全方位噴淋消毒門架及自動噴淋消毒系統的製作方法

2023-06-05 13:42:31

專利名稱：全方位噴淋消毒門架及自動噴淋消毒系統的製作方法
技術領域：
本實用新型主要涉及對出入境及境內港口過往貨櫃車及其他車輛進行殺菌消毒的消毒設施，尤其涉及一種全方位噴淋消毒門架及應用該門架的自動噴淋消毒系統。
背景技術：
為防止細菌、病毒傳播達到衛生免疫效果，對於出入境及境內港口的過往貨櫃車及其他各種車輛需進行免役消毒。目前用於露天消毒的自動化消毒系統主要包括計算機控制單元、由傳送車輛信號的傳感器組成的車輛檢測單元、配製消毒藥液的自動配藥單元， 恆壓藥液輸出單元及噴淋消毒門架，工作時在計算機控制單元的控制下，完成藥液配置、恆壓藥液的輸出、並根據傳感器傳送的車輛信號開啟噴淋消毒門架，對過往貨櫃車及車輛進行噴淋消毒。目前常用的噴淋消毒門架，包括一組以敞口式對稱設置的半門形噴淋架，在半門形噴淋架上，沿其立柱及頂架的內側面間隔設置單列排列的若干噴頭，各噴頭與其對應的立柱或頂架的內側面垂直設置，並通過輸藥管與恆壓藥液輸出單元連接，通過電磁閥與計算機控制單元連接，由此實現對過往貨櫃車及其他車輛的兩側及頂部的噴淋消毒。目前根據檢疫要求，對於出入境的貨櫃車及其他車輛，要求進行整車消毒，即整個車輛的前後左右側、頂部及底部全部進行噴淋消毒；對在境內港口通過的貨櫃車則車輛底部不做噴淋消毒處理，僅對貨櫃的前後左右側及頂部進行噴淋消毒處理；而對在境內港口通過的貨櫃車以外的各種車輛，則無須進行噴淋消毒。但現有門架式噴淋消毒系統不能滿足上述要求，其缺陷是(1)由於僅在噴淋門架上設置單列噴頭，且該列噴頭是正對車輛左右側及頂部噴淋，因此車輛的前後側及底部不能獲得噴淋藥液，從而造成消毒遺漏部位，留下病毒細菌傳播發生疫病的隱患；( 由於在露天環境下進行噴淋，在外界有風環境下，霧狀藥液隨風吹散，既浪費藥液也無法達到充分消毒的效果。

實用新型內容本實用新型的主要目的在於針對上述問題，解決兩個技術問題(1)通過對現有噴淋消毒門架結構進行改進，提供一種全方位噴淋消毒門架，可實現對車輛的前後左右側、 頂部及底部進行噴淋消毒；( 提供一種應用上述全方位噴淋消毒門架的自動噴淋消毒系統，達到適應出入境及境內出入港口的貨櫃車及其他車輛的不同情況進行徹底噴淋消本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種全方位噴淋消毒門架，包括一組以敞口式對稱設置於地面的設有立柱及頂架的半門形噴淋架，在半門形噴淋架上，沿其立柱及頂架的內側面間隔設置若干噴頭，各噴頭位於與其對應的所述內側面垂直的平面內，其特徵在於在所述半門形噴淋架上，沿其立柱及頂架的內側面設置並列的兩列噴頭，兩列噴頭間的夾角θ為30° 60°。在所述半門形噴淋架兩側與所述兩列噴頭對應，對稱設置可遮擋兩列噴頭的伸縮移動式擋風板。[0008]在所述兩半門形噴淋架的立柱間的地面上設置底部噴淋帶。所述底部噴淋帶包括設置在所述立柱間的地面上的條形溝槽，所述條形溝槽底部設有支架，在所述支架上沿條形溝槽敷設輸藥管，所述輸藥管頂部間隔設置由電磁閥控制的向上噴藥的噴頭，溝槽口覆蓋與地面平齊的槽蓋，所述槽蓋上與噴頭對應設有噴藥孔。一種自動噴淋消毒系統，包括計算機控制單元、內設電磁閥及泵的自動配藥單元和恆壓藥液輸出單元、由多個傳感器組成的車輛檢測單元及設有電磁閥的噴淋消毒門架， 所述車輛檢測單元與計算機控制單元連接，自動配藥單元通過輸藥管經恆壓藥液輸出單元與所述噴淋消毒門架連接，計算機控制單元分別電氣連接自動配藥單元、恆壓藥液輸出單元及噴淋消毒門架，其特徵在於所述噴淋消毒門架採用上述全方位噴淋消毒門架，該門架的所述半門形噴淋架上的兩列噴頭、底部噴淋帶中的噴頭分別通過電磁閥與計算機控制單元連接並通過輸藥管與恆壓藥液輸出單元連接，所述伸縮移動式擋風板通過伸縮移動機構與計算機控制單元連接。所述傳感器是兩組紅外線對射傳感器，沿車輛行駛方向對稱設置在噴淋門架車輛入出口兩側。本實用新型的有益效果是提供出一種全方位噴淋消毒門架及應用該門架的自動噴淋消毒系統，可獲得良好消毒效果。由於在兩個半門形噴淋架的立柱及頂架上分別設置兩列夾角為30° 60°的噴頭，使噴頭朝前或朝後傾斜，因此使貨櫃及車輛的前後左右側及頂部均被充分噴淋藥液，同時設置了底部噴淋帶使車輛底部也被充分噴淋藥液，由此獲得全方位徹底消毒。此外，還設置了擋風板，可有效避免露天環境下颳風對噴淋的影響， 既節約藥液又保證殺菌消毒效果；使用上述自動噴淋消毒系統，可實現通過計算機控制單元的控制，根據貨櫃車及其他車輛在出入境及出入境內港口的不同情況，採用不同工作模式分別進行消毒處理，既滿足海關檢疫要求，又節約藥液，並達到徹底消毒的效果。

圖1是全方位噴淋消毒門架的主視結構示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖2的F放大圖；圖4是自動噴淋消毒系統的結構框圖；圖5是全方位噴淋消毒門架及車輛檢測單元部分的主視結構示意圖；圖6是圖5的B-B剖視圖；圖7是自動噴淋消毒系統的全方位噴淋消毒門架的噴淋應用示意圖；圖8是自動噴淋消毒系統的消毒操作程序流程圖。圖中1、1'半門形噴淋架，11、12頂架，21、22立柱，3噴頭，31、32車輛入口側噴頭列，33、34車輛出口側噴頭列，4底部噴淋帶，41噴藥孔，42支架，43條形溝槽，44輸藥管，45 槽蓋，51、52噴淋門架車輛入口側傳感器，5354噴淋門架車輛出口側傳感器，6滑輪，7電磁閥，8氣缸，9擋風板，13氣缸支架，14車輛，15滑軌，C噴淋門架車輛入口側傳感器51、52的位置，D噴淋門架車輛出口側傳感器53、54的位置；10噴淋門架，20恆壓藥液輸出單元，30 自動配藥單元，40計算機控制單元，50車輛檢測單元。
以下結合附圖和最佳實施例對本實用新型詳細說明。
具體實施方式
實施例1圖1-圖3示出一種全方位噴淋消毒門架10，圖2中箭頭為車輛行駛方向。該全方位噴淋消毒門架包括一對以敞口式對稱設置於地面的設有立柱及頂架的半門形噴淋架1、 1'，在半門形噴淋架1、1'的立柱21、22及頂架11、12的內側面分別間隔設置若干噴頭3， 各噴頭位於與其對應的所述內側面垂直的平面內，如頂架12上的噴頭3位於與頂架12內側面垂直的平面內，立柱21上的噴頭3位於與立柱21內側面垂直的平面內。上述全方位噴淋消毒門架的特徵在於在上述半門形噴淋架1、1'上，分別沿立柱 21、22及頂架11、12的內側面設置並列的兩列噴頭，如圖2、圖3所示，半門形噴淋架1上的車輛入口側噴頭列31、車輛出口側噴頭列33，半門形噴淋架1'上的車輛入口側噴頭列32、 車輛出口側噴頭列；34，並列的兩列噴頭間的夾角θ為30° 60°。這樣，噴頭不僅可以向貨櫃車或車輛兩側、頂部噴射，還能向其前後側噴射。上述全方位噴淋消毒門架的另一特徵在於，在上述半門形噴淋架1、1'的兩側與上述並列的兩列噴頭即車輛入口側噴頭列31、32及車輛出口側噴頭列33、34對應，對稱設置可遮擋兩列噴頭的伸縮移動式擋風板9。如圖1、圖2所示，兩側擋風板分別通過伸縮驅動機構與計算機控制單元40連接。伸縮驅動機構可採用連接壓力源的氣缸、油缸或電動拉伸杆結構等，本實施例中，伸縮驅動機構採用了連接氣源的氣缸8，氣缸通過固定於立柱上的氣缸支架13其活塞杆與擋風板9連接，擋風板通過滑輪、滑軌結構進行伸縮移動，如圖1、 圖2所示，擋風板的底部地面及半門形噴淋架的頂架上分別設置了滑軌15，擋風板通過其頂部及底部對應設置的滑輪6在氣缸8作用下沿滑軌15移動。上述全方位噴淋消毒門架的特徵還在於在上述噴淋消毒門架10的立柱21、22間的地面上設置底部噴淋帶4。底部噴淋帶4包括設置在上述立柱間的地面上的條形溝槽43， 條形溝槽43底部設有支架42，在支架42上沿條形溝槽敷設輸藥管44，上述輸藥管44頂部間隔設置由電磁閥7控制的向上噴藥的噴頭3，溝槽口覆蓋與地面平齊的槽蓋45，在實際施工中，槽蓋45臥裝在溝槽口環周設置的止口中，槽蓋45上與噴頭對應設有噴藥孔41。實施例2圖4示出一種自動噴淋消毒系統，該系統包括計算機控制單元40、內設電磁閥及泵的自動配藥單元30和恆壓藥液輸出單元20、由多個傳感器組成的車輛檢測單元50及設有電磁閥的噴淋消毒門架10，上述車輛檢測單元與計算機控制單元連接，自動配藥單元通過輸藥管44經恆壓藥液輸出單元與上述噴淋消毒門架連接，計算機控制單元分別電氣連接自動配藥單元、恆壓藥液輸出單元及噴淋消毒門架，其特徵在於該自動噴淋消毒系統的噴淋消毒門架採用實施例1的全方位噴淋消毒門架10，該全方位噴淋消毒門架的半門形噴淋架上的兩列噴頭3、底部噴淋帶中的噴頭3分別通過電磁閥7與計算機控制單元40連接並通過輸藥管44與恆壓藥液輸出單元20連接，上述伸縮移動式擋風板9通過伸縮移動機構與計算機控制單元連接。也即由氣缸驅動機構通過電氣開關與計算機控制單元連接圖5是自動噴淋消毒系統中全方位噴淋消毒門架及車輛檢測單元部分的主視結構示意圖；圖6是圖5的B-B剖視圖，圖中箭頭為車輛行駛方向。上述車輛檢測單元中的傳感器是兩組紅外線對射傳感器，如圖6所示，傳感器51、52為一組，置於圖中C位置，傳感器5354為一組，置於圖中D位置，兩組傳感器沿車輛行駛方向對稱設置在噴淋門架車輛入出口兩側，每組傳感器又分設在車輛兩旁，通過車輛經過時發送、接收信號的有無，控制噴淋操作。各傳感器均連至計算機控制單元40。在實際運行中，由傳感器單元中的傳感器將採集到的貨櫃或車輛信號傳送給計算機控制單元，根據設定的藥液配製參數，由計算機控制單元啟動自動配藥單元，通過對自動配藥單元內泵、電磁閥及攪拌機構的控制，按設定濃度加藥、加水，攪拌均勻，完成藥液配製，並經恆壓藥液輸出單元提供出2_5MPa的高壓噴淋藥液，傳送給噴淋消毒門架的噴頭， 在計算機控制單元控制下，通過控制與噴頭連接的電磁閥實現噴淋消毒控制。上述自動噴淋消毒系統中，自動配藥單元和恆壓藥液輸出單元為現有常規設備， 傳感器採用了福門0GS500、0GE503紅外線對射傳感器，噴頭採用了東莞噴霧技術公司的 CC1/4-SS11002 噴頭。採用本實用新型提供的自動噴淋消毒系統進行消毒的操作中，藥液配置參數包括藥液濃度配比，加入的藥量、水量及攪拌時間，其中藥液濃度配比中水量與藥量的體積比為 100 1-500 1，加入水的總量為380升，攪拌時間為10秒-30分。車輛駛離後的噴淋延時T = P5秒，噴淋延時T的時間長短根據外界不同環境情況進行確定。圖8示出本實用新型提供的自動噴淋消毒系統的消毒操作程序流程圖。包括如下步驟(1)系統開機上述自動噴淋消毒系統中各電磁閥及泵進入初始狀態，包括自動配藥單元30和恆壓藥液輸出單元20中的泵、電磁閥及噴淋消毒門架10的各噴頭3的電磁閥7均進入初始狀態；(2)設定參數設定噴淋藥液配製參數，車輛駛離後的噴淋延時T ；本例中採用泰勝藥液，藥液配比濃度的水與藥的體積比為100 1，加入的原藥量為3. 8升，水量為380升，攪拌時間為30秒，車輛駛離後的噴淋延時T = 3秒；(3)啟動自動配藥單元，此時自動配藥單元內的泵、閥在計算機控制單元控制下， 按設定的藥液濃度加藥、加水，按規定的時間進行攪拌完成藥液配置；進而，進入步驟(4)；(4)啟動恆壓藥液輸出單元，藥液輸出泵準備好，可產生壓力為2_5MPa高壓藥液， 此時，系統進入待機狀態；(5)當噴淋門架車輛入口側傳感器51、52檢測到車輛時，選擇消毒模式出入境消毒模式或境內進出港消毒模式；(6)當選擇出入境消毒模式時，計算機控制單元啟動擋風板9伸出操作，車輛入口側噴頭列31、32及底部噴淋帶4的噴頭3開啟，進行車輛的前左右側、頂部及底部的噴淋消毒；當噴淋門架車輛出口側傳感器5354檢測到車輛時，則關閉車輛入口側噴頭列31、32， 同時開啟車輛出口側噴頭列33、34，並繼續開啟底部噴淋帶4的噴頭3，進行車輛的後左右側、頂部及底部的噴淋消毒；當噴淋門架車輛出口側傳感器5354檢測到車輛駛離時，啟動噴淋延時T(3秒)計時，當噴淋延時Τ(3秒)計時到，則啟動擋風板縮回操作，控制汽缸操作，縮回擋風板9，關閉車輛出口側噴頭列33、34及底部噴淋帶4的噴頭，完成對車輛前後左右側、頂部及底部的整體噴淋消毒。當選擇境內進出港消毒模式時，計算機控制單元啟動擋風板9伸出操作，並進一步判定噴淋門架車輛入口側傳感器51、52檢測的車輛是否為貨櫃車，當確定不是貨櫃車時，則啟動擋風板縮回操作，縮回擋風板，繼續待機；當確定是貨櫃車時，計算機控制單元開啟車輛入口側噴頭列51、52，底部噴淋帶4的噴頭保持關閉，進行貨櫃箱體的前、左、 右側及頂部的噴淋消毒；當噴淋門架出口側傳感器5354檢測到貨櫃車時，關閉車輛入口側噴頭列51、52並開啟車輛出口側噴頭列53、54，同時繼續關閉底部噴淋帶4的噴頭，進行貨櫃箱體的後、左、右側及頂部的噴淋消毒；當噴淋門架車輛出口側傳感器5354檢測到貨櫃車駛離時，啟動噴淋延時T (3秒)計時，當噴淋延時T (3秒)計時到，則啟動擋風板縮回操作，縮回擋風板9並關閉車輛出口側噴頭列53、54，從而完成對貨櫃箱體前、後、 左、右側及頂部的噴淋消毒。圖7是自動噴淋消毒系統的全方位噴淋消毒門架的的噴淋應用示意圖。其消毒模式為出入境消毒模式。當車輛14通過噴淋門架10時，由兩半門形噴淋架上分別沿其立柱及頂架的內側面設置的兩列噴頭先後向汽車噴淋藥液進行消毒，由於兩列噴頭間的夾角為 30° 60°，噴頭是朝前或朝後傾斜的，因此使車輛的前側及後側均被充分噴淋藥液，獲得消毒。由於設置了底部噴淋帶4使車輛底部也被充分噴淋藥液，獲得消毒。此外，半門形噴淋架1、1'兩側分別設置擋風板9，噴淋藥液時伸出，可有效避免露天環境下颳風對噴淋的影響，噴淋結束後擋風板9又縮回，以提供寬敞的通道。採用擋風板既節約藥液又保證殺菌消毒效果。由此，採用本實用新型使車輛獲得前後左右、頂部及底部的全方位噴淋消毒。以上所述，僅是本實用新型的優選實施例而已，並非對本實用新型的形狀材料和結構作任何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
權利要求1.一種全方位噴淋消毒門架，包括一組以敞口式對稱設置於地面的設有立柱及頂架的半門形噴淋架，在半門形噴淋架上，沿其立柱及頂架的內側面間隔設置若干噴頭，各噴頭位於與其對應的所述內側面垂直的平面內，其特徵在於在所述半門形噴淋架上，沿其立柱及頂架的內側面設置並列的兩列噴頭，兩列噴頭間的夾角θ為30° 60°。
2.根據權利要求1所述的全方位噴淋消毒門架，其特徵在於在所述半門形噴淋架兩側與所述兩列噴頭對應，對稱設置可遮擋兩列噴頭的伸縮移動式擋風板。
3.根據權利要求1或2所述的全方位噴淋消毒門架，其特徵在於在所述兩半門形噴淋架的立柱間的地面上設置底部噴淋帶。
4.根據權利要求3所述的全方位噴淋消毒門架，其特徵在於所述底部噴淋帶包括設置在所述立柱間的地面上的條形溝槽，所述條形溝槽底部設有支架，在所述支架上沿條形溝槽敷設輸藥管，所述輸藥管頂部間隔設置由電磁閥控制的向上噴藥的噴頭，溝槽口覆蓋與地面平齊的槽蓋，所述槽蓋上與噴頭對應設有噴藥孔。
5.一種自動噴淋消毒系統，包括計算機控制單元、內設電磁閥及泵的自動配藥單元和恆壓藥液輸出單元、由多個傳感器組成的車輛檢測單元及設有電磁閥的噴淋消毒門架，所述車輛檢測單元與計算機控制單元連接，自動配藥單元通過輸藥管經恆壓藥液輸出單元與所述噴淋消毒門架連接，計算機控制單元分別電氣連接自動配藥單元、恆壓藥液輸出單元及噴淋消毒門架，其特徵在於所述噴淋消毒門架採用權利要求4所述的全方位噴淋消毒門架，該門架的所述半門形噴淋架上的兩列噴頭、底部噴淋帶中的噴頭分別通過電磁閥與計算機控制單元連接並通過輸藥管與恆壓藥液輸出單元連接，所述伸縮移動式擋風板通過伸縮移動機構與計算機控制單元連接。
6.根據權利要求5所述的自動噴淋消毒系統，其特徵在於所述傳感器是兩組紅外線對射傳感器，沿車輛行駛方向對稱設置在噴淋門架車輛入出口兩側。
專利摘要本實用新型涉及一種全方位噴淋消毒門架及自動噴淋消毒系統，消毒門架包括一組半門形噴淋架，其特徵是在半門形噴淋架上，沿其立柱及頂架的內側面設置並列的兩列噴頭，兩列噴頭間的夾角θ為30°～60°；在半門形噴淋架兩側與兩列噴頭對應，對稱設置伸縮移動式擋風板，並設底部噴淋帶，自動噴淋消毒系統包括計算機控制單元、車輛檢測單元、自動配藥單元和恆壓藥液輸出單元以及上述的全方位噴淋消毒門架。本實用新型的優點是可實現對車輛的全方位噴淋消毒；達到適應出入境及境內出入港口的貨櫃車及其他車輛的不同情況採用不同工作模式分別進行消毒處置，滿足檢疫要求，節約藥液，並達到徹底消毒的效果。
文檔編號A61L2/24GK202096493SQ20112015603
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月13日 優先權日2011年5月13日
發明者吳衛, 張瑞峰, 蘇磊, 趙軍, 魏亞東, 黃慶林 申請人:天津大盛自動控制設備有限公司