炮彈式旁路蒸汽減溫減壓裝置的製作方法
2023-06-05 10:51:01
專利名稱:炮彈式旁路蒸汽減溫減壓裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種旁路蒸汽減溫減壓裝置,具體地說,是應用於電站行業的表面式凝汽器內的炮彈式旁路蒸汽減溫減壓裝置。
背景技術:
目前,常規的表面式凝汽器內的旁路蒸汽減溫減壓裝置,一般多為多級擴容式,或為降壓降溫的圓筒式。多級擴容式旁路蒸汽減溫減壓裝置,由多級半圓環組成,蒸汽進入其中後,通過多級半環形的圓殼,逐級進行擴容,最後輔以噴水降溫後進入凝汽器。這種旁路蒸汽減溫減壓裝置,可靠性不高,降低了凝汽器運行的安全性。而圓筒式旁路蒸汽減溫減壓裝置,一級節流後的圓筒一般較長,體積較大,結構也較複雜,因而增加了凝汽器的布置空間。
發明內容
本實用新型目的在於針對現有技術的上述不足,提出一種安全可靠,體積較小的旁路蒸汽減溫減壓裝置。
本實用新型的上述目的是通過下述技術方案實現的由一級錐形節流噴筒1、噴水閥2、二級環形節流大噴筒3構成,其中一級錐形節流噴筒1位於二級環形節流大噴筒3的內部並且兩者同軸,噴水閥2位於一級錐形節流噴筒1和二級環形節流大噴筒3之間,從而組成一個密封的內腔安裝於表面式凝汽器的接頸內。
所述一級錐形節流噴筒和所述二級環形節流大噴筒上的節流孔應各自達到一定的面積,噴水閥中的噴水應達到一定的數量,經二級環形節流大噴筒節流後的蒸汽應在水平方向噴出。
與現有技術相比,本實用新型具有如下有益效果由於結構緊湊、體積小、強度高、運行可靠,避免了圓筒式或多級擴容式旁路蒸汽減溫減壓裝置,或可靠性不高,或佔空間較大的缺點。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
其中,1為一級錐形節流噴筒;2為噴水閥;3為二級環形節流大噴筒。
具體實施方式
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述。
由圖1可知,炮彈式旁路蒸汽減溫減壓裝置是安裝在凝汽器接頸內的獨立腔室,主要由一級錐形節流噴筒1、噴水閥2、二級環形節流大噴筒3組成。其主要工作過程如下汽輪機旁路閥門系統排出的蒸汽進入該裝置後,先經過一級節流噴筒減壓,再通過噴嘴噴水,使蒸汽和噴水在一級錐形節流噴筒和二級環形大噴筒之間的空間內混合霧化,使蒸汽參數進一步降低,再經過二級環形節流大噴筒噴出。蒸汽在炮彈式旁路蒸汽減溫減壓裝置內,經過了二次節流和一次噴水霧化,其溫度和壓力已大大降低,可以安全地排入凝汽器。
在設計該裝置時,應充分考慮一級錐形節流噴筒和二級環形節流大噴筒上節流孔應各自達到一定的面積;裝置中的噴水閥的噴水也應達到一定的量;同時應確保通過二級環形大噴筒節流後的蒸汽能在水平方向噴出,以避免對汽輪機低壓缸和凝汽器的管子造成影響。只有這樣,才能使旁路蒸汽順利通過炮彈式蒸汽減溫減壓裝置,不造成阻塞現象;同時保證凝汽器安全地接受排汽,使凝汽器和汽輪機安全運行。
權利要求1.一種炮彈式旁路蒸汽減溫減壓裝置,主要由一級錐形節流噴筒、噴水閥、二級環形節流大噴筒構成,其特徵在於所述一級錐形節流噴筒位於所述二級環形節流大噴筒的內部並且兩者同軸,所述噴水閥位於所述一級錐形節流噴筒和所述二級環形節流大噴筒之間,從而組成一個密封的內腔安裝於表面式凝汽器的接頸內。
專利摘要本實用新型公開了一種炮彈式旁路蒸汽減溫減壓裝置,旨在提供一種安全可靠,體積較小,應用於電站行業的表面式凝汽器內的旁路蒸汽減溫減壓裝置。該裝置由一級錐形節流噴筒、噴水閥、二級環形節流大噴筒構成,其中一級錐形節流噴筒位於二級環形節流大噴筒的內部並且兩者同軸,噴水閥位於一級錐形節流噴筒和二級環形節流大噴筒之間,這些構件組成一個密封的內腔安裝於表面式凝汽器的接頸內。
文檔編號F22D11/06GK2658570SQ0325588
公開日2004年11月24日 申請日期2003年7月23日 優先權日2003年7月23日
發明者任一峰 申請人:上海動力設備有限公司