一種適用於機械化起模的球拍模具的製作方法
2023-06-18 18:42:36 2
專利名稱：一種適用於機械化起模的球拍模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種起模快速便利，而可節省體力及成本的球拍模具。
如
圖1所示，目前製造的碳纖維球拍模具1，它包含有一上槽11、一下槽12及二中板13，其中上模11底面的預定位置上設有預定數量的定位孔14，以配合設置在下模12頂面的定位樁2作定位的功效；而在中板13上則設有上段孔徑大於下段孔徑的定位銷孔15，並在上模11及下模12相對於中板13的定位銷孔15的位置上分別設有孔徑相同於定位銷孔15上段及下段的定位孔16及17，而配合定位銷18作中板的定位。
在實際的製造過程中，首先由捻料人員將包覆有尼龍管的纖維材料捻置於下模12的模穴中，下槽12在捻料前已先將中板13通過定位銷18定位於下模12上，當捻料的工作完成後便將上模11蓋上，並將整組模具1送入成形機中施加適當的溫度，而且由尼龍管吹入氣體對碳纖維材料施壓使其向高溫的模穴膨脹，以達到成形的功效。
請參閱圖2，在起模時，起模工人將模具1自成形機中取出以後，首先將厚重的模具1翻轉，以便自下模12的定位孔17中將定位銷18反向敲出以後，再將模具1翻轉回復原狀態，以工具伸入下模12後端的翹模19中，以前後反覆扳翹的方式使上模11可順利地脫離下模12，再將中板取下，取出成形的球拍粗胚而完成脫膜的工作。
由上述可知常用的模具及脫模方法有下面的缺點1.由於模具1的反覆翻轉，不但耗費人力，而且浪費工時而降低生產效率。
2.由於模具1的反覆翻轉摔碰使得模具1容易損壞。
3.因模具1笨重而可能導致起模工人容易受傷。
因此，機械化起模已是必然的。
一般機械化起模的流程如下述一.將模具自成形機上取出，並由輸送帶將模具送至預定位置，準備起模。
二.當模具到達預定位置後，由下方的頂出銷將定位中板的定位銷頂出。
三.伸出起模斜銷由模具的前後的翹槽伸入，將上、下模脫離，使其不再緊連結一起。
四.以磁力吸盤將上模吸住，並翻轉移至下模的一側方。
五.將成形的球拍粗胚取出，完成球拍脫模的工作。
上述的機械化起模方式可解決前述人工起模的缺點，但由於模具本身的限制，使得該機械化起模出現了下列缺點1.由於常用模具因製造球拍的不同，整組模具的大小、中板定位孔以及定位銷的位置也不同，使得起模具機械中頂出銷的設置難以配合各式種類不同的球拍模具，大大地限制了起模機械的用途。
2.如圖3所示，常用球拍模具1設有定位樁2、定位銷18及定位孔、定位銷孔14、15，使得起模時需要技術性地扳翹上模11，才可使定位樁2、定位銷18順利地脫離定位孔14、定位銷孔15，否則定位孔14、定位銷15的內壁底緣將會因起模所產生的切入路徑(如虛線所示)而卡住定位樁2、定位銷18，而使起模困難；此點對於機械式的起模動作來說，常會有定位銷孔15、定位孔14和定位銷18、定位樁2脫離不完全或脫離失敗的情況，減低了起模機械的實用性。
本實用新型的主要目的在於利用球拍模具的改進而提供一種起模容易而且精確，可完全配合起模機械順利起模，而提高起模機械實用性的球拍模具。
本實用新型的另一目的在於提供即使不用起模機械，也可快速便利地起模，而可節省人工體力及成本的球拍模具。
本實用新型提供一種適用於機械化起模的球拍模具，包括一上模，該上模的底面設有依球拍形狀而設的模穴，而且在上模的適當位置設定數量由底面向頂面凹入適當深度的定位孔；二中板，該二中板的相對側邊分別設有向內凹的凹入部，以使球拍框部的外側面形成線槽；一下模，該下模的頂面依球拍形狀設有模穴，並使其相對配合於上模，而該頂面的適當位置則相對於上模的定位孔，而設有預定數量向上凸出適當高度的定位樁；其中，該模具在使用時，是將上、下模對合，並通過定位樁和定位孔定位，而二中板則設置在上、下模之間的適當位置；其特徵是位於下模預定位置的定位樁頂端是一半球形柱體，而且相對於起模方向設有由頂端向下傾斜延伸的圓缺斜面；另外，二中板的前端設有一由端部延伸而伸出上、下模對合面積以外的延伸部；而在二中板底面的適當位置另外設有對定數量向下模伸出的定位樁，而且下模也相對設有定位孔來與之配合；定位樁相對於中板起模方向設有由頂端向下傾斜的切斜面；通過上述構造可使球拍模具完全配合起模機械順利起模，提高起模機械的實用性而且即使不用起模機械，也可快速便利地起模，從而可節省人工體力。
為能更進一步地理解本實用新型的目的及特點，現參照下列各附圖及具體實施例詳細說明本實用新型的結構，在附圖中
圖1是常用球拍模具的立體分解圖；圖2及圖3分別是
圖1部分構件的起模動作示意圖；圖4是本實用新型一較佳實施例的分解立體圖；圖5至8分別是圖4部分構件的平面示意圖；圖9和
圖10分別是圖4部分構件的組合剖面示意圖；
圖11和
圖12是圖4實施例在起模時部分構件的動作示意圖。
請參閱圖4所示，該實施例是本實用新型適用於回力球拍的用於機械化起模的回力球拍模具，該回力球拍模具包含有一上模3，上模3的底面設有依球拍形狀而設的模穴31，而且在上模3的適當位置設有四個由底面向頂面凹入適當深度的定位孔32；二中板4，二中板4的相對側邊分別設有向內凹的凹入部41，以使球拍框部的外側面形成線槽，另外，二中板4的前端分別設有一由端部延伸而伸出上、下模3、5對合面積以外的延伸塊43，而且在二中板4底面的適當位置另外設有四個向下模伸出的定位樁42；一下模5，下模5的頂面依球拍形狀設有模穴51，並使其相對配合於上模3，而下模5頂面的適當位置相對於上模3的定位孔32設有四個向上凸出適當高度的定位樁52，並相對於中板4的定位樁42而設有4個定位孔53；請參閱圖5至8所示，位於下模5預定位置的定位樁52是一頂端呈半球形的柱體，而且相對於上槽3的起模方向設有由頂端向下傾斜延伸的圓缺斜面54；而位於中板4預定位置的定位樁42也是一頂端呈半球狀的圓柱體，而且相對於中板4的起模方向設有由頂端向下傾斜的兩相背的切斜面43。
請參閱圖9和
圖10所示，該模具在使用時，是將上、下模3、5對合，並將定位樁52插入到定位孔32中，而二中板4則設於上、下模3、5之間的適當位置，並將定位樁42插入下模5的定位孔53中；而上、下模3、5及中板4之間相互位置的定位便是靠定位樁52、42及定位孔32、53的結合。
請參閱
圖11及
圖12所示，由於定位樁52、42具有圖5至圖8所述的構造特性，使得模具在起模時，定位樁52、42的圓切斜面54、切斜面43可避開定位孔32、53的內壁底緣因起模而產生的切入路徑，故可輕鬆地起模不不致於產生定位孔32、53的內壁底緣卡住定位樁52、42的情況。
如
圖13所示，圖4實施例的球拍模具用於機械化起模時，其步驟類似於前述的常用步驟，但在進行至前述的步驟二、三時，起模機械只需要在模具後端設起模斜銷6，並伸入下槽5後端的翹槽55中，先將上模3翹離下模5，使二者不再緊貼，並在前端由中板4延伸出的延伸塊43的下方設置一頂出銷61，將中板4頂離下模5，解開二者的緊貼以後，便可進行前述機械化起模的第四步驟；另外，當中板4受頂出銷61頂動時，中板4會運動地頂動上模3，而使上模3更準確地脫離下模5，使前述機械化起模的第四步驟可更容易而且精確地進行。
當然，第四步驟實施例的球拍模具在適用於人工起模時，可如上述的方式起模，省去常用的必須反覆轉的步驟，而可減徑人力的負擔及避免工人受傷，並可提高生產效率及降低模具的損壞。
以上只是通過一較佳實施例詳細說明本實用新型的結構，對於由以上實施例所作的任何簡單修改和變更都不脫離本實用新型的精神和範圍。
權利要求1.一種適用於機械化起模的球拍模具，其包括一上模，該上模的底面設有依球拍形狀而設的模穴，而且在上模的適當位置設有預定數量由底面向頂面凹入適當深度的定位孔；二中板，該二中板的相對側邊分別設有向內凹的凹入部，以使球拍框部的外側面形成線槽；一下模，該下模的頂面依球拍形狀設有模穴，並使其相對配合於上模，而該頂面的適當位置則相對於上模的定位孔設有預定數量向上凸出適當高度的定位樁；其中，該模具在使用時，是將上、下模對合，並通過定位樁和定位孔定位，而該二中板則設置在該上、下模之間的適當位置；其特徵在於位於下模預定位置的定位樁是一頂端呈半球形的柱體，而且相對於起模方向設有由頂端向下傾斜延伸的圓缺斜面；另外，該二中板的前端設有一由端部延伸而伸出上、下模對合面積以外的延伸部；而在該二中板底面的適當位置另設有預定數量向下模伸出的定位樁，而且下模也相對設有定位孔來與之配合；該定位樁相對於中板起模方向設有由頂端而向下傾斜的切斜面。
2.根據權利要求1所述的適用於機械起模的球拍模具，其特徵在於下模預定位置的定位樁是頂端呈半球體的柱體，而且其相對於起模方向設有一由頂端向下延伸至該柱體和下模的連接處的圓缺斜面。
3.根據權利要求1所述的適用於機械起模的球拍模具，其特徵在於中板底面預定位置向下延伸的定位樁是一頂端呈半球體的柱體，而且依起模方向設有二由其頂端以相反方向向下延伸至和中板的連接處的切斜面。
專利摘要一種適用於機械化起模的球拍模具，它是由一上模及一下模上、下對合，並通過定位樁及定位孔定位，而對合面之間則設有二中板；其中，下模的定位樁頂端是一半球形柱體，而且有圓缺斜面，二中板的前端設有一延伸部；而在二中板的底面則設有向下伸出且具有斜切面的定位樁，而且下模也相對設有定位孔，因此可容易的起模。
文檔編號B29C43/36GK2153446SQ9320799
公開日1994年1月19日 申請日期1993年3月19日 優先權日1993年3月19日
發明者劉繼志 申請人:劉繼志