一種廢紗回收機的製作方法

2023-06-19 00:04:31 2

本實用新型涉及一種廢紗回收設備，特別涉及一種廢紗回收機。

背景技術：

紗也叫紗線，是指棉、毛、麻、化學纖維等將纖維拉長加捻紡成的細縷，通常用作織布的原材料。在紡織行業中，紗通常纏繞在紗筒上，在紗的使用過程中，經常會遇到有少量的紗剩餘在紗筒上，這時就需要將紗筒上少量的紗取下來，紗聚集起來再利用，紗筒也可以重複使用。

公告號為205240940U的中國專利公開了一種用於廢紗回收的抽紗機，它包括電機、槽輥羅拉、重力拉杆、轉座、轉杆、紗線回收轉軸，抽紗機在工作過程中紗線回收轉軸和槽輥羅拉持在重力拉杆以及配重掛孔所掛配重物的共同作用下緊貼在一起，紗向上剩餘的一端通過槽輥羅拉纏繞在紗線回收轉軸上，槽輥羅拉在電機的帶動上轉動，槽輥羅拉又能帶動紗線回收轉動，從而完成紗筒上剩餘的回收。

上述對比專利中通過槽輥羅拉帶動紗線纏繞在紗線回收轉軸上， 但紗線在纏繞的過程中由於沒有受到軸向的作用力，導致紗線會較為集中的纏繞在紗線回收轉軸的部分位置，使得紗線不能較為均勻的收卷在紗線回收轉軸上，從而影響紗線的收卷數量。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種能實現紗線均勻纏繞的廢紗回收機。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種廢紗回收機，包括安裝支架以及用於放置紗筒的紗架，所述的安裝支架上設有收卷輪以及驅動所述收卷輪轉動的電機，所述的安裝支架上設有平行於所述收卷輪軸向的導軌，所述的導軌上滑移連接有供紗線穿設的導紗件，所述的電機與所述的導紗件之間連接有用於驅動所述的導紗件實現往復滑移的傳動構件。

通過採用上述技術方案，電機驅動收卷輪轉動從而帶動紗架上的紗線纏繞在收卷輪上；轉動中的電機通過傳動構件同時帶動導紗件在導軌上往復滑移，改變傳輸中紗線的位置，使得紗線能均勻的纏繞分布在收卷輪上。

進一步設置為：所述的傳動構件包括與所述電機轉軸連接的偏心輪、鉸接於所述安裝支架且沿所述導軌的滑移方向實現定軸轉動的擺杆、設置在導紗件上且穿設進所述擺杆的定位軸以及連接所述安裝支架與所述擺杆用於使所述擺杆朝向所述偏心輪移動的復位彈簧，所述的偏心輪牴觸所述擺杆的側壁，所述的擺杆上設有供所述的定位軸實現滑移的第一腰形孔。

通過採用上述技術方案，電機轉軸帶動偏心輪進行偏心轉動，擺杆則在復位彈簧的彈性作用力下始終牴觸在偏心輪上，使偏心輪能帶動擺杆圍繞於安裝支架的鉸接位置實現往復擺動；擺動中第一腰形孔的側壁與定位軸發生牴觸，從而帶動定位軸沿導軌實現滑移。由於擺動中的擺杆會產生高度差，則通過第一腰形孔的設置彌補擺杆在擺動過程中產生的高度差，從而保證導紗件的正常滑移。

進一步設置為：所述的擺杆上設有牴觸所述偏心輪側壁的滾軸。

通過採用上述技術方案，滾軸的設置將擺杆與偏心輪之間的滑動摩擦方式轉動為滾動摩擦，減少擺杆與偏心輪之間的摩損，提升擺杆的擺動精度。

進一步設置為：所述的擺杆上通過第一螺栓連接有第一連接板，所述的第一連接板上設有供所述第一螺栓穿設的第二腰形孔，所述的滾軸設置在所述的第一連接板上。

通過採用上述技術方案，第一螺栓穿過第二腰形孔與擺杆實現螺紋連接，使第一螺栓能對第一連接板施加夾緊的作用力，實現第一連接板在擺杆上位置的調節與固定。從而改變滾軸與擺杆之間的距離，對擺杆的擺動的幅度進行調節，從而改變紗線的排布寬度。

進一步設置為：所述的定位軸上螺紋連接有限位螺母。

通過採用上述技術方案，通過限位螺母的設置防止定位軸與第一腰形孔之間發生分離，從而保證導紗件的穩定滑移。

進一步設置為：所述的導紗件包括滑移塊以及設置在滑移塊上的導紗孔，所述的滑移塊上通過第二螺栓與第二螺母連接有平行於所述滑移塊滑移方向的第三腰形孔，所述的定位軸設置在所述的第三腰形孔上。

通過採用上述技術方案，第二螺母與第二螺栓螺紋連接帶動第三腰形孔抵緊在滑移塊上，對第三腰形孔實現調節定位。通過第三腰形孔的設置改變滑移塊的具體位置，對滑移塊的位置進行微調，提升紗線排布寬度的精確性。

進一步設置為：所述的導軌包括上導軌與下導軌，所述的上導軌與所述的下導軌之間平行且間隔設置，所述的滑移塊均滑移設置在所述的上導軌與所述的下導軌。

通過採用上述技術方案，通過上導軌與下導軌的設置，對滑移設置的滑移塊實現兩點固定，使滑移塊在滑移的過程中不會圍繞於導軌進行周向轉動，提升滑移塊滑移的穩定性。

進一步設置為：所述導紗孔的內側壁設有耐磨環體。

通過採用上述技術方案，耐磨環體的設置減少紗線在傳輸過程中與導紗孔孔壁之間產生的摩擦，從而防止傳輸中的紗線發生斷裂。

進一步設置為：所述的安裝支架上設有減速器，所述減速器的輸入軸與所述的電機傳動連接，所述減速器的輸出軸連接所述的偏心輪。

通過採用上述技術方案，通過減速器的設置降低導紗件的滑移速度，使導紗件的滑移速度與收卷輪的收卷速度能形成一個差速比，既紗線纏繞一圈導紗件移動一個紗線的位置，從而將紗線更加均勻的排布在收卷輪上。

進一步設置為：所述的復位彈簧為拉力彈簧。

通過採用上述技術方案，拉力彈簧的兩端具有掛鈎，通過拉力彈簧的設置實現與安裝支架和擺杆之間的掛接，可對發生疲勞形變的拉力彈簧進行更換。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過傳動構件的設置帶動導紗件實現在導軌上往復滑移，使得紗線能均勻的排布在收卷輪上，並通過減速器的設置降低導紗件的滑移速度，使紗線能成一定的傳動比後更加均勻的分布在收卷輪上，從而提升紗線的排布收卷質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中安裝支架的俯視圖（主要用於表示減速器與擺杆的連接結構）；

圖3為本實用新型中導紗件位置的結構示意圖。

圖中：1、安裝支架；2、紗架；3、收卷輪；4、電機；5、導軌；51、上導軌；52、下導軌；6、導紗件；61、滑移塊；62、導紗孔；7、傳動構件；71、偏心輪；72、 擺杆；73、定位軸；74、復位彈簧；75、第一腰形孔；8、滾軸；9、第一螺栓；10、第一連接板；11、第二腰形孔；12、限位螺母；13、第二螺栓；14、第二螺母；15、第三腰形孔；16、耐磨環體；17、減速器；18、第一帶輪；19、第一皮帶；20、第二帶輪；21、第二皮帶；22、固定杆；23、固定座。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種廢紗回收機，參考圖1，包括安裝支架1，安裝支架1上通過轉軸連接有水平設置的收卷輪3，轉軸的一端與收卷輪3固定連接、另一端同軸固定連接有第一帶輪18。安裝支架1上固定設有電機4，電機4的轉軸與第一帶輪18之間通過第一皮帶19傳動連接，用於驅動收卷輪3轉動。安裝支架1上固定安裝有減速器17（減速器17為現有技術，在此不做贅述），減速器17的輸入軸上同軸固定連接有第二帶輪20，第二帶輪20與電機4的轉軸之間通過第二皮帶21傳動連接，用於帶動減速器17進行轉動。

安裝支架1上設有水平滑移的導軌5，導軌5位於收卷輪3的一側且滑移連接有導紗件6，導紗件6與減速器17的輸出軸之間連接有傳動構件7，用於帶動導紗件6實現往復滑移。位於安裝支架1朝嚮導軌5的一側放置有紗架2，紗架2上的紗線穿過導紗件6均勻的纏繞在收卷輪3上。

參考圖2，減速器17的輸出軸上固定連接有偏心輪71，安裝支架1上固定連接有平行於減速器17輸出軸軸向的固定杆22，固定杆22上穿設連接有擺杆72。擺杆72上持平於減速器17輸出軸的位置螺紋連接有第一螺栓9，第一螺栓9上穿設連接有第一連接板10，第一連接板10上設有供第一螺栓9滑移的第二腰形孔11，第一連接板10上通過定軸固定連接有牴觸偏心輪71側壁的滾軸8。通過滾軸8減少偏心輪71牴觸擺杆72時造成的磨損，並通過偏心輪71驅動擺杆72實現擺動；第二腰形孔11的設置改變擺杆72與偏心輪71之間的距離。

擺杆72朝向偏心輪71的一側與安裝支架1之間連接有復位彈簧74，使滾軸8始終與偏心輪71牴觸。復位彈簧74為拉力彈簧，拉力彈簧兩端的掛鈎分別掛接安裝支架1和擺杆72，可對產生疲勞形變的復位彈簧74進行更換。

參考圖3，安裝支架1（參考圖2）上固定設有形狀為匚字形的固定座23，固定座23開口向上設置，且所述的導軌5固定設置在所述的固定座23上。導軌5包括上導軌51與下導軌52，上導軌51與下導軌52之間相互平行且間隔設置，上導軌51與下導軌52均固定設置在所述的固定座23上。上導軌51與下導軌52上滑移連接有滑移塊61，通過上導軌51與下導軌52的設置使滑移塊61不會周向轉動。滑移塊61上通過螺釘固定連接有導紗孔62，導紗孔62的孔壁固定套設有耐磨環體16，用於減少紗線與導紗孔62之間的摩擦。

滑移塊61朝向擺杆72的一面固定設有垂直於滑移塊61滑移方向的第二螺栓13，第二螺栓13上穿設有水平設置的第三腰形孔15，第二螺栓13上螺紋連接有用於夾緊第三腰形孔15的第二螺母14，使第三腰形孔15能沿滑移塊61的滑移方向實現調節固定，改變滑移塊61的具體位置。第三腰形孔15朝向擺杆72的一面設有與第三腰形孔15垂直的定位軸73，擺杆72靠近上端的位置設有豎直設置的第一腰形孔75，定位軸73與第三腰形孔15固定連接且穿設進第一腰形孔75，通過第一腰形孔75用於實現定位軸73的滑移，使擺動中第一腰形孔75的側壁能牴觸定位軸73並帶動滑移塊61進行滑移，通過第一腰形孔75補償擺動中擺杆72產生的高度差。定位軸73上螺紋連接有抵緊地第一腰形孔75的限位螺母12，防止定位軸73脫離第一腰形孔75。

工作過程：

在紗架2上穿設有剩餘紗線的紗筒，人工拉動紗線穿過導紗孔62並纏繞在收卷輪3上，電機4驅動，通過第一皮帶19與第二皮帶21同時帶動收卷輪3與減速器17進行轉動。轉動中的收卷輪3將紗線纏繞在收卷輪3上；減速器17的輸出軸帶動偏心輪71轉動，偏轉輪轉動對擺杆72施加作用力，並在復位彈簧74的彈性作用下，使擺杆72始終牴觸偏心輪71，從而使得擺杆72能圍繞於固定杆22進行擺動。擺動中第一腰形孔75的側壁對定位軸73施加作用力，使滑移塊61實現在導軌5滑移，並通過第一腰形孔75的形成補償擺動中擺杆72產生的高度差，往復擺動中的擺杆72帶動滑移塊61實現在導軌5上往復滑移。通過減速器17使左右擺動的速度與纏繞的速度成一定比例，既紗線纏繞一圈移動一個紗位，從而保證紗線的均勻收卷。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。