塑膠袋全自動摺疊綑紮機的提手摺疊裝置的製作方法
2023-06-07 04:13:21
專利名稱：塑膠袋全自動摺疊綑紮機的提手摺疊裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種塑膠袋加工裝置。
背景技術：
現有的塑膠袋摺疊綑紮機，在由管狀塑料薄膜加工成成品袋並將其包裝起來的過程中，僅在印刷、制袋、提手裁切這幾個步驟上實現了初步的自動化。加工塑膠袋的制袋機有單線機和雙線機之分，單線制袋機就是只放一個塑料薄膜卷，一次只加工一個塑膠袋，雙線制袋機可以左右同時放兩個塑料薄膜卷，一次可同時加工兩個塑膠袋。制袋機上產出的塑膠袋能逐個自動摞放在塑膠袋託板上，單線制袋機只摞成一摞，雙線制袋機則摞成兩摞， 並列擺放，制袋機在生產過程中能按要求設定每一沓塑膠袋的個數，在達到設定的個數時有一短暫的停頓，發出一個信號或者動作將成沓的塑膠袋放到一邊。然後是由手工將其一沓一沓地摺疊起來，再使用橡皮筋或尼龍繩等將摺疊後的塑膠袋捆起來，以便於裝箱儲運、 計數、銷售、使用。摺疊過程和綑紮過程消耗大量的人工，不僅加工成本居高不下，而且生產效率較低，遇到大批量或緊急訂單的時候，往往耽誤工期。對於塑膠袋摺疊綑紮機來說，具有提手結構的塑膠袋的摺疊工序比較繁瑣，尤其提手部位的摺疊難度更大，現有的塑膠袋摺疊綑紮機對塑膠袋提手部位的摺疊在性能上難以達到要求。圖1中所示的是一種塑膠袋全自動摺疊綑紮機，其包括機架1，機架1上設置有塑膠袋輸送裝置6，用於將塑膠袋輸送到各加工工位，機架1上按加工順序依次設置有用於摺疊塑膠袋的提手摺疊裝置2、尾部摺疊裝置3和最終摺疊裝置4，摺疊完畢的塑膠袋進入塑膠袋綑紮裝置5進行綑紮，綑紮好的塑膠袋由塑膠袋捆輸出裝置7送出。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種自動化程度高、運行可靠、生產效率高、加工成本低的塑膠袋全自動摺疊綑紮機的提手摺疊裝置。為解決上述技術問題，本發明的技術方案是塑膠袋全自動摺疊綑紮機的提手摺疊裝置，包括機架，所述機架上轉動設置有提手翻折託板，所述提手翻折託板連接有託板翻轉裝置，所述提手翻折託板上方設置有提手上翻託盤，所述提手上翻託盤尾端設有V型翻轉口，所述提手翻折託板上方設置有與所述V型翻轉口相配的用於下壓所述提手使提手從所述V型翻轉口處向上翻起的兩個提手摺疊壓杆，兩所述提手摺疊壓杆對稱布置，兩所述提手摺疊壓杆之間距離可調，兩所述提手摺疊壓杆上分別安裝有摺疊壓杆復位裝置，兩所述提手摺疊壓杆連接有摺疊壓杆翻轉裝置，所述提手上翻託盤與所述機架之間設置有託盤縱向運動裝置，所述提手翻折託板的兩側還設置有可分別由所述塑膠袋兩側向所述塑膠袋中間伸出以便於將上翻的提手部位推折壓平的兩個提手摺疊推板，所述提手摺疊推板連接有提手摺疊推板運動裝置，所述提手翻折託板上方的機架上設置有用於壓緊所述塑膠袋的塑膠袋壓緊裝置。
作為優選的技術方案，所述託板翻轉裝置包括轉動設置在所述機架上的託板翻轉軸，所述託板翻轉軸上固設有提手翻折託板架，所述提手翻折託板架上安裝有所述提手翻折託板，所述提手翻折託板遠離所述託板翻轉軸的一側鉸接在所述提手翻折託板架上，所述提手翻折託板靠近所述託板翻轉軸的一側與所述提手翻折託板架之間設置有託板支撐彈簧，所述託板翻轉軸連接有託板翻轉軸驅動裝置，所述機架上位於所述提手翻折託板下方還固定安裝有託板限位架。作為優選的技術方案，所述託板翻轉軸驅動裝置包括固定安裝在所述託板翻轉軸一端的託板翻轉軸驅動齒輪，所述託板翻轉軸驅動齒輪嚙合有託板翻轉軸驅動齒條，所述託板翻轉軸驅動齒條動力連接有託板翻轉軸驅動氣缸。作為優選的技術方案，所述託盤縱向運動裝置包括用於安裝所述提手上翻託盤的託盤架，所述託盤架與所述機架之間設置有託盤架滑軌，所述託盤架連接有託盤架驅動氣缸。作為優選的技術方案，所述壓杆翻轉裝置包括轉動設置在所述託盤架上的花鍵軸，所述花鍵軸上滑動安裝有兩個花鍵套，兩所述花鍵套上分別固定設置有摺疊壓杆座，所述摺疊壓杆座上轉動安裝有所述提手摺疊壓杆，所述花鍵軸連接有壓杆翻轉驅動裝置。作為優選的技術方案，所述壓杆翻轉驅動裝置包括固定安裝在所述花鍵軸一端的壓杆翻轉驅動齒輪，所述壓杆翻轉驅動齒輪嚙合有壓杆翻轉驅動齒條，所述壓杆翻轉驅動齒條動力連接有壓杆翻轉驅動氣缸。作為優選的技術方案，所述提手摺疊推板運動裝置包括設置在所述提手翻折託板架上的提手摺疊推板導軌，所述提手摺疊推板導軌兩端分別滑動安裝有提手摺疊推板座， 兩所述提手摺疊推板座上分別安裝有所述提手摺疊推板，兩所述提手摺疊推板座分別連接有提手摺疊推板驅動氣缸。作為優選的技術方案，所述塑膠袋壓緊裝置包括安裝在所述機架上的壓板架，所述壓板架上固定安裝有塑膠袋壓板驅動氣缸，所述塑膠袋壓板驅動氣缸的活塞杆上安裝有塑膠袋壓板，所述塑膠袋壓板向所述提手翻折託板伸出，所述塑膠袋壓板的一側面上固定安裝有提手壓板安裝座，所述提手壓板安裝座安裝有提手壓板驅動氣缸，所述提手壓板驅動氣缸的活塞杆上安裝有提手壓板，所述提手壓板向所述提手翻折託板伸出。作為優選的技術方案，所述提手上翻託盤為可調寬度託盤，所述提手上翻託盤和所述提手摺疊壓杆上設置有加工寬度調節裝置；所述加工寬度調節裝置包括設置在所述託盤架上的兩個調節絲槓座，兩所述調節絲槓座上安裝有一根調節絲槓，所述調節絲槓上設有兩段旋向相反的螺紋，兩段所述螺紋上分別配有調節絲母座，所述調節絲母座上分別安裝有半託盤，兩所述半託盤組成所述提手上翻託盤；所述加工寬度調節裝置還包括所述花鍵軸和所述花鍵套，所述花鍵套上設置有與所述調節絲母座對應的寬度調節聯動裝置；所述寬度調節聯動裝置包括設在所述花鍵套上的聯動撥槽，所述調節絲母座上設有突起的聯動撥塊，所述聯動撥塊嵌入所述聯動撥槽內。作為優選的技術方案，所述摺疊壓杆復位裝置為安裝在所述摺疊壓杆座與所述提手摺疊壓杆之間的摺疊壓杆復位彈簧。由於採用了上述技術方案，塑膠袋全自動摺疊綑紮機的提手摺疊裝置，包括機架， 其特徵在於所述機架上轉動設置有提手翻折託板，所述提手翻折託板連接有託板翻轉裝置，所述提手翻折託板上方設置有提手上翻託盤，所述提手上翻託盤尾端設有V型翻轉口， 所述提手翻折託板上方設置有與所述V型翻轉口相配的用於下壓所述提手使提手從所述V 型翻轉口處向上翻起的兩個提手摺疊壓杆，兩所述提手摺疊壓杆對稱布置，兩所述提手摺疊壓杆之間距離可調，兩所述提手摺疊壓杆上分別安裝有摺疊壓杆復位裝置，兩所述提手摺疊壓杆連接有摺疊壓杆翻轉裝置，所述提手上翻託盤與所述機架之間設置有託盤縱向運動裝置，所述提手翻折託板的兩側還設置有可分別由所述塑膠袋兩側向所述塑膠袋中間伸出以便於將上翻的提手部位推折壓平的兩個提手摺疊推板，所述提手摺疊推板連接有提手摺疊推板運動裝置，所述提手翻折託板上方的機架上設置有用於壓緊所述塑膠袋的塑膠袋壓緊裝置。提手摺疊壓杆與提手上翻託盤上的V型翻轉口共同作用，使提手部位上翹，提手摺疊推板將上翹的提手部位壓平並摺疊，此後提手摺疊推板與提手翻折託板共同將塑膠袋翻轉摺疊到下一工作位置上，可精確地完成塑膠袋提手部位的摺疊，摺疊過程不需要人工操作，本發明具有自動化程度高、運行可靠、生產效率高、加工成本低的優點。
圖1是背景技術中塑膠袋全自動摺疊綑紮機的示意圖；圖2是本發明實施例提手摺疊裝置的結構示意圖；圖3是圖2中提手摺疊裝置的俯視圖；圖4是提手上翻託盤運動到提手翻折託板上方時的示意圖；圖5是圖4的俯視圖；圖6是塑膠袋壓板下壓後的示意圖；圖7是圖6的俯視圖；圖8是摺疊壓杆翻轉後的示意圖；圖9是圖8的俯視圖；圖10是提手摺疊推板向塑膠袋伸出的示意圖；圖11是圖10的俯視圖；圖12是提手壓板下壓後的示意圖；圖13是圖12的俯視圖；圖14是提手上翻託盤、提手摺疊壓杆撤回後的示意圖；圖15是圖14的俯視圖；圖16是塑膠袋壓板、提手壓板向上復位後的示意圖；圖17是圖16的俯視圖；圖18是提手翻折託板、提手摺疊推板共同翻轉後的示意圖；圖19是圖18的俯視圖；圖20是提手摺疊推板向兩側撤回後的示意圖；圖21是圖20的俯視圖；圖22是提手翻折託板、提手摺疊推板共同翻轉復位後的示意圖；圖23是圖22的俯視圖；圖M是加工寬度調節裝置的結構示意圖；圖25是提手翻折託板的安裝示意圖沈是提手翻折託板的仰視圖；圖27是提手翻折託板架的安裝示意圖；圖觀是託板支撐彈簧的安裝示意圖；圖四是提手摺疊壓杆翻轉前塑膠袋的狀態圖；圖30是圖四的俯視圖；圖31是提手摺疊壓杆翻轉後塑膠袋的狀態圖；圖32是圖31的俯視圖；圖33是提手摺疊推板向塑膠袋伸出後塑膠袋的狀態圖；圖34是圖33的俯視圖；圖35是提手翻折託板翻轉後塑膠袋的狀態圖；圖36是圖35的俯視圖。圖中1-機架；2-提手摺疊裝置；21-提手翻折託板；22-託板翻轉裝置；221-託板翻轉軸；222-提手翻折託板架；223-託板支撐彈簧；23-提手上翻託盤；231-V型翻轉口 ；24-託盤縱向運動裝置；Ml-託盤架^42-託盤架滑軌^43-託盤架驅動氣缸；25-提手摺疊壓杆；251-摺疊壓杆復位裝置；2511-壓杆復位彈簧；252-壓杆翻轉裝置；2521-壓杆翻轉驅動裝置；26-加工寬度調節裝置^61-調節絲槓座^62-調節絲槓^63-調節絲母座^64-花鍵軸^65-花鍵套^66-摺疊壓杆座；267-寬度調節聯動裝置；2671-聯動撥槽；2672-聯動撥塊；27-提手摺疊推板；28-提手摺疊推板運動裝置；觀1_提手摺疊推板導軌J82-提手摺疊推板座；29-塑膠袋壓緊裝置^91-壓板架^92-塑膠袋壓板驅動氣缸； 293-塑膠袋壓板^94-提手壓板安裝座^95-提手壓板驅動氣缸J96-提手壓板；3-尾部摺疊裝置；4-最終摺疊裝置；5-塑膠袋綑紮裝置；6-塑膠袋輸送裝置；7-塑膠袋捆輸出裝置；8-塑膠袋摞放裝置；9-塑膠袋提手裁切裝置；10-塑膠袋；a_提手翻轉線；b-提手摺疊線。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例，進一步闡述本發明。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本發明的某些示範性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到， 在不偏離本發明的精神和範圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用於限制權利要求的保護範圍。如圖1所示，本實施例中的提手摺疊裝置所涉及的塑膠袋全自動摺疊綑紮機的結構包括機架1，所述機架1上從前至後依次設置有塑膠袋摞放裝置8、塑膠袋輸送裝置6、 塑膠袋提手裁切裝置9、提手摺疊裝置2、尾部摺疊裝置3，所述最終摺疊裝置4的下方設置有塑膠袋綑紮裝置5，所述塑膠袋綑紮裝置5的下方設置有塑膠袋捆輸出裝置7。如圖2和圖3所示，塑膠袋全自動摺疊綑紮機的提手摺疊裝置，包括機架1，所述機架1上轉動設置有提手翻折託板21，所述提手翻折託板21連接有託板翻轉裝置22，所述提手翻折託板21上方設置有提手上翻託盤23，所述提手上翻託盤23尾端設有V型翻轉口 231，所述提手翻折託板21上方設置有與所述V型翻轉口 231相配的用於下壓所述提手使提手從所述V型翻轉口 231處向上翻起的兩個提手摺疊壓杆25，兩所述提手摺疊壓杆25對稱布置，兩所述提手摺疊壓杆25之間角度可調，兩所述提手摺疊壓杆25上分別安裝有摺疊壓杆復位裝置251，兩所述提手摺疊壓杆25連接有摺疊壓杆翻轉裝置252，所述提手上翻託盤23與所述機架1之間設置有託盤縱向運動裝置M，所述機架1上還設置有可分別由所述塑膠袋兩側向所述塑膠袋伸出以便於將上翻的提手部位壓平的兩個提手摺疊推板27，所述提手摺疊推板27連接有提手摺疊推板運動裝置觀，所述提手翻折託板21上方的機架1上設置有用於壓緊所述塑膠袋的塑膠袋壓緊裝置四。所述託板翻轉裝置22包括轉動設置在所述機架1上的託板翻轉軸221，如圖25、 圖沈、圖27和圖觀所示，所述託板翻轉軸221上固設有提手翻折託板架222，所述提手翻折託板架222上安裝有所述提手翻折託板21，所述提手翻折託板21遠離所述託板翻轉軸 221的一側鉸接在所述提手翻折託板架222上，所述提手翻折託板21靠近所述託板翻轉軸 221的一側與所述提手翻折託板架222之間設置有託板支撐彈簧223，所述託板翻轉軸221 連接有託板翻轉軸驅動裝置，所述機架1上位於所述提手翻折託板21下方還固定安裝有託板限位架。所述託板翻轉軸驅動裝置包括固定安裝在所述託板翻轉軸221 —端的託板翻轉軸驅動齒輪，所述託板翻轉軸驅動齒輪嚙合有託板翻轉軸驅動齒條，所述託板翻轉軸驅動齒條動力連接有託板翻轉軸驅動氣缸。所述託盤縱向運動裝置M包括用於安裝所述提手上翻託盤23的託盤架Ml，所述託盤架241與所述機架1之間設置有託盤架滑軌M2，所述託盤架241連接有託盤架驅動氣缸 243。所述壓杆翻轉裝置252包括轉動設置在所述託盤架241上的花鍵軸沈4，所述花鍵軸264上滑動安裝有兩個花鍵套沈5，兩所述花鍵套265上分別固定設置有摺疊壓杆座 266，所述摺疊壓杆座266上轉動安裝有所述提手摺疊壓杆25，所述花鍵軸264連接有壓杆翻轉驅動裝置2521。所述壓杆翻轉驅動裝置2521包括固定安裝在所述花鍵軸264 —端的壓杆翻轉驅動齒輪，所述壓杆翻轉驅動齒輪嚙合有壓杆翻轉驅動齒條，所述壓杆翻轉驅動齒條動力連接有壓杆翻轉驅動氣缸。所述提手摺疊推板運動裝置觀包括設置在所述提手翻折託板架222上的提手摺疊推板導軌觀1，所述提手摺疊推板導軌281兩端分別滑動安裝有提手摺疊推板座觀2，兩所述提手摺疊推板座282上分別安裝有所述提手摺疊推板27，兩所述提手摺疊推板座282 分別連接有提手摺疊推板驅動氣缸。所述塑膠袋壓緊裝置四包括安裝在所述機架1上的壓板架四1，所述壓板架291 上固定安裝有塑膠袋壓板驅動氣缸四2，所述塑膠袋壓板驅動氣缸四2的活塞杆上安裝有塑膠袋壓板四3，所述塑膠袋壓板293向所述提手翻折託板21伸出，所述塑膠袋壓板293的一側面上固定安裝有提手壓板安裝座四4，所述提手壓板安裝座294安裝有提手壓板驅動氣缸四5，所述提手壓板驅動氣缸四5的活塞杆上安裝有提手壓板四6，所述提手壓板296 向所述提手翻折託板21伸出。所述提手上翻託盤23為可調寬度託盤，所述提手上翻託盤23和所述提手摺疊壓杆25上設置有加工寬度調節裝置沈。如圖M所示，所述加工寬度調節裝置沈包括設置在所述託盤架241上的兩個調節絲槓座沈1，兩所述調節絲槓座261上安裝有一根調節絲槓沈2，所述調節絲槓262上設有兩段旋向相反的螺紋，兩段所述螺紋上分別配有調節絲母座263，所述調節絲母座263上分別安裝有半託盤，兩所述半託盤組成所述提手上翻託盤23 ； 所述加工寬度調節裝置26還包括所述花鍵軸264和所述花鍵套沈5，所述花鍵套265上設置有與所述調節絲母座263對應的寬度調節聯動裝置267 ；所述寬度調節聯動裝置267包括設在所述花鍵套265上的聯動撥槽沈71，所述調節絲母座263上設有突起的聯動撥塊 2672，所述聯動撥塊沈72嵌入所述聯動撥槽沈71內。所述摺疊壓杆復位裝置251為安裝在所述摺疊壓杆座266與所述提手摺疊壓杆25 之間的摺疊壓杆復位彈簧2511。具體摺疊過程如下託盤架驅動氣缸243推動託盤架Ml，沿託盤架滑軌242運動，帶動提手上翻託盤 23及提手摺疊壓杆25向提手翻折託板21運動，如圖4和圖5所示，當提手上翻託盤23處於提手翻折託板21上方的預定工作位置時，託盤架驅動氣缸243停止動作，然後塑膠袋輸送裝置將裁切後的塑膠袋10輸送到摺疊工序的工作位置後放下塑膠袋並返回，輸送過來的塑膠袋被平放在摺疊工作位置，其提手部位搭在提手上翻託盤23的V型翻轉口 231上， 塑膠袋10上與提手部位相鄰的部分搭在提手翻折託板21上，塑膠袋10的尾部搭在所述尾部摺疊裝置3上，提手翻折託板21處在託板翻轉軸221上面的一側在彈簧的作用下呈翹起狀態，即離開了託板翻轉軸約10毫米的距離，此時塑膠袋的狀態如圖四和圖30所示，然後，壓板架291上的塑膠袋壓板驅動氣缸四2的活塞杆伸出，如圖6和圖7所示，帶動塑膠袋壓板四3向下運動，塑膠袋壓板293的下邊緣壓在塑膠袋10上，使塑膠袋10和提手翻折託板21被壓緊固定在託板翻轉軸221的上側，然後，如圖8和圖9所示，提手摺疊壓杆25 由摺疊壓杆翻轉裝置252帶動，翻轉並壓在塑膠袋10的提手部位，提手摺疊壓杆25與V型翻轉口 231共同作用，使得塑膠袋10的提手部位沿著提手翻轉線a處向上翻起，此時塑膠袋的狀態如圖31和圖32所示，此後，如圖10和圖11所示，兩個提手摺疊推板27從提手上翻託盤23與提手翻折託板21之間的空隙由塑膠袋10的兩側向塑膠袋10伸出，將翻起的塑膠袋10的提手部位向中間推折、撫平，提手部位摺疊成型，此時塑膠袋的狀態如圖33和圖；34所示；在摺疊提手的過程中，提手摺疊壓杆25壓在塑膠袋10上面的位置和角度就是預定的摺疊位置和形狀，在兩個提手摺疊推板27向內推折時，因為有塑膠袋壓板293將塑膠袋10壓緊固定在託板翻轉軸221的上側的提手翻折託板21上，所以兩個提手摺疊壓杆25 基本不會向中間擺動，接著，如圖12和圖13所示，提手壓板驅動氣缸295帶動提手壓板四6 向下運動，將摺疊後的塑膠袋10的兩個提手部位的末端位置壓住，隨後，如圖14和圖15所示，提手上翻託盤23在託盤架驅動氣缸243的帶動下復位，使提手上翻託盤23離開提手翻折託板21並拖動提手摺疊壓杆25從塑膠袋10上抽出；兩個提手摺疊壓杆25在抽出過程中能克服彈簧251的彈力向中間旋動，以不斷適應拔出角度，因為有提手壓板296和塑膠袋壓板293的固定作用，特別是提手壓板296在兩個提手摺疊壓杆25之間將兩個提手部位的末端壓住，避免了已摺疊成型的提手部位被抽出或抽亂，抽出後提手摺疊壓杆25在彈簧251 的作用下復位，然後，如圖16和圖17所示，塑膠袋壓板293和提手壓板四6向上復位離開塑膠袋10，之後，如圖18和圖19所示，提手翻折託板21向下一工序位置翻轉，在翻轉過程中，塑膠袋10的提手及其相鄰的部分始終處在翻折託板21和提手摺疊推板27之間，使其在翻轉過程中不會掉出，也保證了已摺疊成型的提手部位不會散開，況且提手摺疊推板27是隨託板翻轉軸221翻轉的，在其翻轉時提手摺疊推板27和提手翻折託板21在靠近託板翻轉軸221 —側的邊緣對塑膠袋10構成壓折，形成一道壓痕，此壓痕為提手摺疊線b，並且提手翻折託板21是高出託板翻轉軸221的，在託板翻轉軸221帶動提手翻折託板21翻轉到摺疊託座41的過程中，使被摺疊的部分下壓到託板翻轉軸221的內側，壓點低於託板翻轉軸221上側面的高度，從而加強了摺疊的可靠性；如圖20和圖21所示，在將塑膠袋10的提手部分翻折到最終摺疊裝置4的摺疊託座41上後，兩個提手摺疊推板27向兩側撤回，之後，如圖22和圖23所示，提手翻折託板21迴轉復位，完成提手部位的摺疊，此時塑膠袋的狀態如圖35和圖36所示。 以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵及本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.塑膠袋全自動摺疊綑紮機的提手摺疊裝置，包括機架，其特徵在於所述機架上轉動設置有提手翻折託板，所述提手翻折託板連接有託板翻轉裝置，所述提手翻折託板上方設置有提手上翻託盤，所述提手上翻託盤尾端設有V型翻轉口，所述提手翻折託板上方設置有與所述V型翻轉口相配的用於下壓所述提手使提手從所述V型翻轉口處向上翻起的兩個提手摺疊壓杆，兩所述提手摺疊壓杆對稱布置，兩所述提手摺疊壓杆之間距離可調，兩所述提手摺疊壓杆上分別安裝有摺疊壓杆復位裝置，兩所述提手摺疊壓杆連接有摺疊壓杆翻轉裝置，所述提手上翻託盤與所述機架之間設置有託盤縱向運動裝置，所述提手翻折託板的兩側還設置有可分別由所述塑膠袋兩側向所述塑膠袋中間伸出以便於將上翻的提手部位推折壓平的兩個提手摺疊推板，所述提手摺疊推板連接有提手摺疊推板運動裝置，所述提手翻折託板上方的機架上設置有用於壓緊所述塑膠袋的塑膠袋壓緊裝置。
2.如權利要求1所述的塑膠袋全自動摺疊綑紮機的提手摺疊裝置，其特徵在於所述託板翻轉裝置包括轉動設置在所述機架上的託板翻轉軸，所述託板翻轉軸上固設有提手翻折託板架，所述提手翻折託板架上安裝有所述提手翻折託板，所述提手翻折託板遠離所述託板翻轉軸的一側鉸接在所述提手翻折託板架上，所述提手翻折託板靠近所述託板翻轉軸的一側與所述提手翻折託板架之間設置有託板支撐彈簧，所述託板翻轉軸連接有託板翻轉軸驅動裝置，所述機架上位於所述提手翻折託板下方還固定安裝有託板限位架。
3.如權利要求2所述的塑膠袋全自動摺疊綑紮機的提手摺疊裝置，其特徵在於所述託板翻轉軸驅動裝置包括固定安裝在所述託板翻轉軸一端的託板翻轉軸驅動齒輪，所述託板翻轉軸驅動齒輪嚙合有託板翻轉軸驅動齒條，所述託板翻轉軸驅動齒條動力連接有託板翻轉軸驅動氣缸。
4.如權利要求1所述的塑膠袋全自動摺疊綑紮機的提手摺疊裝置，其特徵在於所述託盤縱向運動裝置包括用於安裝所述提手上翻託盤的託盤架，所述託盤架與所述機架之間設置有託盤架滑軌，所述託盤架連接有託盤架驅動氣缸。
5.如權利要求4所述的塑膠袋全自動摺疊綑紮機的提手摺疊裝置，其特徵在於所述壓杆翻轉裝置包括轉動設置在所述託盤架上的花鍵軸，所述花鍵軸上滑動安裝有兩個花鍵套，兩所述花鍵套上分別固定設置有摺疊壓杆座，所述摺疊壓杆座上轉動安裝有所述提手摺疊壓杆，所述花鍵軸連接有壓杆翻轉驅動裝置。
6.如權利要求5所述的塑膠袋全自動摺疊綑紮機的提手摺疊裝置，其特徵在於所述壓杆翻轉驅動裝置包括固定安裝在所述花鍵軸一端的壓杆翻轉驅動齒輪，所述壓杆翻轉驅動齒輪嚙合有壓杆翻轉驅動齒條，所述壓杆翻轉驅動齒條動力連接有壓杆翻轉驅動氣缸。
7.如權利要求1所述的塑膠袋全自動摺疊綑紮機的提手摺疊裝置，其特徵在於所述提手摺疊推板運動裝置包括設置在所述提手翻折託板架上的提手摺疊推板導軌，所述提手摺疊推板導軌兩端分別滑動安裝有提手摺疊推板座，兩所述提手摺疊推板座上分別安裝有所述提手摺疊推板，兩所述提手摺疊推板座分別連接有提手摺疊推板驅動氣缸。
8.如權利要求1所述的塑膠袋全自動摺疊綑紮機的提手摺疊裝置，其特徵在於所述塑膠袋壓緊裝置包括安裝在所述機架上的壓板架，所述壓板架上固定安裝有塑膠袋壓板驅動氣缸，所述塑膠袋壓板驅動氣缸的活塞杆上安裝有塑膠袋壓板，所述塑膠袋壓板向所述提手翻折託板伸出，所述塑膠袋壓板的一側面上固定安裝有提手壓板安裝座，所述提手壓板安裝座安裝有提手壓板驅動氣缸，所述提手壓板驅動氣缸的活塞杆上安裝有提手壓板，所述提手壓板向所述提手翻折託板伸出。
9.如權利要求5所述的塑膠袋全自動摺疊綑紮機的提手摺疊裝置，其特徵在於所述提手上翻託盤為可調寬度託盤，所述提手上翻託盤和所述提手摺疊壓杆上設置有加工寬度調節裝置；所述加工寬度調節裝置包括設置在所述託盤架上的兩個調節絲槓座，兩所述調節絲槓座上安裝有一根調節絲槓，所述調節絲槓上設有兩段旋向相反的螺紋，兩段所述螺紋上分別配有調節絲母座，所述調節絲母座上分別安裝有半託盤，兩所述半託盤組成所述提手上翻託盤；所述加工寬度調節裝置還包括所述花鍵軸和所述花鍵套，所述花鍵套上設置有與所述調節絲母座對應的寬度調節聯動裝置；所述寬度調節聯動裝置包括設在所述花鍵套上的聯動撥槽，所述調節絲母座上設有突起的聯動撥塊，所述聯動撥塊嵌入所述聯動撥槽內。
10.如權利要求1至9任一權利要求所述的塑膠袋全自動摺疊綑紮機的提手摺疊裝置， 其特徵在於所述摺疊壓杆復位裝置為安裝在所述摺疊壓杆座與所述提手摺疊壓杆之間的摺疊壓杆復位彈簧。
全文摘要
本發明公開了一種塑膠袋全自動摺疊綑紮機的提手摺疊裝置，包括機架，機架上轉動設置有提手翻折託板，提手翻折託板上方設置有提手上翻託盤，提手上翻託盤尾端設有V型翻轉口，提手翻折託板上方設置有與V型翻轉口相配的用於下壓提手使提手從V型翻轉口處向上翻起的兩個提手摺疊壓杆，機架上還設置有可向塑膠袋伸出以便於將上翻的提手部位壓平的兩個提手摺疊推板，提手翻折託板上方的機架上設置有用於壓緊塑膠袋的塑膠袋壓緊裝置。提手摺疊裝置能精確的完成塑膠袋提手部位的摺疊，摺疊過程不需要人工操作，本發明具有自動化程度高、運行可靠、生產效率高、加工成本低的優點。
文檔編號B65B27/08GK102190102SQ20111009275
公開日2011年9月21日 申請日期2011年4月1日 優先權日2011年4月1日
發明者王秀來 申請人:王秀來