發泡成型體及發泡成型體的製造方法

2023-06-04 08:11:16 5

專利名稱：發泡成型體及發泡成型體的製造方法
技術領域：
本發明涉及由含有下述纖維和改性聚烯烴樹脂的樹脂組合物形成的發泡成型體， 所述纖維含有基礎纖維和附著在其表面上的上漿劑(収束剤)，所述基礎纖維包含聚亞烷 基對苯二甲酸酯和/或聚亞烷基萘二甲酸酯。
背景技術：
作為用於提高熱塑性樹脂的成型品的機械物性、耐熱性的技術方案，廣泛採用使 成型的樹脂含有增強纖維的技術方案。此外，為了實現熱塑性樹脂成型品的輕量化，採用使 用發泡劑的注射發泡成型方法。例如，日本特開平10-119079號公報中公開了由含有纖維 的熱塑性樹脂通過使用化學發泡劑的注射發泡方法製造的纖維增強熱塑性樹脂輕量成型PΡΠ O但是，對於通過主要使用化學發泡劑的注射發泡成型法製造的以往的纖維增強熱 塑性樹脂輕量成型品，要求進一步改善耐衝擊性。

發明內容
本發明的目的在於，提供耐衝擊性優異的發泡成型體及其製造方法。本發明涉及發泡成型體，該發泡成型體由含有增強纖維和樹脂成分的樹脂組合物 形成，其特徵在於，上述增強纖維含有表面處理纖維(A)，該表面處理纖維(A)含有基礎纖 維(A-I)和相對於該基礎纖維(A-I) 100重量份為0. 1 10重量份的附著在上述基礎纖維 (A-I)的表面的上漿劑(A-II)，所述基礎纖維(A-I)包含聚亞烷基對苯二甲酸酯和/或聚 亞烷基萘二甲酸酯；上述樹脂成分含有改性聚烯烴樹脂(B)，該改性聚烯烴樹脂(B)為用不 飽和羧酸和/或不飽和羧酸衍生物改性的聚烯烴樹脂，該發泡成型體的發泡倍率為1. 3 5. 0 倍。此外，本發明也涉及含有下述(1) (6)的步驟的發泡成型體的製造方法，(1)將含有增強纖維和樹脂成分的樹脂組合物在注射成型機的料筒內熔融，得到 熔融的樹脂組合物的步驟(在此，上述增強纖維含有表面處理纖維(A)，該表面處理纖維 (A)含有基礎纖維(A-I)和相對於該基礎纖維(A-I) 100重量份為0. 1 10重量份的附著 在上述基礎纖維(A-I)的表面的上漿劑(A-II)，所述基礎纖維(A-I)包含聚亞烷基對苯二 甲酸酯和/或聚亞烷基萘二甲酸酯；上述樹脂成分含有改性聚烯烴樹脂(B)，該改性聚烯烴 樹脂(B)為用不飽和羧酸和/或不飽和羧酸衍生物改性的聚烯烴樹脂)(2)向上述注射成型機的上述料筒內供給物理髮泡劑，使上述物理髮泡劑溶解在 上述熔融的樹脂組合物中，得到熔融的發泡性樹脂組合物的步驟(3)向用一對陰陽模具形成的模腔中注射供給該模腔的容積以下的體積的上述熔 融的發泡性樹脂組合物的步驟(4)使供給的上述發泡性樹脂組合物在上述模腔內發泡的步驟(5)將發泡的上述樹脂組合物在上述模腔內冷卻、固化而提供發泡成型體的步驟
(6)打開上述兩模具取出上述發泡成型體的步驟
具體實施例方式本發明的發泡成型體為由含有增強纖維和樹脂成分的樹脂組合物形成的發泡成 型體，其主要特徵在於，上述增強纖維含有表面處理纖維(A)，該表面處理纖維(A)含有基 礎纖維(A-I)和附著在上述基礎纖維(A-I)的表面的上漿劑(A-II)，所述基礎纖維(A-I) 包含聚亞烷基對苯二甲酸酯和/或聚亞烷基萘二甲酸酯；上述樹脂成分含有改性聚烯烴樹 脂(B)，該改性聚烯烴樹脂(B)為用不飽和羧酸和/或不飽和羧酸衍生物改性的聚烯烴樹 脂。[樹脂組合物]〈表面處理纖維(A)>本發明的表面處理纖維(A)含有基礎纖維(A-I)和相對於該基礎纖維(A-I)IOO 重量份為0. 1 10重量份的附著在上述基礎纖維(A-I)的表面的上漿劑(A-II)，所述基礎 纖維(A-I)包含聚亞烷基對苯二甲酸酯和/或聚亞烷基萘二甲酸酯。(基礎纖維(A-I))基礎纖維(A-I)包含聚亞烷基對苯二甲酸酯和/或聚亞烷基萘二甲酸酯。基礎纖 維(A-I)優選包含聚亞烷基萘二甲酸酯。(聚亞烷基萘二甲酸酯)聚亞烷基萘二甲酸酯為亞烷基二醇與萘二甲酸的縮聚產物，優選為下式(P)或式 (Q)所示的亞烷基萘二甲酸酯單元佔全部重複單元的量的80摩爾％以上的聚酯。聚酯中 的亞烷基萘二甲酸酯單元的含量，優選為全部重複單元量的90摩爾％以上，更優選為95摩 爾%以上，進一步優選為96 100摩爾%，
權利要求
1.發泡成型體，其由含有增強纖維和樹脂成分的樹脂組合物形成，其特徵在於，上述增 強纖維含有表面處理纖維(A)，該表面處理纖維(A)含有基礎纖維(A-I)和相對於該基礎 纖維(A-I) 100重量份為0. 1 10重量份的附著在上述基礎纖維(A-I)的表面的上漿劑 (A-II)，所述基礎纖維(A-I)包含聚亞烷基對苯二甲酸酯和/或聚亞烷基萘二甲酸酯；上述 樹脂成分含有改性聚烯烴樹脂(B)，該改性聚烯烴樹脂(B)為用不飽和羧酸和/或不飽和羧 酸衍生物改性的聚烯烴樹脂，該發泡成型體的發泡倍率為1. 3 5倍。
2.如權利要求1所述的發泡成型體，其含有1 70重量％的表面處理纖維(A)和30 99重量％的樹脂成分，上述樹脂成分含有0. 5 40重量％的改性聚烯烴樹脂(B)和60 99. 5重量％的聚烯烴樹脂(C)。
3.如權利要求1或2所述的發泡成型體，其中，上漿劑(A-II)含有選自聚烯烴樹脂和 聚氨酯樹脂中的至少一種樹脂。
4.如權利要求1 3中任意一項所述的發泡成型體，其中，上漿劑(A-II)含有至少一 種聚烯烴樹脂和1分子中具有2個以上環氧基的環氧化合物。
5.如權利要求1 3中任意一項所述的發泡成型體，其中，上漿劑(A-II)含有至少一 種聚烯烴樹脂和脂肪族胺化合物的環氧乙烷加成物和/或脂肪族胺化合物的1，2-環氧丙 烷加成物。
6.如權利要求3 5中任意一項所述的發泡成型體，其中，上漿劑(A-II)中含有的各 聚烯烴樹脂為用不飽和羧酸和/或不飽和羧酸衍生物改性的樹脂。
7.如權利要求4所述的發泡成型體，其中，表面處理纖維(A)含有100重量份的纖維 (A-I)和上漿劑(A-II)，上漿劑(A-II)含有用不飽和羧酸和/或不飽和羧酸衍生物改性的 聚烯烴樹脂0. 1 2重量份和1分子中具有2個以上環氧基的環氧化合物0. 1 1重量份。
8.如權利要求1 7中任意一項所述的發泡成型體，其中，該發泡成型體中含有的表面 處理纖維(A)的重均纖維長為2 50mm。
9.一種方法，其為發泡成型體的製造方法，含有下述(1) (6)的步驟，(1)將含有增強纖維和樹脂成分的樹脂組合物在注射成型機的料筒內熔融，得到熔融 的樹脂組合物的步驟(在此，上述增強纖維含有表面處理纖維(A)，該表面處理纖維(A)含 有基礎纖維(A-I)和相對於該基礎纖維(A-I) 100重量份為0. 1 10重量份的附著在上 述基礎纖維(A-I)的表面的上漿劑(A-II)，所述基礎纖維(A-I)包含聚亞烷基對苯二甲酸 酯和/或聚亞烷基萘二甲酸酯；上述樹脂成分含有改性聚烯烴樹脂(B)，該改性聚烯烴樹脂 (B)為用不飽和羧酸和/或不飽和羧酸衍生物改性的聚烯烴樹脂)，(2)向上述注射成型機的上述料筒內供給物理髮泡劑，使上述物理髮泡劑溶解在上述 熔融的樹脂組合物中，得到熔融的發泡性樹脂組合物的步驟，(3)向用一對陰陽模具形成的模腔中注射供給該模腔容積以下的體積的上述熔融的發 泡性樹脂組合物的步驟，(4)使供給到模具內的上述發泡性樹脂組合物在上述模腔內發泡的步驟，(5)將在所述模腔內發泡的樹脂組合物在該模腔內冷卻、固化而形成發泡成型體的步馬聚ο(6)打開模具，取出上述發泡成型體的步驟。
全文摘要
提供發泡成型體及其製造方法，該發泡成型體由含有增強纖維和樹脂成分的樹脂組合物形成，其特徵在於，上述增強纖維含有表面處理纖維(A)，該表面處理纖維(A)含有基礎纖維(A-I)和相對於該基礎纖維(A-I)100重量份為0.1～10重量份的附著在上述基礎纖維(A-1)的表面的上漿劑(A-II)，所述基礎纖維(A-I)包含聚亞烷基對苯二甲酸酯和/或聚亞烷基萘二甲酸酯；上述樹脂成分含有改性聚烯烴樹脂(B)，該改性聚烯烴樹脂(B)為用不飽和羧酸和/或不飽和羧酸衍生物改性的聚烯烴樹脂，該發泡成型體的發泡倍率為1.3～5倍。
文檔編號B29K105/12GK102046711SQ20098011911
公開日2011年5月4日 申請日期2009年3月27日 優先權日2008年3月27日
發明者山本裕也, 新健二, 渡邊堅二, 臼井信裕 申請人:住友化學株式會社