清洗機及其關槍停機閥的製作方法
2023-12-06 14:56:56 1
清洗機及其關槍停機閥的製作方法
【專利摘要】本發明提供了一種清洗機用關槍停機閥，包括泵體和套裝於泵體一端的閥套，泵體和閥套圍成的空間內設置有活塞杆，泵體內設置有貫通的進水通道和活塞滑移通道，活塞杆的推動端設置於活塞滑移通道內，活塞杆和閥套之前圍成關槍壓力腔。進水通道和出水通道之間設置有逆止閥，出水通道和關槍壓力腔通過引壓通道相連通。設置進水通道和活塞滑移通道直接連通，通過將活塞杆與開關按鈕的接觸由工作介質本身的壓力推動活塞杆實現，使得活塞杆的動作不再受動作簧的彈力限制，能夠適應工作介質不同壓力的情況，適用範圍廣，滿足在不同工作壓力的條件下自動控制電機啟停的功能。本發明還提供了一種清洗機。
【專利說明】清洗機及其關槍停機閥
【技術領域】
[0001]本發明涉及清洗機【技術領域】，更具體地說，涉及一種清洗機及其關槍停機閥。
【背景技術】
[0002]現有常見的清洗機用關槍停機閥為定壓式，如圖1和圖2所示，圖1為現有技術中清洗機用關槍停機閥的第一工作狀態的結構示意圖；圖2為現有技術中清洗機用關槍停機閥的第二工作狀態的結構示意圖。該關槍停機閥由開關盒01、開關02、0型圈03、閥杆04、U型銷05、O型圈06、閥套07、動作簧08、泵體09、逆止閥010、逆止閥簧011等組成。在泵正常工作時，閥杆04活塞部041所受動作簧08的作用力大於工作介質工作壓力作用於活塞受壓面的作用力，閥杆04穩定在右止點，開關按鈕021呈釋放狀態，電機控制迴路接通，電機運轉。在關槍時，閥杆活塞部所受工作介質的壓力為關槍壓力，其值大於正常工作時壓力，導致其作用於活塞受壓面的作用力大於動作簧的作用力，活塞杆穩定在如圖2所示的左止點，按壓開關按鈕切斷電機控制迴路，電機停轉。
[0003]由上述分析可知，在活塞直徑及動作簧一定時，該關槍停機閥動作時工作介質的壓力有一個臨界值，關槍時工作介質的壓力小於該臨界值時，關槍停機閥不能動作，亦即喪失了關槍停機功能。若要適應不同的臨界值則要選用不同的活塞或動作簧。如果一臺機具要工作於多個工作介質壓力，則要配備多個關槍停機閥，且在不同的工作介質壓力時更換相應的關槍停機閥。這在實際機具操作中幾乎無可能，同時還會增加機具的購置和運作成本。
[0004]因此，如何滿足清洗機用關槍停機閥在不同壓力的工作介質下均能實現對電機停機控制，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。
【發明內容】
[0005]有鑑於此，本發明提供了一種關槍停止閥，以實現滿足清洗機用關槍停機閥在不同壓力的工作介質下均能實現對電機停機控制；本發明還提供了一種清洗機。
[0006]為了達到上述目的，本發明提供如下技術方案:
一種清洗機用關槍停機閥，包括泵體和套裝於所述泵體一端的閥套，所述泵體和所述閥套圍成的空間內設置有活塞杆，所述泵體內設置有貫通的進水通道和活塞滑移通道，所述活塞杆的推動端設置於所述活塞滑移通道內，所述活塞杆和所述閥套之前圍成關槍壓力腔；
所述進水通道和所述出水通道之間設置有逆止閥，所述出水通道和所述關槍壓力腔通過引壓通道相連通。
[0007]優選地，在上述清洗機用關槍停機閥中，所述進水通道和所述活塞滑移通道同軸布置，所述進水通道的軸線方向和所述出水通道的軸線方向相互垂直。
[0008]優選地，在上述清洗機用關槍停機閥中，所述活塞杆包括閥杆和設置於所述閥杆端部的滑動活塞，所述閥杆的中部的外壁上設置有環形臺階支撐部，所述閥杆上套裝有與所述泵體相抵的擋墊，所述環形臺階支撐部和所述擋墊之間設置有回覆方向沿所述閥杆的軸向的彈性回復裝置。
[0009]優選地，在上述清洗機用關槍停機閥中，所述泵體和所述閥套通過螺紋固接，所述泵體與所述閥套螺紋連接的根部開設有環形槽，所述擋墊卡設於所述環形槽內。
[0010]優選地，在上述清洗機用關槍停機閥中，所述閥套遠離所述進水通道的一端設置有與所述閥杆的環形臺階支撐部相抵的第一左止位。
[0011]優選地，在上述清洗機用關槍停機閥中，所述閥杆與所述閥套滑動接觸的外側壁上，和其與所述閥套端部固接的開關盒滑動接觸的外側壁上均設置有密封圈。
[0012]優選地，在上述清洗機用關槍停機閥中，所述滑動活塞與所述活塞滑移通道相接觸的外環上設置有活塞密封圈。
[0013]優選地，在上述清洗機用關槍停機閥中，所述彈性回復裝置為套裝在所述閥杆上，且位於所述環形臺階支撐部和所述擋墊之間的動作簧。
[0014]優選地，在上述清洗機用關槍停機閥中，所述進水通道和所述出水通道通過由逆止閥簧回復的逆止閥封堵，所述逆止閥和所述本體相貼合的封堵端面為密封錐面。
[0015]一種清洗機，其上設置有對清洗機的電機自動控制的清洗機用關槍停機閥，所述清洗機用關槍停機閥為如上任意一項所述的清洗機用關槍停機閥。
[0016]本發明提供的清洗機用關槍停機閥，包括泵體和套裝於泵體一端的閥套，泵體和閥套圍成的空間內設置有活塞杆，泵體內設置有貫通的進水通道和活塞滑移通道，活塞杆的推動端設置於活塞滑移通道內，活塞杆和閥套之前圍成關槍壓力腔。進水通道和出水通道之間設置有逆止閥，出水通道和關槍壓力腔通過引壓通道相連通。設置進水通道和活塞滑移通道直接連通，在停機時，逆止閥封堵隔斷進水通道和出水通道，在卸荷閥作用下進水通道內工作介質的壓力減小，此時出水通道內的工作介質作用於活塞左側的壓力與動作簧的壓力之和大於進水通道內工作介質作用於活塞右側的壓力，經引壓通道進入關槍壓力腔內的工作介質推動活塞杆滑動，活塞杆的端部和開關按鈕分離，電機自動停機。通過將活塞杆與開關按鈕的接觸控制電機的接通和斷開，使得活塞杆的動作不再受泵的開槍和關槍時工作介質壓力限制，能夠適應工作介質不同壓力的情況，適用範圍廣，滿足在不同工作壓力的介質條件下自動控制電機啟停的功能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為現有技術中清洗機用關槍停機閥的第一工作狀態的結構示意圖；
圖2為現有技術中清洗機用關槍停機閥的第二工作狀態的結構示意圖；
圖3為本發明提供的清洗機用關槍停機閥第一工作狀態的結構示意圖；
圖4為本發明提供的清洗機用關槍停機閥第二工作狀態的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]本發明公開了一種關槍停止閥，以實現滿足清洗機用關槍停機閥在不同壓力的工作介質下均能實現對電機停機控制；本發明還提供了一種清洗機。
[0020]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
[0021]如圖3和圖4所示，圖3為本發明提供的清洗機用關槍停機閥第一工作狀態的結構示意圖；圖4為本發明提供的清洗機用關槍停機閥第二工作狀態的結構示意圖。
[0022]本發明提供了一種清洗機用關槍停機閥，包括泵體12和套裝於泵體12 —端的閥套7，泵體12和閥套7圍成的空間內設置有活塞杆，泵體12內設置有貫通的進水通道17和活塞滑移通道，活塞杆的推動端設置於活塞滑移通道內，活塞杆和閥套7之前圍成關槍壓力腔19。進水通道17和出水通道18之間設置有逆止閥13組件，出水通道18和關槍壓力腔19通過引壓通道16相連通。在停機時，逆止閥封堵隔斷進水通道17和出水通道18，在卸荷閥作用下進水通道17內工作介質的壓力減小，此時出水通道18內的工作介質作用於活塞左側的壓力與動作簧的壓力之和大於進水通道17內工作介質作用於活塞右側的壓力，經引壓通道16進入關槍壓力腔內的工作介質推動活塞杆滑動，活塞杆的端部和開關按鈕21分離，電機自動停機。通過將活塞杆與開關按鈕21的接觸控制電機的接通和斷開，使得活塞杆的動作不再受泵的開槍和關槍時工作介質壓力限制，能夠適應工作介質不同壓力的情況，適用範圍廣，滿足在不同工作壓力的介質條件下自動控制電機啟停的功能。
[0023]具體地，彈性回復裝置8為套裝在閥杆6上，且位於環形臺階支撐部和擋墊之間的動作簧。
[0024]在本發明一具體實施例中，進水通道17和活塞滑移通道同軸布置，進水通道17的軸線方向和出水通道18的軸線方向相互垂直。
[0025]在本發明一具體實施例中，活塞杆包括閥杆6和設置於閥杆6端部的滑動活塞10，閥杆6的中部的外壁上設置有環形臺階支撐部，閥杆6上套裝有與泵體12相抵的擋墊9，環形臺階支撐部和擋墊9之間設置有回覆方向沿閥杆6的軸向的彈性回復裝置8。具體地，泵體12和閥套7通過螺紋固接，泵體12與閥套7螺紋連接的根部開設有環形卡槽，擋墊9卡設於環形卡槽內。
[0026]彈性回復裝置8的作用力直接作用於閥杆6上，擋墊9套裝在閥杆6上，並卡裝於泵體12的環形卡槽內，彈性回復裝置9的一端由閥杆6本身支撐，另一端由擋墊9支撐，在推動滑動活塞10時，工作介質和彈性回復裝置8共同推動閥杆6靠近開關按鈕21，當閥杆與開關按鈕分離時，出水通道內的工作介質通入關槍壓力腔，與彈性回復裝置的6作用力相抵，達到關機的目的。
[0027]在本發明一具體實施例中，閥套7遠離進水通道17的一端設置有與閥杆6的環形臺階支撐部相抵的第一左止位。泵正常工作時，滑動活塞10左右兩側同時受工作介質工作壓力的作用，由於其右側受力面積大於左側，故無論工作介質壓力為何值，滑動活塞10由此產生的合力方向總是向左；加之動作簧力的方向亦是向左，因此泵正常工作時閥杆6及滑動活塞10始終定位於第一左止位，按壓開關按鈕21，接通電機控制迴路，電機連續運轉。設置第一左止位，避免閥杆6上過大的力作用於開關按鈕21，造成開關按鈕21的損壞。開關盒I上設有與閥套7、閥杆6適配的安裝孔和洩水孔，安裝孔內開設有與閥杆端部適配安裝的臺階面，形成閥杆滑動的第二左止位，進一步保證開關按鈕的使用安全。開關盒I和閥套7之間通過U型銷5固接。
[0028]在本發明一具體實施例中，閥杆6與閥套7滑動接觸的外側壁上，和其與閥套端部固接的開關盒滑動接觸的外側壁上均設置有密封圈。密封圈均為O型圈。閥杆上設有O型圈3和凸臺和螺孔。O型圈4用於封堵工作介質的洩漏通道。O型圈3用於阻止由於O型圈4損壞而洩漏出的工作介質進入開關盒。凸臺用於承受動作簧的作用力。螺孔用於閥杆6與滑動活塞10的連接，即滑動活塞10和閥杆6的連接通過螺紋連接實現固接。
[0029]具體地，滑動活塞10和與其滑移通道相接觸的外環上設置有活塞密封圈。活塞密封圈用於避免關槍時，出水通道18內的高壓工作介質經滑動活塞10和泵體12的滑動接觸位置洩漏而影響閥杆6對開關按鈕21的正常啟動和關閉的功能。
[0030]在本發明一具體實施例中，進水通道17和出水通道18通過由逆止閥簧回復的逆止閥封堵，逆止閥和泵體相貼合的封堵端面為錐面。清洗機關槍時，泵體12的出水通道內的工作介質壓力瞬間升至關槍壓力，逆止閥11在逆止閥簧13的彈力的作用下前移至錐面，將泵體12的出水通道封堵，進水通道17和出水通道18由錐面密封隔斷後，被分隔為前腔和後腔。後腔工作介質壓力保持為關槍壓力，前腔工作介質壓力則在卸荷閥(圖中未顯示)的作用下降至卸荷壓力。由於關槍壓力遠大於卸荷壓力，故選擇適當的滑動活塞10左、右受壓面積差及動作簧8的參數，即可使由關槍壓力作用於滑動活塞10左側面和卸荷壓力作用於活塞右側面的合力大於動作簧8的彈簧力，從而使閥杆6和滑動活塞10穩定於由泵體10限位結構限定的右止位(即滑動活塞在泵體內向進水通道方向滑移的終止位置，圖示為活塞滑移通道和進水通道之間的臺階面)，釋放開關按鈕，切斷電機控制迴路，電機停轉。
[0031]清洗機再次開啟噴槍時，出水通道內的工作介質壓力迅速降為零，閥杆6和滑動活塞10在動作簧8的彈力的作用下，迅速移至第一左止位，按壓開關按鈕接通電機控制迴路，電機重新起動。
[0032]基於上述實施例中提供的清洗機用關槍停機閥，本發明還提供了一種清洗機，包括其上設置有對清洗機的電機自動控制的清洗機用關槍停機閥，該清洗機上設有的清洗機用關槍停機閥為上述實施例中提供的清洗機用關槍停機閥。
[0033]由於該清洗機採用了上述實施例的清洗機用關槍停機閥，所以該清洗機由清洗機用關槍停機閥帶來的有益效果請參考上述實施例。
[0034]本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0035]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1.清洗機用關槍停機閥，包括泵體和套裝於所述泵體一端的閥套，所述泵體和所述閥套圍成的空間內設置有活塞杆，其特徵在於，所述泵體內設置有貫通的進水通道和活塞滑移通道，所述活塞杆的推動端設置於所述活塞滑移通道內，所述活塞杆和所述閥套之前圍成關槍壓力腔； 所述進水通道和所述出水通道之間設置有逆止閥，所述出水通道和所述關槍壓力腔通過引壓通道相連通。
2.根據權利要求1所述的清洗機用關槍停機閥，其特徵在於，所述進水通道和所述活塞滑移通道同軸布置，所述進水通道的軸線方向和所述出水通道的軸線方向相互垂直。
3.根據權利要求2所述的清洗機用關槍停機閥，其特徵在於，所述活塞杆包括閥杆和設置於所述閥杆端部的滑動活塞，所述閥杆的中部的外壁上設置有環形臺階支撐部，所述閥杆上套裝有與所述泵體相抵的擋墊，所述環形臺階支撐部和所述擋墊之間設置有回覆方向沿所述閥杆的軸向的彈性回復裝置。
4.根據權利要求3所述的清洗機用關槍停機閥，其特徵在於，所述泵體和所述閥套通過螺紋固接，所述泵體與所述閥套螺紋連接的根部開設有環形槽，所述擋墊卡設於所述環形槽內。
5.根據權利要求4所述的清洗機用關槍停機閥，其特徵在於，所述閥套遠離所述進水通道的一端設置有與所述閥杆的環形臺階支撐部相抵的第一左止位。
6.根據權利要求5所述的清洗機用關槍停機閥，其特徵在於，所述閥杆與所述閥套滑動接觸的外側壁上，和其與所述閥套端部固接的開關盒滑動接觸的外側壁上均設置有密封圈。
7.根據權利要求6所述的清洗機用關槍停機閥，其特徵在於，所述滑動活塞與所述活塞滑移通道相接觸的外環上設置有活塞密封圈。
8.根據權利要求7所述的清洗機用關槍停機閥，其特徵在於，所述彈性回復裝置為套裝在所述閥杆上，且位於所述環形臺階支撐部和所述擋墊之間的動作簧。
9.根據權利要求8所述的清洗機用關槍停機閥，其特徵在於，所述進水通道和所述出水通道通過由逆止閥簧回復的逆止閥封堵，所述逆止閥和所述泵體相貼合的封堵端面為密封錐面。
10.一種清洗機，其上設置有對清洗機的電機自動控制的清洗機用關槍停機閥，其特徵在於，所述清洗機用關槍停機閥為如權利要求1-9任意一項所述的清洗機用關槍停機閥。
【文檔編號】B08B13/00GK104338724SQ201310166298
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月5日 優先權日:2013年8月5日
【發明者】沈培 申請人:蘇州黑貓(集團)有限公司