無管路式染料自動滴液計量裝置的製作方法
2023-06-07 08:44:56
專利名稱：無管路式染料自動滴液計量裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種染料自動滴液計量裝置，特別涉及一種無管路式染料自動滴液計量裝置。
傳統的染料自動滴液計量裝置，一般都是設計成如圖1所示的結構。此種傳統的染料自動滴液計量裝置是在一機臺本體1的上方設置有一容器置放平臺2，可排列置放有多個原料容器3，各個原料容器3內部是作為貯放染料、助劑、水或其它液體原料之用。而在該容器置放平臺2的下方中央位置處，一般都是設置一自動計量機構。
該自動計量機構主要包括有一圓形轉盤4，以及置於該轉盤4下方的天平(未示)，轉盤4設有多個環列的孔洞，每一洞孔即可用以承置一個染杯5，而每一個染杯5的下方由一染杯杯託所承託。
該轉盤4可由一馬達(未示)驅動旋動，以將其中一個選定的染杯旋轉至天平上方的位置，以進行滴液量的計量作業。
如圖2所示，是傳統的原料容器3的結構設計。在每一個原料容器3的頂部開口套固有一電磁閥33，電磁閥33經由兩條線32而可由一控制電腦的輸出信號來控制其動作與否，當電磁閥33受控制信號激磁動作時，即可將盛裝於原料容器3內部的原料經由內部導管及電磁閥內部的通道而由滴液導管31抽送導引至該容器置放平面2下方的染杯中。
因此，藉由設置在每一個原料容器上的電磁閥以及一電腦控制設備等組件的控制之下，即可由不同的原料容器取出不同比例的原料，再將這些原料經由滴液導管31由滴液頭滴落在染杯5內，以進行滴液計量作業。
然而，此種業界常用己久的傳統結構存在了許多的缺點，例如1、每一個原料容器皆必需在其頂部開口套置一個電磁閥，因此整個機臺在完成組裝之後，元件成本相當高。
2、每一個電磁閥必需要連接兩條電線、以及滴液導管，因此不論在施工、組裝、配線、以及目後維修、更換時，皆極為困難，且都必需依賴大量的專業人工作業，方能完成。
3、由於滴液導管必需由原料容器的頂端彎延連通至下方計量機構中，因此管線成本較高。
4、每一個電磁閥所連接的兩條電線、以及滴液導管，在管線的安排配置時顯得極為紊亂、龐雜，在現場使用時，會增加系統正常運作的風險性。
5、由於滴液導管的長度相當長，長期積存在管壁的殘留染液會影響到品質精確度的控制。
6、業界在使用該系統時，為達到滴液濃度均一、及提高精確度，會在滴液前，將整個滴液導管內部的染液先行排放，再正式作滴液的作業，如此將形成原料的浪費及減緩自動計量的速度。
7、當滴液導管長期使用，而使管壁殘留過多的染料時，必需整個導管予以更換，不但會影響正常的作業進度，且會增加業者的維修成本。
本實用新型的主要目的是要提供一種無管路式染料自動滴液計量裝置。該裝置不需使用滴液導管，且不需要在每一個原料容器上套置電磁閥，亦不需有連接至各電磁閥的電線，故在整個機臺的製作成本、製造組裝、日後維修方面，皆極符合現代產業的需求。
本實用新型的另一目的是要提供一種無管路式染料自動滴液計量裝置，該裝置作精密控制的染料自動滴液計量裝置，由於其沒有滴液導管，故不會有殘留大量染料在管壁中的問題，故可作精密的品質控制；該裝置不需要在滴液前進行染液排放的程序，可達到避免浪費及增加速度的效果。
本實用新型的目的是這樣實現的一種無管路式染料自動滴液計量裝置，其特徵在於主要包括有一容器承載平臺；多個原料容器，承載於該容器承載平臺上，每一個原料容器的底側邊設置有電磁式滴液控制機構的一磁力控制閥，閥體內部具有一輸入管、一輸出管、該輸入管是連通至原料容器內；一自動計量機構，位在該容器承載平臺的側緣下方，該自動計量機構上承載有一染杯；一激磁機構，包括有一磁力線圈，該激磁機構設置在該自動計量機構上置放染杯的正上方位置；一控制激磁機構上下位移的驅動器；該原料容器位置於滴液位置，該磁力控制閥是位在染杯與激磁機構之間，該激磁機構由驅動器控制下行至磁力控制閥動作的預定位置，使該磁力控制閥內的輸入管與輸出管形成通路，該原料容器內部的原料經由磁力控制閥內的輸入管、輸出管而直接滴流至自動計量機構上的染杯內。
該磁力控制閥包括有一閥座，內部形成有一輸出管及一輸入管的通道；一閥瓣，設置在該輸入管與輸出管的交界位置；一柱塞，其底端固定於閥瓣上；一復力彈簧，設置於柱塞中段位置，該磁力控制閥未受磁力控制狀態下，該復力彈簧使閥瓣回復到封閉輸入管與輸出管的位置。
該激磁機構包括有一激磁機構外殼，具有一開放端，並在其內形成一內部空間，其開放端是面對著磁力控制閥的柱塞位置，而其頂端是固設於驅動器；一磁力線圈，繞置在該激磁機構外殼的內部空間周環；該激磁機構下行至使磁力線圈恰套合在磁力控制閥的柱塞周緣，該閥瓣呈開啟狀，其輸入管與輸出管形成通路。
本實用新型結構簡單、成本低，組裝、維修方便，計量精確、速度快，具有現代產業的先進性和實用性。
以下結合附圖進一步說明本實用新型的技術方案和實施例。
圖1是常用染料自動滴液計量裝置的立體結構圖；圖2是常用的原料容器的立體結構圖；圖3是本實用新型的第一實施例立體配置圖；圖4是本實用新型的第二實施例立體配置圖；
圖5是本實用新型的磁力控制閥以及激磁性機構間的配置示意圖。
請參閱圖3，本實用新型包括有一容器承載平臺6，供置放多個原料容器7，每一個原料容器7的底側邊設置有電磁式滴液控制機構的一磁力控制閥71，閥體內部具有一輸入管、一輸出管，該輸入管是連通至原料容器內。
在該容器承載平臺6的側下方適當位置，調協有一自動計量機構8(例如一天平)，且在自動計量機構8上置有一染杯81。
一激磁機構9，包括有一磁力線圈912(如圖5所示)，該激磁機構9設置在該自動計量機構8上置放染杯81的正上方位置，並可由一驅動器91(例如一氣壓缸)帶動上行或下行。該驅動器91以已知的固定方式定位在機臺架上。
當選定的原料容器7到達預定的滴液位置後，該原料容器7的磁力控制閥71是位在染杯81與激磁機構9之間(即磁力控制閥71、染杯81、及驅動器91形成一直線時)，該激磁機構9由控制該激磁機構9上下位移的驅動器91控制下行至磁力控制閥71動作的預定位置，使該磁力控制閥71內的輸入管與輸出管形成通路，以使原料容器7內部的原料經由輸入管、輸出管而直接滴流至自動計量機構8上的染杯81內。
至於如何選定原料容器7併到達前述滴液的定位位置，則是可將該容器承載平臺6設計成外環圈為輸送帶的移送機構，或配合機械手臂來選定平臺上的原料容器並抓取移送。該容器承載平臺6的外形輪廓亦可設計成類似矩形(如圖4所示)或其它適合的形態。
圖5顯示本實用新型磁力控制閥以及激磁機構間的配置示意圖。該磁力控制閥71及激磁機構9構成了本實用新型電磁式滴液控制機構，該磁力控制閥71包括有一閥座711，內部形成有一輸入管712及一輸出管713的通道。一閥瓣714設置在該輸入管712與輸出管713的交界位置，用以開啟或封閉該輸入管與輸出管的通路。一柱塞715其底端固定於閥瓣714上，其上段是由一柱塞導套716所套覆。一復力彈簧717是設於該柱塞715中段位置，於該磁力控制閥在未受磁力時，使閥瓣714回復到封閉輸入管712與輸出管713的位置。
而激磁機構9的結構包括有一激磁機構外殼911，具有一開放端，並在其內形成一內部空間，其開放端是面對著磁力控制閥71的柱塞715位置，而其頂端是藉由一固定螺絲913固設於驅動器91，使該驅動器91得以帶動整個激磁機構9上行或向下行。一磁力線圈912繞置在該激磁機構外殼91 1的內部空間周環，當該激磁機構9受驅動器91帶動下行時，其磁力繞圈912恰套合在磁力控制閥71的柱塞導套716的周緣(如虛線所示)，藉由該磁力線圈912的磁力可以使閥瓣714開啟，使輸入管712與輸出管713形成通路，在配合控制電腦的時間控制之下，即可精密控制滴液量，且不會有如前所述常用技術的缺點。
以上已將本實用新型的較佳實施例作一說明，凡精於此項技藝者當可根據上述說明作其它種種改進，但這些改變仍屬於本實用新型的創作精神及本實用新型的專利權利要求範圍中。
權利要求1.一種無管路式染料自動滴液計量裝置，其特徵在於主要包括有一容器承載平臺；多個原料容器，承載於該容器承載平臺上，每一個原料容器的底側邊設置有電磁式滴液控制機構的一磁力控制閥，閥體內部具有一輸入管、一輸出管、該輸入管是連通至原料容器內；一自動計量機構，位在該容器承載平臺的側緣下方，該自動計量機構上承載有一染杯；一激磁機構，包括有一磁力線圈，該激磁機構設置在該自動計量機構上置放染杯的正上方位置；一控制激磁機構上下位移的驅動器；該原料容器位置於滴液位置，該磁力控制閥是位在染杯與激磁機構之間，該激磁機構由驅動器控制下行至磁力控制閥動作的預定位置，使該磁力控制閥內的輸入管與輸出管形成通路，該原料容器內部的原料經由磁力控制閥內的輸入管、輸出管而直接滴流至自動計量機構上的染杯內。
2.如權利要求1所述的無管路式染料自動滴液計量裝置，其特徵在於該磁力控制閥包括有一閥座，內部形成有一輸出管及一輸入管的通道；一閥瓣，設置在該輸入管與輸出管的交界位置；一柱塞，其底端固定於閥瓣上；一復力彈簧，設置於柱塞中段位置，該磁力控制閥未受磁力控制狀態下，該復力彈簧使閥瓣回復到封閉輸入管與輸出管的位置。
3.如權利要求1所述的無管路式染料自動滴液計量裝置，其特徵在於該激磁機構包括有一激磁機構外殼，具有一開放端，並在其內形成一內部空間，其開放端是面對著磁力控制閥的柱塞位置，而其頂端是固設於驅動器；一磁力線圈，繞置在該激磁機構外殼的內部空間周環；該激磁機構下行至使磁力線圈恰套合在磁力控制閥的柱塞周緣，該閥瓣呈開啟狀，其輸入管與輸出管形成通路。
專利摘要一種無管路式染料自動滴液計量裝置,其特徵是在該滴液裝置的各原料容器的底側邊設置一磁力控制閥,並在該滴液裝置容器承載平臺的側緣下方,置放自動計量機構。該磁力控制閥上方設置一個激磁機構,以提供該磁力控制閥動作所需的磁力,當選定的原料容器置於自動計量機構上方的滴液位置時,激磁機構由一驅動器控制下行至定位,該磁力控制閥動作,使原料容器內的染料由輸入管流至輸出管,以進行滴液自動計量作業。
文檔編號G01F1/704GK2405191SQ9925590
公開日2000年11月8日 申請日期1999年12月10日 優先權日1999年12月10日
發明者莊旭禎 申請人:高俊傑, 林文雄