一種塗層仿真皮合成革的製作方法及其製作設備的製作方法
2023-06-07 02:18:11 2
一種塗層仿真皮合成革的製作方法及其製作設備的製作方法
【專利摘要】本發明的目的在於公開一種塗層仿真皮合成革的製作方法及其製作設備，它包括六大步驟：第一放料單元、第二預處理單元、第三塗層塗布單元、第四乾燥單元、第五牽引單元、第六收料單元；所述放料單元的輸出端依次連接所述預處理單元、塗層塗布單元、乾燥單元和收料單元，所述放料單元、預處理單元、塗層塗布單元、乾燥單元和收料單元通過所述牽引單元互相牽引聯通；與現有技術相比，從放料單元開始，依次經預處理單元、塗層塗布單元、乾燥單元直至收料單元，形成了一條流水線，將仿真成品中襯離引紙分離進行分切，包裝完成最終產品，可以生產出高仿真皮合成革產品，具有高耐候性，抗紫外線，高剝離度，耐磨耐褶，防水，防汙及耐高溫環保等優良性能，實現本發明的目的。
【專利說明】一種塗層仿真皮合成革的製作方法及其製作設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種合成革的製作方法及其製作設備，特別涉及一種適用於對合成革進行表面塗層和生產的塗層仿真皮合成革的製作方法及其製作設備。
【背景技術】
[0002]人類對皮革製品消費需求在不斷擴大，但人類所依賴以生存的地球資源卻在人類的過度開發中逐漸消亡，真皮製品的應用需求的擴張直接影響到生態環境的破壞，人類對於自然生物的捕殺使全球生態鏈日趨惡化，同時，皮革製品在供應短缺中價格日益昂貴。為了適應消費需求和保護生態環境，仿真皮革的誕生更好的適應了全球消費發展趨勢，它除了具備天然皮革的應用特性，還可更好地體現質地、品味並將成為人們生活需求主流。
[0003]現有的仿真皮革都是普通聚胺脂塗膠產品，產品的性能及品質不足，無法具有高耐候性、抗紫外線、高剝離度、耐磨耐褶、防水、防汙及耐高溫性環保等優良性能。
[0004]因此，特別需要一種塗層仿真皮合成革的製作方法及其製作設備，以解決上述現有存在的問題。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在於提供一種塗層仿真皮合成革的製作方法及其製作設備，針對現有技術的不足，實現了仿真皮塗層的自動化生產，生產速度上得到進一步提高，而且塗層厚度均勻，使仿真皮表面附著力高，性能和質地能與國外高檔皮革相媲美。
[0006]本發明所解決的技術問題可以採用以下技術方案來實現:
[0007]一方面，本發明提供一種塗層仿真皮合成革的製作方法，其特徵在於，它包括如下步驟:
[0008]I)第一次放料:牽引基材將其從放料架中放出；
[0009]2)第一次預處理:進行靜電消除處理，使其靜電係數降至為0-0.3，然後進行電暈處理和清潔，使仿真皮表面清潔而無雜質，增加塗層的表面積提高塗層塗料的吸附力；
[0010]3)第一次塗層:對仿真皮用氟碳塗料通過吻合輥塗進行第一次塗層，第一次塗層的速度為每分鐘15-25米，塗層厚度為0.03mm ；
[0011]4)第一次烘乾:對第一次塗層仿真皮進行烘乾，烘烤溫度為150度，烘道控制溫度為 78-150 度；
[0012]5)第二次放料:牽引第一處理後的基材將其從放料架中放出；
[0013]6)第二次預處理:進行靜電消除處理，使其靜電係數降至為0-0.3，然後進行電暈處理和清潔，使仿真皮表面清潔而無雜質，增加塗層的表面積提高塗層塗料的吸附力；
[0014]7)第二次塗層:用氟碳塗料再通過網線輥塗層進行第二塗層，塗層厚度為
0.005-0.01mm，第二次塗層的速度為每分鐘25-30米；
[0015]8)第二次烘乾:對第二次塗層仿真皮進行烘乾，烘烤溫度為150度，烘道控制溫度為 78-150 度；[0016]9)整理和收卷:對經烘乾的仿真皮進行冷卻處理，並通過襯隔層和離引紙進行收卷。
[0017]在本發明的一個實施例中，所述第一次塗層的速度為每分鐘15米。
[0018]在本發明的一個實施例中，所述第二次塗層的速度為每分鐘25米，塗層厚度為
0.0lmnin
[0019]在本發明的一個實施例中，經烘乾的仿真皮採用循環風的方式進行冷卻處理。
[0020]在本發明的一個實施例中，所述第一次塗層的氟碳塗料包括如下質量百分比的組分:高性能丙烯酸樹脂60%、強溶劑20%、固化劑10%、助劑5%和紫外吸收劑5%。
[0021]在本發明的一個實施例中，所述第二次塗層的氟碳塗料包括如下質量百分比的組分:抗汙氟碳樹脂60%、強溶劑20%、固化劑10%、助劑5%和紫外吸收劑5%。
[0022]進一步，所述強溶劑包括:醋酸丁酯和乙醚。
[0023]進一步，所述固化劑為異氰酸酯HDI三聚體。
[0024]進一步，所述助劑包括流平劑、分散劑、消泡劑和催化劑；所述流平劑為改性聚矽氧烷，所述分散劑為含有酸性基團的高分子嵌段共聚物，所述消泡劑為二甲基庚烷一 4酮，所述催化劑為環氧乙烷。
[0025]進一步，所述紫外吸收劑為水楊酸苯酯。
[0026]另一方面，本發明提供一種塗層仿真皮合成革的製作設備，其特徵在於，它包括六大步驟:第一放料單元、第二預處理單元、第三塗層塗布單元、第四乾燥單元、第五牽引單元、第六收料單元；所述放料單元的輸出端依次連接所述預處理單元、塗層塗布單元、乾燥單元和收料單元，所述放料單元、預處理單元、塗層塗布單元、乾燥單元和收料單元通過所述牽引單元互相牽引聯通。
[0027]在本發明的一個實施例中，所述放料單元包括翻架式放卷架和放卷牽引裝置，所述翻架式放卷架通過一放捲軸與所述放卷牽引裝置互相連接。
[0028]進一步，所述放卷牽引裝置由一橡膠輥及一根鋼輥互相組合構成。
[0029]進一步，所述翻架式放卷架為一塔式雙工位轉式放料架。
[0030]進一步，所述放捲軸為一平衡式氣脹軸。
[0031]在本發明的一個實施例中，所述預處理單元包括靜電消除器、清洗裝置和電暈處理裝置，所述靜電消除器、清洗裝置和電暈處理裝置依次互相連接。
[0032]在本發明的一個實施例中，所述塗層塗布單元包括用於進行吻合塗的三輥逆向塗層裝置及一網紋輥塗裝置，所述三輥逆向塗層裝置和網紋輥塗裝置分別與所述放料單元的輸出端連接。
[0033]進一步，所述三輥逆向塗層裝置包括上膠輥、塗層輥和勻膠擠壓輥，所述上膠輥、塗層輥和勻膠擠壓輥互相連接。
[0034]在本發明的一個實施例中，所述乾燥單元包括一烘道裝置和整理裝置，所述烘道裝置的輸出端和整理裝置的輸入端互相連接，所述烘道裝置的輸入端與所述塗層塗布單元的輸出端連接。
[0035]在本發明的一個實施例中，所述烘道裝置包括一烘道、若干封閉式烘乾箱、加熱源及驅動器，所述加熱源設置在所述烘道底部，所述封閉式烘乾箱上設置有進風風門和排風風門，所述封閉式烘乾箱設置在所述烘道上，所述驅動器設置在所述封閉式烘乾箱的底部。[0036]進一步，所述加熱源為一遠紅外石英玻璃管燈。
[0037]進一步，所述驅動器包括若干導向輥、同步帶和驅動電機，所述導向輥通過同步帶傳動，所述同步帶由所述驅動電機驅動。
[0038]在本發明的一個實施例中，所述整理裝置包括進行循環冷風降溫處理定型的烘箱，所述烘箱內設置有若干導向輥，所述導向輥由驅動電機驅動。
[0039]在本發明的一個實施例中，所述牽引單元包括一根橡膠輥和一根鋼輥。
[0040]在本發明的一個實施例中，所述收料單元包括塔式雙工位迴轉式收料架和收卷牽引裝置，所述塔式雙工位迴轉式收料架通過一收捲軸與所述收卷牽引裝置互相連接。
[0041]進一步，所述收捲軸為一平鍵式氣脹軸。
[0042]在本發明的一個實施例中，所述塗層仿真皮合成革的製作設備還包括一部電器控制系統，所述電器控制系統包括若干操作臺、若干顯示設備和若干控制元件，所述控制臺、顯示設備和控制元件分別設置在所述放料單元、收料單元和牽引單元中，所述顯示設備和控制元件分別與所述操作臺連接。
[0043]進一步，所述控制元件為擺動式精密電位器。
[0044]本發明的塗層仿真皮合成革的製作方法及其製作設備，與現有技術相比，從放料單元開始，依次經預處理單元、塗層塗布單元、乾燥單元直至收料單元，形成了一條流水線，將仿真成品中襯離引紙分離進行分切，包裝完成最終產品，可以生產出高仿真皮合成革產品，具有高耐候性，抗紫外線，高剝離度，耐磨耐褶，防水，防汙及耐高溫環保等優良性能，實現本發明的目的。
[0045]本發明的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚地了解。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0046]圖1為本發明的塗層仿真皮合成革的製作設備的結構示意圖；
[0047]圖2為本發明的放料單元的結構示意圖；
[0048]圖3為本發明的預處理單元的結構示意圖；
[0049]圖4為本發明的牽引單元的結構示意圖；
[0050]圖5為本發明的收料單元的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0051]為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。
[0052]如圖1所示，本發明提供一種塗層仿真皮合成革的製作設備，它包括六大步驟:第一放料單元100、第二預處理單元300、第三塗層塗布單元400、第四乾燥單元500、第五牽引單元600、第六收料單元200 ;所述放料單元100的輸出端依次連接所述預處理單元300、塗層塗布單元400、乾燥單元500和收料單元200，所述放料單元100、預處理單元300、塗層塗布單元400、乾燥單元500和收料單元200通過所述牽引單元600互相牽引聯通。
[0053]如圖2所示，所述放料單元100包括翻架式放卷架110和放卷牽引裝置120，所述翻架式放卷架110通過一放捲軸130與所述放卷牽引裝置120互相連接。[0054]所述放卷牽引裝置120由一橡膠輥及一支鋼輥互相組合構成。所述翻架式放卷架110為一塔式雙工位轉式放料架。所述放捲軸130為一平衡式氣脹軸。
[0055]放料單元100採用進口變頻專用電機驅動，精密電位器進行張力檢測，採用PLC集中控制保證走料穩定和張力均勻性；放捲軸130為一平衡式氣脹軸，可橫向調節；所述放卷牽引裝置120由一橡膠輥及一根鋼輥互相組合構成，用於主動牽引並採用變頻專用電機驅動，精密電位器張力檢測，PLC集中控制張力，確保走料穩定和張力均勻性。
[0056]如圖3所示，所述預處理單元300包括靜電消除器310、清洗裝置320和電暈處理裝置330，所述靜電消除器310、清洗裝置320和電暈處理裝置330依次互相連接。
[0057]預處理單元300可以大幅度減小因電極間差距，膠料濃度差異等產生的基材沉積速度的不一致，提高各電極間塗層的均勻性。
[0058]如圖1所示，所述塗層塗布單元400包括用於進行吻合塗的三輥逆向塗層裝置410及一網紋輥塗裝置420，所述三輥逆向塗層裝置410和網紋輥塗裝置420分別與所述放料單元100的輸出端連接。
[0059]所述三輥逆向塗層裝置410包括上膠輥、塗層輥和勻膠擠壓輥，所述上膠輥、塗層輥和勻膠擠壓輥互相連接。
[0060]所述三輥逆向塗層裝置410中，塗層輥間距離可手動進行調節並以千分表顯示，上膠輥和塗層輥速度按上膠量厚度可調，配置勻膠擠壓輥能控制塗層的厚度和均勻滲透到皮纖維表層，由豆號刮刀計量控制塗層厚度。
[0061]網紋輥塗裝置420根據網紋目數確定上膠量，各輥驅動電機各自都有獨立變頻調速控制。
[0062]第一次塗層採用為三輥逆向塗層裝置410，由逗號刮刀計量控制塗層厚度；第二次塗層採用網紋輥塗裝置420，各電機獨立變頻調速控制塗層速度，氣動快速復位。
[0063]如圖1所示，所述乾燥單元500包括一烘道裝置510和整理裝置520，所述烘道裝置510的輸出端和整理裝置520的輸入端互相連接，所述烘道裝置510的輸入端與所述塗層塗布單元400的輸出端連接。
[0064]所述烘道裝置510包括一烘道、若干封閉式烘乾箱、加熱源及驅動器，所述加熱源設置在所述烘道底部，所述封閉式烘乾箱上設置有進風風門和排風風門，所述封閉式烘乾箱設置在所述烘道上，所述驅動器設置在所述封閉式烘乾箱的底部。
[0065]所述加熱源為一遠紅外石英玻璃管燈。所述驅動器包括若干導向輥、同步帶和驅動電機，所述導向輥通過同步帶傳動，所述同步帶由所述驅動電機驅動。
[0066]所述烘道的長度為38米，烘道設置於帶保溫層箱體內，其中初始段長8米，採用遠紅外石英玻璃管燈從仿皮底層加熱，溫度可調節，中間有30米烘道並由10個封閉式烘乾箱，用油加熱熱風完成；加熱熱風由風機送入，風機採用多翼風機。
[0067]通過變頻調控制風壓和/或以風門控制風量，根據每節烘箱內溶劑濃度進行二次迴風風量，進風及排風按烘箱內溶劑殘留量進行風門大小調節二次迴風風量，溫度自動調節，達到最佳乾燥並節約能耗。
[0068]所述整理裝置520包括進行循環冷風降溫處理定型的烘箱及一雙工位固定收料架，所述烘箱內設置有若干導向輥，所述導向輥由驅動電機驅動。
[0069]雙工位固定收料架經切邊後整理收卷，料卷採用變頻專用電機驅動，張力傳感器張力檢測，自動張力控制保證穩定走料張力；同時襯墊白紙，以防粘連；收卷張力自動控制，保證料膜均勻平整。配備儲料機構，可實現不停機換料。電腦設定收料長度定長收料。
[0070]如圖4所示，所述牽引單元600包括一根橡膠輥和一根鋼輥；牽引冷卻輥用輥內循環冷卻水進行冷卻，主動牽引，變頻專用電機驅動；精密電位器張力測試，用PLC集中控制保證穩定走料張力。
[0071]如圖5所示,所述收料單元200包括塔式雙工位迴轉式收料架210和收卷牽引裝置220，所述塔式雙工位迴轉式收料架210通過一收捲軸230與所述收卷牽引裝置220互相連接。所述收捲軸230為一平鍵式氣脹軸。
[0072]塔式雙工位迴轉式收料架210採用變頻專用電機驅動，擺動式精密電位器張力檢測，PLC集中控制保證穩定走料張力，收捲軸230為平鍵式氣脹軸，可橫向手動調節。
[0073]如圖1所示，所述塗層仿真皮合成革的製作設備還包括一部電器控制系統700，所述電器控制系統包括若干操作臺、若干顯示設備和若干控制元件，所述控制臺、顯示設備和控制元件分別設置在所述放料單元、收料單元和牽引單元中，所述顯示設備和控制元件分別與所述操作臺連接。所述控制元件為擺動式精密電位器。
[0074]電器控制系統700通過自動張力控制，自動檢測，PLC集中控制，設有操作臺進行設備操作控制及檢修，設有顯示設備進行參數的設定，調試，也可進行速度，張力，收卷長度設定運行狀態及參數顯示。
[0075]本發明的塗層仿真皮合成革的製作方法，它包括如下步驟:
[0076]I)第一次放料:牽引基材將其從放料架中放出；
[0077]2)第一次預處理:進行靜電消除處理，使其靜電係數降至為0-0.3，然後進行電暈處理和清潔，使仿真皮表面清潔而無雜質，增加塗層的表面積提高塗層塗料的吸附力；
[0078]3)第一次塗層:對仿真皮用氟碳塗料通過吻合輥塗進行第一次塗層，第一次塗層的速度為每分鐘15-25米，塗層厚度為0.03mm ；
[0079]4)第一次烘乾:對第一次塗層仿真皮進行烘乾，烘烤溫度為150度，烘道控制溫度為 78-150 度；
[0080]5)第二次放料:牽引第一處理後的基材將其從放料架中放出；
[0081]6)第二次預處理:進行靜電消除處理，使其靜電係數降至為0-0.3，然後進行電暈處理和清潔，使仿真皮表面清潔而無雜質，增加塗層的表面積提高塗層塗料的吸附力；
[0082]7)第二次塗層:用氟碳塗料再通過網線輥塗層進行第二塗層，塗層厚度為
0.005-0.01mm，第二次塗層的速度為每分鐘25-30米；
[0083]8)第二次烘乾:對第二次塗層仿真皮進行烘乾，烘烤溫度為150度，烘道控制溫度為 78-150 度；
[0084]9)整理和收卷:對經烘乾的仿真皮進行冷卻處理，並通過襯隔層和離引紙進行收卷。
[0085]在本發明中，所述第一次塗層的速度為每分鐘15米。
[0086]在本發明中，所述第二次塗層的速度為每分鐘25米，塗層厚度為0.01mm。
[0087]在本發明中，經烘乾的仿真皮採用循環風的方式進行冷卻處理。
[0088]在本發明中，所述第一次塗層的氟碳塗料包括如下質量百分比的組分:高性能丙烯酸樹脂60%、強溶劑20%、固化劑10%、助劑5%和紫外吸收劑5% ;所述第二次塗層的氟碳塗料包括如下質量百分比的組分:抗汙氟碳樹脂60%、強溶劑20%、固化劑10%、助劑5%和紫外吸收劑5%。
[0089]所述強溶劑包括:醋酸丁酯和乙醚；所述固化劑為異氰酸酯HDI三聚體；所述助劑包括流平劑、分散劑、消泡劑和催化劑；所述流平劑為改性聚矽氧烷，所述分散劑為含有酸性基團的高分子嵌段共聚物，所述消泡劑為二甲基庚烷-4酮，所述催化劑為環氧乙烷；所述紫外吸收劑為水楊酸苯酯。
[0090]塗層採用氟碳塗料並經雙軸高速機均勻攪拌，膠槽及上膠料桶間塗料循環，使氟塗料高分子活性強，性能穩定均勻。
[0091]製作時，首先選取質地好。平整合格合成革為基材，將成卷的基材置於放料單元上,通過牽引使基材從卷中放出；然後對基材進行靜電處理使其靜電感應係數為< 0.5，再進行電暈處理或清洗處理，使基膜表面清潔無雜質，增加塗層的表面積提高塗料吸附強度。
[0092]然後用A組氟鈦塗料攪抖均勻，通過三輥逆向(吻合塗層)裝置410對經預處理的基材進行第一次塗層。控制塗層速度為12m / min，並由逗號刮開計量控制塗層厚度為
0.08mm ;再用鏡面輥擠壓隨後對經塗層完全滲透到表層纖維合成革內送入烘道，進行烘乾處理，通過控制遠外石英玻璃管燈和加熱熱風風壓，來控制烘道箱體內溫度為150°C ;烘乾時間為3分鐘。
[0093]經烘乾的膜通過冷卻通道，然後進行靜電處理。經檢測屏整理後進行收卷，即在收卷後。
[0094]將第一次收卷好後半成品進入放卷。首先將第一次完成好後半成品，平整合格半成品合成革為基材，將成卷的半成品基材置於放料單元上，通過牽引使半成品基材從卷中放出；然後用B組氟鈦塗料攪抖均勻，通過網紋輥塗裝置420對經半成品基材進行第二次塗層。控制塗層速度為15m / min，並用網紋輥為80-120目數；對經塗層B料均勻滲透到半成品合成革內送入烘道，進行烘乾處理，通過控制遠外石英玻璃管燈和加熱熱風風乾燥，控制烘道箱體內溫度為150°C ;烘乾時間`為3分鐘。經烘乾的膜通過冷卻通道，然後進行靜電處理。經檢測屏整理後進行收卷，即在收卷後的同時襯墊不黏膜然後分切包裝成為最終產品，最終廣品的性能指標見下表:
[0095]
狽B式標準實測值結論
容器中狀態H無結塊。易攪勻液體
塗膜外觀目測CBl 1186-89 無缺陷。無色差
粘度(秒)GB/T1723-1993>60 秒1?~
光澤GB/9754-1988M1?~
附著力GB/T9286-1998--合格
~固體含量GB1725-197945% 正負 2~
【權利要求】
1.一種塗層仿真皮合成革的製作方法，其特徵在於，它包括如下步驟: 1)第一次放料:牽引基材將其從放料架中放出； 2)第一次預處理:進行靜電消除處理，使其靜電係數降至為0-0.3，然後進行電暈處理和清潔，使仿真皮表面清潔而無雜質，增加塗層的表面積提高塗層塗料的吸附力； 3)第一次塗層:對仿真皮用氟碳塗料通過吻合輥塗進行第一次塗層，第一次塗層的速度為每分鐘15-25米，塗層厚度為0.03mm ； 4)第一次烘乾:對第一次塗層仿真皮進行烘乾，烘烤溫度為150度，烘道控制溫度為78-150 度； 5)第二次放料:牽引第一處理後的基材將其從放料架中放出； 6)第二次預處理:進行靜電消除處理，使其靜電係數降至為0-0.3，然後進行電暈處理和清潔，使仿真皮表面清潔而無雜質，增加塗層的表面積提高塗層塗料的吸附力； 7)第二次塗層:用氟碳塗料再通過網線輥塗層進行第二塗層，塗層厚度為0.005-0.01_，第二次塗層的速度為每分鐘25-30米； 8)第二次烘乾:對第二次塗層仿真皮進行烘乾，烘烤溫度為150度，烘道控制溫度為78-150 度； 9)整理和收卷:對經烘乾的仿真皮進行冷卻處理，並通過襯隔層和離引紙進行收卷。
2.如權利要求1所述的塗層仿真皮合成革的製作方法，其特徵在於，所述第一次塗層的速度為每分鐘15米。
3.如權利要求1所述的塗層仿真皮合成革的製作方法，其特徵在於，所述第二次塗層的速度為每分鐘25米，塗層厚度為0.01mm。
4.如權利要求1所述的塗層仿真皮合成革的製作方法，其特徵在於，經烘乾的仿真皮採用循環風的方式進行冷卻處理。
5.如權利要求1所述的塗層仿真皮合成革的製作方法，其特徵在於，所述第一次塗層的氟碳塗料包括如下質量百分比的組分:高性能丙烯酸樹脂60%、強溶劑20%、固化劑10%、助劑5%和紫外吸收劑5%。
6.如權利要求1所述的塗層仿真皮合成革的製作方法，其特徵在於，所述第二次塗層的氟碳塗料包括如下質量百分比的組分:抗汙氟碳樹脂60%、強溶劑20%、固化劑10%、助劑5%和紫外吸收劑5%。
7.如權利要求5或6所述的塗層仿真皮合成革的製作方法，其特徵在於，所述強溶劑包括:醋酸丁酯和乙醚。
8.如權利要求5或6所述的塗層仿真皮合成革的製作方法，其特徵在於，所述固化劑為異氰酸酯HDI三聚體。
9.如權利要求5或6所述的塗層仿真皮合成革的製作方法，其特徵在於，所述助劑包括流平劑、分散劑、消泡劑和催化劑；所述流平劑為改性聚矽氧烷，所述分散劑為含有酸性基團的高分子嵌段共聚物，所述消泡劑為二甲基庚烷一 4酮，所述催化劑為環氧乙烷。
10.如權利要求5或6所述的塗層仿真皮合成革的製作方法，其特徵在於，所述紫外吸收劑為水楊酸苯酯。
11.一種塗層仿真皮合成革的製作設備，其特徵在於，它包括六大步驟:第一放料單元、第二預處理單元、 第三塗層塗布單元、第四乾燥單元、第五牽引單元、第六收料單元；所述放料單元的輸出端依次連接所述預處理單元、塗層塗布單元、乾燥單元和收料單元，所述放料單元、預處理單元、塗層塗布單元、乾燥單元和收料單元通過所述牽引單元互相牽引聯通。
12.如權利要求11所述的塗層仿真皮合成革的製作設備，其特徵在於，所述放料單元包括翻架式放卷架和放卷牽引裝置，所述翻架式放卷架通過一放捲軸與所述放卷牽引裝置互相連接。
13.如權利要求12所述的塗層仿真皮合成革的製作設備，其特徵在於，所述放卷牽引裝置由一橡膠輥及一鋼輥互相組合構成。
14.如權利要求12所述的塗層仿真皮合成革的製作設備，其特徵在於，所述翻架式放卷架為一塔式雙工位轉式放料架。
15.如權利要求12所述的塗層仿真皮合成革的製作設備，其特徵在於，所述放捲軸為一平衡式氣脹軸。
16.如權利要求11所述的塗層仿真皮合成革的製作設備，其特徵在於，所述預處理單元包括靜電消除器、清洗裝置和電暈處理裝置，所述靜電消除器、清洗裝置和電暈處理裝置依次互相連接。
17.如權利要求11所述的塗層仿真皮合成革的製作設備，其特徵在於，所述塗層塗布單元包括第一用於進行吻合塗的三輥逆向塗層裝置和第二網紋輥塗裝置，所述三輥逆向塗層裝置和網紋輥塗裝置分別與所述放料單元的輸出端連接。
18.如權利要求117所述的塗層仿真皮合成革的製作設備，其特徵在於，所述三輥逆向塗層裝置包括上膠輥、塗層輥和勻膠擠壓輥，所述上膠輥、塗層輥和勻膠擠壓輥互相連接。
19.如權利要求11所述的塗層仿真皮合成革的製作設備，其特徵在於，所述乾燥單元包括一烘道裝置和整理裝置，所述烘道裝置的輸出端和整理裝置的輸入端互相連接，所述烘道裝置的輸入端與所述塗層塗布單元的輸出端連接。
20.如權利要求19所述的塗層仿真皮合成革的製作設備，其特徵在於，所述烘道裝置包括一烘道、若干封閉式烘乾箱、加熱源及驅動器，所述加熱源設置在所述烘道底部，所述封閉式烘乾箱上設置有進風風門和排風風門，所述封閉式烘乾箱設置在所述烘道上，所述驅動器設置在所述封閉式烘乾箱的底部。
21.如權利要求20所述的塗層仿真皮合成革的製作設備，其特徵在於，所述加熱源為一遠紅外石英玻璃管燈。
22.如權利要求20所述的塗層仿真皮合成革的製作設備，其特徵在於，所述驅動器包括若干導向輥、同步帶和驅動電機，所述導向輥通過同步帶傳動，所述同步帶由所述驅動電機驅動。
23.如權利要求19所述的塗層仿真皮合成革的製作設備，其特徵在於，所述整理裝置包括進行循環冷風降溫處理定型的烘箱和雙工位固定收料架，所述烘箱內設置有若干導向輥，所述導向輥由驅動電機驅動。
24.如權利要求11所述的塗層仿真皮合成革的製作設備，其特徵在於，所述牽引單元包括一根橡膠輥和一根鋼輥。
25.如權利要求11所述的塗層仿真皮合成革的製作設備，其特徵在於，所述收料單元包括塔式雙工位迴轉式收料架和收卷牽引裝置，所述塔式雙工位迴轉式收料架通過一收捲軸與所述收卷牽引裝置互相連接。
26.如權利要求25所述的塗層仿真皮合成革的製作設備，其特徵在於，所述收捲軸為一平鍵式氣脹軸。
27.如權利要求11所述的塗層仿真皮合成革的製作設備，其特徵在於，所述塗層仿真皮合成革的製作設備還包括一部電器控制系統，所述電器控制系統包括若干操作臺、若干顯示設備和若干控制元件，所述控制臺、顯示設備和控制元件分別設置在所述放料單元、收料單元和牽引單元中，所述顯示設備和控制元件分別與所述操作臺連接。
28.如權利要求27所述的塗層仿真皮合成革的製作設備，其特徵在於，所述控制元件為擺動式精密電位器。`
【文檔編號】B32B38/16GK103660496SQ201210338952
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月13日 優先權日:2012年9月13日
【發明者】姚悅明, 張利娟 申請人:上海龍熠新材料科技有限公司