WMF屏蔽護套承荷探測電纜的製作方法

2023-06-18 20:42:36 1

本發明涉及電纜，特別涉及wmf屏蔽護套承荷探測電纜。

背景技術：

隨著電纜測井技術的迅猛發展，以及新型測井儀器的問世，與之配套使用的承荷探測電纜生產技術日益完善，這類電纜作為掛重儀器測量用連接線，主要用於各類油，氣井的測井、射孔、取芯等作業；也可用於海洋調查，河流、港灣、水利、水文測量以及煤田地質勘探、地熱測井等方面。

上述電纜中，分別有深井電纜、超深井電纜以及特超深井電纜。電纜的承重能力、外徑製造精度以及信號傳輸能力均對電纜質量起決定性作用。

但是，傳統的承荷探測電纜在生產過程中由於繞包帶的接頭處理、棉線填充不圓整等問題致使電纜芯經過鎧裝後電纜外徑公差偏大，甚至是電纜超粗的問題。

同時，由於多芯測井電纜棉線填充不圓整，屏蔽帶繞包後電纜的成纜外徑不均，下一道工序（鎧裝工序）的生產調試困難，嚴重時會導致電纜跳絲、散頭；出現蛇形彎。

另外傳統的承荷探測電纜內外鎧裝層都是由一組橫截面為圓形的鋼絲排列圍繞組成，鋼絲之間存在間隙較大，相鄰鎧裝層鋼絲之間的摩擦面積非常小，當鋼絲受外界壓力時，兩側的鋼絲存在向中間擠壓的趨勢，則中間被擠壓的鋼絲就會受力凸出於原有鎧裝層的整體結構，極易被磨斷，導致鎧裝層的整體性被破壞，電纜的承載力下降。同時，「跳絲」、「鼓包」後的電纜其截面由原來的近乎為圓形改變為異形，在使用過程中會就遇阻，出現卡滯的情況

因此，如何設計全新結構的電纜，來解決上述問題，是本領域技術人員亟需解決的。

技術實現要素：

本發明為了彌補現有技術的不足，提供了結構簡單，經久耐用的wmf屏蔽護套承荷探測電纜。

本發明是通過如下技術方案實現的：

wmf屏蔽護套承荷探測電纜，包括銅絞線，銅絞線外端環套有絕緣層，絕緣層外端環套有屏蔽層a，屏蔽層a外端連接有橡膠骨架，橡膠骨架外端設置有屏蔽護套層，屏蔽護套層外端環套有內鎧裝層，內鎧裝層外側環套有外鎧裝層；

所述內鎧裝層和外鎧裝層均由截面為扇環形的鋼絲環套而成，多根扇環形鋼絲環套後形成截面為圓環狀的密閉結構；內外鎧裝層均採用扇環形鋼絲，極大地減小了鎧裝鋼絲之間的縫隙，進一步增強了電纜的剛性和強度，從而可以使電纜使用環境更加的廣泛，使用壽命也相應增長。

所述內鎧裝層外邊緣設置有三角形凹槽，外鎧裝層內邊緣設置有三角形凸起，凹槽於凸起相互吻合，可以增加固定的牢固性，可以保證電纜在較差使用環境中良好的承荷和傳輸作用。

本發明的wmf屏蔽護套承荷探測電纜，所述橡膠骨架為三角形骨架，銅絞線分布固定於橡膠骨架的內部和尖角處，橡膠骨架可以更好的固定多組銅絞線，可以保證更好的使用強度和更長的使用壽命。

本發明的wmf屏蔽護套承荷探測電纜，所述內鎧裝層與外鎧裝層之間填充有密封膠，進一步保證鎧裝層之間的密閉性和牢固性。

本發明的wmf屏蔽護套承荷探測電纜，所述屏蔽層a為分相屏蔽層，屏蔽護套層為半導體屏蔽層，半導體屏蔽層為半導體電磁膠層可消除線芯件電磁場的幹擾，保證信號的傳輸效率。

本發明的wmf屏蔽護套承荷探測電纜，所述屏蔽護套層厚度均為0.1-0.5mm。

本發明的wmf屏蔽護套承荷探測電纜，所述絕緣層材質為改性pp或氟塑料，pp抗衝擊特性較好且延展強度較低，可以保證絕緣的前提下，進一步保證電纜的的抗衝擊性和低延展性。

本發明的wmf屏蔽護套承荷探測電纜，所述絕緣層的厚度為0.55-1.2mm。

本發明的wmf屏蔽護套承荷探測電纜，所述銅絞線中圓形鋼絲的直徑為0.4mm。

本發明的wmf屏蔽護套承荷探測電纜，所述外鎧裝層的厚度為0.5mm。

本發明的有益效果是：

本發明的wmf屏蔽護套承荷探測電纜，鎧裝層採用扇環形鋼絲，極大地減小了鎧裝鋼絲之間的縫隙，內外層鎧裝層之間塗覆有密封膠層，使內外鎧裝層均形成密閉結構，扇環形鋼絲有效地增大鋼絲的摩擦面積，鎧裝層上的凹槽於凸起增加了扇形鋼絲之間連接的牢固性，解決了傳統電纜鋼絲在使用過程中磨損嚴重而導致承載能力下降的問題，同時扇環形鋼絲截面積增大，使電纜整體的承載能力得到提高，屏蔽護套層由擠出機擠出得到，相較於棉線填充、繞包帶繞包的情況，電纜屏蔽護套層外徑均勻，質地較軟富有彈性，易於電纜的鎧裝生產，極大地降低電纜超徑的情況。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中，1銅絞線；2絕緣層；3屏蔽層a；4橡膠骨架；5屏蔽護套層；6內鎧裝層；7外鎧裝層。

具體實施方式

附圖為本發明的具體實施例。該實施例包括銅絞線1，銅絞線1外端環套有絕緣層2，絕緣層2外端環套有屏蔽層a3，屏蔽層a3外端連接有橡膠骨架4，橡膠骨架4外端設置有屏蔽護套層5，屏蔽護套層5外端環套有內鎧裝層6，內鎧裝層6外側環套有外鎧裝層7；

所述內鎧裝層6和外鎧裝層7均由截面為扇環形的鋼絲環套而成，多根扇環形鋼絲環套後形成截面為圓環狀的密閉結構；內鎧裝層6和外鎧裝層7均採用扇環形鋼絲，極大地減小了鎧裝鋼絲之間的縫隙，進一步增強了電纜的剛性和強度，從而可以使電纜使用環境更加的廣泛，使用壽命也相應增長。

所述內鎧裝層6外邊緣設置有三角形凹槽，外鎧裝層7內邊緣設置有三角形凸起，凹槽於凸起相互吻合，可以增加固定的牢固性，可以保證電纜在較差使用環境中良好的承荷和傳輸作用。

所述橡膠骨架4為三角形骨架，銅絞線1分布固定於橡膠骨架4的內部和尖角處橡膠骨架可以更好的固定多組銅絞線1，可以保證更好的使用強度和更長的使用壽命。

所述內鎧裝層6與外鎧裝層7之間填充有密封膠，密封膠減小了縫隙，使結構更加趨於一體，進一步保證鎧裝層之間的密閉性和牢固性。

所述屏蔽層a3為分相屏蔽層，屏蔽護套層5為半導體屏蔽層，半導體屏蔽層為半導體電磁膠層可消除線芯件電磁場的幹擾，保證信號的傳輸效率。

所述屏蔽護套層5厚度均為0.1-0.5mm，絕緣層2材質為改性pp或氟塑料，pp抗衝擊特性較好且延展強度較低，可以保證絕緣的前提下，進一步保證電纜的的抗衝擊性和低延展性，絕緣層2的厚度為0.55-1.2mm，銅絞線1中圓形鋼絲的直徑為0.4mm，外鎧裝層7的厚度為0.5mm。

以上對本發明的具體實施進行了詳細描述，但是只是作為一個範例，本發明並不限制於以上描述的具體實施案例，對本發明進行的等同修改也在本發明的保護範圍之內。