防噴管式抽油泵的製作方法

2023-06-05 01:03:46

專利名稱：防噴管式抽油泵的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於油田設備技術領域，涉及一種井下輔助設備，具體涉及一種可防止油井施工過程中管柱內噴油的防噴管式抽油泵。
背景技術：
油井生產過程中所使用的抽油泵，需要起出檢修或需要其它施工作業時，由於現 有的泵不具備洩油功能，導致在施工業過程中易發生油管內噴油、噴氣、噴水等問題，這些 問題不但增加了施工作業難度，而且容易發生油井著火、環境汙染等安全風險。目前解決此 問題的方法是在泵下加裝防噴洩油器，但由於油管內結蠟、結垢等客觀因素的影響，大多數 情況下洩油器不能及時打開，造成油管起至結蠟段以後形成瞬間井噴現象，這種瞬間的井 噴現象目前各油田還沒有好的處理方法。
發明內容本實用新型的目的是提供一種防噴管式抽油泵，能夠防止施工作業過程中油管內 油造成井噴現象。本實用新型所採用的技術方案是，防噴管式抽油泵，包括豎直設置的圓柱形中空 的工作筒，工作筒內設置有活塞，活塞的外表面與工作筒的內表面接觸，活塞的上端連接拉 杆，活塞可以在工作筒內上下滑動；工作筒的下端設置有固定防噴凡爾，固定防噴凡爾包括 壓緊接頭，壓緊接頭上設置有凡爾罩，凡爾罩的上端設置有開口，開口上設置有中空的凡爾 開關，凡爾開關可以在凡爾罩上端的開口上下滑動，凡爾開關側壁上開有油孔，凡爾開關的 上表面開有出油孔，凡爾罩內設置有凡爾座，凡爾座上面設置有鋼球，工作筒的中部設置有 防倒灌凡爾，防倒灌凡爾的內凹面上設置有鋼球和彈簧，防倒灌凡爾內凹面的下端設置有 洩油孔。本實用新型的特徵還在於，活塞為兩端開口中空的結構，活塞的上方設置有凡爾罩，凡爾罩內設置有凡爾座， 凡爾座上面設置有鋼球，凡爾罩的側面開有出油口 ；活塞的下方與上方對稱設置有凡爾罩， 凡爾罩的下端設置有進油口，凡爾罩內設置有凡爾座，凡爾座上面設置有鋼球。本實用新型防噴管式抽油泵，是一種可防止施工過程中發生井噴的一種井下抽油 設備，在利用抽油管柱單獨向井內送入工作筒的過程中，依靠工作筒下端連接的防噴固定 凡爾上的凡爾開關和側面的防倒灌凡爾進行密封，阻止井筒內的油進入工作筒內，實現了 向井內送入工作筒時噴油現象；當用抽油杆將活塞送入工作筒內下部時，在重力作用下，活 塞下壓凡爾開關，進油通道被打開，此時在外部機械力的作用下抽油杆帶動活塞在工作筒 內上下往復運動實現採油。在需要起出防噴抽油泵需要檢修時，首先起出油管內的抽油杆 及活塞，此時防倒灌凡爾失去了密封作用，在壓力差的作用下油便從防倒灌凡爾的洩油孔 流回井筒內，從而實現起管柱施工過程中的防噴作用。
圖1是本實用新型防噴管式抽油泵的結構示意圖；圖2是本實用新型防噴管式抽油泵中工作筒的結構示意圖；圖3是本實用新型防噴管式抽油泵中活塞的結構示意圖；圖4是本實用新型防噴管式抽油泵中固定防噴凡爾的結構示意圖。 圖中，1.工作筒，2.活塞，3.壓緊接頭，4.拉杆，5.上接頭，6.下接頭，7.防倒灌 凡爾，8.洩油孔，9.鋼球，10.彈簧，11.凡爾座，12.油孔，13.凡爾罩，14.進油口，15.出油 口，16.凡爾開關，17.固定防噴凡爾。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。本實用新型防噴管式抽油泵的結構，如圖1所示，包括豎直設置的圓柱形中空的 工作筒1，工作筒ι內設置有活塞2，活塞2的外表面與工作筒1的內表面密封接觸，活塞2 的上端連接拉杆4，拉杆4上可接抽油杆，在外部機械力的作用下抽油杆和拉杆4可以帶動 活塞2在工作筒1內上下滑動，工作筒1的下端設置有固定防噴凡爾17。其中，工作筒1的結構如圖2所示，工作筒1的上、下兩端分別設置有上接頭5、下 接頭6，工作筒1的中部設置有防倒灌凡爾7，防倒灌凡爾7的內凹面與工作筒1內部相通， 防倒灌凡爾7的內凹面上設置有鋼球9和彈簧10，防倒灌凡爾7的內凹面下端開有洩油孔 8。活塞2的結構如圖3所示，活塞2為兩端開口中空的結構，活塞2的上方設置有凡 爾罩13，在凡爾罩13內設置有凡爾座11，凡爾座11上面設置有鋼球9，凡爾罩13的側面開 有出油口 15 ；活塞2的下方與上方對稱設置有凡爾罩13，凡爾罩13的下端設置有進油口 14，凡 爾罩13內設置有凡爾座11，凡爾座11上面設置有鋼球9。固定防噴凡爾17的結構如圖4所示，包括壓緊接頭3，壓緊接頭3上面設置有凡爾 罩13，凡爾罩13的上端設置有開口，開口上卡有截面為「工」型中空的凡爾開關16，凡爾開 關16可以在凡爾罩13的上端的開口上上下運動，凡爾開關16側壁上開有油孔12，凡爾開 關16的上表面開有出油孔，在凡爾罩13內設置有凡爾座11，凡爾座11上面設置有鋼球9， 在凡爾罩13下部安裝壓緊接頭3。固定防噴凡爾17與工作筒1的下接頭6連接。本實用新型防噴管式抽油泵的使用過程是，在用抽油管柱向井內送入工作筒1過 程中，依靠工作筒1下端連接的固定防噴凡爾17上的凡爾開關16和側面的防倒灌凡爾7進 行密封，阻止井筒內的油進入工作筒1內，實現了防止向井內送入工作筒1時抽油管柱內噴 油現象；當用抽油杆連接拉杆4將活塞2送入工作筒1內下部時，在重力作用下，活塞2下 壓凡爾開關16，進油通道被打開，此時在外部機械力的作用下抽油杆帶動活塞2在工作筒1 內上下往復運動實現採油。在需要起出防噴抽油泵需要檢修時，首先起出油管內的抽油杆 及連接的拉杆4和活塞2，此時防倒灌凡爾7失去了密封作用，在壓力差的作用下抽油管柱 內的油便從防倒灌凡爾7的洩油孔8流回井筒內，從而實現了起管柱施工過程中的防噴作 用；當需要更換更換盤或油井正循環熱洗時，只要上提活塞2至工作筒1外，便可從防倒灌 凡爾16的洩油孔8處實現了管內降壓和油井正循環熱洗工作，確保了無汙染作業。
權利要求一種防噴管式抽油泵，其特徵在於，包括豎直設置的圓柱形中空的工作筒(1)，工作筒(1)內設置有活塞(2)，活塞(2)的外表面與工作筒(1)的內表面接觸，活塞(2)的上端連接拉杆(4)，活塞(2)可以在工作筒(1)內上下滑動；所述工作筒(1)的下端設置有固定防噴凡爾(17)，固定防噴凡爾(17)包括壓緊接頭(3)，壓緊接頭(3)上設置有凡爾罩(13)，凡爾罩(13)的上端設置有開口，開口上設置有中空的凡爾開關(16)，凡爾開關(16)可以在凡爾罩(13)上端的開口上下滑動，所述凡爾開關(16)側壁上開有油孔(12)，所述凡爾開關(16)的上表面開有出油孔，所述凡爾罩(13)內設置有凡爾座(11)，凡爾座(11)上面設置有鋼球(9)，所述工作筒(1)的中部設置有防倒灌凡爾(7)，防倒灌凡爾(7)的內凹面上設置有鋼球(9)和彈簧(10)，防倒灌凡爾(7)內凹面的下端設置有洩油孔(8)。
2.根據權利要求1所述的防噴管式抽油泵，其特徵在於，所述活塞(2)為兩端開口中空 的 結構，活塞(2)的上方設置有凡爾罩(13)，凡爾罩(13)內設置有凡爾座(11)，凡爾座(11) 上面設置有鋼球(9)，凡爾罩(13)的側面開有出油口(15)；所述活塞(2)的下方與上方對 稱設置有凡爾罩(13)，凡爾罩(13)的下端設置有進油口( 14)，凡爾罩(13)內設置有凡爾座 (11)，凡爾座(11)上面設置有鋼球(9)。
專利摘要本實用新型公開的一種防噴管式抽油泵，工作筒內設置有活塞，活塞的上端設置有拉杆，工作筒的下端設置有固定防噴凡爾，固定防噴凡爾上設置有凡爾罩，凡爾罩的上端設置有開口，開口上設置有凡爾開關，凡爾開關側壁上開有油孔，凡爾開關的上表面開有出油孔，凡爾罩內設置有凡爾座，凡爾座上面設置有鋼球，凡爾罩下部接壓緊接頭，工作筒的中部設置有防倒灌凡爾，防倒灌凡爾的內凹面上設置有鋼球和彈簧，防倒灌凡爾內凹面的下端設置有洩油孔。本實用新型防噴管式抽油泵，活塞在工作筒內向下運動的過程中，依靠與工作筒內壁的密封運動防止了防倒灌凡爾的洩漏。在施工過程中依靠凡爾開關的密封和防倒灌凡爾單向過油作用實現防噴。
文檔編號F04B47/00GK201615051SQ201020140908
公開日2010年10月27日 申請日期2010年3月25日 優先權日2010年3月25日
發明者李仲華, 李靜, 高金剛 申請人:李仲華