開關自復位機構及包含該開關自復位機構的自復位開關的製作方法

2023-06-06 21:09:36 2

專利名稱：開關自復位機構及包含該開關自復位機構的自復位開關的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種應用在牆壁開關裡的開關自復位機構以及 包含該開關自復位機構的自復位開關。
背景技術：
在我國的牆壁開關、插座系統中普遍存在兩位以上的多位大蹺 板開關，現在的開關在接通和斷開的時候開關大蹺板停留的位置是 不 一樣的，因此對多位大蹺板開關來說存在開關蹺板停留的位置不 一致的情況，這樣當觀看開關的時候發現開關大蹺板高低不一，參 差不齊，破壞了開關的外觀美感。為了既保證開關按實際需求實現 各自的接通或斷開功能又能夠保證所有大蹺板按照同 一 方向的位置 停留，維持開關的外觀美感， 一種自復位開關就應運而生。目前市 場存在兩種自復位開關， 一種是普通的門鈴開關結構，它通過彈簧 的彈性特徵來直接復位開關大蹺板，這種開關早已存在，就開關本
身的復位機構來說已經沒有新穎性；另外 一種開關通過按鍵的上下 運動和滑塊的左右運動來實現開關的接通和斷開功能，通過彈簧等 彈性機構的彈力來實現按鍵、開關大蹺板的自動復位功能，但在結 構設計時它利用了滑塊自身的彈性來回覆中位(關鍵特徵)，因此 要求滑塊寬度尺寸較大，導致了復位機構寬度尺寸較大。由此產生 了應用上的一個缺陷無法應用在86型四位開關中來，而解決多位 開關蹺板高低不一，參差不齊，破壞外觀美感的問題又恰恰是自復 位開關的一個目的，所以該技術方案存在一些缺陷；另外目前所有 的自復位開關採用指示燈來指示接通和斷開位置，由於自復位開關 接通和斷開時開關大蹺板停留的位置是 一 樣的，所以 一 旦斷電則無 法判定開關是接通還是斷開，這將給人們帶來處置下一步工作的困 難。

實用新型內容
本實用新型的目的在於解決上述現有技術存在的不足，提供一 種可靠、安全的開關自復位機構以及包含該開關自復位機構的自復 位開關。
根據本實用新型的第一個方面提供一種開關自復位機構，其包 括按鍵、滑塊和第一彈簧，其中所述滑塊位於所述按鍵的內側，所 述按鍵和滑塊分別具有中央孔，所述中央孔的徑向兩端分別各具有 一個小凸臺，所述第一彈簧的兩端分別同時套住所述按鍵、滑塊兩 端的小凸臺，所述第 一 彈簧隨著所述按鍵和滑塊受到按壓而被壓縮， 傳遞壓力，以使開關接通或斷開，當按壓的力消除之後，所述第一 彈簧由受壓縮狀態恢復，從而推動滑塊復位。根據本實用新型，所 述第一彈簧一方面定位在按鍵上，另一方面定位在滑塊上，因為按 鍵與開關安裝架保持了相對穩定的位置關係，所以該機構能夠保證 滑塊與所述安裝架的相對位置，由此用一根細彈簧實現了滑塊的回 復中位功能。另外，由於彈簧本身工作可靠、壽命長的特點，因此 該機構回覆中位的性能是非常可靠的。
在如上所述的開關自復位機構中，所述滑塊在兩端處具有向開 關下方伸出的第 一部分和第二部分，所述第 一部分和第二部分均由 楔形部和平面部構成，相對滑塊中心而言所述楔形部位於所述平面 部的內側。
根據本實用新型的第二個方面提供一種自復位開關，其包括 基座和位於基座內的開關鈕子、多個靜觸頭組件、動觸頭組件、在 樞轉點處支撐所述動觸頭組件的導電支承件組件；與所述基座連接 的安裝架和安裝到所述安裝架上的面板、開關大蹺板，其中所述自 復位開關還包括本實用新型第一方面所述的開關自復位機構，所述 開關自復位機構設置在所述開關大蹺板和開關鈕子之間，所述開關 自復位機構的按鍵通過第二彈簧和第三彈簧連接在所述開關鈕子
上，以便為所述按鍵提供復位力。
在如上所述的自復位開關中，所述開關自復位機構的按鍵能夠 在所述開關大蹺板的按壓下在所述安裝架的中心孔內滑動，並且推
動位於所述按鍵內側且與之接觸的滑塊；第二彈簧和第三彈簧分另'J
位於所述按鍵兩側，它們的一端固定到所述按鍵的凸緣，另一端固 定到所述安裝架的中心孔的外周緣。
在如上所述的自復位開關中還包括機械式開關通斷指示機構， 由此即使在斷電的情況下也可判定開關是接通還是斷開。
在如上所述的自復位開關中，所述機械式開關通斷指示機構包 括通斷指示片和位於面板上的顯示窗口 。
在如上所述的自復位開關中，所述通斷指示片為搖臂式通斷指 示片，能夠繞安裝架上的樞轉點轉動並包括第一臂和第二臂，第一 臂能夠抵接在所述開關鈕子上，第二臂的末端具有能夠顯示於所述 顯示窗口中的開關接通和斷開指示標誌並且在靠近樞轉點一端連接 有用於復位的第四彈簧，取決於所述開關鈕子的運動及第四彈簧的 作用，所述通斷指示片繞位於所述安裝架上的樞轉點轉動，使第二 臂末端上的相應的開關接通或斷開指示標誌顯示於所述顯示窗口 處。
在如上所述的自復位開關中，所述通斷指示片具有兩個停留位 置，當所述開關處於斷開位置時，所述開關鈕子壓在所述通斷指示 片的所述第一臂上，所述第四彈簧被壓縮，所述通斷指示片被鎖定 在斷開指示位置，第二臂末端的斷開指示標誌顯示在面板的顯示窗
口中；當開關處於接通位置時，所述開關鈕子將旋轉到另外一個方 向，第一臂不再受到開關鈕子的約束，所述通斷指示片在所述第四 彈簧的彈力作用下回到開關接通指示位置，第二臂末端的接通指示
標誌顯示在面一反的顯示窗口中。
根據本實用新型，所述的與開關鈕子聯動的通斷指示片採用搖
臂式結構，能夠指示通斷指示片的兩個停留位置，而停留在哪個位 置是由開關鈕子本身停留在什麼位置決定的，開關鈕子停留在什麼
位置決定了開關是接通還是斷開，也就是說通斷指示片停留在什麼 位置是跟開關是接通還是斷開是——對應的。
在如上所述的自復位開關中，所述通斷指示片的第二臂的末端 上的開關接通和斷開指示標誌是通過絲印、移印、鑲件或螢光等方 式形成的。
綜上所述，本實用新型與現有技術相比，具有回覆中位性能穩 定，體積小、寬度窄，可應用在86型四位開關上的特點，同時通斷 指示片具有準確無誤地指示開關接通和斷開狀態的特點。這樣既保 證了開關按實際需求實現各自的接通或斷開功能，又維持了開關的 外觀美感，有效地解決了現有技術中的部分缺陷。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進 一 步說明。

圖1是本實用新型的包括按鍵、滑塊、第一彈簧的開關自復位 機構的示意圖。
圖2是本實用新型的包含開關自復位機構的開關的外觀主視圖。 圖3是本實用新型的包含開關自復位機構的開關的外觀側視圖。 圖4是沿著圖2中的Q-Q線截取的本實用新型的包含開關自復
位機構的開關的視圖，顯示了本實用新型的開關中的第一靜觸頭組
件的觸頭與動觸頭組件的觸頭之間斷開時的結構。
圖5是沿著圖2中的Q-Q線截取的包含開關自復位機構的開關
的視圖，顯示了本實用新型的開關中的第一靜觸頭組件的觸頭與動
觸頭組件的觸頭之間接通時的結構。
具體實施方式
圖1是本實用新型的開關自復位機構的示意圖。根據本實用新 型的開關自復位機構包括按鍵11、滑塊12和第一彈簧13。所述按 鍵11和滑塊12分別具有中央孔，所述中央孔的徑向兩端分別各具 有一個用於固定所述第一彈簧13位置的小凸臺，所述第一彈簧13
的一端同時套住所述按鍵11、滑塊12其中一端的小凸臺，並且，所
述第一彈簧13的另外一端同時套住所述按鍵11、滑塊12另外一端 的小凸臺，所述第一彈簧13隨著所述按鍵11和滑塊12受壓而被壓 縮，傳遞壓力，當按壓的力消除之後，所述第一彈簧13由受壓縮狀 態恢復，從而推動滑塊12復位。其中所述中央孔的形狀是可選的， 諸如圓形、方形或長方形等。所述小凸臺防止了第一彈簧13在壓縮 和恢復的過程中掉落。小凸臺的位置和形狀不受限制，只要能夠使 第一彈簧13同時套住按鍵11和滑塊12並使滑塊12與按鍵11之間 能夠有相對運動即可。
圖2是本實用新型的包含上述開關自復位機構的開關的外觀主 視圖。圖3是本實用新型的包含上述開關自復位機構的開關的外觀 側一見圖。
圖4是沿著圖2中的Q-Q線截取的本實用新型的包含開關自復 位機構的開關的視圖，顯示了本實用新型的開關中的第一靜觸頭組 件2與動觸頭組件3的觸頭之間斷開時的結構示意圖，其中為了敘 述方便，圖中的左側為開關的下側，圖中的右側為開關的上側，圖 中的上側為開關的左側，圖中的下側為開關的右側。所述自復位開 關包括基座4,位於基座4內的多個靜觸頭組件、圖中示出的為第一 靜觸頭組件2和第二靜觸頭組件18，動觸頭組件3,導電支承件組 件1和開關鈕子14。所述動觸頭組件3和支撐所述動觸頭組件3的 導電支承件組件1位於多個靜觸頭組件之間。所述第一靜觸頭組件2 的觸頭與所述動觸頭組件3的觸頭之間斷開時為開關的斷開狀態， 所述第一靜觸頭組件2與所述動觸頭組件3觸頭之間接通時為開關 的接通狀態。安裝架6與所述基座4連接。面板7、開關大蹺板9、 按鍵11和滑塊12安裝到所述安裝架6上，其中所述按鍵11位於所 述開關大蹺板9內側且能夠在所述開關大蹺板9的按壓下在所述安 裝架6的中心孔內滑動而推動位於所述按鍵11內側且與之接觸的滑 塊12。其中通過按壓下所述開關大蹺板9能夠藉助所述按鍵11按壓 所述滑塊12，從而由所述滑塊12推動所述開關鈕子14,所述開關
鈕子14使所述動觸頭組件3繞導電支承件組件1上的支撐點轉動，
從而使所述動觸頭組件3的觸頭與其中一個靜觸頭組件、第一靜觸 頭組件2或第二靜觸頭組件18的觸頭接觸和斷開。所述開關自復位 機構還包括第一彈簧13、第二彈簧IO、第三彈簧15，其中分別位於 所述按鍵11兩側的所述第二彈簧10和第三彈簧15的一端固定到所 述按鍵11的凸緣，另一端固定到所述安裝架6的所述中心孔的外周 緣，當按壓下所述開關大蹺板9時，所述第二彈簧10和第三彈簧15 隨著所述按鍵11在所述中心孔內滑動而受到壓縮，在按壓下所述開 關大蹺板9的力消除之後，所述第二彈簧10和第三彈簧15由受壓 縮狀態恢復，從而使所述按鍵11在所述中心孔內滑動復位，由此推 動所述開關大蹺板9復位。如前所述，所述按鍵11和滑塊12的兩 端分別具有一個小凸臺，所述第一彈簧13的一端同時套住所述按鍵 11、滑塊12其中一端的小凸臺，並且，所述第一彈簧13的另外一 端同時套住所述按鍵11、滑塊12另外一端的小凸臺，當按壓下所述 開關大蹺板9時，所述第一彈簧13隨著所述按鍵11和滑塊12受壓 而被壓縮，當按壓下所述開關大蹺板9的力消除之後，所述第一彈 簧13由受壓縮狀態恢復，從而推動滑塊12復位。
具體而言，從圖4中可見，開關鈕子14在其與滑塊12接觸的 一側具有第一和第二楔形端頭A、 B,並且滑塊12在其與開關鈕子 14接觸的一側具有第一部分A'和第二部分B'，所述第一部分A'和第 二部分B'均由楔形部和平面部構成，相對滑塊中心而言所述楔形部 位於所述平面部的內側。當向下按壓開關大蹺板9時所述開關大蹺 板9上與按鍵11接觸的筋將迫使所述按鍵11朝下運動，由於第二 彈簧IO、第三彈簧15固定在所述按鍵11左右兩端的凸臺上，所以 當所述按鍵11朝下運動時所述第二彈簧10、第三彈簧15被壓縮， 所述滑塊12也隨著所述按鍵11 一起朝下運動，當所述按鍵11朝下 運動到一定位置時開關鈕子14的第一楔形端頭A與所述滑塊12的 第一部分A'的楔形部分的斜面接觸，當所述按鍵11繼續朝下運動 時所述開關鈕子14的第一楔形端頭A的斜面部分與所述滑塊12第一部分A'的斜面部將在斜面分力作用下產生相對位移，由於迫使所 述開關鈕子14轉動所需的力較大而迫使所述滑塊12朝右運動的力 較小(第一彈簧13壓縮後產生的彈力)，因此所述滑塊12將朝右 運動，第一彈簧13被壓縮，開關鈕子14基本上不動(這樣的目的 是避開開關鈕子14轉動時滑塊12對它的幹涉，即阻止開關鈕子14 的有效轉動)，當所述按鍵11再繼續朝下運動時所述開關鈕子14 的第一楔形端頭A的斜面部將完成與所述滑塊12第一部分A'的斜 面部的接觸而開始與所述滑塊12第一部分A'的平面部接觸，當所 述按鍵11進一步朝下運動時，由於所述滑塊12第一部分A'的平面 部能夠傳遞非常大的向下方向的壓力給所述開關鈕子14的第一楔形 端頭A，所以所述開關鈕子14在向下方向的壓力的作用下開始圍繞 安裝架6上的轉軸孔轉動，同時帶動裝在所述開關鈕子14裡的頂杆 17沿所述動觸頭組件3表面向左滑動，當所述頂杆17沿所述動觸頭 組件3的表面向左滑動到一定位置時，所述頂杆17在安裝在所述開 關鈕子14裡第五彈簧16的彈力作用下迫使所述動觸頭組件3繞導 電支承件組件1的支承位點轉動而實現所述第一靜觸頭組件2的觸 頭與所述動觸頭組件3的觸頭的接通。當施加在所述開關大蹺板9 上的力消除後，所述被壓縮第二彈簧10、第三彈簧15開始恢復，促 使所述按鍵11向上運動，同時所述按鍵11又促使所述開關大蹺板9 進行復位，當所述按鍵11向上運動到一定位置時所述開關鈕子14 的第一楔形端頭A將開始與所述滑塊12第一部分A'的平面部分離， 當所述按鍵11進一步向上運動時，由於所述滑塊12在所述第一彈 簧13的作用下開始向中心位置恢復，當所述按鍵11恢復到初始位 置時，所述開關大蹺板9恢復到初始位置，所述滑塊12也恢復到初 始位置。
另外，根據本實用新型的自復位開關還具有機械式開關通斷指 示機構，所述機械式開關通斷指示機構包括位於面板7上的顯示窗 口 19和通斷指示片5。所述顯示窗口 19設有透明罩。如圖4和5 所示，所述通斷指示片5為搖臂式結構，具有第一臂5a和第二臂5b。
第一臂5a和第二臂5b可繞安裝架6上的樞轉點轉動，並且第一臂 5a能夠抵接在所述開關鈕子14上，第二臂5b在靠近樞轉點一端具 有凸起，所述凸起與第四彈簧8連接，第四彈簧8可用於使通斷指 示片5復位。當然，也可以採用其他方式使第四彈簧8與第二臂5b 連接在一起。另外，第二臂5b的末端具有顯示開關接通和斷開的指 示標誌，所述指示標誌可以是通過絲印、移印、鑲件等方式形成的 開關接通和斷開指示標誌，也可以是螢光屏指示標誌。當所述開關 處於斷開位置時，所述開關鈕子14壓在所述通斷指示片5的所述第 一臂5a上，將所述通斷指示片5鎖定在斷開指示位置，也就是第二 臂5b末端的斷開指示標誌顯示在面一反7的顯示窗口 19中。此時所 述第四彈簧8被壓縮。當開關處於接通位置時，所述開關鈕子14將 旋轉到另外一個方向而放棄對所述通斷指示片5的第一臂5a的約 束，約束消失後所述通斷指示片5在所述第四彈簧8的彈力作用下 回到開關接通指示位置，即第二臂5b末端的接通指示標誌顯示在面 板7的顯示窗口 19中。這樣，取決於所述開關4醜子14的運動及第 四彈簧8的作用，所述通斷指示片5繞位於所述安裝架6上的樞轉 點轉動，使第二臂5b末端上的標記運動，在所述顯示窗口處顯示相 應的標記，為使用者提供開關的通斷指示。這樣，即使在斷電的情 況下也可判定開關是接通還是斷開。應當理解，機械式開關通斷指 示機構不限於此，可以卩吏用其它適合的機構。
圖5是沿著圖2中的Q-Q線截取的本實用新型第一靜觸頭組件2 的觸頭與動觸頭組件3的觸頭之間接通時的結構示意圖，其中為了 敘述方便，圖中的左側為開關的下側，圖中的右側為開關的上側， 圖中的上側為開關的左側，圖中的下側為開關的右側。從圖中可知， 當向下按壓所述開關大蹺板9時所述開關大蹺板9上與所述按鍵11 接觸的筋將迫使所述按鍵11朝下運動，所述第二彈簧IO、第三彈簧 15被壓縮，所述滑塊12也隨著所述按鍵11 一起朝下運動，當所述 按鍵11朝下運動到一定位置時開關鈕子14的第二楔形端頭B與所 述滑塊12第二部分B'的斜面部接觸，當所述按鍵11繼續朝下運動
時所述開關鈕子14的第二楔形端頭B與所述滑塊12第二部分B'的 斜面部將在斜面分力作用下產生相對位移，由於迫使所述開關鈕子 14轉動所需的力較大而迫使所述滑塊12朝左運動的力較小(第一彈 簧13壓縮後產生的彈力)，因此所述滑塊12將朝左運動，所述第 一彈簧13被壓縮，當所述按鍵11再繼續朝下運動時，所述開關鈕 子14的第二楔形端頭B將完成與所述滑塊12第二部分B'的斜面部 的接觸而開始與所述滑塊12第二部分B'的平面部接觸，當所述按 鍵11進一步朝下運動時，由於所述滑塊12第二部分B'的平面部能
B,所以所述開關鈕子14在向下方向的壓力的作用下繞所述安裝架6 上的轉軸孔轉動，同時帶動裝在所述開關鈕子14裡的所述頂杆17 沿所述動觸頭組件3表面向右滑動，當所述頂杆17沿所述動觸頭組 件3表面向右滑動到一定位置時，所述頂杆17在安裝在所述開關鈕 子14裡所述第五彈簧16的彈力作用下迫使所述動觸頭組件3繞所 述導電支承件組件1的支承位點轉動實現所述第一靜觸頭組件2的 觸頭與所述動觸頭組件3的觸頭的斷開。當施加在所述開關大蹺板9 上的力消除後，所述被壓縮第二彈簧IO、第三彈簧15開始恢復，促 使所述按鍵11向上運動，同時所述按鍵11又促使所述開關大蹺板9 復位，當所述按鍵11向上運動到一定位置時所述開關鈕子14的第 二楔形端頭B將開始與所述滑塊12第二部分B'的平面部分離，當 所述按鍵11進一步向上運動時，由於所述滑塊12在所述第一彈簧 13的作用下開始向中心位置恢復，當所述按鍵11恢復到初始位置 時，所述開關大蹺板9恢復到初始位置，所述滑塊12也恢復到初始 位置。在上述工作行程中再分析所述通斷指示片5的工作過程，上 述施加在所述開關大蹺板9上向下的作用力將迫使所述按鍵11向下 運動，進一步迫使所述開關鈕子14旋轉、所述頂杆17沿所述動觸 頭組件3表面向右滑動、所述動觸頭組件3繞導電支承件組件1的 支承位點轉動而實現所述第一靜觸頭組件2的觸頭與所述動觸頭組 件3的觸頭的接通。同時所述按鍵11在向下運動時將接觸所述通斷
指示片5並且迫使所述通斷指示片5圍繞所述安裝架6上的轉軸轉
動，所述第四彈簧8被壓縮。當施加在所述開關大蹺板9上向下的
作用力消除後所述按鍵11向上復位，所述按鍵11施加在所述通斷
指示片5上的作用力消除但所述開關鈕子14將繼續壓在所述通斷指 示片5上阻止所述通斷指示片5在所述第四彈簧8的彈力作用下復 位動作，所述通斷指示片5從接通位置鎖定在斷開位置，實現通斷 位置指示。
權利要求1.一種開關自復位機構，其特徵在於，所述開關自復位機構包括按鍵(11)、滑塊(12)和第一彈簧(13)，其中所述滑塊(12)位於所述按鍵(11)的內側，所述按鍵(11)和滑塊(12)分別具有中央孔，所述中央孔的徑向兩端分別各具有一個小凸臺，所述第一彈簧(13)的兩端分別同時套住所述按鍵(11)、滑塊(12)兩端的小凸臺，所述第一彈簧(13)隨著所述按鍵(11)和滑塊(12)受到按壓而被壓縮，傳遞壓力，以使開關接通或斷開，當按壓的力消除之後，所述第一彈簧(13)由受壓縮狀態恢復，從而推動滑塊(12)復位。
2. 根據權利要求1所述的開關自復位機構，其特徵在於，所述 滑塊(12)在兩端處具有向開關下方伸出的第一部分(A')和第二部 分(B'),所述第一部分(A')和第二部分(B')均由楔形部和平面 部構成，相對滑塊中心而言所述楔形部位於所述平面部的內側。
3. —種自復位開關，包括基座(4 )和位於基座(4 )內的開關鈕子(14 )、多個靜觸頭 組件(2、 18)、動觸頭組件(3)、在樞轉點處支撐所述動觸頭組 件(3)的導電支承件組件(1);與所述基座(4 )連接的安裝架(6 )和安裝到所述安裝架(6 ) 上的面板(7)、開關大蹺板(9)，其特徵在於，所述自復位開關還包括如權利要求1所述的開關自復位機構， 所述開關自復位機構設置在所述開關大蹺板(9)和開關鈕子(14) 之間，所述開關自復位機構的按鍵(11 )通過第二彈簧(10 )和第 三彈簧(15 )連接在所述開關鈕子(14 )上，以便為所述按鍵(11 ) 提供復位力。
4. 根據權利要求3所述的自復位開關，其特徵在於， 所述開關自復位機構的按鍵(11 )能夠在所述開關大蹺板(9 ) 的按壓下在所述安裝架(6)的中心孔內滑動，並且推動位於所述按 鍵(11)內側且與之接觸的滑塊(12);第二彈簧(10)和第三彈簧(15)分別位於所述按鍵(11)兩 側，它們的一端固定到所述按鍵(11 )的凸緣，另一端固定到所述 安裝架(6)的中心孔的外周緣。
5. 根據權利要求3或4所述的自復位開關，還包括機械式開關 通斷指示機構。
6. 根據權利要求5所述的自復位開關，其特徵在於，所述機械 式開關通斷指示機構包括通斷指示片(5)和位於面板(7)上的顯 示窗口 ( 19)。
7. 根據權利要求6所述的自復位開關，其特徵在於，所述通斷 指示片(5)為搖臂式通斷指示片，能夠繞安裝架(6)上的樞轉點 轉動並包括第一臂(5a)和第二臂(5b)，第一臂(h)能夠抵接 在所述開關鈕子(14)上，第二臂(5b)的末端具有能夠顯示於所 述顯示窗口 (19)中的開關接通和斷開指示標誌並且在靠近樞轉點 一端連接有用於復位的第四彈簧(8),取決於所述開關鈕子(14) 的運動及第四彈簧(8)的作用，所述通斷指示片(5)繞位於所述 安裝架(6)上的樞轉點轉動，使第二臂(5b)末端上的相應的開關 接通或斷開指示標誌顯示於所述顯示窗口 (19)處。
8. 根據權利要求7所述的自復位開關，其特徵在於，所述通斷 指示片(5)具有兩個停留位置，當所述開關處於斷開位置時，所述 開關鈕子(14)壓在所述通斷指示片(5)的所述第一臂(5a)上， 所述第四彈簧(8)被壓縮，所述通斷指示片(5)被鎖定在斷開指 示位置，第二臂(5b)末端的斷開指示標誌顯示在面板(7)的顯示 窗口 (19)中；當開關處於接通位置時，所述開關鈕子(5)將旋轉 到另外一個方向，第一臂(5a)不再受到開關鈕子(5)的約束，所 述通斷指示片(5)在所述第四彈簧(8)的彈力作用下回到開關接 通指示位置，第二臂(5b)末端的接通指示標誌顯示在面板(7)的 顯示窗口 (19)中。
9.根據權利要求7所述的自復位開關，其特徵在於，所述通斷 指示片(5)的第二臂(5b)的末端上的開關接通和斷開指示標誌是 通過絲印、移印、鑲件或螢光等方式形成的。
專利摘要本實用新型涉及一種應用在牆壁開關裡的開關自復位機構和包含該開關自復位機構的自復位開關。其中用一根細彈簧實現開關自復位機構的滑塊的回覆中位功能，還可用一個與開關鈕子聯動的通斷指示片來指示自復位開關的接通和斷開狀態。本實用新型的結構具有回覆中位性能穩定，體積小、寬度窄，可應用在86型四位開關上的優點，同時所述自復位開關的通斷指示片具有準確無誤地指示開關接通和斷開狀態的優點。
文檔編號H01H9/16GK201199500SQ20082000712
公開日2009年2月25日 申請日期2008年2月28日 優先權日2008年2月28日
發明者李曉犇, 玉 陳, 馬耀魁 申請人:浙江正泰建築電器有限公司