一種化妝品原料自動攪拌器的製作方法

2023-06-07 04:28:06

本實用新型涉及化妝品生產設備技術領域，具體為一種化妝品原料自動攪拌器。

背景技術：

化妝品生產的工藝過程中，大多數乳液膏霜類產品，均要對化妝品生產原料進行分散和乳化。分散，是指將固體微粒均勻分布懸浮在液體中過程；乳化，是指將一種液體小滴分散到另一種互不相混的液體中。乳化和分散都是依靠機械作用力來粉碎液滴和微小固體顆粒。分散和乳化的好壞，直接關係到製成化妝品的質量。

化妝品原料的分散和乳化，通常是在攪拌容器內進行的。通過攪拌器產生液體渦旋流動實現化妝品原料的分散。現有的攪拌器的葉片設置不合理，造成化妝品原料分散不均勻，影響到產出化妝品的一致性，同時，攪拌過程中，總有化妝品原料粘附在攪拌器的內側壁體上，一方面造成化妝品原料浪費，另一方面造成攪拌器的循環再利用困難。

另外，不能和自動的進行原料的添加和化妝品顏色的自動調配，工作效率相對較低。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種化妝品原料自動攪拌器，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種化妝品原料自動攪拌器，包括攪拌桶，位於攪拌桶內部的攪拌軸，呈對稱分布固定連接在攪拌軸下端的攪拌框架，與攪拌軸上端傳動連接的減速器，與減速器傳動連接的攪拌電機；攪拌框架包括具有豎直部、下斜部、上鉤部的第一邊側板和第二邊側板，從上到下順次布置在第一邊側板豎直部和第二邊側板豎直部之間的上檔葉片、中檔葉片、下檔葉片，第一邊側板豎直部外側和第二邊側板豎直部外側均樞軸連接有刮壁板，第一邊側板下斜部底側和第二邊側板下斜部底側均樞軸連接有刮壁板；第一邊側板豎直部內側設置有翻轉角相同或者相近的多個副葉片，第二邊側板豎直部內側設置有翻轉角相同或者相近的多個副葉片，所述上檔葉片、中檔葉片、下檔葉片上均設置有顏色檢測器，攪拌桶底部設置有重量感應器，所述攪拌桶的上部蓋口出設置有若干個進料管，進料管內設有開關閥門，所述攪拌桶外面設有控制器，控制器信號輸入端與重量感應器和顏色感應器連接，信號輸出端與攪拌電機和開關閥門連接。

優選的，所述上檔葉片、中檔葉片、下檔葉片的兩端對應固定連接第一邊側板豎直部內側和第二邊側板豎直部內側，上檔葉片、中檔葉片、下檔葉片中部均與攪拌軸固定連接，第一邊側板上鉤部和第二邊側板上鉤部均與下檔葉片固定連接，上檔葉片的翻轉角與中檔葉片的翻轉角相反，中檔葉片的翻轉角與下檔葉片的翻轉角相反。

優選的，所述設置在第一邊側板豎直部內側的副葉片的翻轉角與設置在第二邊側板豎直部內側的副葉片的翻轉角相反；攪拌框架內的攪拌軸上固定連接有多個副葉片對，副葉片對的兩個副葉片的翻轉角相反。

優選的，所述刮壁板的刮壁側具有弧形坡面。

優選的，所述控制器與重量感應器、顏色檢測器、攪拌電機和開關閥門之間均為電連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，方便實用，可以有效防止化妝品原料在拌容器內壁結垢，也進一步有效降低刮壁板對攪拌容器內壁的破壞性磨損，同時實現了化妝品顏料攪拌進料和出料的自動化，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種化妝品原料自動攪拌器結構示意圖。

圖中：1、攪拌框架；2、攪拌軸；3、減速器；4、攪拌電機；5、刮壁板；6、顏色檢測器；7、攪拌桶；8、重量感應器；9、進料管；10、開關閥門；11、控制器；101、第一邊側板；102、第二邊側板；103、上檔葉片；104、中檔葉片；105、下檔葉片；106、副葉片。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種化妝品原料自動攪拌器。包括攪拌桶7，位於攪拌桶7內部的攪拌軸2，呈對稱分布固定連接在攪拌軸2下端的攪拌框架1，與攪拌軸2上端傳動連接的減速器3，與減速器3傳動連接的攪拌電機4；攪拌框架1包括具有豎直部、下斜部、上鉤部的第一邊側板101和第二邊側板102，從上到下順次布置在第一邊側板101豎直部和第二邊側板102豎直部之間的上檔葉片103、中檔葉片104、下檔葉片105，第一邊側板101豎直部外側和第二邊側板102豎直部外側均樞軸連接有刮壁板5，第一邊側板101下斜部底側和第二邊側板102下斜部底側均樞軸連接有刮壁板5；第一邊側板101豎直部內側設置有翻轉角相同或者相近的多個副葉片106，第二邊側板102豎直部內側設置有翻轉角相同或者相近的多個副葉片106，所述上檔葉片103、中檔葉片104、下檔葉片105上均設置有顏色檢測器6，攪拌桶7底部設置有重量感應器8，所述攪拌桶7的上部蓋口出設置有若干個進料管9，進料管9內設有開關閥門10，所述攪拌桶7外面設有控制器11，控制器11信號輸入端與重量感應器8和顏色感應器6連接，信號輸出端與攪拌電機4和開關閥門10連接，所述上檔葉片103、中檔葉片104、下檔葉片105的兩端對應固定連接第一邊側板101豎直部內側和第二邊側板102豎直部內側，上檔葉片103、中檔葉片104、下檔葉片105中部均與攪拌軸2固定連接，第一邊側板101上鉤部和第二邊側板102上鉤部均與下檔葉片105固定連接，上檔葉片103的翻轉角與中檔葉片104的翻轉角相反，中檔葉片104的翻轉角與下檔葉片105的翻轉角相反；所述設置在第一邊側板101豎直部內側的副葉片106的翻轉角與設置在第二邊側板102豎直部內側的副葉片106的翻轉角相反；攪拌框架1內的攪拌軸2上固定連接有多個副葉片對，副葉片對的兩個副葉片106的翻轉角相反；所述刮壁板5的刮壁側具有弧形坡面；所述控制器11與重量感應器8、顏色檢測器6、攪拌電機4和開關閥門10之間均為電連接。

工作原理：通過進料管9進料，進料管9有若干個，每種單個化妝品原料放一個進料管9，每種化妝品原料逐個投入攪拌桶7，根據攪拌桶7底部的重量感應器8，感應每種化妝品原料投入的重量，將感應的重量傳給控制器11，控制器11根據控制器11中存儲的各種化妝品原料的顏色所需要的各種基礎原料的重量，來控制進料管9的開關閥門10，原料準備好後，控制器11輸出信號給攪拌電機4，使攪拌電機4轉動，攪拌電機4傳動減速器3，減速器3對攪拌電機4的輸出轉速進行變速後，輸出給攪拌軸2，攪拌軸2帶動攪拌框架1轉動，對攪拌容器中的化妝品原料進行攪拌分散。其中，上檔葉片103實現化妝品原料的下壓式攪拌分散，下檔葉片105實現化妝品原料的上翻式攪拌分散，中檔葉片104實現化妝品原料的周向攪拌分散，從而在上檔葉片103、下檔葉片105、中檔葉片104共同作用下，使化妝品物料，從整體上，既產生軸向方向的流動，又產生圓周方向的流動，使化妝品物料在整個攪拌容器內上下翻滾，周向渦旋；設置在第一邊側板101豎直部內側的多個副葉片106，及設置在第二邊側板102豎直部內側的多個副葉片106，從攪拌容器邊部對化妝品原料進行局部攪拌分散，使處於攪拌容器邊部對化妝品原料翻滾，實現攪拌容器邊部化妝品原料充分分散混合；設置在攪拌框架1內的攪拌軸2上的多個副葉片對，從攪拌容器中部對化妝品原料進行局部攪拌分散，使處於攪拌容器中部對化妝品原料翻滾，實現攪拌容器中部化妝品原料充分分散混合；上檔葉片103、中檔葉片104、下檔葉片105上的顏料檢測器6對攪拌桶7中的原料進行顏色檢測，將檢測到的顏色與控制器11中輸入的顏色對比，當上檔葉片103、中檔葉片104和下檔葉片105上的顏色檢測器10採集到的顏色與控制輸入的顏色都一樣時，控制器11控制攪拌電機4停止工作；設置在第一邊側板101和第二邊側板102外側部的刮壁板5，在攪拌軸2的帶動下，對攪拌容器內壁進行刮擦，刮下黏附在攪拌容器內壁的化妝品原料，使該部分原料及時回流到攪拌容器中部進行攪拌分散。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。