一種用於生物質燃料給料系統的分配倉的製作方法

2023-06-18 15:45:31

本實用新型屬於機械領域，具體涉及一種用於生物質燃料給料系統的分配倉。

背景技術：

生物質直燃發電技術約十年前第一次從歐洲引進國內，我國第一臺生物質直燃電廠——國能單縣生物質電廠於2006年建成併網發電。

生物質電廠燃料主要為農林廢棄物，如農作物秸稈、稻殼、果木枝丫、樹皮、廢棄木模板、木材加工廢料等。

早期從國外引進的生物質燃料給料系統主要由大料倉、提升螺旋、分料螺旋、給料機等組成。整個系統結構複雜、佔地面積大、同時還存在分料螺旋分料不均且易堵料的情況。早期分料螺旋為單根螺旋，配置一個進料口，尾部在螺旋軸線上串聯三個出料口，採用調節出料口開度來控制每個出料口的出料量。這種並列出料口存在嚴重的分料不均問題，當第一出料口開度大時，燃料主要落入第一出料口，導致後面第二出料口和第三出料口燃料不足；當第一出料口開度小時，又造成第二出料口和第三出料口堵料現象發生。

技術實現要素：

實用新型目的：本實用新型針對上述現有技術存在的問題做出改進，即本實用新型公開了一種用於生物質燃料給料系統的分配倉，其改變了單根螺旋輸送燃料，串聯三個出料口的分料形式，使用新型分配倉來均勻分配燃料，使燃料分配不均現象得到改善，達到燃料均勻分配目的。

技術方案：一種用於生物質燃料給料系統的分配倉，包括殼體、星形撥料裝置、入料偏斜矯正裝置和出料調節擋板機構；

所述殼體的上部有一個與取料機相連通的圓形入料口，所述殼體的下部設有三個與給料機相連通方形出料口，

所述星形撥料裝置的兩端通過軸承座與分配倉的兩個相對的內倉壁的中部固接，所述星形撥料裝置的外側等間距的布設有三個星形撥料板，所述星形撥料裝置的中部設有擺動軸，

第一減速電機通過螺栓與殼體的上部固定連接，所述第一減速電機的傳動軸與小曲柄的一端通過鍵連接的方式傳動連接，所述小曲柄與緩衝連杆的一端通過關節軸承固接，所述緩衝連杆的另一端與大曲柄的一端通過關節軸承固接，所述大曲柄的另一端與星形撥料裝置的擺動軸通過鍵連接的方式傳動連接，帶動星形撥料板擺動，

星形撥料板擺動將燃料均勻分配給三個方形出料口；

位於中間的方形出料口上部的兩側各通過安裝滑動軸支座的方式設有一塊出料調節擋板，

出料調節擋板機構包括擋板調節裝置和出料調節擋板，所述殼體的外側設有擋板軸，在殼體的外側擋板軸兩端都設有擋板調節裝置，同時調節擋板軸兩端的螺母螺杆能改變擋板的開度，從而調節三個方形出料口的出料量；

分配倉上部裝有入料偏斜矯正裝置，入料偏斜矯正裝置由一對糾偏擋板、曲柄連杆機構、第二減速電機及可調偏心曲柄組成，

所述第二減速電機通過螺栓固設於殼體的上側，

所述第二減速電機的傳動軸與可調偏心曲柄的一端通過鍵連接的方式固接，

所述可調偏心曲柄的另一端通過關節軸承與曲柄連杆機構的一端固定連接，

所述曲柄連杆機構的另一端通過鍵連接的方式與糾偏擋板的擺動軸傳動連接，

第二減速電機通過曲柄連杆機構驅動糾偏擋板擺動，糾偏擋板的擺動角度通過可調偏心曲柄來調節。

進一步地，星形撥料板的擺動範圍關於分配倉中心線對稱。

更進一步地，星形撥料板的擺動角度為60度。

有益效果：本實用新型公開的一種用於生物質燃料給料系統的分配倉具有以下有益效果：

1、改變了原有單根螺旋輸送燃料，串聯三個出料口的分料形式，使用新型分配倉來均勻分配燃料，上部一個進料口，下部並列三個出料口，使燃料分配不均現象得到改善，實現均勻分配燃料；

2、取消輸料螺旋，簡化燃料分配系統，節省造價，降低能耗，設備適用性廣；

3、分配倉的入料偏斜矯正裝置有效解決了上遊來料偏斜，保證進料的對中性；

4、利用星形撥料裝置和出料調節擋板機構，可任意調節三個出料口的料量，來滿足不同工況的要求。

附圖說明

圖1本實用新型公開的一種用於生物質燃料給料系統的分配倉的主視圖

圖2為本實用新型公開的一種用於生物質燃料給料系統的分配倉的側視圖

圖3為圖2中A-A面的剖視圖；

其中：

1-殼體 2-星形撥料裝置

3-入料偏斜矯正裝置 4-出料調節擋板機構

5-星形撥料板 6-緩衝連杆

7-大曲柄 8-第一減速電機

9-出料調節擋板 10-擋板調節裝置

11-糾偏擋板 12-曲柄連杆機構

13-第二減速電機 14-可調偏心曲柄

15-小曲柄

具體實施方式：

下面對本實用新型的具體實施方式詳細說明。

如圖1～3所示，一種用於生物質燃料給料系統的分配倉，包括殼體1、星形撥料裝置2、入料偏斜矯正裝置3和出料調節擋板機構4；

殼體1的上部有一個與取料機相連通的圓形入料口，殼體1的下部設有三個與給料機相連通方形出料口，

星形撥料裝置2的兩端通過軸承座與分配倉的兩個相對的內倉壁的中部固接，星形撥料裝置2的外側等間距的布設有三個星形撥料板5，星形撥料裝置2的中部設有擺動軸，

第一減速電機8通過螺栓與殼體1的上部固定連接，第一減速電機8的傳動軸與小曲柄15的一端通過鍵連接的方式傳動連接，小曲柄15與緩衝連杆6的一端通過關節軸承固接，緩衝連杆6的另一端與大曲柄7的一端通過關節軸承固接，大曲柄7的另一端與星形撥料裝置2的擺動軸通過鍵連接的方式傳動連接，帶動星形撥料板5擺動，

星形撥料板5擺動將燃料均勻分配給三個方形出料口；

位於中間的方形出料口上部的兩側各通過滑動軸支座的方式設有一塊出料調節擋板9，

出料調節擋板機構4包括擋板調節裝置10和出料調節擋板9，殼體1的外側設有擋板軸，在殼體1的外側擋板軸兩端都設有擋板調節裝置10，同時調節擋板軸兩端的螺母螺杆能改變擋板的開度，從而調節三個方形出料口的出料量；

分配倉上部裝有入料偏斜矯正裝置3，入料偏斜矯正裝置3由一對糾偏擋板11、曲柄連杆機構12、第二減速電機13及可調偏心曲柄14組成，

第二減速電機13通過螺栓固設於殼體1的上側，

第二減速電機13的傳動軸與可調偏心曲柄14的一端通過鍵連接的方式固接，

可調偏心曲柄14的另一端通過關節軸承與曲柄連杆機構12的一端固定連接，

曲柄連杆機構12的另一端通過鍵連接的方式與糾偏擋板11的擺動軸傳動連接

第二減速電機13通過曲柄連杆機構12驅動糾偏擋板11緩慢擺動，糾偏擋板11的擺動周期與爐前料倉內的取料機公轉周期同步，用糾偏擋板11的偏斜量來抵消沿取料機螺旋軸向過高的物料分速度，糾偏擋板11的擺動角度可通過可調偏心曲柄14來調節。

進一步地，星形撥料板5的擺動角度為60度。

進一步地，星形撥料板5的擺動範圍關於分配倉中心線對稱。

上面對本實用新型的實施方式做了詳細說明。但是本實用新型並不限於上述實施方式，在所屬技術領域普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。