用壓制工藝生產石膏建築製品的方法
2023-06-07 00:35:06 1
專利名稱：用壓制工藝生產石膏建築製品的方法
技術領域：
本發明涉及到生產石膏建築製品的工藝方法，具體地講，涉及到用壓制工 藝生產石膏建築製品的方法。
背景技術：
隨著節約資源，保護環境，發展循環經濟等重大發展方針的貫徹，由於建 築工程中發展生態建築和綠色建材的要求，以石膏為主體的石膏建材越來越受 到建築業的關注，這是因為石膏是一種公認的綠色建材石膏可入藥，又是 食品添加剤，石膏無毒無害；每噸熟石膏粉生產能耗僅為水泥生產能耗的1/5 左右；石膏建材拆除後經處理可回收循環使用。發展石膏建材可以節省能源消 耗，減少溫室氣體的排放，符合節能減排的要求。
我國翻有發展石膏建築製品資源的有利條件，不僅天然石膏儲量世界第一， 而且由於我國環境保護的迫切性，大量化學石膏，如磷石膏、脫硫石膏、擰檬 石膏、鈦石膏等的處理已成當務之急。由於燃煤電廠排放煙氣中的二氧化硫是 造成大氣二氧化硫汙染的重要因素，我國燃煤電廠正在積極進行煙氣脫硫。預 計到2010年我國燃煤電廠煙氣脫硫石膏就可能達2000萬噸左右，加上多年堆 積的化肥付產石膏——磷石膏達幾千萬噸，已經成為有害的工業廢棄物。如此 大量的煙^t脫硫石膏、磷石膏等工業副產石膏，如不利用就是廢料，排放堆積， 佔用土地，汙染環境；如能綜合利用可以成為發展新型建築材料、生產石膏建 築製品的寶貴資源。
目前石膏建築製品主要有紙面石膏板，石膏砌塊，石膏條板等。這些制
品的生產設備儘管有所不同，但都是採用傳統的流漿法或澆注法生產的，即都
是為了成型的需要，在石膏粉料中加入過量的水，水料比在0.5—0.7，攪拌成 漿進行澆柱或鋪攤以後硬化定型。這類方法工藝簡便，易於成型，充分發揮了 熟石膏水化硬化快的特點。但是，這類方法不可避免的存在兩大問題一是，為了工藝過程的需要，在配料中加入了理論需水量3倍以上的水，
在成型以後，又必須消耗大量的能源(約佔生產能耗的1/3)，將多餘的水分蒸 發掉，或者自然堆放很長時間，製品乾燥後才能獲得使用的強度。
二是，由於加入了過量的水分，在制品中形成了大量的氣孔，降低了材料 的密實度，也降低了製品強度。因而， 一般石膏製品的強度都較低。
由於在配料中加入大量的水，石膏製品的烘乾成為企業的大宗能耗，把原 本硬化很快的產品的生產周期大大的延長了；而且，製品強度低，耐水性差又 限制了產品的應用領域。
發明內容
本發明的目的就是要提供一種可以節水、節能、優質和快速生產石膏建築 製品的工藝方法，即用壓制工藝生產石膏建築製品的方法。
本發明用壓制工藝生產石膏建築製品的方法，首先是配製石膏壓制料、然 後，利用不同類型的壓力成型機，將石膏壓制料在所需尺寸和形狀的模具中壓 製成各種建材製品。
實現本發明的壓制工藝生產石膏建築製品的方法是-
一、石膏壓制料的配製
石膏壓制料由建築石膏、填料粉、增強纖維、塑化劑、調凝劑、防水劑和 拌合水組成，並按下列重量%配製
建築石膏以脫硫石膏、磷石膏等化學石膏或天然石膏為原料(主要成分
為CaSO 2H20)，經過煅燒脫水，生成以半水石膏(0-CaS(V 1/2H20)為主要 成分的熟石膏粉，天然石膏煅燒後還需再經磨細，建築石膏的加入量為50—85 %;
填料粉多種無機礦物粉料，例如粉煤灰、礦渣粉、爐渣粉、細砂、砂粉、 石粉；也可以是有機物粉料，例如木粉、塑料粉，細度必須控制在粒徑《3mm， 加入量為0—40%;
增強纖維可以是木纖維、紙纖維、鋼纖維、玻璃纖維和有機合成纖維，纖維直徑控制在0500 1 u m ，短切長度可以在50--5mm,加入量為0-5%;
塑化劑是為提高塑性指數的改性劑，主要是纖維素醚及其衍生物，膨潤土、 凹凸棒土、塑性粘土。加入量為0-5%。
調凝劑是調節石膏凝結時間，主要是無機鹽，有機酸及其鹽和蛋白質類。
如檸檬酸,酒石酸，醋酸鹽,磷酸鹽，木質磺酸衍生物，萘磺酸衍生物，骨膠。加
入量為0-3%
防水劑的加入可以提高製品的軟化係數，使製品具有良好的耐水性，主要 是矽酸鹽水泥或鋁酸鹽水泥，冶金渣； 一些石油樹脂，石蠟，聚合烴，有機矽 化合物，硬脂酸及其衍生物。加入量為0-20%
各種外加劑的加入量視石膏粉的性能和產品要求，經過試驗確定。 拌合水必須達到飲用水標準。加水量為10—25%。 二、石膏製品壓製成型的生產工藝 石膏製品壓製成型方法的生產工藝步驟如下
1、 將建築石膏，填料粉，增強纖維，塑化劑、粉狀防水劑，分別稱重並在 混料機中混合均勻成乾粉混合料，製備好的乾粉混合料入倉備用；
2、 將調凝劑稱重並溶解於拌合水中，加入液態防水劑一起攪拌製成拌合水 溶液，存罐備用；
3、 將混合料餵入攪拌機，加入拌合水溶液，將混合料攪拌成為半乾料；
4、 將半乾的壓制料加入壓製成型機的模箱中，經加壓後成型；
5、 成型後的製品卸壓並脫模，脫模後的製品靜停4 24小時，檢驗合格即
為成品，可以使用。
應用本發明的壓制工藝生產石膏建築製品的方法，可以生產空心或實心的石 膏建築磚，石膏砌塊、石膏建築板材和各類石膏異型材。
採用本發明的用壓制工藝生產石膏建築製品的方法生產石膏建築製品具有
十分突出的優點
(1)製品基材具有很高的強度；壓制的密實基材的強度超過澆注的基材強度的2—5倍；為石膏製品的應用展現了優異的性能和發展的領域。
(2) 成型後製品的游離水分含量很低，不需要烘乾或乾燥，大大降低了生產 能耗；
(3) 生產速度快，生產周期短，成為一種生產石膏建築製品的速成工藝。 因此，本發明的用壓制工藝生產石膏建築製品的方法具有很好的應用前景。
具體實施方式
實施例利用壓制工藝生產石膏-粉煤灰磚與砌塊 一、石膏壓制料的配製 石膏壓制料按下列重量%配製
以脫硫石膏為原料，煅燒而成的建築石膏，52 %; 粉煤灰(II級灰)，26%;
甲基纖維素0.5 %; 擰檬酸0.5 %; 拌合水 21 %;
二，壓製成型
1， 將建築石膏、粉煤灰、甲基纖維素稱量並混合均勻成乾粉混合料； 2， 將檸檬酸稱量並溶解於拌合水中，配成拌合水溶液；
3， 將拌合水溶液加入乾粉混合料，在強制攪拌機中攪拌均勻成半乾壓制 料；
4， 採用自動液壓成型機，將壓制料壓成石膏-粉煤灰磚或砌塊。靜置8 小時後即可。製品抗壓強度可達30 MPa.以上。
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權利要求
1、一種用壓制工藝生產石膏建築製品的方法，其特徵在於用壓制工藝生產石膏建築製品的方法是先配製石膏壓制料、然後，利用不同類型的壓力成型機，將石膏壓制料在所需尺寸和形狀的模具中壓製成各種建材製品，工藝步驟一、石膏壓制料的配製石膏壓制料由建築石膏、填料粉、增強纖維、塑化劑、調凝劑、防水劑和拌合水組成，並按下列重量％配製建築石膏50-85％；填料粉0-40％；增強纖維0-5％；塑化劑0-5.0％；調凝劑為0-3％；防水劑0-20％；拌合水10-25％；二、石膏製品壓製成型的生產工藝石膏製品壓製成型方法的生產工藝步驟如下1)、將建築石膏粉，填料粉，增強纖維，塑化劑、粉狀防水劑，分別稱重後，經混料機混合均勻成乾粉混合料，製備好的乾粉混合料入倉備用；2)、將調凝劑稱重並溶解於拌合水中，加入液態防水劑一起攪拌製成拌合水溶液，存罐備用；3)、將乾粉混合料加入攪拌機，然後加入拌合水溶液，將乾粉混合料攪拌成為半乾料；4)、將半乾的壓制料加入壓製成型機的模箱中，經加壓後成型；5)、成型後的製品卸壓並脫模，脫模後的製品靜停4～24小時即可。
2、 根據權利要求l所述的一種壓制工藝生產石膏建築製品的方法，其特徵在於建築石膏是脫硫石膏、磷石膏，化學石膏或天然石膏(主要成分為CaS04 2H20)，經過煅燒脫水，生成以半水石膏(P-CaS(V 1/2H20)為主要成分的 熟石膏粉，天然石膏煅燒後還需再經磨細。
3、 根據權利要求1所述的一種壓制工藝生產石膏建築製品的方法，其特 徵在於填料粉是多種無機礦物粉料，例如粉煤灰、礦渣粉、爐渣粉、細砂、 砂粉、石粉；也可以是有機物粉料，例如木粉、塑料粉，細度必須控制在粒徑
4、 根據權利要求l所述的一種壓制工藝生產石膏建築製品的方法，其特徵在於增強纖維是木纖維、紙纖維、鋼纖維、玻璃纖維和有機合成纖維，纖維直徑控制在①500 1 u m，短切長度在50—5mm。
5、 根據權利要求l所述的一種壓制工藝生產石膏建築製品的方法，其特 徵在於塑化劑是為提高塑性指數的改性劑，是纖維素醚及其衍生物，膨潤土、 凹凸棒土、塑性粘土。
6、 根據權利要求l所述的一種壓制工藝生產石膏建築製品的方法，其特徵在於調凝劑是無機鹽，有機酸及其鹽和蛋白質類，如擰檬酸,酒石酸，醋酸鹽，磷酸鹽，木質磺酸衍生物，萘磺酸衍生物，骨膠。
7、 根據權利要求l所述的一種壓制工藝生產石膏建築製品的方法，其特徵在於防水劑是矽酸鹽水泥或鋁酸鹽水泥，冶金渣； 一些石油樹脂，石蠟,聚 合烴，有機矽化合物、硬脂酸及其衍生物。
8、 根據權利要求l所述的一種壓制工藝生產石膏建築製品的方法，其特 徵在於拌合水必須達到飲用水標準。
9、根據權利要求l所述的一種壓制工藝生產石膏建築製品的方法，其特 徵在於用壓制工藝生產石膏建築製品的方法是先配製石膏壓制料、然後，利 用不同類型的壓力成型機，將石膏壓制料在所需尺寸和形狀的模具中壓製成各 種建材製品，工藝步驟一、石膏壓制料的配製石裔壓制料按下列重量%配製以脫硫石膏為原料，煅燒而成的建築石膏，52 %; 粉煤灰(n級灰)，26%;甲基纖維素0.5 %; 檸檬酸0.5 %; 拌合水21 %;二，壓製成型`1，將建築石膏、粉煤灰、甲基纖維素稱量並混合均勻成乾粉混合料；`2， 將檸檬酸稱量並溶解於拌合水中，配成拌合水溶液；`3，將拌合水溶液加入乾粉混合料，在強制攪拌機中撹拌均勻成半乾壓制料；`4， 採用自動液壓成型機，將半乾壓制料壓成石膏-粉煤灰磚或砌塊，靜 置24小時即可。
全文摘要
本發明提供了一種可以節水、節能、優質和快速生產石膏建築製品的工藝方法，即用壓制工藝生產石膏建築製品的方法。該方法步驟是先將建築石膏、填料粉，塑化劑、調凝劑、防水劑和拌合水配製成石膏壓制料、然後，利用不同類型的壓力成型機，將石膏壓制料在所需尺寸和形狀的模具中壓製成各種建築製品，採用本發明的用壓制工藝生產石膏建築製品的方法生產石膏建築製品具有十分突出的優點(1)製品基材具有很高的強度；壓制的密實基材的強度超過澆注的基材強度的2-5倍；為石膏製品的應用展現了優異的性能和發展的領域；(2)成型後製品的游離水分含量很低，不需要烘乾或乾燥，大大降低了生產能耗；(3)生產速度快，生產周期短，成為一種生產石膏建築製品的速成工藝。
文檔編號B28C7/00GK101648412SQ200810118188
公開日2010年2月17日 申請日期2008年8月14日 優先權日2008年8月14日
發明者方承仕 申請人:方承仕