一種母排加工組合機的製作方法

2023-06-05 14:15:41 2

專利名稱：一種母排加工組合機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種母排加工設備領域，尤其涉及到一種母排加工組合機。
背景技術：
母排加工設備是專門為電器成套裝置生產或維修過程中對母排進行加工的專用 設備，現有的普通母排加工設備屬大型設備，體積較大、重量較重，不能隨意移動，且各工序 操作也會相互幹擾，給加工帶來不便，為克服上述不足，中國專利號為200520057614. X、名 稱為電動液壓母線加工機的實用新型專利公開了一種母線加工機，集衝孔、剪斷、彎制、壓 接電纜接頭四種功能於同一操作位，在工作檯上設有插入式固定模具座、插入式活動模具 座、導軌，插入式活動模具座置於導軌內並通過其後部與油缸內的推動杆相連接而作前後 運動，所述插入式活動模具座內裝有插入式上模具，與裝有插入式下模具的固定模具座相 對應，通過電控箱限位開關和液壓驅動裝置控制插入式上、下模具動作，雖然該實用新型具 有體積小，重量輕，但由於同一操作位上集中四種加工功能，對母排加工的工序轉換帶來不 便，無法提高母排加工的效率，同時，對母排加工及模具布置也有一定的局限性。

實用新型內容本實用新型主要解決普通母排加工設備結構複雜、體積較大、重量較重、不能隨意 移動的技術問題；同時解決移動式母排加工設備更換模具不方便、生產效率較低和存在一 定局限性的不足，提供一種將母排折彎、衝孔、切斷、彎管功能集於一體，且體積小、重量輕、 移動便捷的母排加工組合機。為了解決上述存在的技術問題，本實用新型主要是採用下述技術方案本實用新型包括機架、設置在機架上的工作檯以及設置在工作檯上的彎排彎管 機、衝孔機和切排機，所述機架內設有液壓泵，所述機架上設有控制閥，所述的液壓泵、衝孔 機、彎排彎管機和切排機分別通過高壓油管與所述的控制閥連接，所述機架的底部還設有 腳踏控制開關，所述腳踏控制開關與液壓泵電機電連接，不同功能的母排加工設備有機地 組合在一個工作平臺上，極大地方便了母排各工序的加工，同時，組合機設計輕便、體積緊 湊，使組合機的移動變得容易。作為優選，所述的彎排彎管機設在工作檯一側並與機架側板連接，彎排彎管機可 沿連接軸向下旋轉至與工作檯面呈90°的收合位，彎排彎管機包括上模板、下模板、彎排或 彎管刀模和彎排彎管油缸，所述下模板與工作檯面平齊，所述上模板與下模板平行且通過 立彎從動軸或平彎固定軸與下模板連接，所述彎排刀模和彎排彎管油缸設在上、下模板的 中間，所述彎排或彎管刀模與彎排彎管油缸的活塞頭部相連，彎排機可沿連接軸旋轉，使組 合機的總體尺寸縮小，擴大了組合機的使用範圍和付運成本，立彎從動軸、平彎固定軸和彎 管模均設計在同一夾板上，方便母排平彎、立彎和彎管工序的轉換。作為優選，所述彎排彎管機的上模板可沿連接支軸向上旋轉90°，上模板旋轉設 計，方便彎排刀模的更換和母排等的放置，提高工作效率。[0008]作為優選，所述安裝有彎排彎管機一側的機架側板上設有兩根氣壓杆，所述氣壓 杆的底部與機架側板的下部固定，氣壓杆頂部與彎排彎管機下模板的底部固定，兩根氣壓 杆的頂部之間的間距大於底部之間的間距，氣壓杆使彎排彎管機固定更牢固，作業時更安全。作為優選，所述的控制閥上設有操作手柄，所述操作手柄設在工作檯上，控制閥可 控制不同設備的高壓介質的通斷，進而控制相關設備的工作，操作手柄設在工作檯面上，減 少不同工序作業之間的轉換時間，提高勞動生產率。作為優選，所述衝孔機固定在工作檯上，衝孔機包括連成一體的機身及設在機身 上的衝孔油缸和下模固定座，所述下模固定座內設有衝孔下模，所述衝孔油缸內設有活塞 和復位彈簧，所述活塞的頭部連接有衝孔上模，所述衝孔上模與衝孔下模相吻合。作為優選，所述的切排機固定在工作檯上，切排機包括支架、切斷凹模、切斷凸模 和切斷油缸，所述切斷凸模與切斷凹模的凹槽相吻合，所述切排機的支架上還設有母排定 位塊，定位塊使母排的切斷作業更精確和更快捷。作為優選，所述工作檯面上設有相應的開口槽和高壓油管通孔，工作檯面上設有 相應的角度刻度線和尺寸刻度線，角度刻度線和尺寸刻度線方便操作者控制各工序作業的 準確性，提高母排加工的質量。作為優選，所述機架為可升降式機架，可滿足不同要求的母排加工。作為優選，所述機架的底部設有萬向輪，方便母排加工組合機的移動，擴大母排加 工組合機的使用範圍。本實用新型的有益效果是母排折彎、衝孔、切斷、彎管功能的加工設備有機地組 合在一個工作平臺上，極大地方便了母排的現場加工，同時，組合機的設計輕便、體積緊湊， 使組合機的移動和付運變得容易。

圖1是本實用新型的一種結構示意圖。圖2是本實用新型的彎排彎管機上模板打開結構示意圖。圖3是本實用新型的彎排彎管機收合結構示意圖。圖中1.機架，2.工作檯，3.機架側板，4.彎排彎管機，5.衝孔機，6.切排機，7.液 壓泵，8.控制閥，9.高壓油管，10.腳踏控制開關，11.上模板，12.下模板，13.彎排刀模， 14.彎排彎管油缸，15.立彎從動模，16.平彎固定模，17.氣壓杆，18.萬向輪。
具體實施方式
下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例本實施例的一種母排加工組合機，如圖1、圖2和圖3所示，包括機架1、 設置在機架上的工作檯2以及設置在工作檯上的彎排彎管機4、衝孔機5和切排機6，機架 內安裝有液壓泵7，工作檯上設置有控制閥8，控制閥可控制不同設備的液壓油的通斷，進 而控制相關設備的工作，控制閥上裝有操作手柄，操作手柄設置在工作檯面上；液壓泵、衝 孔機、彎排彎管機和切排機分別通過高壓油管9與控制閥連接，機架的底部設計有腳踏控 制開關10，腳踏控制開關控制液壓泵電機的運行；彎排彎管機安裝在工作檯一側並與機架
4側板3連接，彎排彎管機不用時可沿連接軸向下旋轉至與工作檯面呈90°的收合位並緊靠 在機架側板處，彎排彎管機包括上模板11、下模板12、彎排刀模13和彎排彎管油缸14，下 模板與工作檯面平齊，上模板與下模板平行且通過立彎從動軸15和平彎固定軸16與下模 板連接，彎排刀模和彎排彎管油缸安裝在上、下模板的中間，彎排刀模與彎排彎管油缸的活 塞頭部相連，彎排彎管機的上模板可沿連接支軸向上旋轉90° ；安裝有彎排機一側的機架 側板上安裝有兩根氣壓杆17，氣壓杆的底部與機架側板的下部固定，氣壓杆的頭部頂出與 彎排彎管機下模板的底部固定，兩根氣壓杆的頂部之間的間距大於底部之間的間距；衝孔 機固定在工作檯面上，衝孔機包括連成一體的機身及安裝在機身上的衝孔油缸和下模固定 座，下模固定座內設置有衝孔下模，衝孔油缸內裝有活塞和復位彈簧，活塞的頭部連接有衝 孔上模，衝孔上模與衝孔下模相吻合，衝孔上模和衝孔下模的軸線在同一直線上；切排機固 定在工作檯面上，切排機包括支架、切斷凹模、切斷凸模和切斷油缸，切斷凸模與切斷凹模 的凹槽相吻合，切排機的支架上還安裝有母排定位塊；工作檯面上開有高壓油管的通孔，工 作檯面上設置有相應的角度刻度線和尺寸刻度線；組合機的機架為可升降式機架，機架的 底部裝有萬向輪18。當加工組合機投入使用時，如需切割母排，則將控制閥的操作手柄指 向「切排」位，按母排寬度尺寸調整切排機的管位，在母排上標出所需長度，將標線對準切 斷凸模外緣，調校母排定位塊將母排固定住，然後踩下腳踏控制開關，使液壓泵起動將液壓 油壓入切排機的油缸內，切排油缸的活塞頂出並帶動切斷凸模下壓至切斷凹模，完成切斷 母排的過程；如需母排衝孔，則將控制閥上的操作手柄轉向「衝孔」位，然後在需衝孔的母排 上確定孔位，並標出圓心十字線，安裝所需衝孔的模具於衝孔機上，先裝衝孔上模，後將衝 孔下模置於衝孔機的下模固定座內並將上、下模鎖定，把母排放入衝孔機內，踩下腳踏控制 開關，液壓泵起動將液壓油壓入衝孔機的油缸，衝孔油缸的活塞頂出並帶動衝孔上模下壓 穿過母排至衝孔下模，完成母排衝孔過程；如需母排折彎，則將控制閥的操作手柄指向「彎 排」位，同時，將彎排彎管機從收合位揚起復位至水平工作位置並打開二根氣壓杆支撐後鎖 定，彎排彎管機的上模板向上翻轉90°至垂直位，按母排折彎的要求，安裝好彎排模具，將 已畫出彎角位置標示線的母排放入下模具內的彎排固定模內，對準彎排活動模的模頭並夾 緊，復位上模板並與下模板固定，踩下腳踏控制開關，液壓泵起動將液壓油壓入彎排機的油 缸，彎排彎管油缸內的活塞帶動彎排活動模頂出至彎排固定模，完成母排的折彎過程；如需 彎管，則將控制閥的操作手柄指向「彎排」位，同時，將彎排彎管機放置在水平工作位置並 打開二根氣壓杆支撐後鎖定，彎排彎管機的上模板向上翻轉90°至垂直位，按管子折彎的 要求，安裝好彎管模具，將已畫出彎角位置標示線的管子放入下模具內的彎管固定模內，對 準彎管活動模的模頭並夾緊，復位上模板並與下模板固定，踩下腳踏控制開關，液壓泵起動 將液壓油壓入彎排彎管機的油缸，彎排彎管油缸內的活塞帶動彎管活動模頂出至彎管固定 模，完成管子的折彎過程。
權利要求一種母排加工組合機，包括機架(1)、設置在機架上的工作檯(2)以及設置在工作檯上的彎排彎管機(4)、衝孔機(5)和切排機(6)，所述機架內設有液壓泵(7)，其特徵在於所述機架上設有控制閥(8)，所述的液壓泵、衝孔機、彎排彎管機和切排機分別通過高壓油管(9)與所述的控制閥連接，所述機架的底部設有腳踏控制開關(10)，所述腳踏控制開關與液壓泵的電機電連接。
2.根據權利要求1所述的一種母排加工組合機，其特徵在於所述的彎排彎管機(4)設 在工作檯(2)—側並與機架側板(3)連接，彎排彎管機可沿連接軸向下旋轉至與工作檯呈 90°的收合位，彎排彎管機包括上模板(11)、下模板(12)、彎排或彎管刀模(13)和彎排彎 管油缸(14)，所述下模板與工作檯面平齊，所述上模板與下模板的平行且通過立彎從動模 (15)或平彎固定模(16)與下模板連接，所述彎排刀模和彎排彎管油缸設在上、下模板的中 間，所述彎排或彎管刀模與彎排彎管油缸的活塞頭部相連。
3.根據權利要求2所述的一種母排加工組合機，其特徵在於所述彎排彎管機(4)的上 模板(11)可沿連接支軸向上旋轉90°。
4.根據權利要求1所述的一種母排加工組合機，其特徵在於所述安裝有彎排彎管機 (4)的機架側板(3)上設有兩根氣壓杆(17)，氣壓杆的底部與機架側板的下部固定，氣壓杆 的頭部與彎排彎管機下模板(12)的底部固定，兩根氣壓杆的頭部之間的間距大於底部之間 的間距。
5.根據權利要求1所述的一種母排加工組合機，其特徵在於所述的控制閥(8)上設有 操作手柄，所述操作手柄設在工作檯(2)上。
6.根據權利要求1所述的一種母排加工組合機，其特徵在於所述衝孔機(5)固定在工 作臺(2)上，衝孔機包括連成一體的機身及設在機身上的衝孔油缸和下模固定座，所述下模 固定座內設有衝孔下模，所述衝孔油缸內設有活塞和復位彈簧，所述活塞的頭部連接有衝 孔上模，所述衝孔上模與衝孔下模相吻合。
7.根據權利要求1所述的一種母排加工組合機，其特徵在於所述的切排機(6)固定在 工作檯(2)上，切排機包括支架、切斷凹模、切斷凸模和切斷油缸，所述切斷凸模與切斷凹模 的凹槽相吻合，所述切排機的支架上還設有母排定位塊。
8.根據權利要求1所述的一種母排加工組合機，其特徵在於所述工作檯(2)上設有相 應的開口槽和高壓油管通孔，工作檯上設有相應的角度刻度線和尺寸刻度線。
9.根據權利要求1所述的一種母排加工組合機，其特徵在於所述機架(1)為可升降式 機架。
10.根據權利要求1或9所述的一種母排加工組合機，其特徵在於所述機架(1)的底 部設有萬向輪(18)。
專利摘要本實用新型公開了一種母排加工組合機，包括機架、設置在機架上的工作檯以及設置在工作檯上的彎排機、衝孔機和切排機，機架內設有液壓泵，機架上設有控制閥，液壓泵、衝孔機、彎排機和切排機分別通過高壓油管與控制閥連接，機架的底部設有腳踏控制開關，腳踏控制開關與液壓泵電機電連接，機架側板上設有兩根氣壓杆，氣壓杆的底部與機架側板的下部固定，氣壓杆頂部與彎排機下夾板的底部固定，本實用新型將母排折彎、衝孔、切斷功能有機地組合在一個工作平臺上，極大地方便了母排的現場加工，同時，組合機的設計輕便、體積緊湊，使移動和付運變得更容易。
文檔編號H01B13/00GK201698830SQ20102019149
公開日2011年1月5日 申請日期2010年5月17日 優先權日2010年5月17日
發明者傅國良 申請人:杭州貝特設備製造有限公司