一種利用沖天爐廢氣給固化爐供熱的裝置製造方法
2023-06-05 05:32:41 1
一種利用沖天爐廢氣給固化爐供熱的裝置製造方法
【專利摘要】一種利用沖天爐廢氣給固化爐供熱的裝置，在沖天爐的廢氣煙道上安裝換熱器（2），輸入的乾淨空氣由鼓風機（1）鼓風，經換熱器（2）與廢氣熱交換的換熱後的熱風，經過熱風管道（18）與分別並聯可調節風量的一區調節閥（3）、二區調節閥（8）、三區調節閥（13），進入固化爐（6）的三個獨立分區進行循環；一區調節閥（3）與一區循環風機（5）、一區熱風爐（4）連接，形成固化爐一區（7）獨立可調的循環區；二區調節閥（8）與二區循環風機（10）、二區熱風爐（9）連接，形成固化爐二區（11）獨立可調的循環區；三區調節閥（13）與的三區循環風機（17）、三區熱風爐（16）連接，形成固化爐三區（12）獨立可調的循環區。
【專利說明】一種利用沖天爐廢氣給固化爐供熱的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及無機非金屬纖維的生產領域，特別涉及巖棉行業沖天爐熔化、離心法成纖、熱固化成板的巖棉板生產工藝技術。
【背景技術】
[0002]目前國內外先進的巖棉板生產工藝是由沖天爐將玄武巖、礦渣、白雲石等礦石在熔化溫度為1400 - 1550°C時的爐內熔化，煙氣通過焚燒爐二次燃燒、加熱到600 — 850°C，經高溫換熱器將空氣加熱到大於350°C為沖天爐提供助燃熱風，供沖天爐燃燒，焚燒爐的排出煙氣的溫度為380 - 450°C，經降溫、脫硫、除塵進入煙囪排放。
[0003]由沖天爐熔化的熔體經高速離心輥和高壓風機成纖，使其噴吹冷卻形成巖棉纖維，在成纖的過程中噴入一定比例的粘合劑(主要是熱固性的酚醛樹脂)及憎水劑，再通過擺錘、打摺設備均勻布棉，使巖棉平均分布在網帶上、通過加壓後將含有固化劑的巖棉傳送至固化爐，經180 - 240°C高溫使粘合劑固化、烘乾成為巖棉板，最後切割成一定規格的產品出廠。
[0004]在巖棉生產的過程中，沖天爐熔化礦石過程中需要焦炭等燃料，同時固化爐固化、乾燥巖棉板需要由天然氣、液化氣、柴油等乾淨的熱源提供的熱風。生產線上需要二種以上的熱源，固化每噸產品需要80 - 150kg焦炭的熱量，是熔化原料熱量的1/3 - 1/2左右。目前的生產工藝一方面沖天爐排煙的廢氣溫度高達350°排放，為了能通過袋收塵需要用多管水冷換熱器降溫，另一方面固化爐還要通過熱風爐用潔淨燃料燃燒來提供熱風固化產品，造成能源浪費，同時使巖棉板的生產成本很高，也有將換熱器的熱風用於熱風爐的試驗，但由於容易將熱風爐燃燒器吹滅、循環風機燒壞等技術的問題無法應用。目前還沒有將沖天爐廢氣利用成為固化爐熱源的技術應用。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種利用沖天爐廢氣給固化爐供熱的裝置。
[0006]本實用新型是一種利用沖天爐廢氣給固化爐供熱的裝置，在沖天爐的廢氣煙道上安裝換熱器2,輸入的乾淨空氣由鼓風機I鼓風，經換熱器2與廢氣熱交換的換熱後的熱風，經過熱風管道18與分別並聯可調節風量的一區調節閥3、二區調節閥8、三區調節閥13，進入固化爐6的三個獨立分區進行循環；一區調節閥3與一區循環風機5、一區熱風爐4連接，形成固化爐一區7獨立可調的循環區；二區調節閥8與二區循環風機10、二區熱風爐9連接，形成固化爐二區11獨立可調的循環區；三區調節閥13與的三區循環風機17、三區熱風爐16連接，形成固化爐三區12獨立可調的循環區，在固化爐6的固化爐上鏈板15、固化爐下鏈板14上開設有用於對巖棉進行加熱的網孔。
[0007]本實用新型具有如下優點:
[0008](I)通過換熱器，通過鼓風機使乾淨的空氣利用沖天爐的廢氣熱量加熱，將沖天爐的廢氣餘熱應用到固化爐，做到在同一生產線上同時利用，不需要轉變能源的性質，由於階梯利用，效率高、簡化生產工藝，同時減少排放溫度，做到節約能源的目的。
[0009](2)將固化爐按熱風循環分為獨立的三個區，也可分為兩個區，三個區風量、溫度可以獨立調整，在這三個區內熱風逆向循環，達到最佳固化、乾燥效果。
[0010](3)當沖天爐系統故障或不運行時，通過熱風爐備用燃燒器給固化爐提供熱源或補充熱量，其熱源可以是天然氣、煤氣、重油、煤等。保證生產正常穩定。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構簡圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本實用新型是一種利用沖天爐廢氣給固化爐供熱的裝置，在沖天爐的廢氣煙道上安裝換熱器2，輸入的乾淨空氣由鼓風機I鼓風，經換熱器2與廢氣熱交換的換熱後的熱風，經過熱風管道18與分別並聯可調節風量的一區調節閥3、二區調節閥8、三區調節閥13，進入固化爐6的三個獨立分區進行循環；一區調節閥3與一區循環風機5、一區熱風爐4連接，形成固化爐一區7獨立可調的循環區；二區調節閥8與二區循環風機10、二區熱風爐9連接，形成固化爐二區11獨立可調的循環區；三區調節閥13與的三區循環風機17、三區熱風爐16連接，形成固化爐三區12獨立可調的循環區，在固化爐6的固化爐上鏈板15、固化爐下鏈板14上開設有用於對巖棉進行加熱的網孔。
[0013]如圖1所示，在換熱器2後通過熱風管道18通過調節閥分別安裝二到三個熱風爐循環，由一區調節閥3、一區熱風爐4，二區調節閥8、二區熱風爐9，三區調節閥13、三區熱風爐16組成。
[0014]如圖1所示，由鼓風機I鼓入的乾淨空氣經換熱器2換熱後，由熱風管道18通過一區調節閥3、二區調節閥8、三區調節閥13後，進入一區熱風爐4，二區熱風爐9，三區熱風爐16，即熱風進入循環風機的高壓端。
[0015]如圖1所示，一區熱風爐4，二區熱風爐9，三區熱風爐16，分別安裝在一區循環風機5、二區循環風機10，三區循環風機17的出風口端，即高壓端。
[0016]根據權利要求1所述一種利用沖天爐廢氣給固化爐供熱的裝置，其特徵在於進入一區循環風機(5)的熱風先到固化爐一區(6)的上部，通過固化爐鏈板的小孔對進入固化爐中的巖棉加熱，由風機的負壓從下部抽回第一循環風機(5),完成固化爐一區(7)的熱風從上到下的循環過程。
[0017]如圖1所示，進入二區循環風機(10)的熱風先到達固化爐二區11的下部，通過固化爐鏈板的網孔對進入固化爐中的巖棉加熱，由風機的負壓從上部抽回第二循環風機10，完成固化爐二區11的熱風與固化爐一區7逆向的從下到上的循環過程。
[0018]如圖1所示，進入三區循環風機17的熱風先到固化爐三區12的上部，通過固化爐鏈板的小孔對進入固化爐中的巖棉加熱，由風機的負壓從下部抽回第三循環風機17，完成固化爐三區12的熱風從上到下的循環過程。
[0019]如圖1所示，固化爐6中由一區調節閥3、一區熱風爐4、一區循環風機5組成的固化爐一區7 ;二區調節閥8、二區熱風爐9、二區循環風機10組成的固化爐二區11 ;三區調節閥13、三區熱風爐12、三區循環風機17組成的固化爐三區12、熱風循環區的熱風溫度、循環風量獨立可調；根據需要也可以取消固化爐三區12成為兩個熱風循環區。
[0020]如圖1所示，在沖天爐的廢氣煙道上增加低溫換熱器2，由低溫換熱器鼓風機I輸入的乾淨空氣經換熱器2與廢氣熱交換(正常生產時換熱後的熱風溫度能達到180 -270°C)，廢氣(溫度可降低到150 - 180°C)通過袋收塵除塵、脫硫塔脫硫後排放。換熱的熱風通過管道18分別送到一區調節閥3、二區調節閥8、三區調節閥15，通過三個區的調節閥的調節，分別送入一區熱風爐4、二區熱風爐10，三區熱風爐16。
[0021]為了達到良好的固化、乾燥效果，將固化爐6分成三個獨立的風區，通過固化爐6的一區循環風機5、二區循環風機10、三區循環風機17的進行熱風循環，三個區熱風循環實現過程如下:
[0022]熱風經熱風管道18由一區調節閥3調節風量進入一區熱風爐4的熱風，通過一區循環風機5進入固化爐一區7的上部，通過固化爐上鏈板13的小孔對進入固化爐6中的巖棉產品進行加熱，然後通過固化爐下鏈板14的網孔，進入固化爐一區7的下部，由一區循環風機5風機的負壓抽回進入一區熱風爐4，完成一區的熱風從上到下的循環過程。
[0023]熱風經熱風管道18由二區調節閥8調節風量進入二區熱風爐9的熱風，通過二區循環風機10進入固化爐二區11的下部,通過固化爐下鏈板14的網孔對進入固化爐6中的巖棉產品進行加熱，然後通過固化爐上鏈板13的網孔，進入固化爐二區11的上部，由二區循環風機10風機的負壓抽回進入二區熱風爐9，完成二區的熱風從下到上的循環過程。
[0024]熱風經熱風管道18由三區調節閥15調節風量進入三區熱風爐16的熱風，通過三區循環風機17進入固化爐三區12的上部，通過固化爐上鏈板13的小孔對進入固化爐6中的巖棉產品進行加熱，然後通過固化爐下鏈板14的網孔，進入固化爐三區12的下部，由三區循環風機17的負壓抽回進入三區熱風爐16，完成三區的熱風從上到下的循環過程。
[0025]通過幾個不同溫度的風區內循環，將巖棉板固化、乾燥，三個熱風爐都設有補充熱源的燃燒器，保證在沖天爐系統或送風系統故障時，為固化爐穩定的提供熱源和在熱風溫度不夠時補充熱量。
[0026]圖1中未標號的設備、裝置均為現有技術。
【權利要求】
1.一種利用沖天爐廢氣給固化爐供熱的裝置，在沖天爐的廢氣煙道上安裝換熱器(2)，其特徵在於輸入的乾淨空氣由鼓風機(I)鼓風，經換熱器(2)與廢氣熱交換的換熱後的熱風，經過熱風管道(18)與分別並聯可調節風量的一區調節閥(3)、二區調節閥(8)、三區調節閥(13)，進入固化爐(6)的三個獨立分區進行循環；一區調節閥(3)與一區循環風機(5)、一區熱風爐(4)連接，形成固化爐一區(7)獨立可調的循環區；二區調節閥(8)與二區循環風機(10)、二區熱風爐(9)連接，形成固化爐二區(11)獨立可調的循環區；三區調節閥(13)與的三區循環風機(17)、三區熱風爐(16)連接，形成固化爐三區(12)獨立可調的循環區，在固化爐(6)的固化爐上鏈板(15)、固化爐下鏈板(14)上開設有用於對巖棉進行加熱的網孔。
2.根據權利要求1所述一種利用沖天爐廢氣給固化爐供熱的裝置，其特徵在於在換熱器(2)後通過熱風管道(18)通過調節閥分別安裝二到三個熱風爐循環，由一區調節閥(3)、一區熱風爐(4)，二區調節閥(8)、二區熱風爐(9)，三區調節閥(13)、三區熱風爐(16)組成。
3.根據權利要求1所述一種利用沖天爐廢氣給固化爐供熱的裝置，其特徵在於由鼓風機(I)鼓入的乾淨空氣經換熱器(2)換熱後，由熱風管道(18)通過一區調節閥(3)、二區調節閥(8)、三區調節閥(13)後，進入一區熱風爐(4)，二區熱風爐(9)，三區熱風爐(16)，即熱風進入循環風機的高壓端。
4.根據權利要求1所述一種利用沖天爐廢氣給固化爐供熱的裝置，其特徵在於一區熱風爐(4)，二區熱風爐(9)三區熱風爐(16)，分別安裝在一區循環風機(5)、二區循環風機(10)三區循環風機(17)的出風口端，即高壓端。
5.根據權利要求1所述一種利用沖天爐廢氣給固化爐供熱的裝置，其特徵在於進入一區循環風機(5)的熱風先到固化爐一區(6)的上部，通過固化爐鏈板的小孔對進入固化爐中的巖棉加熱，由風機的負壓從下部抽回第一循環風機(5),完成固化爐一區(7)的熱風從上到下的循環過程。
6.根據權利要求1所述一種利用沖天爐廢氣給固化爐供熱的裝置，其特徵在於進入二區循環風機(10)的熱風先到達固化爐二區(11)的下部，通過固化爐鏈板的網孔對進入固化爐中的巖棉加熱，由風機的負壓從上部抽回第二循環風機(10)，完成固化爐二區(11)的熱風與固化爐一區(7)逆向的從下到上的循環過程。
7.根據權利要求1所述一種利用沖天爐廢氣給固化爐供熱的裝置，其特徵在於進入三區循環風機(17)的熱風先到固化爐三區(12)的上部，通過固化爐鏈板的小孔對進入固化爐中的巖棉加熱，由風機的負壓從下部抽回第三循環風機(17)，完成固化爐三區(12)的熱風從上到下的循環過程。
8.根據權利要求1所述一種利用沖天爐廢氣給固化爐供熱的裝置，其特徵在於固化爐(6)中由一區調節閥(3)、一區熱風爐(4)、一區循環風機(5)組成的固化爐一區(7);二區調節閥(8)、二區熱風爐(9)、二區循環風機(10)組成的固化爐二區(11);三區調節閥(13)、三區熱風爐(12)、三區循環風機(17)組成的固化爐三區(12)、熱風循環區的熱風溫度、循環風量獨立可調；根據需要也可以取消固化爐三區(12)成為兩個熱風循環區。
【文檔編號】F27D17/00GK203719372SQ201420092579
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月3日 優先權日:2014年3月3日
【發明者】姬廣慶, 馬兆林, 常自奮, 張忠善, 馬佔軍, 範長仁, 劉佳 申請人:景泰縣諾克保溫建材有限責任公司, 甘肅省建築材料行業協會牆體材料專業委員會