止回閥的閥座與閥體的連接結構的製作方法

2023-06-05 06:43:46 3

止回閥的閥座與閥體的連接結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種止回閥的閥座與閥體的連接結構，包括閥體，以及位於閥體內壁並與閥體密封連接的閥座，還包括用於將閥座固定於閥體上的固定結構，固定結構包括相對閥體軸向限位設置的限位件，以及用於將限位件與閥座固定連接的緊固件。通過限位件及緊固件實現了閥體與閥座間的固定，該固定結構易於實現閥體與閥座間的拆裝，且連接穩固，上述各零部件也易於生產製造。
【專利說明】止回閥的閥座與閥體的連接結構
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於閥門領域，具體地說是涉及一種止回閥的閥座與閥體的連接結構。
【背景技術】
[0002]止回閥主要用於介質單向流動的管道上，只允許介質向一個方向流動，以防止發生逆流事故。止回閥的閥座固定在閥體上，用於支撐閥瓣，並與之構成密封副。止回閥的閥瓣在流動介質的壓力作用下開啟，流動介質從閥體形成的閥體通道的進口端流入閥體內從出口端流出。當進口端壓力低於出口端時，閥瓣在流動介質壓差、本身重力等因素作用下自動關閉以防止介質倒流。
[0003]現有技術中公開了一種止回閥，其閥座與閥體的連接方式是將閥座直接焊接於閥體內壁上。焊接形式的閥座在焊後研磨比較困難，閥體與閥座間的密封面不易實現密封，且不易將閥座從閥體上拆卸下來。
[0004]為解決上述問題，現有技術中還公開了一種止回閥，如圖1所示，包括閥體11、環形的閥座12及閥瓣13，閥體11內有閥體通道15，介質從閥體通道15的進口端151流入從出口端152流出，進口端151的閥體11內壁與環形閥座12的外壁固定連接，繞環形閥座12外壁設有密封件14，用於實現閥體11與環形閥座12間的密封，在閥座12靠近出口端152設有閥瓣13。閥座12是通過閥座12外壁的螺紋座圈與閥體11進行螺紋連接的。由於螺紋座圈結構需要進行螺紋防松處理而且大口徑的螺紋在製造上比較困難。
[0005]為解決上述問題，中國專利文件CN201818849U公開一種具有簡易閥座安裝結構並提高密封性的對夾式消音止回閥，包括圓筒形閥體1、固定安裝於閥體進水埠 10的環形閥座2、在所述閥體進水埠 10的內壁上設有閥體環形凹槽12，在閥座2側壁上對應閥體環形凹槽12位置間隔設置兩個以上內裝鋼球的盲孔23，並在盲孔23上方設置環(形)限位凸臺22，在閥座2底面設有與盲孔23相通的螺紋孔，螺紋孔內裝入錐端緊定螺釘9，鋼球8通過錐端緊定螺釘9的頂壓卡裝入閥體環形凹槽12內。緊定螺釘9採用了內六角錐端緊定螺釘。即通過內六角錐端緊定螺釘將鋼球頂入閥體環形凹槽12內並緊靠在槽底面，從而限制閥座2竄動。由於只是用內六角錐端緊定螺釘將鋼球頂入閥體環形凹槽12，固定不是很牢靠。
實用新型內容
[0006]為此，本實用新型所要解決的技術問題在於閥體與閥座間不易密封或閥座製造困難，進而通過合理設計閥座與閥體間的連接結構，提供一種易於將閥座固定在閥體上且二者間密封效果好、連接穩固的止回閥的閥座與閥體的連接結構。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型的一種止回閥的閥座與閥體的連接結構，包括閥體，以及位於所述閥體內壁並與所述閥體密封連接的閥座，還包括用於將所述閥座固定於所述閥體上的固定結構，所述固定結構包括相對所述閥體軸向限位設置的限位件，以及用於將所述限位件與所述閥座固定連接的緊固件。
[0008]所述閥體內壁成型一圈凹槽，所述限位件設置為若干個，若干所述限位件嵌入所述凹槽內實現與所述閥體的軸向限位連接。
[0009]上述止回閥的閥座與閥體的連接結構還包括抵壓件，所述抵壓件貼設於所述閥體的內壁且與所述限位件接觸，所述抵壓件與所述限位件的接觸面為相互匹配的階梯面，所述緊固件穿過所述抵壓件及所述限位件插入所述閥座內。
[0010]所述抵壓件內設有限位槽，所述緊固件為內六角螺釘，所述內六角螺釘的頭部設於限位槽內，並壓靠於所述限位槽的一側槽壁上，所述限位槽的另一側槽壁用於限制所述內六角螺釘鬆動後移出所述限位槽。
[0011]所述閥體內形成供介質流動的閥體通道，所述抵壓件朝向所述閥體通道的表面為弧面。
[0012]上述止回閥的閥座與閥體的連接結構還包括防松墊圈，所述防松墊圈位於所述內六角螺釘的頭部與所述限位件間，所述緊固件穿過所述抵壓件、所述防松墊圈、及所述限位件插入所述閥座內。
[0013]所述閥座與所述閥體之間還設置有輔密封槽，所述輔密封槽與所述限位件接觸設置，所述輔密封槽內設有填料壓環及與所述填料壓環連接的石墨環，所述填料壓環與所述限位件接觸設置。
[0014]所述閥體與所述閥座之間設置兩個用於放置密封件的密封凹槽，所述密封件為0形圈。
[0015]所述限位件沿所述閥體內壁設置4個。
[0016]本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點，
[0017]1、本實用新型提供的止回閥的閥座與閥體的連接結構中，包括閥體，以及位於閥體內壁並與閥體密封連接的閥座，還包括用於固定閥座與閥體的固定結構，該固定結構包括相對閥體軸向限位設置的限位件，以及用於將限位件與閥座固定連接的緊固件，此種連接方式易於實現閥體於閥座間的拆裝，且連接穩固，上述各零部件也易於生產製造。本實用新型優選的方案中，閥體內壁成型一圈凹槽，限位件嵌入凹槽內就能夠實現閥座與閥體間的軸向限位，是一種較為簡單可靠的結構；並且，由於抵壓件與限位件的接觸面為相互匹配的階梯面，就可以通過抵壓件牢固地壓住限位件，安裝緊固件時不需直接壓住限位件，而是壓住抵壓件即可，為安裝緊固件提供了較大的安裝空間，使安裝較為容易；緊固件穿過抵壓件及限位件插入閥座內，就可以實現閥體與閥座間的固定連接。
[0018]2、在本實用新型的止回閥的閥座與閥體的連接結構中，抵壓件內設有限位槽，緊固件為內六角螺釘，內六角螺釘的螺杆穿過抵壓件及限位件插入閥座內，其頭部留在限位槽內，並壓靠於限位槽的一側槽壁上，限位槽的另一側槽壁用於限制內六角螺釘鬆動後移出限位槽，設置限位槽後，即使內六角螺釘鬆動了也不會移出限位槽，內六角螺釘不會有較大的位移，從而保證內六角螺釘發揮穩固的緊固作用。
[0019]3、在本實用新型的止回閥的閥座與閥體的連接結構中，閥座內形成供介質流動的閥體通道，抵壓件朝向閥體通道的表面為弧面。當介質在閥體通道內流動時，弧面可以減少流動阻力。
[0020]4、在本實用新型的止回閥的閥座與閥體的連接結構中，還包括防松墊圈，位於內六角螺釘的頭部與限位件間，緊固件穿過抵壓件、防松墊圈、及限位件插入閥座內。防松墊圈能夠增大接觸面積，增大摩擦力，能有效防止內六角螺釘鬆動。
[0021]5、在本實用新型的止回閥的閥座與閥體的連接結構中，閥體與閥座之間設置兩個用於放置密封件的密封凹槽，密封件為0形圈，兩個0形圈起主要密封作用。其次，閥座與閥體之間還設置有凹槽，凹槽與限位件接觸設置，凹槽內設有填料壓環及與填料壓環連接的石墨環，填料壓環與限位件接觸設置，石墨環在填料壓環壓緊作用下起輔助密封作用，同時石墨環耐高溫具有防火功能，可防止高溫下0型圈失效後出現突然大量洩露，即實現雙重密封兼防火功能。
[0022]6、在本實用新型的止回閥的閥座與閥體的連接結構中，限位件沿閥體內壁設置4個，當然限位件可以設置為若干個，可以根據實現操作時的需要自行設置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0024]圖1是現有技術中一種止回閥的閥座與閥體的連接結構的示意圖；
[0025]圖2是本實用新型的止回閥的閥座與閥體的連接結構的示意圖；
[0026]圖3是本實用新型的止回閥的閥座的剖面圖；
[0027]圖4是圖2中抵壓件的結構示意圖；
[0028]圖5是圖4中B-B位置的剖面圖；
[0029]圖6是圖2中限位件的結構示意圖；
[0030]圖1是圖6中A-A位置的剖面圖。
[0031]圖中附圖標記表示為:11、21-閥體，12、22_閥座，13-閥瓣，14、26_密封件，15、211-閥體通道，151-進口端，152-出口端，221-輔密封槽，222-填料壓環，223-石墨環，23-固定結構，231-限位件，232-緊固件，24-抵壓件，241-限位槽，242-階梯面，25-防松墊圈，261-密封凹槽。
【具體實施方式】
[0032]本實施例提供了一種止回閥的閥座與閥體的連接結構，如圖2所示，包括閥體21，以及位於閥體21內壁並與閥體21密封連接的閥座22，還包括用於將閥座22固定於閥體21上的固定結構23，固定結構23包括相對閥體21軸向限位設置的限位件231，以及用於將限位件231與閥座22固定連接的緊固件232。
[0033]上述技術方案為本實用新型的核心技術方案，固定結構23中的限位件231相對閥體21軸向限位設置，用於將閥座22限位在閥體21內壁上，緊固件232用於將限位件231與閥座22固定連接，通過限位件231及緊固件232實現了閥體21與閥座22間的固定，該固定結構23易於實現閥體21與閥座22間的拆裝，且連接穩固，上述各零部件也易於生產製造。
[0034]上述固定結構23不唯一，作為優選，本實施例提供一種具體的結構，如圖2所示，在閥體21內壁成型一圈凹槽，限位件231嵌入凹槽內實現與閥體21的軸向限位連接，將限位件231嵌入閥體21內壁的凹槽就可以實現對閥座22的軸向限位作用，是一種較為簡單可靠的結構。更具體地，限位件241沿閥體21內壁設置4個。當然限位件可以設置為若干個，可以根據實現操作時的需要自行設置。所述緊固件232為將限位件231與閥座22進行螺紋連接的螺釘。
[0035]本實施例中，為了安裝緊固件方便，如圖4及圖5所示，該閥座與閥體的安裝結構中還設置了抵壓件24，抵壓件24貼設於閥體21的內壁且與限位件231接觸，抵壓件24與限位件231的接觸面為相互匹配的階梯面242，緊固件232穿過所述抵壓件24及限位件231插入閥座22內。由於抵壓件24與限位件231的接觸面為相互匹配的階梯面，就可以通過抵壓件24牢固地壓住限位件231，安裝緊固件232時不需直接壓住限位件231，而是壓住抵壓件24即可，為安裝緊固件232提供了較大的安裝空間，使安裝較為容易。
[0036]為了防止緊固件鬆動後閥座脫離閥體，抵壓件24內設有限位槽241，緊固件232為內六角螺釘，內六角螺釘的頭部設於限位槽241內，並壓靠於限位槽241的一側槽壁上，限位槽241的另一側槽壁用於限制內六角螺釘鬆動後移出限位槽241。內六角螺釘的螺杆穿過抵壓件24及限位件241插入閥座22內，其頭部留在限位槽241內，並壓靠於限位槽的一側槽壁上，限位槽的另一側槽壁用於限制內六角螺釘鬆動後移出限位槽，設置限位槽後，即使內六角螺釘鬆動了也不會移出限位槽，內六角螺釘不會有較大的位移，從而保證內六角螺釘發揮穩固的緊固作用。當然緊固件不僅限於內六角螺栓，能起到緊固作用的緊固件均可使用在本實用新型中，此處不做詳細說明。
[0037]為了減少介質在閥體內的流動阻力，閥體21內形成供介質流動的閥體通道211，抵壓件24朝向閥體通道211的表面為弧面。當介質在閥體通道內流動時，弧面可以減少流動阻力。
[0038]為了防止內六角螺釘鬆動，上述連接結構還包括防松墊圈25，其位於內六角螺釘的頭部與限位件231間，緊固件232穿過抵壓件24、防松墊圈25、及限位件231插入閥座22內。防松墊圈25能夠增大接觸面積，增大摩擦力，能有效防止內六角螺釘鬆動。
[0039]為了使閥座與閥體間密封，如圖3所示，閥體21與閥座22之間設置兩個用於放置密封件26的密封凹槽261，密封件26為0形圈，兩個0形圈起主要密封作用。閥座22與閥體21之間還設置有輔密封槽221，輔密封槽221與限位件241接觸設置，輔密封槽221內設有填料壓環222及與填料壓環222連接的石墨環223，填料壓環222與限位件231接觸設置，石墨環223在填料壓環222壓緊作用下起輔助密封作用，石墨環223與填料壓環222密封了閥座22與固定裝置23，同時石墨環耐高溫具有防火功能，可防止高溫下0型圈失效後出現突然大量洩露，即實現雙重密封兼防火功能。
[0040]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而並非對實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型創造的保護範圍之中。
【權利要求】
1.一種止回閥的閥座與閥體的連接結構，包括閥體(21)，以及位於所述閥體(21)內壁並與所述閥體(21)密封連接的閥座(22)，其特徵在於:還包括用於將所述閥座(22)固定於所述閥體(21)上的固定結構(23)，所述固定結構(23)包括相對所述閥體(21)軸向限位設置的限位件(231)，以及用於將所述限位件(231)與所述閥座(21)固定連接的緊固件(232)。
2.根據權利要求1所述的止回閥的閥座與閥體的連接結構，其特徵在於:所述閥體(21)內壁成型一圈凹槽，所述限位件(231)嵌入所述凹槽內實現與所述閥體(21)的軸向限位連接。
3.根據權利要求2所述的止回閥的閥座與閥體的連接結構，其特徵在於:所述限位件(231)設置為若干個。
4.根據權利要求1-3任一所述的止回閥的閥座與閥體的連接結構，其特徵在於:還包括抵壓件(24)，所述抵壓件(24)貼設於所述閥體(21)的內壁且與所述限位件(231)接觸，所述抵壓件(24)與所述限位件(231)的接觸面為相互匹配的階梯面(242)，所述緊固件(232)穿過所述抵壓件(24)及所述限位件(231)插入所述閥座(22)內。
5.根據權利要求4所述的止回閥的閥座與閥體的連接結構，其特徵在於:所述抵壓件(24)內設有限位槽(241)，所述緊固件(232)為內六角螺釘，所述內六角螺釘的頭部設於限位槽(241)內，並壓靠於所述限位槽(241)的一側槽壁上，所述限位槽(241)的另一側槽壁用於限制所述內六角螺釘鬆動後移出所述限位槽(241)。
6.根據權利要求5所述的止回閥的閥座與閥體的連接結構，其特徵在於:所述閥體(21)內形成供介質流動的閥體通道(211)，所述抵壓件(24)朝向所述閥體通道(211)的表面為弧面。
7.根據權利要求6所述的止回閥的閥座與閥體的連接結構，其特徵在於:還包括防松墊圈(25)，所述防松墊圈(25)位於所述內六角螺釘的頭部與所述限位件(231)間，所述緊固件(232)穿過所述抵壓件(24)、所述防松墊圈(25)、及所述限位件(231)插入所述閥座(22)內。
8.根據權利要求7所述的止回閥的閥座與閥體的連接結構，其特徵在於:所述閥座(22)與所述閥體(21)之間還設置有輔密封槽(221)，所述輔密封槽(221)與所述限位件(241)接觸設置，所述輔密封槽(221)內設有填料壓環(222)及與所述填料壓環(222)連接的石墨環(223 )，所述填料壓環(222 )與所述限位件(231)接觸設置。
9.根據權利要求8所述的止回閥的閥座與閥體的連接結構，其特徵在於:所述閥體(21)與所述閥座(22)之間設置兩個用於放置密封件(26)的密封凹槽(261 )，所述密封件(26)為O形圈。
10.根據權利要求3所述的止回閥的閥座與閥體連接結構，其特徵在於:所述限位件(231)沿所述閥體(21)內壁設置4個。
【文檔編號】F16J15/10GK203549055SQ201320710278
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月12日 優先權日:2013年11月12日
【發明者】李世傑, 王飛 申請人:蘇州紐威閥門股份有限公司