員應該知道的是在此使用的術語閥具有很寬廣的定義。公知地，其最寬廣的含義是，閥是位於管中或孔中用於控制空氣、蒸汽或液體通過的一種裝置。因此閥可以是此處所示的機械裝置或替代地也可以是一系列控制液體流動的堰。特別是此處使用的閥，涉及單向閥42，80，84，108，118和122以及彈性體閥158，均可用堰來代替。
發明人開發了一種評價泡沫的方法以幫助設計發泡組件的具體尺寸。泡沫根據氣泡大小、全盛期、泡沫持久力、覆蓋度以及衝洗來評價。氣泡大小通過獲取來自被分析的調配器的泡沫來確定。氣泡大小的確定使用如圖17中所示的標尺來作為指導。小數點用於區分落在兩個氣泡尺寸之間的氣泡。全盛期用於描述泡沫的勁度，特別是泡沫保持其形狀、不下陷、不散開的能力。為了確定全盛期，與泡沫在同一水準上拍攝了一張泡沫照片。設置量角器在照片圖像上以測量內角。70的角度非常大，靠近於10度的較小。圖18顯示了這樣的一個例子。氣泡持久力是通過測量當雙手摩擦時泡沫所能持續的時間來確定的。泡沫覆蓋度是通過以下方式進行確定的，首先噴射三次泡沫到盤子中、稱量有泡沫的盤子的重量、直到使用者的雙手被全部覆蓋時將泡沫從盤中移走、測定使用了的量從而得到泡沫覆蓋度。泡沫將被衝洗乾淨的能力也是一項很重要的特性。為了確定衝洗泡沫的能力，需要完成一個測試，其中用一個漏鬥安裝到一個龍頭上以確保恆定的流速，使用者的雙手覆蓋上泡沫，其後被衝洗掉，同時將水收集到大的量杯或碗中，隨即測量水的重量。
本領域技術人員應該知道的是這些特性幫助判定泡沫以及泡沫調配器的銷路。具體地，泡沫覆蓋度非常重要，因為如果泡沫能夠完全覆蓋使用者的雙手，那麼可能每個使用者就會使用更少的泡沫，因此每個使用者的成本就更低。同樣地，衝洗特性越好，所使用的水就越少，因此每隻手清洗的總成本就更低。
為了提供一種具有等級評價系統，每一個特性都劃分了標記。特別是關於氣泡大小，從如圖17所示的標尺中確定出10個標記。關於持久力，其確定方法是，將20秒的持續時間視為10，其中每2秒為一個點。因此10秒等於10中的5。全盛期以0-90度來計量。其確定方法是，70度的角度視為一個10，10度則視為一個1。因此40度就是4/7，即為10中的5.7。覆蓋度以克來計量，該值越小越好。其確定方法是，3.6克定為得分為零，0.6克定為得分為10。10分制的得分通過方程x＝(y-3.6)/-0.2計算，該公式來源於線性公式y＝mx+b的方程，其中x表示點，y是以克表示的結果。衝洗以克來計量，水的克數越少越好。得到衝洗值的方程為x＝(y-375)/-25。
許多泡沫樣品經過測試並得到了10分制中的5分，這是經過加權平均後給出的最終的百分比分數。每個標準都制定了一個權值，其在一定程度上左右最終的百分率。氣泡大小、持久力和勁度的權值分別為25％，覆蓋度的權值為15％，衝洗的權值為10％。本領域技術人員應該知道的是，100分並不一定是大多數泡沫所最需要的，因為它可能稍微有些硬，以及氣泡有點像摩絲一樣過小。然而在這種實驗中，其目標是達到接近100，如果某些特性可能有點不需要，就可以從那裡入手修改設計。一種假設認為理想的泡沫按此標尺應該接近85。
使用這套筒方法的一些實驗的結果如下面的表格所示。
實驗結果


突出顯示的結果為變量的優選狀態。通過使用分級環面，可以使成本有效並且使用22mm的心軸、以及可以減少堵塞的機會。將混合室垂直設置有利於分級環面更好的工作。55mm排出噴嘴有利於產生最好的泡沫。噴嘴切口越大，泡沫的特性會變得更好。假定細長排出噴嘴提供反向壓力並且可以通過使用彈性體閥替代地實現這一目的。45∶1的空氣率所產生的泡沫很好的結合了其全盛期與氣泡大小。這些用於重型肥皂。本領域技術人員應該知道的是，空氣肥皂比可在8∶1與80∶1之間變化。優選的比例取決於所要求的泡沫質量以及肥皂中的表面活性物含量。
在一個實施例中，多孔心軸34由燒結的聚合物構成。燒結的聚合物典型地具有大小從10到300微米的孔尺寸。優選地，孔尺寸可以小到能用就行，孔尺寸是表面張力、液體以及心軸材料的相對密度的函數。心軸的長度從9到47mm。心軸的直徑從5到20mm。在一個實施例中，心軸直徑為12.65mm，長度為22mm，孔尺寸為100微米。
心軸與泡沫組件外壁之間的間隙或環形混合室的寬度從0.06到3.5mm。通常，環面的寬度越小，泡沫質量越高。然而，這種設計約束必須與堵塞的風險相平衡，並且通常環面的寬度越小，堵塞的風險越高。根據經驗，當使用按重量計算7％的顆粒肥皂比時，環形混合室的最小寬度應為顆粒大小的1.5倍。一般如果環面小於1.5倍的顆粒大小，顆粒將造成堵塞。進一步，如果顆粒濃度增加，顆粒將造成堵塞除非環面寬度增加。通常如果環面的寬度增加，泡沫質量就會下降，然而根據經驗，在使用按重量計算7％的顆粒肥皂比時，可確定環面的寬度是顆粒大小的8倍。還可以確定的是，分級環面能夠產生高質量泡沫。在與圖12所示的相似的分級環面的實施例中，環形混合室的寬度在沿著開始10mm的心軸的位置處為3.2mm，隨後該寬度在最後12mm心軸位置處變為0.7mm。使用這種技術，可以確定，相比較於使用46.5mm心軸的恆定寬度的環形混合室而言，使用22mm心軸的分級環形混合室能夠產生更高質量泡沫。優選地，環形混合室的寬度在混合室的不同部分保持恆定。即，混合室的形狀，尤其是環繞心軸端部的形狀仿效心軸的外形。
進一步，經驗提示最好的泡沫是使用長排出噴嘴製造出來的。特別是基於所作實驗，最佳性能是在排出噴嘴長度為55mm，直徑為5mm時獲得的。替代地，彈性體閥能夠用於產生與之相當的反向壓力。同時還提示當發泡組件垂直定位而不是水平定位時能達到最佳效果。然而，這樣將很難將其配置到傳統調配器的底面中。
本領域技術人員應該知道的是，多種肥皂以及肥皂與顆粒的混合物都可以用於本發明。通常，任何可發泡液體都可以通過使用本發明的調配器發泡。至於顆粒，多種顆粒都是可以使用的。顆粒的例子包括浮石、玉米粉、地胡桃殼、地果核、木屑、微囊體、微珠(聚乙烯、聚丙烯等)，以及幹豆子(豌豆等)。典型地，當其他列舉類型的顆粒下沉時，微珠上浮。這些是可作為用於嚴重汙染的皮膚或落屑的肥皂中的研磨劑的顆粒類型。替代地，其他顆粒也可用於其他目的。例如顆粒可以是當囊破裂時釋放出香氣的微囊體，或是具有活性成分的微囊體，該活性成分是不穩定的，使得當囊破裂時，發生放熱反應，泡沫成為加熱的泡沫。顆粒是浮起還是下沉或是懸浮取決於液體的流變性質。具有屈服值的非牛頓液體/凝膠體(例如卡森(Casson)和賓漢(Bingham)流體)具有不取決於粘度或密度的懸浮性。通常泡沫中顆粒的百分比不影響泡沫質量。泡沫中的百分比變化很大，其取決於顆粒的使用。通常按重量計算的顆粒的百分比在1％-20％間變化，同時顆粒的百分比也取決於特定市場的需求、泡沫的特性以及顆粒的類型和大小。顆粒的大小可以改變，選擇適當的大小以提供需要的「感覺」。通常顆粒的大小與其表面粗糙度和硬度相聯繫。硬的礦物顆粒，例如矽、碳酸鈣等通常都優選地在90至130微米之間。有機顆粒例如玉米粉，因為它們比較柔軟，因而通常都優選地具有介於200至700微米之間的更高的粒度測量值。通常顆粒都在90到700微米。通常液體粘度從25攝氏度時的2釐泊到25攝氏度時的100釐泊，此處的液體為其中具有顆粒或不具有顆粒的液體。
就以上用於調配具有懸浮於其中的顆粒的調配器而言，潛在地有四種不同類型的液體可用作輸入液體。具體地，其中顆粒趨向於浮起的液體，其中顆粒趨向於下沉的液體、其中顆粒始終懸浮的液體、以及在調配之前通常同時進入到液體導管中的兩種液體。另外，有一種實施例，其中液體在進入到液體導管之前在液體容器中經過攪拌。
關於替代物，其中有一種液體輸入，液體可以包含以下組分水、表面活性劑(非離子表面活性劑和/或陰離子表面活性劑和/或兩性表面活性劑和/或陽離子表面活性劑)、具有大屈服值的至少一種非牛頓的增稠劑(基於丙烯酸和/或丙烯酸酯的聚合物和共聚物、天然樹膠(gum)、熱解二氧化矽、粘土、膨潤土及其衍生物或混合物)、至少一種防腐劑(能夠防止細菌、酵母菌和真菌的生長)、溶劑(萜烯、基於烴的溶劑、酯、醚、醇、二元醇等)。其還可以包含一些軟化劑/保溼劑(多元醇、聚乙二醇衍生物、脂肪酯、脂肪醇、脂肪酸、甘油酯、甘油三酯等)、pH值調節劑(酸或鹼)。同時，其還可以包含一些化妝品添加劑，例如香水、上色染料等。這些液體可以和浮石、玉米粉、地胡桃殼、地果核、木屑、微囊體、微珠(聚乙烯、聚丙烯等)、以及幹豆子(豌豆等)結合使用。合適的調配器的選擇取決於液體的特性和顆粒的加入。兩種液體系統可具有分布在兩種液體之間的相似組分。
關於使用兩種液體的替代，第一液體為具有懸浮於其中的顆粒的高粘度液體，第二液體當與第一液體混合時產生粘度通常介於25℃時2釐泊與25℃時100釐泊之間的一種液體。高粘度液體可能具有水基。其進一步包括清洗試劑，例如表面活性劑、軟化劑、潤溼劑、溶劑、化妝品成分或其混合物以及適當的增稠劑，例如卡波姆(carbomer)、天然和合成樹膠或其混合物。低粘度稀釋劑可以包含水、額外的清潔劑、表面活性劑、電解質或其他能夠減少高粘度清潔劑的合乎需要的成分或其混合物。高粘度液體中的顆粒百分比可以選擇得使得一旦與第二液體混合，結果生成的泡沫中按重量計算的顆粒百分比在1％到20％之間。
混合兩部分的比例可按滿足特定配方的要求變化，但典型地是從20∶80到80∶20。各個部分可以包含合乎需要的最終泡沫的各種部分，例如清潔劑、調節劑、軟化劑、香水、色彩。為便於處理，優選地比例為50∶50。
兩種液體的成分選擇得以使得當兩者混合時，混合物的粘度範圍將從25℃時的2釐泊到25℃時的100釐泊。當兩種液體混合時，通過稀釋、改變pH值或調整電解質含量可實現其粘度的變化。通常稀釋對大多數的增稠劑都有效。
替代地，通過與稀釋液體混合而改變懸浮液體的pH值，這樣可以獲得適當的發泡混合物的粘度。該方法需要選擇增稠劑的類型才能起作用。這些增稠劑要求有預定的pH值或pH值範圍以增稠液體，如果液體的pH值落在了該範圍之外，增稠劑便不再起到增稠劑的作用。因此，這種增稠劑可以用於具有懸浮於其中的顆粒的高粘度液體以及酸可用於低粘度液體。所以在混合時，pH值降低，使得混合物位於增稠劑的有效範圍之外，從而得到製造泡沫的可接受的粘度。卡波姆就是這種增稠劑的一個例子，它們可以與適當地生理上能接受的酸，例如檸檬酸結合使用。通常，一種丙烯酸酸基增稠劑例如卡波姆和電解質氯化鈉溶液為優選的系統。一旦兩種組分混合到一起，電解質將減小增稠劑的動電位並不可避免地破壞其三維網絡，因此粘度降低。本領域技術人員應該知道的是，在一個可接受的時間範圍內實現粘度降低的系統是可以選擇的。
同樣地，第一與第二液體的混合物的合乎需要的粘度可以通過調整電解質含量而獲得。例如甲基纖維素，當處於低電解質溶液中時會顯示出增稠特性，而當混合後，使得新溶液具有高電解質含量，粘度降低或分解。氯化鈉溶液可用於第二液體以增加電解質含量。其它鈣鹽和金屬可用於第二液體以增加電解質含量。
為了得到合適的混合物，所採用的策略或方法的類型將完全取決於工業清潔劑成分以及其中使用何種增稠劑，該策略或方法的類型隨即決定了為了產生泡沫而稀釋到所需的粘度的最佳方法。
本領域技術人員應該知道的是，有多種落入到本發明的範圍之中的變形方式可以採用。特別是液體容器可以是剛性的或是可摺疊的。調配器可以用於肥皂、肥皂與顆粒的混合物、或處於單獨的容器中的肥皂和高濃度顆粒。包含顆粒的液體可以具有懸浮於其中的顆粒。替代地，調配器可以設計成對下沉的顆粒或浮起的顆粒都有效。
在此使用的術語「包含」和「包括」可解釋為被包括在內並且為開放的，而不是排他的。特別是，當在包括權利要求的說明書中使用時，術語「包含」和「包括」以及它們的變形意味著具體特徵、步驟或成分均包括了。該術語並不解釋為將其他特徵、步驟或成分排出在本發明之外。
應該知道的是以上關於本發明的描述僅作為例子。多個關於本發明的變形方式對本領域技術人員而言都是顯而易見的，這些顯而易見的變形無論是否清楚地描述均落入到在此描述的發明的範圍之中。
權利要求
1.一種泡沫，其中，所述泡沫包括液體，所述液體具有位於其中的多個氣泡和懸浮於其中的多個顆粒。
2.根據權利要求1所述的泡沫，其特徵在於，顆粒從由浮石、玉米粉、地胡桃殼、地果核、木屑、微珠、微囊體、幹豆子及其混合物組成的組中選出。
3.根據權利要求1或2所述的泡沫，其特徵在於，泡沫是手清潔劑。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的泡沫，其特徵在於，用於製造泡沫的液體在25℃時具有2到100釐泊的粘度。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的泡沫，其特徵在於，液體包含按重量計算佔1％到20％的顆粒。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的泡沫，其特徵在於，液體包含水、至少一種表面活性劑、至少一種非牛頓增稠劑、至少一種防腐劑以及至少一種溶劑。
7.根據權利要求6所述的泡沫，其特徵在於，表面活性劑從由非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、兩性表面活性劑、陽離子表面活性劑及其混合物組成的組中選出。
8.根據權利要求6或7所述的泡沫，其特徵在於，非牛頓增稠劑從由基於丙烯酸、基於丙烯酸酯的聚合物、共聚物、天然樹膠、熱解二氧化矽、粘土、膨潤土和它們的衍生物及它們的混合物組成的組中選出。
9.根據權利要求6至8中任一項所述的泡沫，其特徵在於，防腐劑可以防止細菌、酵母菌和真菌的生長。
10.根據權利要求6至9中任一項所述的泡沫，其特徵在於，溶劑從由萜烯、基於烴的溶劑、酯、醚、醇、二元醇及其混合物組成的組中選出。
11.根據權利要求6至10中任一項所述的泡沫，其特徵在於，液體還包含軟化劑/保溼劑和pH調節劑。
12.根據權利要求11所述的泡沫，其特徵在於，軟化劑/保溼劑從由多元醇、聚乙二醇衍生物、脂肪酯、脂肪醇、脂肪酸、甘油酯、甘油三酯及其混合物組成的組中選出。
13.根據權利要求11或12所述的泡沫，其特徵在於，pH調節劑從由酸和鹼組成的組中選出。
14.根據權利要求6至13中任一項所述的泡沫，其特徵在於，液體還包含化妝品添加劑。
15.根據權利要求14所述的泡沫，其特徵在於，化妝品添加劑從由香水和上色染料組成的組中選出。
16.根據權利要求1至5中任一項所述的泡沫，其特徵在於，液體是第一和第二液體的混合物，其中第一液體是具有懸浮於其中的顆粒的高粘度液體。
17.根據權利要求16所述的泡沫，其特徵在於，第一液體包含至少水、至少一種非牛頓增稠劑、至少一種防腐劑和溶劑，並且第一與第二液體中的一種包含表面活性劑。
18.根據權利要求17所述的泡沫，其特徵在於，表面活性劑從由非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、兩性表面活性劑、陽離子表面活性劑及其混合物組成的組中選出。
19.根據權利要求17或18所述的泡沫，其特徵在於，非牛頓增稠劑從由基於丙烯酸、基於丙烯酸酯的聚合物、共聚物、天然樹膠、熱解二氧化矽、粘土、膨潤土和它們的衍生物及它們的混合物組成的組中選出。
20.根據權利要求17至19中任一項所述的泡沫，其特徵在於，防腐劑可以防止細菌、酵母菌和真菌的生長。
21.根據權利要求17至20中任一項所述的泡沫，其特徵在於，溶劑從由萜烯、基於烴的溶劑、酯、醚、醇、二元醇及其混合物組成的組中選出。
22.根據權利要求17至21中任一項所述的泡沫，其特徵在於，第一液體還包含軟化劑/保溼劑和pH調節劑。
23.根據權利要求22所述的泡沫，其特徵在於，軟化劑/保溼劑從由多元醇、聚乙二醇衍生物、脂肪酯、脂肪醇、脂肪酸、甘油酯、甘油三酯及其混合物組成的組中選出。
24.根據權利要求22或23所述的泡沫，其特徵在於，pH調節劑從由酸和鹼組成的組中選出。
25.根據權利要求17至24中任一項所述的泡沫，其特徵在於，第一液體還包含化妝品添加劑。
26.根據權利要求25所述的泡沫，其特徵在於，化妝品添加劑從由香水和上色染料組成的組中選出。
27.根據權利要求16所述的泡沫，其特徵在於，第一液體包含水、清潔試劑和增稠劑。
28.根據權利要求27所述的泡沫，其特徵在於，清潔試劑從由表面活性劑、軟化劑、溼潤劑、溶劑及其混合物組成的組中選出。
29.根據權利要求27或28所述的泡沫，其特徵在於，增稠劑從由卡波姆、天然和合成樹膠或其混合物組成的組中選出。
30.根據權利要求16至29中任一項所述的泡沫，其特徵在於，當與第一液體混合時，第二液體稀釋第一液體。
31.根據權利要求16所述的泡沫，其特徵在於，第一液體包含增稠劑，當pH值在預定範圍內時，所述增稠劑增稠，並且當與第一液體混合時，第二液體改變pH值以使得混合物的pH在預定範圍之外。
32.根據權利要求31所述的泡沫，其特徵在於，第二液體部分地包含生理上可接受的酸。
33.根據權利要求16所述的泡沫，其特徵在於，第一液體包含增稠劑，當電解質含量處在預定範圍內時，所述增稠劑增稠，並且當與第一液體混合時，第二液體改變電解質含量以使得混合物的電解質含量在預定範圍之外。
34.根據權利要求33所述的泡沫，其特徵在於，第二液體部分地包含氯化鈉、鈣鹽、金屬及其混合物中的一種。
35.根據權利要求16所述的泡沫，其特徵在於，第二液體包含水。
36.根據權利要求35所述的泡沫，其特徵在於，第二液體還包含清潔劑、表面活性劑、軟化劑、染料、香水及其混合物中的一種。
37.一種用於泡沫調配器的發泡組件空氣噴射元件；位於空氣噴射元件一側的混合室，空氣噴射元件限定了混合室的一部分，混合室具有液體入口；位於空氣噴射元件另一側的空氣室，空氣噴射元件限定了空氣室的一部分，空氣室具有空氣入口；以及位於混合室液體入口下遊的混合室出口。
38.根據權利要求37所述的發泡組件，其特徵在於，空氣噴射元件大體上是試管形狀。
39.根據權利要求37或38所述的發泡組件，其特徵在於，混合室大體上是細長的環形管子。
40.根據權利要求37至39中任一項所述的發泡組件，其特徵在於，混合室出口是噴嘴。
41.根據權利要求40所述的發泡組件，其特徵在於，噴嘴是細長的噴嘴。
42.根據權利要求40或41所述的發泡組件，其特徵在於，噴嘴具有位於其中的閥。
43.根據權利要求42所述的發泡組件，其特徵在於，閥是彈性體閥。
44.根據權利要求37至43中任一項所述的發泡組件，其特徵在於，發泡組件垂直定位。
45.根據權利要求37至43中任一項所述的發泡組件，其特徵在於，發泡組件水平定位。
46.根據權利要求37至45中任一項所述的發泡組件，其特徵在於，液體用於泡沫調配器，所述液體包含具有預定平均直徑的多個顆粒，環形管子的寬度是所述多個顆粒平均直徑的1.5至8倍。
47.根據權利要求46所述的發泡組件，其特徵在於，環形管子的寬度是所述多個顆粒平均直徑的1.5倍。
48.根據權利要求46所述的發泡組件，其特徵在於，環形管子的寬度是0.06至3.5mm。
49.根據權利要求46至48中任一項所述的發泡組件，其特徵在於，空氣噴射元件的長度為9至47mm。
50.根據權利要求46至49中任一項所述的發泡組件，其特徵在於，空氣噴射元件的直徑是5至20mm。
51.根據權利要求37所述的發泡組件，其特徵在於，空氣噴射元件大體上是平面元件。
52.一種用於液體的泡沫調配器液體容器；發泡組件，包括空氣噴射元件；位於空氣噴射元件一側的混合室，空氣噴射元件限定了混合室的一部分，所述混合室具有與液體容器流體連通的液體入口；位於空氣噴射元件另一側的發泡組件空氣室，空氣噴射元件限定了空氣室的一部分，所述空氣室具有空氣入口；位於混合室液體入口下遊的混合室出口；以及與液體入口和空氣入口可操作地連接的泵，所述泵適宜於將空氣泵入發泡組件空氣室並將液體泵入混合室。
53.根據權利要求52所述的泡沫調配器，其特徵在於，泵包括液體室，所述液體室具有與液體容器流體連通的入口和與發泡組件混合室流體連通的出口，所述液體室具有響應於致動裝置而改變的內部容積；以及具有空氣入口和出口的空氣室，所述出口與發泡組件空氣室流體連通，所述空氣室具有響應於致動裝置而改變的內部容積。
54.根據權利要求53所述的泡沫調配器，其特徵在於，液體室和空氣室均為活塞式泵的一部分。
55.根據權利要求53所述的泡沫調配器，其特徵在於，液體室和空氣室均為隔膜式泵的一部分。
56.根據權利要求52至55中任一項所述的泡沫調配器，其特徵在於，液體包含趨向於下沉以在液體容器底部形成沉澱物的顆粒，所述泡沫調配器還包括圓盤裝載系統，藉此，預定量的沉澱物被加到液體室的液體中。
57.根據權利要求56所述的泡沫調配器，其特徵在於，液體容器具有內部、開口、靠近開口的喉部、以及有圓盤孔和液體孔的蓋子，液體管向上延伸到液體容器的內部，蓋子位於喉部中，其中圓盤裝載系統包括可轉動的撇沫與裝料輪，撇沫與裝料輪具有形成於其上的多個間隔開的孔，所述孔大體上位於相同半徑處，撇沫與裝料輪位於液體容器的喉部以使得撇沫與裝料輪上的孔選擇性地與蓋子上的圓盤孔和液體孔對齊，藉此，撇沫與裝料輪的轉動將多個孔中的一個從與圓盤孔對齊移動到與液體孔對齊。
58.根據權利要求52至55中任一項所述的泡沫調配器，其特徵在於，液體容器是第一液體容器，所述泡沫調配器還包括第二液體容器，其中第一和第二容器與混合室液體入口流體連通。
59.根據權利要求58所述的泡沫調配器，其特徵在於，第一液體容器與液體室流體連通，所述泡沫調配器還包括在液體室與混合室液體入口之間延伸的液體導管，第二容器與液體容器流體連通。
60.根據權利要求59所述的泡沫調配器，其特徵在於，還包括文丘裡管，文丘裡管位於液體容器與第二液體容器流入液體導管的液體容器下遊位置之間的液體導管上。
61.根據權利要求60所述的泡沫調配器，其特徵在於，第一液體容器與液體室流體連通，所述泡沫調配器還包括在液體室與混合室液體入口之間延伸的液體導管，第二容器與液體容器流體連通。
62.根據權利要求52所述的泡沫調配器，其特徵在於，泵包括第一液體室，所述第一液體室具有與第一液體容器流體連通的入口和與發泡組件混合室流體連通的出口，所述第一液體室具有響應於致動裝置而改變的內部容積；第二液體室，所述第二液體室具有與第二液體容器流體連通的入口和與發泡組件混合室流體連通的出口，所述第二液體室具有響應於致動裝置而改變的內部容積；以及具有空氣入口和出口的空氣室，所述出口與發泡組件空氣室流體連通，所述空氣室具有響應於致動裝置而改變的內部容積。
63.根據權利要求62所述的泡沫調配器，其特徵在於，第一液體容器包含發泡液體肥皂，第二容器包含具有高顆粒濃度的液體。
64.根據權利要求63所述的泡沫調配器，其特徵在於，顆粒從由浮石、玉米粉、地胡桃殼、地果核、木屑、微珠、微囊體、幹豆子及其混合物組成的組中選出。
65.根據權利要求52至55中任一項所述的泡沫調配器，其特徵在於，還包括攪拌器機構，所述攪拌器機構可操作地容納在液體容器中、並可操作地與致動裝置連接，藉此，液體容器中的液體響應於致動裝置而混合。
66.根據權利要求65所述的泡沫調配器，其特徵在於，攪拌器機構包括與電源連接的馬達、以及可操作地與馬達連接並延伸到液體容器中的攪拌器裝置。
67.根據權利要求66所述的泡沫調配器，其特徵在於，電源是一對電池。
68.根據權利要求52至55中任一項所述的泡沫調配器，其特徵在於，液體包含趨向於浮到液體頂部的顆粒，液體容器為倒置液體容器並且具有液體出口，所述泡沫調配器還包括可操作地與致動裝置連接的撇沫機構，藉此，顆粒響應於致動裝置而從液體頂部被去除並移到液體出口。
69.根據權利要求68所述的泡沫調配器，其特徵在於，撇沫機構包括從液體出口向上延伸至液體容器頂部的螺旋推進器、以及向上延伸到液體容器中的套筒，所述套筒環繞螺旋推進器並從液體出口向上設置。
70.根據權利要求52至55中任一項所述的泡沫調配器，其特徵在於，液體包含趨向於下沉到液體底部的顆粒，液體容器為直立液體容器並且具有液體出口，所述泡沫調配器還包括可操作地與致動裝置連接的螺旋推進器機構，藉此，顆粒響應於致動裝置而從液體底部被鏟起並移動到液體出口。
71.根據權利要求70所述的泡沫調配器，其特徵在於，螺旋推進器機構包括從液體出口向下延伸至液體容器頂部的螺旋推進器、以及向上延伸到液體容器中的套筒，所述套筒環繞螺旋推進器並從液體出口向上設置。
72.根據權利要求52至71中任一項所述的泡沫調配器，其特徵在於，容器是可摺疊容器。
73.根據權利要求52至71中任一項所述的泡沫調配器，其特徵在於，容器是剛性容器。
74.根據權利要求52至73中任一項所述的泡沫調配器，其特徵在於，容器是倒置的。
75.根據權利要求52至73中任一項所述的泡沫調配器，其特徵在於，容器是直立的。
76.一種製造泡沫的方法，包括以下步驟向空氣噴射元件的一側提供壓力空氣；向空氣噴射元件的另一側的混合室提供壓力液體；推動空氣穿過空氣噴射元件進入到混合室；以及混合空氣和液體，從而產生泡沫。
77.根據權利要求76所述的製造泡沫的方法，其特徵在於，空氣噴射元件大體上是試管形狀。
78.根據權利要求76或77所述的製造泡沫的方法，其特徵在於，液體包含多個顆粒。
79.根據權利要求76至77中任一項所述的製造泡沫的方法，其特徵在於，還包括如下步驟，在向混合室提供壓力液體的上遊，將具有高顆粒濃度的液體與大體不含顆粒的液體混合。
全文摘要
本發明的一個方面為一種具有懸浮於其中的顆粒的新型泡沫。本發明的另一個方面為用於與泡沫調配器結合使用的發泡組件。發泡組件包括空氣噴射元件，混合室及空氣室。混合室位於空氣噴射元件的一側並且其限定了混合室的一部分。空氣室位於空氣噴射元件的另一側並且其限定了空氣室的一部分。空氣室具有空氣入口。混合室具有液體入口和出口，出口位於入口的下遊。發泡組件也成為新型泡沫調配器的一部分。發泡組件和泡沫調配器用於製造具有許多懸浮於其中的顆粒的泡沫。
文檔編號A61K9/00GK1980627SQ200580022225
公開日2007年6月13日 申請日期2005年5月6日 優先權日2004年5月7日
發明者肖恩·凱麗·馬修斯, 斯圖爾特·班克斯, 卡拉·卡特琳·斯通豪斯 申請人:戴博Ip有限公司