一種新型壓鑄的製造方法
2023-06-04 07:57:11
一種新型壓鑄的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型壓鑄機，包括本體，所述本體包括衝頭、上模和下模，所述衝頭上設有壓室，所述上模和下模合模緊固後形成型腔，所述衝頭下方設有金屬熔杯，所述衝頭長度為20-30cm，所述型腔內部內有潤滑層，所述衝頭、壓室和型腔內部均設有電子眼，所述本體上設有顯示屏，潤滑層使金屬液體快速通過壓室進入型腔，減少金屬的浪費，節約成本，電子監控系統可全方位監控壓鑄件的形成，從而有針對性的改善和調整系統的工作，使生產的壓鑄件更加完美，結構合理，適於推廣使用。
【專利說明】一種新型壓鑄機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備領域，具體涉及一種新型壓鑄機。
【背景技術】
[0002]隨著現代文明的發展，機械行業的快速發展，大量的機械設備被生產、使用，壓鑄件行業當之無愧成為其中一員，目前市場上壓鑄件俯拾皆是，而如何生產出一款完美的壓鑄件，成為各生產廠家關注的焦點，申請號為CN200980129937.6公開了一種壓鑄機，通過該壓鑄機提高作為注射用驅動源來具備電動伺服電動機和油壓氣缸的壓鑄機的注射工序中的動作穩定性，在注射工序中進行模式控制，使得對注射用電動伺服電動機的轉速追隨預先所設定的速度指令模式，並且通過由注射用電動伺服電動機驅動的活塞的前進速度和由注射用油壓氣缸驅動的活塞的前進速度的合計信號對通過注射用油壓氣缸驅動的活塞的前進速度進行反饋控制，另外，對通過注射用油壓氣缸驅動的活塞的前進速度進行模式控制，以使該前進速度追隨預先設定的速度指令模式，並且也能夠通過所述合計信號對注射用電動伺服電動機的轉速進行反饋控制，但是該壓鑄機不能使金屬液體快速通過壓室進入型腔，造成金屬的浪費，不可全方位監控壓鑄件的形成，不能有針對性的改善和調整系統的工作。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在於提供一種新型壓鑄機，以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。
[0004]一種新型壓鑄機，包括本體，所述本體包括衝頭、上模和下模，所述衝頭上設有壓室，所述上模和下模合模緊固後形成型腔，所述衝頭下方設有金屬熔杯，所述衝頭長度為20-30cm，所述型腔內部內有潤滑層，所述衝頭、壓室和型腔內部均設有電子眼，所述本體上設有顯示屏。
[0005]優選的，所述潤滑層為四氟化矽材質。
[0006]優選的，所述顯示屏為LED數字顯示屏。
[0007]優選的，所述顯示屏為4.0-5.0英寸。
[0008]優選的，所述顯示屏下方設有水槽。
[0009]本實用新型的優點在於:潤滑層使金屬液體快速通過壓室進入型腔，減少金屬的浪費，節約成本，電子監控系統可全方位監控壓鑄件的形成，從而有針對性的改善和調整系統的工作，使生產的壓鑄件更加完美，結構合理，適於推廣使用，四氟化矽材質耐溫性能高，適於本實用新型中使用，LED數字顯示屏顯示清晰，便於監控的正常運行，水槽設置於顯示屏下方，在顯示屏與壓鑄系統之間設置一個防護層，防止顯示屏受高溫影響，保證其能正常工作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型所述的一種新型壓鑄機的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型所述的一種新型壓鑄機下模的俯視圖。
[0012]其中:I一本體，2—衝頭，3—上模，4一下模，5—壓室，6—型腔，7—金屬熔杯，8—潤滑層，9—電子眼，10—顯示屏，11 一水槽。
【具體實施方式】
[0013]為使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0014]如圖1和圖2所示，一種新型壓鑄機，包括本體1，所述本體I包括衝頭2、上模3和下模4，所述衝頭2上方設有壓室5，所述上模3和下模4合模緊固後形成型腔6，所述衝頭2下方設有金屬熔杯7，所述衝頭2長度為20-30cm，所述型腔6內部內有潤滑層8，所述衝頭2、壓室5和型腔6內部均設有電子眼9，所述本體I上設有顯示屏10，潤滑層使金屬液體快速通過壓室進入型腔，減少金屬的浪費，節約成本，電子監控系統可全方位監控壓鑄件的形成，從而有針對性的改善和調整系統的工作，使生產的壓鑄件更加完美，結構合理，適於推廣使用。
[0015]所述電子眼9設於衝頭、壓室和型腔中，各個電子眼均與顯示屏暗線連接，並且電子眼的尺寸為l-2cm，不佔空間，供給的電源位於顯示屏內部，金屬熔杯流出來的液體進入壓室，在壓室的電子監控中會顯示液體的動態，將壓室裡的狀況以圖象的形式直接反映出來，之後經過衝頭將壓室內的液體壓入型腔，此時衝頭內的電子監控也會相應的顯示液體的動態，在型腔成型的時候，電子監控會記錄成型的過程，並且可以看到成型的鑄件好或者壞，便於下次改正和完善，從而提高生產質量。
[0016]值得注意的是，所述潤滑層8為四氟化矽材質，四氟化矽材質耐溫性能高，適於本實用新型中使用，所述顯示屏10為LED數字顯示屏，LED數字顯示屏顯示清晰，便於監控的正常運行，所述顯示屏10為4.0-5.0英寸，所述顯示屏10下方設有水槽11，水槽設置於顯示屏下方，在顯示屏與壓鑄系統之間設置一個防護層，防止顯示屏受高溫影響，保證其能正常工作。
[0017]此外，所述衝頭2的長度可根據壓室5的尺寸而定，在保證質量的同時，以節約生產成本。
[0018]基於上述，潤滑層使金屬液體快速通過壓室進入型腔，減少金屬的浪費，節約成本，電子監控系統可全方位監控壓鑄件的形成，從而有針對性的改善和調整系統的工作，使生產的壓鑄件更加完美，結構合理，適於推廣使用，四氟化矽材質耐溫性能高，適於本實用新型中使用，LED數字顯示屏顯示清晰，便於監控的正常運行，水槽設置於顯示屏下方，在顯示屏與壓鑄系統之間設置一個防護層，防止顯示屏受高溫影響，保證其能正常工作。
[0019]由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特徵的實施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，並不是僅有的。所有在本實用新型範圍內或在等同於本實用新型的範圍內的改變均被本實用新型包含ο
【權利要求】
1.一種新型壓鑄機，包括本體，所述本體包括衝頭、上模和下模，所述衝頭上設有壓室，所述上模和下模合模緊固後形成型腔，所述衝頭下方設有金屬熔杯，其特徵在於:所述衝頭長度為20-30cm，所述型腔內部內有潤滑層，所述衝頭、壓室和型腔內部均設有電子眼，所述本體上設有顯示屏。
2.根據權利要求1所述的一種新型壓鑄機，其特徵在於:所述潤滑層為四氟化矽材質。
3.根據權利要求1所述的一種新型壓鑄機，其特徵在於:所述顯示屏為LED數字顯示屏。
4.根據權利要求1或3所述的一種新型壓鑄機，其特徵在於:所述顯示屏為4.0-5.0英寸。
5.根據權利要求1所述的一種新型壓鑄機，其特徵在於:所述顯示屏下方設有水槽。
【文檔編號】B22D17/22GK204035513SQ201420500052
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月2日 優先權日:2014年9月2日
【發明者】煙承梅, 郭超, 葉彬 申請人:山東輕工職業學院