絲管式蒸發器的製作方法

2023-06-04 00:55:41

專利名稱：絲管式蒸發器的製作方法
技術領域：
本發明屬於製冷裝置技術領域，具體涉及一種絲管式蒸發器。
背景技術：
蒸發器從其結構所表現出的形式大致可分為以下五類一是板式蒸發器，所謂 的板式蒸發器是將蒸發管敷設於蒸發板上，典型的結構如CN2123041U提出的組合可調式 蒸發器和CN2171822Y提供的裝有套管的管板式蒸發器；二是管式蒸發器，所謂的管式蒸 發器是由單純的蒸發管彎曲而成，如CN2793647Y推薦的改進的冰箱冷櫃蒸發器；三是介 於板式蒸發器與絲管式蒸發器之間的絲板式蒸發器，代表性的例子如CN2722143Y介紹的 帶絲板式結構蒸發器的冰箱；四是翅片式蒸發器，例如CN201322474Y披露的冰箱用蒸發 器以及CN101718481A揭示的一種翅片蒸發器；五是為業界器重的絲管式蒸發器，例如由 CN2121000U、CN2342330Y、CN2359635Y 以及 CN2322097Y 公諸的絲管式蒸發器。近幾年來，絲管式蒸發器的應用不斷擴大，這是由於絲管式蒸發器具有蒸發麵積 大、蒸發效率高、製造成本低和製造工藝簡單的緣故。但是，絲管式蒸發器也有缺憾，那就 是除霜依賴於外界環境，更具體地講，當要對蒸發管表面結集的冰霜去除時，通常打開冷 凍室的門，外界空氣與蒸發器換熱，使結集在蒸發器表面的冰霜融化。這種原始的除霜方式 雖然能夠起到除霜作用，即達到除霜目的，但是除霜過程長，影響製冷裝置的工作效率。此 外，在業界還存在一種偏見，即偏面認為絲管式蒸發器難以甚至不可能通過配備電加熱元 件幫助除霜，因為電加熱元件無法整體地或稱自始自終地伴隨於彎曲的蒸發管，技術設計 即結構設計上存在難度。針對上述絲管式蒸發器存在除霜的困惑，本申請人進行了積極的探索，並且找到 了解決問題的辦法，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。

發明內容
本發明的任務在於提供一種既能實現對蒸發管快速除霜，又能保障增大蒸發麵積 並且還可增強整體結構的堅固性的絲管式蒸發器。本發明的任務是這樣來完成的，一種絲管式蒸發器，包括迂迴曲折的並且呈蛇形 曲折的蒸發管和以柵格狀結合在蒸發管的至少一側的金屬絲，其特徵在於在所述蒸發管 的外壁上結合有與蒸發管的曲折形態相同的並且自始自終伴隨蒸發管的電熱線管，電熱線 管內穿設有電熱線。在本發明的一個具體的實施例中，所述的金屬絲與所述蒸發管構成十字交錯。在本發明的另一個具體的實施例中，所述的金屬絲為鐵絲，相鄰金屬絲之間的間 距為2. 5-10mm,並且金屬絲的直徑為0. 4-0. 6mm。在本發明的又一個具體的實施例中，所述的蒸發管為表面具有鍍銅層的鐵管。在本發明的再一個具體的實施例中，所述的電熱線管為表面具有鍍銅層的鐵管。在本發明的還有一個具體的實施例中，所述的電熱線由絕緣被覆層和導體構成，絕緣被覆層被覆在導體外。本發明提供的技術方案由於將穿設有電熱線的電熱線管始終伴隨於蒸發管，因此 當要除霜時，只要接通電熱線的電源，由電熱線對電熱線管加熱，由電熱線管使結集在蒸發 管的表面的冰霜融化，除霜時間短，整體除霜效果好；當蒸發管處於工作狀態，則由電熱線 管起到增大蒸發麵積的作用；此外，電熱線管對蒸發管具有良好的增強作用，使整體結構堅 固。


圖1為本發明的一個具體的實施例結構圖。圖2為圖1的A部放大圖。
具體實施例方式請見圖1和圖2，給出的蒸發管1以迂迴曲折的形態並且以蛇形曲折，在本實施 例中，蒸發管1的迂迴曲折的曲折數目不需要限定，因為，其可以根據製冷裝置如冰箱、冷 凍冷藏展示櫃或冷凍箱的規格的不同而變化(增減)，每一個曲折的大小是相同的。蒸發 管1優選使用表面具有鍍銅層的鐵管，即在鐵管的表面鍍覆銅層。在本實施例中，金屬絲2 有兩幅，各自以點焊的方式分別固定於蒸發管1的上側和下側。更具體地講，以目前由圖1 所示的位置狀態為例，蒸發管1的朝向上的一側的表面以柵格狀態固定有(點焊固定)一 組金屬絲2，蒸發管1的朝向下的一側的表面同樣以柵格狀態點焊固定一組金屬絲2，位於 蒸發管1的上、下側的金屬絲2彼此對應，各相鄰金屬絲2之間的間距優選為2. 5-10mm，較 好地為2. 5-8mm,更好地為3_6mm，最好為5mm，本實施例選擇5mm。金屬絲2的直徑優選為 0. 4-0. 6mm,本實施例選擇0. 5mm。由圖1所示，由鐵絲充任的金屬絲2與蒸發管1之間構成 十字交錯關係。請繼續見圖1和圖2，在蒸發管1的外壁上並且與蒸發管1的曲折形狀相同地結 合有電熱線管3，電熱線管3自始自終地伴隨於蒸發管1，也就是說，電熱線管3自蒸發管1 的一端連續到蒸發管1的另一端。在本實施例中，電熱線管3採用表面鍍銅層的鐵管。由 圖1和圖2所示，蒸發管1的朝向外的管壁和朝向內的管壁均結合有電熱線管3，也就是說 蒸發管1的壁體的對應外壁均固設有電熱線管3。在電熱線管3的管腔內穿設由絕緣被覆 層311及導體312構成的電熱線31，絕緣被覆層311包覆在導體312外。電熱線管3至少具有以下三個作用一是當蒸發管1處於蒸發狀態，即處於工作狀 態，那麼由電熱線管3幫助金屬絲2 —起起到擴大蒸發麵積的作用；二是當要對結集在蒸發 管1上的冰霜去除時，則由電熱線管3起除霜作用；三是電熱線管3與金屬絲2共同起到增 進蒸發管1的堅固穩定的效果。工作時，蒸發管1中的製冷劑經過濾器4進入冷凝器，經冷凝器進入壓縮機，經壓 縮機進入貯液管，經貯液管進入蒸發管1，形成循環。當要對蒸發管1除霜時，只要接通電熱線31的電源，由電熱線31發出的熱傳遞給 電熱線管3，進而由電熱線管3對蒸發管1傳遞熱，使蒸發管1表面的冰霜快速融化。總之， 本發明提供的技術方案解決了人們渴望解決而始終未能解決的技術問題，使絲管式蒸發器 的應用更受業界的青睞。
權利要求
一種絲管式蒸發器，包括迂迴曲折的並且呈蛇形曲折的蒸發管(1)和以柵格狀結合在蒸發管(1)的至少一側的金屬絲(2)，其特徵在於在所述蒸發管(1)的外壁上結合有與蒸發管(1)的曲折形態相同的並且自始自終伴隨蒸發管(1)的電熱線管(3)，電熱線管(3)內穿設有電熱線(31)。
2.根據權利要求1所述的絲管式蒸發器，其特徵在於所述的金屬絲(2)與所述蒸發管 (1)構成十字交錯。
3.根據權利要求1或2所述的絲管式蒸發器，其特徵在於所述的金屬絲(2)為鐵絲，相 鄰金屬絲之間的間距為2. 5-10mm,並且金屬絲⑵的直徑為0. 4-0. 6mm。
4.根據權利要求1或2所述的絲管式蒸發器，其特徵在於所述的蒸發管(1)為表面具 有鍍銅層的鐵管。
5.根據權利要求1所述的絲管式蒸發器，其特徵在於所述的電熱線管(3)為表面具有 鍍銅層⑴的鐵管。
6.根據權利要求1所述的絲管式蒸發器，其特徵在於所述的電熱線(31)由絕緣被覆層 (311)和導體(312)構成，絕緣被覆層(311)被覆在導體(312)外。
全文摘要
一種絲管式蒸發器，屬於製冷裝置技術領域。包括迂迴曲折的並且呈蛇形曲折的蒸發管和以柵格狀結合在蒸發管的至少一側的金屬絲，其特徵在於在所述蒸發管的外壁上結合有與蒸發管的曲折形態相同的並且自始自終伴隨蒸發管的電熱線管，電熱線管內穿設有電熱線。由於將穿設有電熱線的電熱線管始終伴隨於蒸發管，因此當要除霜時，只要接通電熱線的電源，由電熱線對電熱線管加熱，由電熱線管使結集在蒸發管的表面的冰霜融化，除霜時間短，整體除霜效果好；當蒸發管處於工作狀態，則由電熱線管起到增大蒸發麵積的作用；此外，電熱線管對蒸發管具有良好的增強作用，使整體結構堅固。
文檔編號F25B47/00GK101858674SQ20101019769
公開日2010年10月13日 申請日期2010年6月10日 優先權日2010年6月10日
發明者俞仲良, 王偉 申請人:江蘇格林電器有限公司