用於保持凍結材料冷藏的運輸容器的製作方法

2023-06-19 07:24:16

專利名稱：用於保持凍結材料冷藏的運輸容器的製作方法
用於保持凍結材料冷藏的運輸容器技術領域0001本發明涉及一種用於使凍結材料(特別是凍結的生物組織樣品或者細胞培養)保持冷藏的運輸容器，其具有一個包圍絕熱室的絕 熱物，並具有可取出地布置在該絕熱室中並在一個室中容納所述凍結 材料的一個內部容器，還具有通過相變來製冷的一種製冷劑。
背景技術：
0002
一種用於保持材料冷藏的長期公知的方法是將所述材料放入 絕熱容器中，並以此方式防止它暴露於熱量中。然而，特別是對於運 輸容器的情況，絕熱物的壁厚受到限制，因而絕熱效果也受到限制。 因此，特別是在儲存和運輸時間相對較長的情況下，為了避免溫度危 害性地上升或者甚至是使凍結材料解凍，必須保證通過產生相應的冷 量來補償或抵消滲入的熱量。0003眾所周知，可以通過處於低溫的製冷劑來提供補償流入熱量 所需的冷量，所述製冷劑與所述材料一起被引入所述運輸容器的相應 超尺寸的絕熱室之中。在這種情況下，不再需要一個必須使介質循環 的冷藏設備。利用製冷劑在從固態轉變到液態(熔解熱)、從液態轉變 到氣態(蒸發熱)或者從固態轉變到氣態(升華熱)的相變，允許在 轉變期內實現一個恆定溫度，所述轉變期取決於所包含的量值。0004在運輸容器中已使用的此類製冷劑的公知實例是冰(水)、千 冰(二氧化碳)和液氮。雖然冰具有太高的熔點(0°C)而不能用來保 持凍結材料被冷藏，但是固態二氧化碳的升華溫度和液氮的沸點溫度 遠低於凍結材料的通常溫度，以至於為了避免凍結材料被過度冷藏， 不得不採用另外的方法來進行恰當的溫度控制，例如在所述製冷劑和 所述材料之間設置絕熱壁。然而，特別地，還存在下列事實，即所發 生的轉變過程分別是形成氣相，以致產生體積相對較大的氣體，從而
不得不將其排出。在有限的空間內這將帶來問題，例如比較難於在航 空器裡運輸相應的運輸容器。發明內容0005本發明基於以下目標，g卩，提供一種相對較小且重量較輕、 因此而輕便的運輸容器，使用此運輸容器，可以由一種簡單方式在預 定運輸時間內使凍結材料可靠地保持為所希望的冷藏溫度，無需因此 產生要被釋放的氣體，也不需要防止所述材料過度冷藏的措施。0006根據本發明，該目標的實現是通過提供至少一個用於所述材 料的冷藏室和至少一個與所述冷藏室分開的、包含製冷劑並被永久密 封的製冷劑室，通過提供一種在-15。到-100。C溫度範圍內發生固/液相 變的製冷劑，以及通過熱傳導係數X S 0.01 W/mk的絕熱物(其為超絕 熱體)。0007可以考慮使用相變溫度優選處於-30。和-85。C之間的汞或者有 機物或者混合物作為製冷劑。固態汞的熔點為大約-39。C (在大氣壓力 下)。此溫度非常適合於保持生物材料的冷藏，例如組織樣品或者細胞 培養，例如它們正在被輸送以進行蛋白質和RNA分析從而診斷醫療狀 況(癌症)，而且此溫度消除了過度冷藏引起的危害。進一步的優勢在 於，使用所述製冷劑的時候，既不產生氣體也不產生蒸汽，因而在相 變期間體積幾乎不變。0008根據本發明，針對所述運輸容器的情況，在所述製冷劑室的 箱體或者所述內部容器中的該製冷劑保持無法接觸。運輸後，己液化(已被使用)的汞可以通過從液態相變返回固態而復原，以便用於新 的製冷的運輸工作，所述復原是通過將所述可取出的製冷劑容器或者 內部容器進行冷凍，例如浸入液氮之中。0009從屬權利要求對本發明的運輸容器提供了有利的優化和改 進。這些優化和改進還涉及使運輸容器的製造和操作特別簡單，以及 使冷藏能力與所經過的運輸距離(因而與冷藏時間)相適應。


0010下面將基於附圖更詳細地介紹本發明的運輸容器的示例性實施例，附圖中圖1示出了具有主要部件的運輸容器的垂直剖視圖；圖2示出了沿剖切線II-II截取的所述運輸容器的水平剖視圖；。圖3示出了圖1中內部容器的放大的垂直剖視圖；圖4示出了圖1中兩個附加容器之一的放大的垂直剖視圖；圖5示出了與附加容器具有相應尺寸並可被其替換的絕熱塞子；圖6示出了對應於圖3的改進的內部容器的示意圖；圖7示出了沿圖6中的剖切線VII-VII截取的剖面；圖8示出了圖6的封閉的填充開口的詳細放大視圖；圖9示出了與圖4比有所改進的附加容器；圖10示出了與圖3和圖6結構類似的一個內部容器；圖11示出了沿圖10中的剖切線XI-XI截取的水平剖面；圖12示出了與圖4和圖9結構類似的一個附加容器；圖13示出了可與圖8相比的一個旋轉塞子(ground stopper)的示意圖；圖14示出了塗覆了塗層之後的圖13的塞子； 圖15示出了利用外焊接將塞子裝入填充開口中； 圖16示出了完工之後圖15的結果； 圖17示出了未焊接而將塞子裝入填充開口中； 圖18示出了完工之後圖17的結果；圖19示出了一個內部容器的軸向剖面，該內部容器通過製冷劑在 較高溫度下熔化從而進行額外的護套冷藏。
具體實施方式
0011根據圖1和圖2的運輸容器1呈圓柱形。運輸容器1包括同 軸布置的同樣呈圓柱形的內部容器2和兩個同樣呈圓柱形的附加容器 3、 4，所述兩個附加容器在絕熱室5中被布置在內部容器2的末端的 上方和下方。該絕熱室5由厚壁杯狀絕熱物6形成，具有一個內向的 階梯形上邊緣7，上 緣7接收一個相應階梯形的厚壁閉塞物8，其為 蓋子形式，用於封閉絕熱室5。該絕熱物6由剛性防護管9嚴密包圍，
在管9的兩端分別設置有外螺紋，其分別與螺旋蓋11和12的過嚙合(engaging-over)的螺紋邊緣10緊密擰合。0012該絕熱物6和絕熱閉塞物8由熱傳導係數X非常低(例如， 0.002W/mk)的高級絕熱材料構成。這種公知的絕熱材料還因突出的絕 熱效應而被稱作超絕熱體。0013圖3示出了內部容器2，其包括中空箱體或杯狀部件13以及 可以與其擰合的螺旋蓋14。杯狀部件13中形成有一個同樣呈杯狀的制 冷劑室15和被螺旋蓋14封閉的一個中央冷藏室16。該冷藏室16容納 將被保持冷藏和運輸的材料17，在本例中表現為一個樣品容器18中的 樣品，其中所述樣品容器的上端由閉塞部件19封閉。該製冷劑室15 中填充有一種製冷劑15'(例如汞)，其表現為冷凍成固態。為了能夠 引入製冷劑15'，杯狀部件13的底部中央設置有一個填充開口20，其 具有螺紋， 一個內六角座螺旋塞21可擰入該螺紋中。螺旋塞21的尺 寸被設計成將其擰入填充開口 20中時使得杯狀部件13上有一個外側 底部凹陷22。該底部凹陷22容納填充開口 20焊接封閉時形成的焊縫 23。於是，製冷劑室15被永久密封，因而不需要擔心製冷劑15'逸出。0014杯狀部件13和螺旋蓋14由高強度材料製成，這是為了可以 吸收壓縮和衝擊負載而不變形，而且高強度材料可確保甚至是在諸如 航空器墜毀之類的極端情況下，製冷劑(汞)也不會受到損害或者逸 出。適於製造內部容器2的材料，例如，可以是高級鋼、鈦或者鈦合 金(TiAl5Sn2)，這些材料不僅強度高，而且相對較輕，因而減輕了運 輸重量。在需要毒性比汞弱的製冷劑的情況下，也可考慮使用其它材 料，例如鋁或者抗低溫塑料。0015根據圖4，附加容器3和4同樣呈中空圓柱形並具有一個製冷 劑室24，但是沒有冷藏室。該製冷劑室24同樣填充有製冷劑24'，而 且，與圖3的情況相同，在該附加容器3、 4的底部中央分別設置填充 開口25、螺旋塞26和焊縫27。該附加容器3、 4同樣可以由上文提及 的材料製成。0016圖5示出了一個圓柱形絕熱塞28，其尺寸與附加容器3、 4 相同。如果運輸距離或運輸時間相對較短，且運輸期間內部容器2中
的製冷劑15'已經絕對足以在運輸過程中使材料17保持冷藏，那麼可將絕熱塞28安插在冷藏室16中代替附加容器3、 4。0017根據圖6，提供了一種能夠用來替換內部容器2的內部容器 30。該內部容器30呈圓柱形並具有圓柱形的中央冷藏室31，冷藏室 31從內部容器30的上側延伸並隔著壁由環形製冷劑室32包圍。該制 冷劑室32隔著壁從內部容器30的上端面至下端面終止。這裡，製冷 劑室32也填充有製冷劑32'。為了引入製冷劑32'，在內部容器30的 上端面中形成一個向製冷劑室32稍稍逐漸變細的錐形填充開口 33，特 別是如圖8所示。引入製冷劑32'之後，該填充開口 33通過同樣可由 高級鋼或者鈦製成的塞子34封閉。填充開口 33通過焊縫35在塞子34 上方焊接封閉。0018可利用壓裝或壓配合來合適地安裝圓錐形塞子34，在壓配合 中，安裝前應通過劇烈的過度冷卻使塞子34收縮。可選地，也可同時 安裝由形成汞齊的金屬(舉例而言，例如銅)製成的一個環形密封層 36。由於附帶形成了汞齊(汞銅合金)，因而不用焊縫37進行焊接封 閉可以成為可能。0019圖9示出了一個附加容器37，其可同樣由高級鋼或者鈦製成。 該附加容器37也具有填充有製冷劑38'的製冷劑室38,填充和封閉操 作與圖4或圖8中的類似(圖9未示出)。0020該附加容器37在其上端面有一位於中央的短螺紋杆(threaded stub) 39，其安裝到內部容器30底面上的位於中央的一個內螺孔40之 中。因此，附加容器37能夠被牢固地連接到內部容器30，從而能夠實 現容器30和37之間的緊密接觸，這保證了良好的熱傳遞。0021進一步的附加容器37能夠在頂部以相應的方式與內部容器 30連接。在冷藏室31的上邊緣上的內螺紋41即用於此目的。給定的 軸向長度要使得可以通過六角座扳手將用於封閉冷藏室31的螺旋塞 42擰入，並且要使附加容器37的螺紋樁39也可以擰進內螺紋40的上端。0022圖10示出了另一個內部容器44，其包括一個由高級鋼或者鈦
製成的圓柱塊45，其中通過機加工形成多個從上端面延伸的孔。具體 地，根據圖11， 一個中心孔沿圓柱軸線設置，並被內部的一圈同軸孔 包圍，所述內圈的同軸孔又由外部的一圈同軸孔包圍。該中心孔和內圈的各孔形成多個冷藏室46，這樣就可總共容納七個圖3所示的樣品 容器18。外圈的十二個孔形成多個製冷劑室47，其中每一個都填充有 製冷劑47'。製冷劑室47在它們的上端由塞子48封閉，塞子48可以 擰入或者通過熱收縮的方式插入，從而以壓配合方式固定。0023通過提供一個蓋圈49可以實現防止製冷劑47'逸出的附加安 全裝置，其中蓋圈49蓋在外圈的製冷劑室46上，並與圓柱塊45牢固 地焊接在一起，如圖IO所示。0024蓋圈49具有內螺紋50， 一個盤形螺旋塞51利用它的外螺紋 52被擰入內螺紋50中，其最終與蓋圈49的頂部平齊。端接冷藏室46 的螺旋塞51在其上側有兩對直徑方向上相對的鑽孔53，彼此間相對偏 移90°，用於在擰入或起出時放置插銷扳手。為了能夠向螺旋塞51施 加大的擰緊力，蓋圈49設置了兩個直徑方向上相對的凹槽54,其形成 兩個平行平面用於放置扳手。0025根據圖12，還提供了一種形式為圓柱塊56的附加容器55， 圓柱塊56與圓柱塊45有些類似，都具有外圈的和內圈的孔，但是圓 柱塊56沒有中心孔。這裡，兩圈的孔都形成製冷劑室57，其中容納有 填充的製冷劑57'。製冷劑室57在它們的上端通過塞子58分別封閉， 塞子58類似於圖10中的塞子48，可擰入或者使用冷收縮的壓配合方 式安裝。0026圓柱塊56在頂部配有位於中央的螺紋杆59，其用於連接參照 圖10的內部容器44。因此，圓柱塊45在底部具有一個中央螺孔60。 為了使參照圖12的附加容器55可以連接到內部容器44的兩側，在螺 旋塞51上側的中心具有一個相應的螺孔61。0027圖13以放大視圖的方式示出了與圖8對應的用於封閉圓錐形 填充開口 33的一個不同的圓錐形塞子62，其中塞子62尚處於插入前 的狀態。塞子62具有柄狀附件63，其作用是旋轉圓錐形塞子62並使 之旋入填充開口 33。在這樣將塞子62裝入一次後，由形成汞齊的金屬
對其進行電解塗覆，如圖14所示。0028然後，具有塗層64的塞子62方便地通過熱收縮安裝到填充 開口 33中，以便它通過壓配合固定在填充開口 33中。優選地，為了 實現這一目的，可以考慮兩種變化的安裝方式根據圖15，塞子62 以埋頭方式(對應於所選尺寸)安裝於填充開口 33中，然後再通過焊 縫65進行補充的焊接封閉。在一個最終處理步驟中，塞子62和凸出 的焊縫65接著被機加工成光滑的加工表面66，其最終與具有製冷劑室 32的殼體或者內部容器30的表面68平齊，如圖16所示。0029採用根據圖17的替代方案，塞子62完全填滿填充開口 33。 這裡，將沿著與加工表面67平齊的高度去除塞子62的凸出部分，特 別是整個柄狀附件63，根據圖18， 一個加工表面67最終與容納製冷 劑室32的殼體或者內部容器30的表面68平齊。0030根據圖19，內部容器70與圖3所示的內部容器2極為相似。 圓柱形的U形內部容器70具有填滿製冷劑71'的製冷劑室71。內壁72 和外壁73界定了製冷劑室71，製冷劑室71已經填滿製冷劑71'並已經 通過上文所述的方式密封，這在圖19中未示出。內壁72包圍冷藏室 74，其用於容納樣品。仍由超絕熱體製成的內絕熱物75包圍製冷劑室 71。內絕熱物75由基本圓柱形的器壁76包圍。冷藏室74的上端也由 蓋77封閉，蓋77在圖19中未被表示成剖面，其包括擰入內壁72上 端的塞子以及具有絕熱效果的蓋板。如果因運輸時間和儲存時間短而 不要求增大的製冷能力，那麼內部容器70已經能夠用於至此所述的結 構中。0031該內部容器70特別的特徵在於設有一個護套室78，其包圍器 壁76並容納有一種製冷劑78'，與製冷劑71'相比，該製冷劑78'的熔 解溫度較高，其熔點範圍為0。到-15。C，並且護套室78被護套壁79包 圍。 一個具有外容器壁81的絕熱護套80包圍該護套室78。仍由超絕 熱體製成的絕熱護套80被製成兩個部件，即杯狀下護套部件82和倒 杯狀上護套部件83，為了可以對蓋77進行操作，進而可以對冷藏室 74進行操作，可以移開上護套部件83。在如圖19所示的使用位置(運 輸位置)中，下護套部件82和上護套部件83的端面相互抵靠。在本
例中，在分隔面的區域中，在下護套部件82上形成內階梯形窄環84， 在上護套部件2上形成外階梯形窄環85並嚙合在所述內階梯形窄環84 上。這樣，就防止了分隔面區域中增加熱滲透。
0032如圖19所示，使用兩種不同的製冷劑71'和78'具有的優勢在 於可以減少製冷劑71'的需要量(製冷劑71'通常或多或少都具有一些 毒性，因而這是非常關鍵的)，而代之以在稍高溫度(範圍從0到15°C) 下熔化/固化的、具有較小毒性或者甚至無毒的製冷劑(例如水或者鹽 水)。
0033運輸容器1例如被用來從一個地點向另一個地點運輸一個或 多個凍結組織樣品，在所述各地點分別備有固定的冷藏設備用於冷凍。 因此，運輸作業成為了冷藏鏈中的一個中間環節。該運輸，例如可以 由快遞服務來進行，它們可以保證在l、 2或者3天這樣相對短的時間 內，運輸到世界上甚至是偏遠的地點。具體地，遵循的程序如下0034首先，發送者使用液氮冷凍內部容器2、 30、 44、 70和附加 容器3、 4、 37、 55，包括填充製冷劑15'、 24'、 32'、 38'、 47'、 57'、 71'、 78'的完全固化。然後，將置於樣品容器18中的樣品17放入冷藏 室16、 31、 46、 74，而後者用螺旋蓋14、 77或螺旋塞42、 51封閉。 然後將內部容器2、 30、 44、 70，如果合適，以及附加容器3、 4; 37、 55放入絕熱物6中，在內部容器30、 44的情況下如果要求較大的冷藏 能力(例如，要經過一段很長的運輸距離)，那麼應首先將附加容器37、 55與內部容器30、 44牢固地擰合在一起。其後，安上隔熱蓋8並將螺 旋蓋II牢固地擰上，此刻運輸容器儘可能不延遲地發運。
0035接收者打開運輸容器1並以相反的順序取出具有樣品17的樣 品容器18。在運輸容器1打開時，接收人對絕熱物6的絕熱室5中的 溫度或者冷藏室16、 31、 46、 74中的溫度進行方便的測量，所測溫度 必須處於例如-40。C左右，以符合所述製冷劑的熔點。如果不是處於此 溫度，可以確定因運輸時間大大超出，填充製冷劑15'、 24'、 32'、 38'、 47'、 57'、 71'、 78'的冷藏能力不足，以致樣品17可能已經損壞，因而 必須丟棄。
0036根據以上說明，具有5 cm厚的超絕熱體的運輸容器1具有例
如24 cm的外直徑和24 cm的長度，因此是方便的並理想地適合於快 遞運輸。
權利要求
1. 一種用於使凍結材料(17)特別是凍結的生物組織樣品或者細 胞培養保持冷藏的運輸容器，其具有一個包圍絕熱室(5)的絕熱物(6)， 具有可取出地布置在所述絕熱室(5)中並在一個室(15、 16; 31、 32; 46、 47、 74)中容納所述凍結材料(17)的一個內部容器(2、 30、 44、 70)，還具有通過相變製冷的一種製冷劑(15'、 32'、 47'、 71')，所述 運輸容器的特徵在於用於所述材料(17)的至少一個冷藏室(16、 31、 46、 74)，以及與所述冷藏室(16、 31、 46、 74)分隔開的、包含 該製冷劑並被永久密封的至少一個製冷劑室(15、 32、 47、 71);在於 在-15。到-100。C的溫度範圍發生固/液相變的一種製冷劑(15'、32'、47'、 71');而且還在於所述絕熱物(6)是一種熱傳導係數人^ 0.01 W/mk 的超絕熱體。
2. 根據權利要求1所述的運輸容器，其特徵在於 包圍所述運輸容器的一個冷藏護套(77、80)具有一個護套室(77)，其中包含一種製冷劑78'，所述製冷劑78'在0到-15。C的溫度範圍發生 固/液相變，並且該護套室(77)通過包括超絕熱體的一個絕熱護套(80) 形成外部防護，其中所述超絕熱體的熱傳導係數XS0.01W/mk。
3. 根據權利要求1或2所述的運輸容器，其特徵在於 所述製冷劑室(15、 32、 47、 71)與所述冷藏室(16、 31、 46、74) —樣或類似地形成於所述內部容器(2、 30、 44、 70)中。
4. 根據權利要求1至3中任一項所述的運輸容器，其特徵在於 具有一個製冷劑室(24、 38、 57)的至少一個附加製冷劑容器(3、4; 37、 55)被布置在所述絕熱室(5)中，其附加容器同樣具有一個 填充開口 (25、 33)，所述填充開口 (25、 33)在引入製冷劑(24'、 38'、 57')後被永久密封。
5. 根據權利要求1至4中任一項所述的運輸容器，其特徵在於 所述內部容器(2、 30、 44、 70)和/或所述附加容器(3、 4、 37、 55)由高級鋼、鈦或者鈦合金製成，或者由鋁製成，或者由抗低溫塑 料製成。
6. 根據權利要求1至5中任一項所述的運輸容器，其特徵在於-用於所述製冷劑(15'、 32'、 47')的所述填充開口 (20、 25、 33)被焊接封閉。
7. 根據權利要求1至6中任一項所述的運輸容器，其特徵在於 用於所述製冷劑(15'、 32'、 47')的所述填充開口 (33)由塞子(21、 34、 48、 58、 62)封閉。
8. 根據權利要求7所述的運輸容器，其特徵在於所述塞子(34、 48、 58、 62)是通過熱收縮利用壓配合進行安裝的。
9. 根據權利要求7或8所述的運輸容器，其特徵在於 所述填充開口 (20、 25)在內部使用螺旋塞(21)封閉，而在外部焊接封閉。
10. 根據權利要求7至9中任一項所述的運輸容器，其特徵在於 所述填充開口 (33)呈錐形逐漸變細並被錐形塞子(34、 62)封閉。
11. 根據權利要求7至10中任一項所述的運輸容器，其特徵在於 所述塞子(34、 62)被諸如銅、銀或金之類的形成汞齊的金屬的一個密封體(36)封閉。
12. 根據權利要求11所述的運輸容器，其特徵在於 所述密封體(36)是對所述塞子(34、 62)和/或所述塞子座施加的一個電解塗層。
13. 根據權利要求10至12中任一項所述的運輸容器，其特徵在於:提供了具有一個旋轉附件(63)的塞子(62)，並且所述塞子(62) 是通過旋轉被旋入所述錐形填充開口 (33〉。
14. 根據權利要求6至13中任一項所述的運輸容器，其特徵在於 所述填充開口 (33)的閉塞物(62、 63)在外部被去除，直至一個加工表面(66、 67)最終與所述製冷劑室(15、 32、 47)的殼體(13、 30、 45)的表面(68)平齊。
15. 根據權利要求1至14中任一項所述的運輸容器，其特徵在於 所述內部容器(2、 30)具有一個雙層壁的中空圓筒，其包括內壁和外壁，而且還包括處於一端的底部和處於另一端的環形壁，在空間 相隔的圓柱形壁、所述環形壁和所述底部之間形成了所述製冷劑室 (15、 32)，所述冷藏室(1S、 31)被布置在中央，並由所述內壁和所 述底部界定。
16. 根據權利要求15所述的運輸容器，其特徵在於-所述內部容器(2)的底部也具有雙層壁結構，而且所述製冷劑室(15)被製成一個杯狀。
17. 根據權利要求15或16所述的運輸容器，其特徵在於 用於所述製冷劑(15')的永久密封的填充開口 (20)被設置在所述內部容器(2)的底部中央。
18. 根據權利要求1至14中任一項所述的運輸容器，其特徵在於 在一個圓柱塊(45)中以獨立的軸向孔形式設置了若干製冷劑室(47)。
19. 根據權利要求18所述的運輸容器，其特徵在於 所述製冷劑室(47)以環狀形式布置在至少一個冷藏室(46)的周圍，所述冷藏室(46)同樣被構造成所述圓柱塊(45)中的一個軸 向孔，其形成了所述內部容器(64)。
20. 根據權利要求1至19中任一項所述的運輸容器，其特徵在於:所述內部容器(2、 30、 44)的內壁具有一個螺紋，其用於讓一個 螺旋蓋(14)或者螺旋塞(42、 51)封閉所述冷藏室(16、 31、 46)。
21. 根據權利要求1至20中任一項所述的運輸容器，其特徵在於 所述冷藏室(16、 31、 46)具有合適的長度用於接收一個樣品容器(18)以及分別在所述樣品容器(18)之上和/或之下的一個附加容 器(3、 4、 37、 55)。
22. 根據權利要求21所述的運輸容器，其特徵在於 所述附加容器(37、 55)能夠利用它們的端面擰入，以便與所述內部容器(30、 44)牢固地接觸，出於此目的，所述附加容器(37、 55)具有一個中央螺紋杆(39、 59)，並且所述內部容器(30、 40)在 端面處具有相應的螺孔(40、 41、 60、 61)。
23. 根據權利要求21或22所述的運輸容器，其特徵在於 提供了能夠與所述附加容器(3、 4、 37、 55)互換的絕熱塞(28)。
24. 根據權利要求1至23中任一項所述的運輸容器，其特徵在於 所述絕熱物(6)被製成具有一個中央絕熱室(5)的杯狀，該中央絕熱室(5)與所述內部容器(2、 30、 44)相適配而且能夠通過所 述絕熱閉塞物(8)封閉。
25. 根據權利要求1至24中任一項所述的運輸容器，其特徵在於 所述絕熱物(6)由一個剛性防護管(9)環繞，所述管的末端分別被一個螺旋蓋(11、 12)封閉。
26. 根據權利要求1至25中任一項所述的運輸容器，其特徵在於.-提供了一種在S30。C的溫度熔化個化的製冷劑(15'、 32'、 47'、71')。
27. 根據權利要求1至26中任一項所述的運輸容器，其特徵在於: 提供了一種在^85。C的溫度熔化/固化的製冷劑(15'、 32'、 47'、71')。
28. 根據權利要求1至27中任一項所述的運輸容器，其特徵在於: 所述製冷劑(15'、 32'、 47'、 7D是汞。
29. 根據權利要求1至27中任一項所述的運輸容器，其特徵在於: 所述製冷劑(15'、 32'、 47'、 710是有機物，舉例而言，例如是辛垸、l-己醇、2-己酮、己醛、吡啶、1,2，4-三甲基苯、1,3，5-三甲基 苯、氯苯或者一個有機物的混合物。
30. 根據權利要求29所述的運輸容器，其特徵在於 所述製冷劑(15'、 32'、 47'、 71')還包含水作為混合組分。
31. 根據權利要求30所述的運輸容器，其特徵在於 所述製冷劑(15'、 32'、 47'、 71')是二甘醇和水的混合物。
32. 根據權利要求1至31中任一項所述的運輸容器，其特徵在於: 所述製冷劑(15'、 32'、 47')的熔解熱是至少50J/ml。
33. 根據權利要求1至32中任一項所述的運輸容器，其特徵在於: 所用的超絕熱體的熱傳導係數人S 0.005W/mK，優選0,002 W/mK。
全文摘要
本說明書公開了一種用於運載凍結材料，特別是生物組織樣品的運輸容器。所述運輸容器包含一個護套形的絕熱物(超絕熱體)和一個可取出的內部容器(44)，該內部容器具有至少一個填充有冷凍劑(47′)的冷凍劑室(47)和至少一個置於冷凍劑室(47)內部的冷藏室(46)。所述冷凍劑，例如熔解溫度大約-39℃的汞，永久而且密封地被封閉在冷凍劑室(47)中並例如在運載前使用液氮進行冷凍操作而固化。該冷藏室(46)以及因此的樣品在運載過程中保持所述溫度水平，同時所述冷凍劑或者汞緩慢熔解。
文檔編號B01L7/04GK101124444SQ200580002196
公開日2008年2月13日 申請日期2005年1月7日 優先權日2004年1月8日
發明者B·西克斯特, S·西克斯特 申請人:B·西克斯特