鈑金部件、信息顯示裝置以及面板單元製造方法

2023-06-04 07:55:26 2

專利名稱：鈑金部件、信息顯示裝置以及面板單元製造方法
技術領域：
本發明涉及螺合於側面形成有螺孔的面板上的鈑金部件、具有固定於鈑金部件的 顯示面板的信息顯示裝置以及將鈑金部件螺合於面板上而製造面板單元的面板單元製造 方法。
背景技術：
在個人計算機領域中，要求同時實現裝置的小型、輕量化和顯示畫面的大型化。為 實現這種要求採取了如下措施應用使用了薄型且輕量的液晶面板的顯示裝置，或者將光 源和控制基板等配置於液晶面板背側而非側部，將顯示畫面拓寬相當於殼體與液晶面板間 的間隙變窄的量等。該液晶面板和控制液晶面板的控制基板等容易因衝擊等而破損，因而 通常一併將液晶面板和控制基板保持於金屬制的鈑金部件上，通過將該鈑金部件固定於主 體殼體來提高強度。然而對於製造個人計算機的廠商而言，通常是從專門的廠商處購入製造完成的液 晶面板並將其安裝於電子設備內，並非在本公司內製造液晶面板。另外，還有很多情況是由 多個廠商提供液晶面板，即使是相同機型的個人計算機有時也會安裝有不同廠商的液晶面 板。但是，近些年來，開發出了一代又一代大型液晶面板，目前在製造液晶面板的多個 廠商之間沒有將液晶面板的尺寸、安裝於液晶面板的鈑金部件的螺釘位置等規格化。因此 即便是外觀尺寸相同的液晶面板，有時也會螺孔的位置在多個廠商分別製造的多種液晶面 板間產生微小偏差，而在製造個人計算機的廠商方面就需要單獨準備與多種液晶面板各自 的螺孔相應的鈑金部件和螺釘，存在不但成本提升，而且部件管理變得複雜的問題。關於這一點，在鈑金部件上形成與分別設置在多種液晶面板的多個螺孔重疊的長 孔，使用夾具等將其螺合於正確位置。另外，專利文獻1中描述了一種熱繼電器，其使帶縫 的連動板按照多個元件各自的尺寸移動，從而可通用部件。專利文獻1 日本特開平5-274986號公報但是，使用夾具進行螺合的方法會耗費勞力和時間，並引發成本上升。另外，如果 要沿用專利文獻1所述技術，則需要設置了另外部件的縫的特殊鈑金部件，因而會出現成 本上升，或必須按照液晶面板的螺孔對縫的位置進行微調，因而存在部件組裝耗費勞力。

發明內容
鑑於上述情況，提供一種可以抑制成本上升，可在螺孔位置彼此不同的多種顯示 面板間通用部件的鈑金部件、信息顯示裝置以及面板單元製造方法。用於達成目的的鈑金部件的基本方式中，提供一種鈑金部件，其形成有長孔，該長 孔能夠與在側面的互不相同位置形成有螺孔的多種面板中的任何面板的螺孔連通，使用長 孔和螺孔而進行螺合，由此能夠固定於多種面板中的任何面板上，該鈑金部件具有多個彎 折片，各彎折片與面板的種類相應，且形成有通孔，並在通孔與長孔重疊的重疊位置處進行了彎折加工，彎折片的通孔與長孔的、與形成於對應種類的面板側面的螺孔連通的部分重 疊，彎折片堵住形成於其他種類面板側面的螺孔，多個彎折片中的任意一個彎折片在重疊 位置處進行了彎折加工。根據該鈑金部件的基本方式，通過彎折與面板種類相應的彎折片，面板的螺孔、鈑 金部件的長孔、設置於彎折片的通孔連通，因而可在多種面板間通用螺釘和鈑金部件。另 外，根據鈑金部件的基本方式，由於無需準備區別於鈑金部件的板材等，因而既可以抑制成 本上升，又可以僅憑彎折與面板種類相應的彎折片就能夠容易地調整螺孔的位置。另外，對於上述基本方式，優選採用在上述多個彎折片中在上述重疊位置處進行 了彎折加工的彎折片的、彎折狀態下露出於表面的位置處刻印有與彎折片相應的標記的應 用方式。如果採用該應用方式，則彎折片被彎折加工時，與該彎折片相應的標記露出於表 面，因而可容易確認在多種面板中的哪個面板上固定有鈑金部件。另外，對於上述基本方式，優選採用上述長孔是在面板的厚度方向上延伸的長孔， 多個彎折片各自的通孔是在與長孔延伸的方向相交的方向上延伸的長孔的應用方式。多個彎折片各自的通孔是在與在面板的厚度方向上延伸的長孔相交的方向上延 伸的長孔，從而可吸收彎折片的彎折精度的偏差。另外，對於上述基本方式，優選採用上述面板是具有顯示信息的顯示畫面的顯示 面板，上述鈑金部件是被螺合於面板的側面上，並向顯示畫面的背面側擴展的部件的應用 方式。顯示面板大多從多個廠商提供而安置於電子設備內等。根據該應用方式，即便在 多種顯示面板間，螺孔位置不同，也能通用鈑金部件，可抑制成本上升。另外，用於達成目的的信息顯示裝置的基本方式中，提供一種信息顯示裝置，其具 有第1顯示面板，其在側面形成有螺孔，且具有顯示信息的顯示畫面；鈑金部件，其形成有 長孔，該長孔能夠與形成於側面的螺孔位置互不相同的多種面板中的任何種類的顯示面板 的螺孔連通，使用長孔和螺孔而進行螺合，由此能夠固定於多種面板中的任何面板上；以及 主體殼體，其收容有固定於鈑金部件上的顯示面板，鈑金部件具有多個彎折片，各彎折片與 顯示面板的種類相應，且形成有通孔，並在通孔與長孔重疊的重疊位置處進行了彎折加工， 彎折片的通孔與長孔的、與形成於對應種類的顯示面板側面的螺孔連通的部分重疊，彎折 片堵住形成於其他種類的顯示面板側面的螺孔，多個彎折片中的與第1顯示面板對應的彎 折片在重疊位置處進行了彎折加工而螺合於第1顯示面板上。根據該信息顯示裝置的基本方式，可以抑制成本上升，在多種顯示面板間通用鈑 金部件。另外，用於達成目的的面板單元製造方法的基本方式中，提供一種面板單元製造 方法，使用長孔和螺孔對第1面板和鈑金部件進行螺合而製造面板單元，其中，該第1面板 在側面形成有該螺孔，該鈑金部件形成有長孔，該長孔能夠與形成於側面的螺孔的位置互 不相同的多種面板中的任何種類的面板的螺孔連通，該面板單元製造方法的特徵在於，鈑 金部件具有多個彎折片，各彎折片與面板的種類相應，且形成有通孔，並在通孔與長孔重疊 的重疊位置處進行了彎折加工，彎折片的通孔與長孔的、與形成於對應種類的面板側面的 螺孔連通的部分重疊，彎折片堵住形成於其他種類面板側面的螺孔，該面板單元方法具有對於鈑金部件，將多個彎折片中的與第1面板對應的彎折片在所述重疊位置處進行彎折加 工的彎折加工步驟；以及將經過彎折加工步驟得到的彎折狀態的鈑金部件螺合於第1面板 上的螺合步驟。根據該面板單元製造方法的基本方式，僅憑彎折與面板種類相應的彎折片，就能 夠容易地對齊面板的螺孔的位置和鈑金部件的螺孔的位置。另外，對於上述面板單元製造方法的基本方式，優選採用上述彎折加工步驟為如 下步驟把多個彎折片中的與第1面板對應的彎折片在重疊位置處進行彎折加工，並且在 被彎折加工的彎折片的、彎折狀態下露出於表面的位置處刻印有與彎折片相應的標記。根據該優選的鈑金螺合方法，可以在不增加新的步驟的情況下，印上與彎折片相 應的標記。


圖1是作為電子設備的具體第1實施方式的個人計算機的外觀圖。
圖2是個人計算機的側視圖。
圖3是個人計算機的背視圖。
圖4是個人計算機的仰視圖。
圖5是個人計算機的內部構成圖。
圖6是取下了上後方殼的個人計算機的背視圖。
圖7是被從上後方殼取下後的狀態的鈑金部件和液晶面板的背視圖。
圖8是安裝於上後方殼的狀態的鈑金部件和液晶面板的背視圖。
圖9是安裝於上後方殼的狀態的鈑金部件和液晶面板的前視圖。
圖10是由互不相同的廠商製造的液晶面板的側視圖。
圖11是鈑金部件的側視圖。
圖12是鈑金部件的縱長孔附近的放大圖。
圖13是表示將鈑金部件螺合的第1個顯示面板的圖。
圖14是表示將鈑金部件螺合的第2個顯示面板的圖。
具體實施例方式下面參照

對於上述鈑金部件、信息顯示裝置以及面板單元製造方法的具 體實施方式。圖1是作為信息顯示裝置的具體第1實施方式的個人計算機100的外觀圖。該個人計算機100是將顯示信息的顯示裝置、硬碟裝置和CPU等一併裝載於同一 殼體內的主體一體型個人計算機。並且，實際上在個人計算機100上還連接有鍵盤和滑鼠 等，而在圖1中省略了它們的圖示。圖1表示出從前方觀察個人計算機100的圖。個人計算機100在由上前方殼11A、 上後方殼11B、下前方殼12A以及下後方殼12B構成的空間內，收容有表面擴展有顯示畫面 21的液晶面板、CPU、硬碟裝置、冷卻扇、電源裝置、各種基板以及把它們彼此連接起來的電 纜等。把上前方殼11A、上後方殼11B、下前方殼12A以及下後方殼12B結合起來就相當於 上述信息顯示裝置的基本方式中的主體殼體的一個例子。
另外，在個人計算機100的前面設有用於啟動個人計算機100的啟動開關34a和 用於在顯示畫面21上顯示信息的顯示開關34b等，在個人計算機100的一個側面設有用於 裝入⑶或DVD等光碟的光碟裝入口 31和用於裝入軟磁碟(以下稱之為FD)的FD裝入口 32。圖2是個人計算機100的側視圖，圖3是個人計算機100的背視圖。在個人計算機100的上前方殼11A上安裝有上後方殼11B，在下前方殼12A上安裝 有下後方殼12B。上前方殼11A以顯示畫面21為前面嵌入有液晶面板，在顯示畫面21的後 表面側收容有硬碟裝置和各種基板等。顯示畫面21相當於上述信息顯示裝置的基本方式 中顯示畫面的一個例子。另外，在個人計算機100的背面設有用於接通電源的主電源開關 40、用於裝入LAN卡等功能擴展用擴展卡的擴展卡裝入口 33。圖4是個人計算機100的仰視圖。在個人計算機100內部上方收容有可更換的硬碟裝置等，在下方，通過殼體架保 護並收容通常不進行更換的基板等。例如下前方殼12A是可更換的塑料罩，在金屬制殼體 架(參見圖10)上安裝有印刷基板，殼體架通過螺釘50固定於下前方殼12A。通常的修理 之中，僅將上後方殼11B從上前方殼11A取下，進行收容於個人計算機100內部上方的硬碟 裝置的更換等。圖5是個人計算機100的內部構成圖。如圖5所示，個人計算機100內置有執行各種程序的CPU101、用於讀取存儲於硬 盤裝置103的程序並在CPU101執行而展開的主存儲器102、保存有各種程序和數據等的硬 盤裝置103、生成音頻信號並輸出音頻的揚聲器設備104、從外部裝置輸入數據的輸入接口 105、包含鍵盤和觸控板等的操作器106、在顯示畫面21上顯示信息的顯示裝置107、裝入有 FD61，訪問所裝入的FD61的FD驅動器108、裝入有CD-R0M62或DVD，訪問所裝入的CD-R0M62 或DVD的⑶/DVD驅動器109、向外部裝置輸出數據的輸出接口 110以及使用擴展卡63進行 通信的通信接口 111等，這些各種要素通過總線112彼此連接起來。其中，在個人計算機100中裝載有多個廠商所提供的多種液晶面板中的某種液晶 面板。在液晶面板上固定有金屬制的鈑金部件以提高強度，通過鈑金部件來吸收多種液晶 面板各自的螺孔位置的偏差。以下詳細說明螺合液晶面板和鈑金部件來製造面板單元的面 板單元製造方法。圖6是取下上後方殼11B後的個人計算機100的背視圖。如圖6所示，液晶面板210保持於金屬制的鈑金部件310，鈑金部件310以液晶面 板210的顯示畫面21為前面固定於上前方殼11A。液晶面板210相當於上述基本方式中面 板的一個例子，並且還相當於上述應用方式中顯示面板的一個例子。另外，鈑金部件310相 當於上述基本方式中鈑金部件的一個例子。在液晶面板210的背面側重疊配置有圖5中示出的通信接口 111、裝載有硬碟裝置 103等的主基板220、用於控制電力的電源裝置230等。個人計算機100通過作為殼體架一 部分的分隔架240劃分為上下部分，在該分隔架240的下方收容有印刷基板，該印刷基板裝 載有揚聲器設備104(參見圖5)和各種開關33a、34b(參見圖1)等。另外，主基板220和 印刷基板通過帶狀電纜250連接起來，帶狀電纜250的一端側的端子安裝於主基板220的 連接器221上，另一端側的端子通過設置於架240的通孔241而安裝於印刷基板上。
圖7是從上後方殼11B取下的狀態的鈑金部件310和液晶面板210的背視圖。如圖7所示，液晶面板210的背面側彎曲重疊有控制液晶面板210的控制基板 211，鈑金部件310固定於液晶面板210和控制基板211的兩端。在鈑金部件310上設有從 液晶面板210延伸的電纜212所通過的布線用孔311，通過布線用孔311而連通到鈑金部件 310背面側的電纜212和從控制基板211延伸的帶狀電纜213與圖6的分隔架240下面所 遮蔽的印刷基板等連接。圖8是安裝於上後方殼11B的狀態的鈑金部件310和液晶面板210的背視圖，圖 9是安裝於上後方殼11B的狀態的鈑金部件310和液晶面板210的前視圖。如圖8所示，鈑金部件310保持並固定液晶面板210和控制基板211的兩邊緣，而 且鈑金部件310嵌入上後方殼11B。另外，如圖9所示，如果從設有顯示畫面21的表面側觀 察，則鈑金部件310被上後方殼11B所遮蔽。然而如上所述，液晶面板210是從多個廠商提供的，在這些多種液晶面板210之間 使用通用的鈑金部件310和螺釘等。圖10是在彼此不同的廠商處製造的液晶面板的側視圖。在圖10所示的液晶面板210A、210B各自的側面設有圖8所示的螺合有鈑金部件 310的螺孔410A、410B，這些螺孔410A、410B的位置互不相同。螺孔410A、410B相當於上述 基本方式中螺孔的一個例子。圖11是鈑金部件310的側視圖。在鈑金部件310的側面設有重疊有分別對應於圖10所示的液晶面板210A、210B 的螺孔410A、410B的2個圓孔的一部分的縱長孔351、可朝向縱長孔351分別從左右彎折的 2個彎折片320、330、輔助用通孔340。另外，在一個彎折片320上設有對彎折片320進行彎 折時與縱長孔351中的下側圓孔重疊的橫長孔321，在另一個彎折片330上設有對彎折片 330進行彎折時與縱長孔351中的上側圓孔重疊的橫長孔331。並且，縱長孔351的側部標 記著表示2個彎折片320、330打開的標記352。縱長孔351相當於上述基本方式中長孔的 一個例子，2個彎折片320、330相當於上述基本方式中多個彎折片的一個例子。另外，橫長 孔321、331相當於上述基本方式中通孔的一個例子，還相當於上述應用方式中「在與長孔 延伸的方向相交的方向上延伸的長孔」的一個例子。圖12是鈑金部件310的縱長孔351附近的放大圖。圖12(A)示出2個彎折片320、330被彎折前的狀態下鈑金部件310的表面。在該 狀態下，表示彎折片320、330打開的標記352露出於表面。圖12(B)示出2個彎折片320、330被彎折前的狀態下鈑金部件310的背面。在彎 折片320、330被彎折前的狀態下，在鈑金部件310的背面側沒有記載標記。圖12(C)示出2個彎折片320、330中一個彎折片320被彎折的狀態下鈑金部件 310的表面。如果彎折片320被彎折加工，則彎折片320的橫長孔321與構成縱長孔351的 2個圓孔中下側的圓孔重疊，並且遮蔽2個圓孔中上側的圓孔。另外，在彎折片320被彎折 時露出於表面的位置處刻印有表示彎折片320經過了彎折加工的標記322。標記322相當 於上述應用方式中標記的一個例子。圖12(D)示出2個彎折片320、330中不同於圖12(C)中被彎折的彎折片的另一個 彎折片330被彎折的狀態下鈑金部件310的表面。如果彎折片330被彎折加工，則彎折片
8330的橫長孔331與構成縱長孔351的2個圓孔中上側的圓孔重疊，並且遮蔽2個圓孔中下 側的圓孔。另外，在彎折片330被彎折時露出於表面的位置處刻印有表示彎折片330經過 了彎折加工的標記332。標記332也相當於上述應用方式中標記的一個例子。其中，在本實施方式中，在個人計算機100中裝載有圖10所示的2個顯示面板 210A、210B中的某一個。這2個顯示面板210A、210B中的圖10上側所示的顯示面板210A， 螺孔410A的位置靠上側，圖10的下側所示的顯示面板210B，螺孔410B的位置靠下側。圖12所示的縱長孔351中上側的圓孔和一個彎折片320的橫長孔321設置於與 螺孔靠近上側的第1個顯示面板210A的螺孔410A重疊的位置。另外，圖12所示的縱長 孔351中下側的圓孔與另一個彎折片330的橫長孔331設置於與螺孔靠近下側的顯示面板 210B的螺孔410B重疊的位置。圖13是表示螺合有鈑金部件310的第1個顯示面板210A的圖。裝載有第1個顯示面板210A的情況下，在靠近下側的位置設有橫長孔321的彎折 片320彎折，刻印有表示彎折片320經過了彎折加工的標記322。對彎折片320進行彎折的 步驟相當於上述面板單元製造方法基本方式中彎折加工步驟的一個例子。如果彎折片320被彎折，則如圖12(D)所示，縱長孔351中上側的圓孔和彎折片 320的橫長孔321重疊，而且縱長孔351中下側的圓孔被堵住。本實施方式中，由於在彎折 片320設有在與縱長孔351延伸的方向相交的方向上延伸的橫長孔321，因此彎折片320的 彎折精度導致的誤差會被吸收，能夠可靠地連通縱長孔351和橫長孔321。接著，螺釘500 插入縱長孔351、橫長孔321和顯示面板210A的螺孔410A，鈑金部件310固定於顯示面板 210A。在顯示面板210A螺合鈑金部件310的步驟相當於上述面板單元製造方法的基本方 式中螺合步驟的一個例子。圖14是表示螺合有鈑金部件310的第2個顯示面板210A的圖。裝載有第2個顯示面板210B的情況下，在靠近上側的位置設有橫長孔331的彎折 片330被彎折，刻印有表示彎折片330經過了彎折加工的標記332。對彎折片330進行彎折 的步驟也相當於上述面板單元製造方法基本方式中彎折加工步驟的一個例子。如果彎折片330被彎折，則如圖12(C)所示，縱長孔351中下側的圓孔和彎折片 330的橫長孔331重疊，螺釘500插入這些縱長孔351、橫長孔331和顯示面板210B的螺孔 410B內，鈑金部件310固定於顯示面板210B。在顯示面板210B上螺合鈑金部件310的步 驟相當於上述面板單元製造方法的基本方式中螺合步驟的一個例子。如圖10所示，2個顯示面板210A、210B中螺孔410A、410B的位置互不相同，然而通 過對與這些顯示面板210A、210B相應的彎折片320、330進行彎折，顯示面板210A、210B可 以將鈑金部件310的螺孔的位置容易地與符合螺孔410A、410B的位置對齊。另外，通過對 彎折片320、330進行彎折，將構成縱長孔351的2個圓孔中沒有對齊對應的顯示面板210A、 210B的螺孔410A、410B的圓孔隱蔽起來，所以可避免螺釘500插入到錯誤位置的不良情況。 進而，如果2個彎折片320、330被彎折，則與被彎折的彎折片320、330相應的標記322、332 露出於表面，並且預先記載於表面的標記352被隱蔽。因此，通過識別標記322、332、352，可 容易識別彎折片320、330的狀態，還能減輕使用錯誤的螺孔固定鈑金部件的不良情況。其中，在上面的內容中以個人計算機表示「發明內容」中說明的信息顯示裝置的一 個例子，而該信息顯示裝置只要是在顯示面板上固定有鈑金部件的結構即可，可以使計算機用監視器、筆記本型計算機、PDA、遊戲機、電視機和行動電話等。另外，在上述內容中，作為顯示面板以液晶面板為例，然而不限於液晶面板，也可 以是等離子顯示器、場致發射顯示器、有機EL顯示器等，不限定其顯示面板的種類。另外，在上述內容中，作為上述基本方式中所述多個彎折片設置2個彎折片為例 進行了說明，上述基本方式也可以是具有與分別設置於3個以上顯示面板的螺孔連通的通 孔的3個以上彎折片的結構。另外，在上述內容中，說明了對彎折片進行彎折時刻印有標記的例子，也可以在彎 折片背面側的進行彎折時露出於表面的位置預先記載標記。另外，在上述內容中，以不同廠商的顯示面板為例進行了說明，也可以將相同廠商 的不同產品型號的顯示面板作為對象使用上述鈑金部件，這是毋庸置疑的。
權利要求
一種鈑金部件，其形成有長孔，該長孔能夠與在側面的互不相同位置形成有螺孔的多種面板中的任何種類面板的螺孔連通，使用該長孔和該螺孔而進行螺合，由此能夠固定於該多種面板中的任何面板上，其特徵在於具有多個彎折片，各彎折片與所述面板的種類相應，且形成有通孔，並在該通孔與所述長孔重疊的重疊位置處進行了彎折加工，該彎折片的通孔與所述長孔的、與形成於對應種類的面板側面的螺孔連通的部分重疊，該彎折片堵住形成於其他種類面板側面的螺孔，該多個彎折片中的任意一個彎折片在所述重疊位置處進行了彎折加工。
2.根據權利要求1所述的鈑金部件，其特徵在於，在所述多個彎折片中在所述重疊位 置處進行了彎折加工的彎折片的、彎折狀態下露出於表面的位置處刻印有與該彎折片相應 的標記。
3.根據權利要求1或2所述的鈑金部件，其特徵在於，所述長孔是在所述面板的厚度方 向上延伸的長孔，所述多個彎折片各自的通孔是在與所述長孔的延伸方向相交的方向上延 伸的長孔。
4.根據權利要求1至3中的任一項所述的鈑金部件，其特徵在於，所述面板是具有顯示信息的顯示畫面的顯示面板，所述鈑金部件是被螺合於所述面板的側面上，並向所述顯示畫面的背面側擴展的部件。
5.一種信息顯示裝置，其特徵在於具有第1顯示面板，其在側面形成有螺孔，且具有顯示信息的顯示畫面；鈑金部件，其形成有長孔，該長孔能夠與形成於側面的螺孔的位置互不相同的多種顯 示面板中的任何種類的顯示面板的螺孔連通，使用該長孔和該螺孔而進行螺合，由此能夠 固定於該多種顯示面板中的任何顯示面板上；以及主體殼體，其收容有固定於所述鈑金部件上的顯示面板，所述鈑金部件具有多個彎折片，各彎折片與所述顯示面板的種類相應，且形成有通孔， 並在該通孔與所述長孔重疊的重疊位置處進行了彎折加工，該彎折片的通孔與所述長孔 的、與形成於對應種類的顯示面板側面的螺孔連通的部分重疊，該彎折片堵住形成於其他 種類的顯示面板側面的螺孔，該多個彎折片中的與所述第1顯示面板對應的1個彎折片在 所述重疊位置處進行了彎折加工而螺合於該第1顯示面板上。
6.一種面板單元製造方法，使用長孔和螺孔對第1面板和鈑金部件進行螺合而製造面 板單元，其中，該第1面板在側面形成有該螺孔，該鈑金部件形成有該長孔，該長孔能夠與 形成於側面的螺孔的位置互不相同的多種面板中的任何種類的面板的螺孔連通，該面板單 元方法的特徵在於，所述鈑金部件具有多個彎折片，各彎折片與所述面板的種類相應，且形成有通孔，並在 該通孔與所述長孔重疊的重疊位置處進行了彎折加工，該彎折片的通孔與所述長孔的、與 形成於對應的多個面板側面的螺孔連通的部分重疊，該彎折片堵住形成於其他種類面板側 面的螺孔，該面板單元製造方法具有對於所述鈑金部件，將多個彎折片中的與所述第1面板對應的1個彎折片在所述重疊 位置處進行彎折加工的彎折加工步驟；以及將經過所述彎折加工步驟得到的彎折狀態的所述鈑金部件螺合於所述第1面板上的 螺合步驟。
7.根據權利要求6所述的面板單元製造方法，其特徵在於，所述彎折加工步驟為如下 步驟把所述多個彎折片中的與所述第1面板對應的彎折片在所述重疊位置處進行彎折加 工，並且在被彎折加工的彎折片的、彎折狀態下露出於表面的位置處刻印與該彎折片相應 的標記。
全文摘要
本發明提供一種鈑金部件、信息顯示裝置以及面板單元製造方法，該鈑金部件形成有長孔，使用長孔和螺孔而進行螺合，由此能夠固定於多種面板中的任何面板上，該長孔能夠與在側面的互不相同位置形成有螺孔的多種面板中的任何面板的螺孔連通，該鈑金部件具有多個彎折片，各彎折片與面板的種類相應，且形成有通孔，並在通孔與長孔重疊的重疊位置處進行了彎折加工，彎折片的通孔與長孔的、與形成於對應種類的面板側面的螺孔連通的部分重疊，彎折片堵住形成於其他種類面板側面的螺孔，多個彎折片中的任意一個彎折片在重疊位置處進行了彎折加工。
文檔編號F16B5/02GK101855461SQ20078010150
公開日2010年10月6日 申請日期2007年11月29日 優先權日2007年11月29日
發明者藤川英之 申請人:富士通株式會社