衛星式凹印機的製作方法

2023-06-05 04:17:41

專利名稱：衛星式凹印機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種印刷設備，特別是一種紫外線乾燥的衛星式凹 印機。
背景技術：
紫外光固化(uv)油墨印刷由於具有不用溶劑、乾燥速度快、
耗能少、光澤好、色彩鮮豔、耐水、耐磨性能好等優點，紫外光固
化(uv)油墨印機已成為一種非常重要的印刷設備，它是在承印材 料上塗布紫外光固化(uv)油墨，並在紫外線照射下使油墨成膜和 乾燥。目前的紫外光固化(uv)油墨印機的乾燥箱為開放式，在承
印材料塗布或印刷油墨後直接進入乾燥箱，油墨中的光固化劑在高 溫下會與空氣中的氧氣發生化學反應，影響印刷的質量，並且會產 生濃烈的氣味，造成環境的汙染，不利於環保。
為了防止在乾燥的過程紫外線固化(uv)油墨中的固化劑與空 氣中的氧氣發生反應而影響印刷的質量，目前的紫外線固化(uv)
油墨中均添加有冊2或0H等抗氧劑，在乾燥時空氣中的氧氣與抗氧
劑發生化學反應，以消耗氧氣的方式防氧化，而在印刷過程中，由 於油墨的厚度以及密度等不同，致使油墨生產廠家在生產過程中， 很難掌握抗氧劑的比例，常常出現耗氧不徹底或抗氧劑過剩。而如 果增加油墨中的光固化劑量，其增本也隨之增加，並且紫外線乾燥 的功率也必須相應地增加，能耗升高，導致印刷品生產成本增加許
多。

發明內容
為了克服現有技術的不足，本發明提供一種結構簡單、印刷效 率高、印刷成本低的衛星式凹印機。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是
衛星式凹印機，包括依次排布的放巻輥、印刷機構、乾燥機構 和收巻輥，其中，印刷機構包括壓輥和版輥，版輥底部設置有油墨 盒；收巻輥連接有帶動其旋轉的動力裝置，沿所述壓輥的圓周分布 有兩個及以上的版輥;所述乾燥機構包括充有無氧保護氣體的燈箱， 燈箱內安裝有紫外線燈管，燈箱的兩端設置有承印材料的入口和出 口，在入口處設置有用於吹掃承印材料表面、進行清氧處理的氣刀， 氣刀設置有噴氣口；在出口處設置有防止外界空氣進入的止氣裝置， 所述氣刀和止氣裝置均設置有保護氣源接口 。
作為本發明的進一步改進，所述乾燥機構還包括導紙輥，所述 氣刀的噴氣口正對導紙輥的表面；所述氣刀的噴氣口與導紙輥的表 面形成的間隙僅容承印材料通過。
本發明的有益效果是本發明沿壓輥的圓周分布有兩個及以上 的版輥，在承印材料進入乾燥工序之前，各版輥上按順序分別對承 印材料印刷，相當於傳統的多臺印刷機在工作，增加了印刷的效率， 而乾燥機構包括充有無氧保護氣體的燈箱，燈箱的兩端設置有承印 材料入口和出口，在入口處設置有用於吹掃承印材料表面、進行清
氧處理的氣刀，出口處設置有防止外界空氣進入的止氣裝置，使塗
布或印刷有油墨的承印材料在充有無氧保護氣體的紫外光乾燥箱中 進行乾燥，整個乾燥過程中油墨不會與空氣中的氧氣接觸而發生化 學反應，可避免在油墨中添加抗氧劑和增加固化劑的量，不但降低 了油墨的成本，有利於油墨的性能穩定，而且降低了印刷品的生產 成本，並且不會對環境造成汙染，其結構簡單、體積小、功耗低、 印刷效率高，適用於對印刷質量要求不是很高的場合，具有很強的 市場競爭力。


下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。 圖l是本發明的結構示意圖； 圖2是實施例的一種乾燥機構示意圖； 圖3是實施例的另一種乾燥機構示意圖。
具體實施例方式
參照圖l、圖2、圖3，衛星式凹印機，包括依次排布的放巻輥 12、印刷機構、乾燥機構3和收巻輥，其中，印刷機構包括壓輥1 和版輥2，版輥2底部設置有油墨盒5;收巻輥4連接有帶動其旋轉 的動力裝置6，其特徵是沿所述壓輥1的圓周分布有兩個及以上的版 輥2;所述乾燥機構3包括充有無氧保護氣體的燈箱7，燈箱7內安 裝有紫外線燈管8，燈箱7的兩端設置有承印材料的入口 9和出口 10，在入口 9處設置有用於吹掃承印材料表面、進行清氧處理的氣 刀11，氣刀ll設置有噴氣口，在出口處設置有防止外界空氣進入的 止氣裝置12，所述氣刀11和止氣裝置12均設置有保護氣源接口 13，
在承印材料進入乾燥工序之前，各版輥上按順序分別對承印材料印 刷，相當於傳統的多臺印刷機在工作，增加了印刷的效率。
作為本發明的進一步改進，所述乾燥機構3還包括導紙輥14， 所述氣刀11的噴氣口正對導紙輥14的表面，以便噴出的無氧保護 氣體沿承印材料的兩條切線方向射出， 一路對其表面進行吹掃、清 氧處理，另一路填充燈箱；氣刀11的噴氣口與導紙輥14的表面形 成的間隙僅容承印材料通過的設計，有效地防止了由於間隙過大而 箱體外的空氣通過間隙進入箱體內。
塗布或印刷有油墨的承印材料在乾燥箱內的有效乾燥時間和有 效乾燥距離確定了乾燥的程度。如果在速度相同的情況下，乾燥箱 內距離越長，乾燥越充分，可根據所印刷的油墨的厚度等確定乾燥 箱內的有效乾燥長度。如在油墨塗層較薄的情況下，可採用圖2的 乾燥結構，而在油墨塗層較厚的情況下，可採用圖3的乾燥結構， 以便達到充分乾燥的目的。
採用圖2的結構的，其止氣裝置12可由設置在燈箱7上、並呈 與導紙輥1表面相適應的弧形分布的多個隔板15形成，所述隔板15 與導紙輥1表面形成的間隙僅容承印材料通過，以進一步增強密封 的效果。
而採用圖3結構的，由於燈箱內的空間大，可在箱體內設置補 償氣閥16，補償氣閥16，設置有氣源接頭。在箱體的內側位於承印 材料入口和承印材料出口處分別設置有導紙輥，止氣裝置可由設置 在後導紙輥1上方的多個隔板15形成，無氧保護氣體在排出箱體時
在隔板15形成的間隔中迴旋，防止箱體外的空氣通過間隙進入箱體
內，可設置位於後導紙輥1軸心上方的隔板15與其表面形成的間隙
僅容承印材料通過，以進一步增強密封的效果。
在塗布或印刷有油墨的承印材料在承印材料出口處由氣刀對其 表面進行吹掃、清氧處理，然後使其在充有無氧保護氣體的紫外光 乾燥箱中進行乾燥，該無氧保護氣體應該滿足容易製取、價錢低廉、 不易燃易爆並且不會對環境造成汙染等條件，如氮氣或二氧化碳等， 當然也可以是惰性氣體等。
由於在整個乾燥過程中油墨不會與空氣中的氧氣接觸而發生化 學反應，可避免在油墨中添加抗氧劑，不但降低了油墨的成本，有 利於油墨的性能穩定，而且降低了印刷品的生產成本，提高了印刷 的質量，並且不會對環境造成汙染，其結構簡單、體積小、功耗小、 印刷效率高，適用於對印刷質量要求不是很高的場合，具有很強的 市場競爭力。
權利要求
1、衛星式凹印機，包括依次排布的放卷輥(12)、印刷機構、乾燥機構(3)和收卷輥(4)，其中，印刷機構包括壓輥(1)和版輥(2)，版輥(2)底部設置有油墨盒(5)；收卷輥(4)連接有帶動其旋轉的動力裝置(6)，其特徵在於沿所述壓輥(1)的圓周分布有兩個及以上的版輥(2)；所述乾燥機構(3)包括充有無氧保護氣體的燈箱(7)，燈箱(7)內安裝有紫外線燈管(8)，燈箱(7)的兩端設置有承印材料的入口(9)和出口(10)，在入口(9)處設置有用於吹掃承印材料表面、進行清氧處理的氣刀(11)，氣刀(11)設置有噴氣口；在出口處設置有防止外界空氣進入的止氣裝置，所述氣刀(11)和止氣裝置均設置有保護氣源接口(13)。
2、 根據權利要求1所述的衛星式凹印機，其特徵在於所述乾燥機構(3)還包括導紙輥(14)，所述氣刀(11)的噴氣口正對導紙輥 (14)的表面。
3、 根據權利要求l所述的衛星式凹印機，其特徵在於所述氣刀(11) 的噴氣口與導紙輥(14)的表面形成的間隙僅容承印材料通過。
全文摘要
本發明公開了一種衛星式凹印機。它包括依次排布的放卷輥、印刷機構、乾燥機構和收卷輥，其中印刷機構包括壓輥，沿壓輥的圓周分布有兩個及以上的版輥，相當於傳統的多臺印刷機在工作，增加了印刷的效率；在乾燥機構的入口處設置有用於吹掃承印材料表面、進行清氧處理的氣刀，出口處設置有防止外界空氣進入的止氣裝置，整個乾燥過程中油墨不會與空氣中的氧氣接觸而發生化學反應，可避免在油墨中添加抗氧劑，不但降低了油墨的成本，有利於油墨的性能穩定，而且降低了印刷品的生產成本，並且不會對環境造成汙染，其結構簡單、體積小、功耗小、印刷效率高，適用於對印刷質量要求不是很高的場合。
文檔編號B41F23/00GK101348027SQ20081002999
公開日2009年1月21日 申請日期2008年8月1日 優先權日2008年8月1日
發明者劉洪生 申請人:劉洪生