新型山茱萸肉核剝離機自動下料裝置的製作方法

2023-06-05 06:39:41

專利名稱：新型山茱萸肉核剝離機自動下料裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於林果加工設備技術領域，具體涉及一種新型山茱萸肉核剝離機自 動下料裝置。
背景技術：
山茱萸作為一種中藥，是由山茱萸果實去核後成為山萸肉，方作為藥材使用。山茱 萸果實屬於漿果，如果採用直接壓榨的方法，存在肉核不易分離，且有效成分損失嚴重，皮 肉破碎過度等缺陷，現有技術中公開的山茱萸剝離機解決了上述存在的問題；但是由於山 茱萸果實含糖成分大，在剝離給料時容易相互粘連，往往造成剝離機落料口的堵塞，通常需 要人工輔助下料，才能保證有效連續的剝離工作。因此存在勞動強度大、生產效率低的缺 陷。
發明內容本實用新型的目的是提供一種無需人工輔助下料，且下料均勻，工作效率高的新 型山茱萸肉核剝離機自動下料裝置。為達到上述目的，本實用新型所採取的技術方案是該裝置是在山茱萸剝離機料 鬥底部設有間隔設置的下料口、撥料齒旋轉口，並在其下方設置有用於控制下料時間的下 料調節軸，在所述下料調節軸上排列設置有撥料齒，所述下料調節軸的一端與剝離機的傳 動部分連接。在所述下料調節軸上排列設置有與料鬥底部的下料口相對應的鼓形凸輪，在 所述鼓形凸輪兩側排列設置有料撥齒，所述下料調節軸的一端通過齒輪傳動與剝離機的傳 動部分連接。按照上述方案製成的山茱萸肉核剝離機自動下料裝置，解決了現有自動下料機構 不通暢的問題，能夠有效地克服原料的粘連現象，實現有序的控制下料時間及下料量，從而 提高工作效率。與現有技術相比，具有結構簡單，安裝使用方便等優點。
以下結合附圖，對本實用新型的結構特徵作進一步說明。


圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是
圖1中下料調節軸的結構示意圖。圖3是
圖1中料鬥結構的正視圖。圖4是圖3的俯視圖。附圖中，1.料鬥，2.下料調節軸，2-1.鼓形凸輪，2-2.撥料齒，3.彈性撥片轉軸， 4.剝輥，5.剝刀，6.導料板，7.彈性撥片。
具體實施方式
參看
圖1、圖2、圖4，本實用新型的山茱萸肉核剝離機自動下料裝置是由料鬥1、 導料板6和下料調節軸2組成，其中，在山茱萸剝離機料鬥1底部設有間隔設置的下料口、 撥料齒旋轉口，並在其下方設置有用於控制下料時間的下料調節軸2，在所述下料調節軸上 排列設置有撥料齒，所述下料調節軸的一端與剝離機的傳動部分連接；在所述下料調節軸 2上設置有鼓形凸輪2-1和撥料齒2-2、並分別與料鬥1底部的下料口和撥料齒旋轉口相對 應，下料調節軸2在運行中有序地控制下料時間和下料量。在所述下料調節軸上排列設置有與料鬥底部的下料口相對應的鼓形凸輪，在所述 鼓形凸輪兩側排列設置有料撥齒，所述下料調節軸的一端通過齒輪傳動與剝離機的傳動部 分連接。工作時，該山茱萸肉核剝離機在原料山茱萸加入給料鬥1後，在下料調節軸2的旋 轉下，有序地控制下料時間和下料量，迫使原料山茱萸從下料口落入導料板6和彈性撥片7 中間，由於導料板6和彈性撥片7的配合，導致原料進入剝刀5和剝輥4之間，實現山茱萸 肉核剝離；由於在下料調節軸2設置有下料撥齒，克服了原料的粘連，因而在剝離過程中， 只要將原料山茱萸放入料鬥1中，即可實現自動下料，無需操作人員手工輔助下料，從而大 大地減輕了勞動強度，同時，保證了下料均勻，提高了剝離效率。
權利要求1.一種新型山茱萸肉核剝離機自動下料裝置，其特徵在於在山茱萸剝離機料鬥底部 設有間隔設置的下料口、撥料齒旋轉口，並在其下方設置有用於控制下料時間的下料調節 軸，在所述下料調節軸上排列設置有撥料齒，所述下料調節軸的一端與剝離機的傳動部分 連接。
2.根據權利要求1所述的新型山茱萸肉核剝離機自動下料裝置，其特徵在於在所 述下料調節軸上排列設置有與料鬥底部的下料口相對應的鼓形凸輪，在所述鼓形凸輪兩側 排列設置有撥料齒，所述下料調節軸的一端通過齒輪傳動與剝離機的傳動部分連接。
專利摘要本實用新型涉及一種新型山茱萸肉核剝離機自動下料裝置，其主要特徵是在山茱萸剝離機料鬥底部設有間隔設置的下料口、撥料齒旋轉口，並在其下方設置有用於控制下料時間的下料調節軸，在所述下料調節軸上排列設置有撥料齒，所述下料調節軸的一端與剝離機的傳動部分連接。按照上述方案製成的山茱萸肉核剝離機自動下料裝置，解決了現有自動下料機構不通暢的問題，能夠有效地克服原料的粘連現象，實現有序的控制下料時間及下料量，從而提高工作效率。與現有技術相比，具有結構簡單，安裝使用方便等優點。
文檔編號A23N3/00GK201878725SQ2010206088
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月16日 優先權日2010年11月16日
發明者王東貴 申請人:王東貴