絡筒機的全氣動空氣捻接器的製作方法

2023-06-05 12:43:31

專利名稱：絡筒機的全氣動空氣捻接器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種改進的用於絡筒機的全氣動空氣捻接器。當細紗機紡制出一隻，只卷裝較小的管紗，提供給絡筒機絡製成一個，個卷裝較大的筒子紗時，必須將一隻，只管紗上紗的頭尾連接起來，以前都是運用手工打結器將兩根紗頭捻接牢，捻接處無結頭，稱為無結捻接。使機織物，針織物的布面結頭很少，從而提高布面的外觀質量，可以提高機織物，針織物製成最終產品的利用率，可以提高機織，針織的生產效率。
絡筒機空氣捻接器現有三種型式，存在以下問題，手動空氣捻接器結構雖較簡單，但操作工人的手工操作頻繁，紗條捻接質量不高，捻接處粗度為原紗直經的135％；捻接處強力只有原紗強力的75％，生產效率只有70％左右。電動空氣捻接式和電磁空氣捻接式結構較為復什，紗條質量尚不理想，捻接處粗度為原紗直經的125％，捻接處強力為原紗強力的78％，生產效率也只有75％左右。
本實用新型的目的要提供一種改進的用於絡筒機的全氣動空氣捻接器。前述捻接器對紗條施加的退捻氣，加捻氣，以及氣推動的動力氣都採用同一氣壓的壓縮空氣，因此，該捻接器結構較簡單，不需微電機，電氣裝置，電流和導線，操作方便，勞動強度低；紗條捻接質量好，紗條捻接處粗度為原紗直經的120％，捻接處強力為原紗強力的82％，生產效率為85％左右。
本實用新型是以如下方式實現的經淨化的4～8公斤／釐米的壓縮空氣通過按裝在絡筒機上送氣軟管，進氣管進入閥體的總氣室中待用。
將裝在絡筒機上方的筒子紗的紗頭和裝在絡筒機下方的管紗紗頭交叉引入左，右牆板的「V」形槽中，兩根紗頭放在左，右剪刀的刀口內。接著按下撳手柄，打開氣推動開關閥，氣體通過氣推動節流閥，孔道進入氣缸後部，推動活塞前進，活塞前端齒條驅動凸輪軸齒輪旋轉，使凸輪軸以及固裝在凸輪軸上各個凸輪一起迴轉，驅動捻接機構動作，活塞移到終端完成捻接全過程。放開撳手柄，氣推動開關閥關閉，活塞由復位彈簧作用而復位，帶動凸輪軸倒轉，使捻接器復位。活塞往復一次，完成一次捻接動作。
當凸輪軸聯動左，右剪夾紗凸輪迴轉，推動左，右撥叉，使左，右夾紗器閉合，夾住筒子紗和管紗紗段，左，右剪刀逐漸閉合，將兩根紗頭剪斷定長。接著退捻凸輪轉動，打開退捻閥，氣體經退捻氣路通道進入左，右退捻腔，將紗頭吸入左，右退捻腔退成筆尖形。此時，右剪夾凸輪與阻尼裝置的阻尼橡膠接觸，使凸輪軸的負載突然增加，由於氣體的可塑性，在氣缸內前進的活塞作瞬間停頓，凸輪軸也相應作瞬間停轉，從而延長退捻時間，紗頭得以充分退捻。隨著壓縮空氣的進一步積聚，活塞克服阻尼力繼續前進，凸輪軸繼續轉動。此時，引紗加捻凸輪推動擺臂，通過連杆，曲柄引起壓紗軸轉動，將左，右退捻腔內的紗頭由左，右引紗器拉出一定長度，由壓紗叉壓住。接著引紗加捻凸輪將加捻閥打開，氣體由加捻氣路通道進入加捻腔，對兩根紗頭噴氣捻接，完成捻接全過程。此時，放開撳手柄，全部動作復位，將捻接好的紗提起。絡筒機開始卷繞，捻接器等待下一次捻接動作。
本實用新型的具體結構由以下的實施例及其附圖
給出對照附圖，各機件編號如下(1)閥體(26)擺臂軸(2)總氣室(27)擺臂(3)進氣管(28)連杆(4)左牆板(29)曲柄(5)加捻閥(30)左引紗器(6)加捻時間控制截止閥(31)左退捻腔(7)加捻時間控制節流閥(32)齒輪(8)氣推動機構(33)加捻腔(9)密封蓋(34)壓紗叉(10)氣缸(35)壓紗軸(11)密封圈(36)右退捻腔(12)活塞(37)右引紗器(13)復位彈簧(38)右牆板(14)活塞杆滑套(39)右撥叉(15)調試板柄(40)右剪刀(16)凸輪軸(41)右夾紗器(17)凸輪軸左右牆板滾動軸承(二件)(42)退捻凸輪(18)左剪夾紗凸輪(43)退捻氣路通道(19)引紗加捻凸輪(44)右剪夾紗凸輪(20)加捻氣路通道(45)阻尼裝置(21)左撥叉(46)阻尼支承軸(22)左夾紗器(47)阻尼橡膠(23)左剪刀(48)扭簧(24)後牆板(49)阻尼活塊(25)捻接腔座(50)活塊銷
(51)槓桿(58)撳手柄(52)調節羅杆(59)推桿(53)彈簧(60)閥門芯(54)調節羅帽(61)彈簧(55)退捻閥(62)氣推動節流閥(56)氣推動開關閥(63)筒子紗(57)撥動羅釘(64)管紗
以下結合附圖詳細說明本實用新型提出的具體裝置的細節及工作情況。
本實用新型的捻接器由閥體(1)，左牆板(4)，右牆板(38)及後牆板(24)組成外圍框架，左，右牆板(4)(38)用羅釘緊固於閥體(1)的兩側，後牆板(24)用羅釘與左，右牆板(4)(38)連結。框架中央有捻腔座(25)用羅釘緊固於閥體(1)內側。
左，右牆板(4)(38)上的孔內分別固裝著各一隻滾動軸承(17)，凸輪軸(16)由左，右兩隻滾動軸承(17)支承，凸輪軸(16)上緊固著左剪夾紗凸輪(18)，引紗加捻凸輪(19)，齒輪(32)，退捻凸輪(42)，右剪夾紗凸輪(44)。凸輪軸(16)外端緊固著調試板柄(15)。凸輪軸(16)轉動一周可完成全套空氣捻接動作。
閥體(1)內裝有氣推動機構(8)，氣推動開關閥(56)，氣推動節流閥(62)，這三個部份組成一套利用壓縮空氣作動力的空氣捻接器的驅動機構。是本實用新型的核心組成部分。氣推動機構(8)包括氣缸(10)，活塞(12)，活塞(12)上配有密封圈(11)，氣缸(10)後部有密封蓋(9)與閥體(1)連結，氣缸(10)前端有活塞杆滑套(14)，用羅釘緊固在閥體(1)內側，與氣缸(10)保持同心，並與活塞(12)杆部動配合，活塞(12)杆部前端製成齒條，其位置正好與凸輪軸(16)上的齒輪(32)嚙合。活塞(12)杆部裝著復位彈簧(13)，氣缸(10)後部有進氣孔道與氣推動開關閥(56)的出氣口相通。氣推動開關閥(56)的進氣口有孔道接通氣推動節流閥(62)的出氣口。氣推動節流閥(62)的進氣口有孔道接通閥體(1)內的總氣室(2)。總氣室(2)與進氣管(3)相通，進氣管(3)與閥體(1)用羅紋聯結。調節氣推動節流閥(62)可控制氣流量大小，改變活塞(12)運動的速度，也就是改變捻接全過程動作的快慢，以適應所捻接紗的品種，支數改變的需要。氣推動開關閥(56)由撳手柄(58)操縱，撳手柄(58)用羅釘作轉軸固定在閥體(1)的側壁上。撥動羅釘(57)通過撳手柄(58)的孔緊固在推桿(59)的羅孔中，壓下撳手柄(58)可撥動推桿(59)向下，頂開閥門芯(60)。放開撳手柄(58)，彈簧(61)使閥門芯(60)復位關閉，並通過推桿(59)，撥動羅釘(57)使撳手柄(58)抬起，回到原來位置，等待下一次捻接動作。
閥體(1)內還裝有退捻閥(55)，加捻閥(5)，加捻時間控制截止閥(6)和加捻時間控制節流閥(7)。
退捻閥(55)後方進氣室有孔道與總氣室(2)相通，出氣口有退捻氣路通道(43)經捻接腔座(25)上的孔道與固定在捻接腔座(25)兩孔內的左右兩退捻腔(31)(36)相通。退捻閥(55)的開關動作由退捻凸輪(42)控制。
加捻閥(5)進氣室有孔道與總氣室(2)相通。其開關動作由引紗加捻凸輪(19)控制。其出氣口有加捻氣路通道(20)經捻接腔座(25)上的孔道與緊固在捻接腔座(25)中央的加捻腔(33)相通。
在加捻氣路通道(20)的旁路上裝有加捻時間控制節流閥(7)，其一端接通加捻氣路通道(20)，另一端與加捻時間控制截止閥(6)的進氣室相通。根據加捻時間控制節流閥(7)調節氣流量的大小，可作快速或慢速推動加捻時間控制截止閥(6)動作，適時截斷加捻氣路通道(20)，達到控制加捻噴氣時間的目的。
右牆板(38)的下方內側裝有使退捻動作瞬間延時，保證紗尾充分退捻的阻尼裝置(45)。阻尼裝置(45)包括阻尼支承軸(46)，阻尼橡膠(47)，扭簧(48)，阻尼活塊(49)，活塊銷(50)，槓桿(51)，調節羅杆(52)，彈簧(53)，調節羅帽(54)，阻尼支承軸(46)緊固在右牆板(38)上，槓桿(51)一端有孔活套在阻尼支承軸(46)上，另一端孔中穿入調節羅杆(52)。上端有孔用羅釘固定在右牆板(38)上，羅杆(52)穿過槓桿(51)的孔的下方套著彈簧(53)，末端配有調節羅帽(54)。槓桿(51)中央長方槽中裝嵌入阻尼活塊(49)，用活塊銷(50)將阻尼活塊(49)與槓桿(51)活動連結，阻尼活塊(49)能作單方擺動。活塊銷(50)套著扭簧(48)，維持阻尼活塊(49)垂直於槓桿(51)的位置。在阻尼活塊(49)槽中嵌入阻尼橡膠(47)。捻接動作過程中的退捻時間內，在剪夾紗凸輪(44)與阻尼活塊(49)上的阻尼橡膠(47)接觸產生阻尼力，轉動調節羅帽(54)可壓縮彈簧(53)改變阻尼力大小，動作復位時由於阻尼活塊(49)向側偏轉，阻尼力消失。
捻接腔座(25)的孔中活配著壓紗軸(35)，壓紗軸(35)上分別緊固著曲柄(29)，左引紗器(30)，壓紗叉(34)，右引紗器(37)。在捻接腔座(25)左側曲柄(29)下方緊固著擺臂軸(26)。擺臂軸(26)上活套著擺臂(27)。連杆(28)用兩羅釘將擺臂(27)與曲柄(29)活動連結。擺臂(27)的動作由引紗加捻凸輪(19)控制，擺臂(27)擺動可引起壓紗軸(35)轉動。產生引紗到位和壓紗動作。
左，右牆板(4)(38)內側面上對稱裝有左，右夾紗器(22)(41)和左，右撥叉(21)(39)各一套。左，右夾紗器(22)(41)的張開，閉合動作分別由左，右撥叉(21)(39)控制。平時張開，捻接動作時閉合。閥體(1)內側上方兩邊孔中對稱固定著左右剪刀(23)(40)，其剪切動作也分別由左，右撥叉(21)(39)控制，左，右撥叉(21)，(39)的動作分別由左，右剪夾紗凸輪(18)(44)控制。
權利要求1.一種改進的用於絡筒機的全氣動空氣捻接器，該捻接器包含左，右牆板[4]，[38]，左，右剪刀[23]，[40]，左，右夾紗器[22]，[41]，左，右引紗器[30]，[37]，壓紗叉[34]，左，右退捻腔[31]，[36]，加捻腔[33]，其特徵在於a.氣推動機構(8)，由密封蓋(9)，氣缸(10)，密封圈(11)，活塞(12)，復位彈簧(13)，活塞杆滑套(14)組成。氣推動機構(8)設置於閥體(1)中。氣缸(10)位於閥體(1)中，其後部有密封蓋(9)緊固於閥體(1)的外側。活塞杆滑套(14)緊固於氣缸(10)的另一端，閥體(1)的內側，並與氣缸(10)保持同心。密封圈(11)嵌在活塞(12)的槽內。活塞(12)與氣缸(10)滑配，活塞(12)杆部與活塞杆滑套(14)滑配。活塞(12)杆部前端製成齒條，與緊固在凸輪軸(16)上的齒輪(32)嚙合。活塞(12)杆部上套著復位彈簧(13)。b.氣推動節流閥[62]按裝於閥體(1)內。c.氣推動開關閥(56)按裝於閥體(1)中，由推桿(59)，閥門芯(60)。彈簧(61)組成，閥門芯(60)由彈簧(61)支撐，使開關閥(56)成閉合狀態，與推桿(59)相接觸。d.阻尼裝置(45)按裝在右牆板(38)的下方內側。裝置中的槓桿(51)一端有孔活套在固定於右牆板(38)下方的阻尼支承軸(46)上，槓桿(51)另一端孔中穿入調節羅杆(52)。調節羅杆(52)一端用羅釘固定在右牆板(38)上。調節羅杆(52)穿過槓桿(51)孔的下方套著彈簧(53)，並配有調節羅帽(54)。槓桿(51)中央長槽中嵌入阻尼活塊(49)用活塊銷(50)將阻尼活塊(49)與槓桿(51)活動連結，阻尼活塊(49)能作單方向擺動，活塊銷(50)上套著扭簧(48)維持阻尼活塊(49)垂直於槓桿(50)的位置，阻尼活塊槽中嵌入阻尼橡膠(47)。
專利摘要本實用新型提供一種改進的用於絡筒機的全氣動空氣捻接器。它是由氣動驅動機構和空氣退捻器，捻接器組成。氣動驅動機構是全氣動空氣捻接器的核心組成部分，包含氣推動機構，氣推動開關閥，氣推動節流閥。淨化的壓縮空氣通過驅動機構的作用，推動退捻器將筒子紗和管紗的兩根紗頭先退捻成筆尖形接著推動捻接器將兩根筆尖形紗頭捻接成一根單紗，成為無結捻接的優質紗，供制織機織物和針織物的布面結頭少，布面外觀質量好，生產效率高。
文檔編號D01H15/00GK2033405SQ8821150
公開日1989年3月1日 申請日期1988年3月1日 優先權日1988年3月1日
發明者徐禮楚, 朱惠良, 嚴如珍, 李鴻寶 申請人:國營上海第十七棉紡織廠