整體聚熱爐盆的製作方法

2023-06-04 09:27:45

本實用新型涉及整體聚熱爐盆，屬於炊具技術領域。

背景技術：

灶具是一種用於烹調食物的設備，其中央具有爐盆，爐盆內具有燃燒器，使用該灶具時，爐盆用於承託炊具，並由燃燒器對炊具進行加熱，以此對食物進行烹調。但是現有鑄鐵爐盆散熱較快，其保溫、聚熱效果有限，熱量利用率不高，並且在點火後，還會產生較高的噪音。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術存在的不足，提供了整體聚熱爐盆，具體技術方案如下：

整體聚熱爐盆，包括盆體和燃燒器，盆體的內側設置有斜向下的圓弧形爐面，燃燒器設置在爐面的中央，所述爐面的內側設置有保溫圈，保溫圈包括倒圓臺形的殼體，殼體的底部設置有圓環形的底託，底託的中央設置有圓形通孔，底託的內側設置有多個弧形安裝孔，安裝孔和通孔連通；所述保溫圈的內側設置有聚熱圈，聚熱圈包括倒圓臺形的外過濾網層和倒圓臺形的內過濾網層，外過濾網層包裹在內過濾網層的外側且外過濾網層和內過濾網層固定連接，所述外過濾網層的目數小於內過濾網層的目數。

作為上述技術方案的改進，所述殼體的內側壁設置有多條徑向凸筋，相鄰的凸筋之間設置有間隔。

作為上述技術方案的改進，所述凸筋和殼體為一體式結構，所述底託和殼體為一體式結構。

作為上述技術方案的改進，所述外過濾網層的厚度為a，所述內過濾網層的厚度為b，b≥2a。

本實用新型所述整體聚熱爐盆通過在爐面的內側加裝保溫圈和聚熱圈，該整體聚熱爐盆的聚熱效果提升30%~35%，加熱時間顯著縮短，還能節省燃料20%~23%，實施效果好，保溫圈和聚熱圈安裝更換簡單方便，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型所述整體聚熱爐盆結構示意圖；

圖2為本實用新型所述保溫圈結構示意圖；

圖3為本實用新型所述保溫圈結構示意圖（俯視狀態）；

圖4為本實用新型所述聚熱圈結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

如圖1~4所示，圖1為本實用新型所述整體聚熱爐盆結構示意圖，圖2為本實用新型所述保溫圈結構示意圖，圖3為本實用新型所述保溫圈結構示意圖（俯視狀態），圖4為本實用新型所述聚熱圈結構示意圖。所述整體聚熱爐盆，包括盆體1和燃燒器2，盆體1的內側設置有斜向下的圓弧形爐面11，燃燒器2設置在爐面11的中央，所述爐面11的內側設置有保溫圈3，保溫圈3包括倒圓臺形的殼體31，殼體31的底部設置有圓環形的底託32，底託32的中央設置有圓形通孔321，底託32的內側設置有多個弧形安裝孔322，安裝孔322和通孔321連通；所述保溫圈3的內側設置有聚熱圈4，聚熱圈4包括倒圓臺形的外過濾網層41和倒圓臺形的內過濾網層42，外過濾網層41包裹在內過濾網層42的外側且外過濾網層41和內過濾網層42固定連接，所述外過濾網層41的目數小於內過濾網層42的目數。進一步地，所述殼體31的內側壁設置有多條徑向凸筋311，相鄰的凸筋311之間設置有間隔。進一步地，所述凸筋311和殼體31為一體式結構，所述底託32和殼體31為一體式結構。進一步地，所述外過濾網層41的厚度為a，所述內過濾網層42的厚度為b，b≥2a。

在所述整體聚熱爐盆作業時，盆體1為鑄鐵製成，炒鍋位於盆體1上，聚熱圈4被安裝在爐面11的內側，保溫圈3被安裝在爐面11的內側，通孔321是便於燃燒器2伸出，弧形安裝孔322一方面是為了方便燃燒器2的安裝腳的進出，方便維修和安裝，另一方面還能促進空氣流通。殼體31具有保溫效果，倒圓臺形的殼體31能降低火焰散發阻力，因此火焰燃燒時的噪音較低，還能進一步提高聚熱效果。

倒圓臺形的外過濾網層41和內過濾網層42能降低火焰散發阻力，因此火焰燃燒時的噪音較低，外過濾網層41由耐磨的鎢鋼製成，可提高聚熱圈4的耐磨效果；內過濾網層42由高碳鉻鐵製成，內過濾網層42由於網眼小且密集，保證內過濾網層42有足夠的厚度，內過濾網層42能大量的反射紅外線，燃燒器2燃燒產生灶心火，灶心火產生的紅外線在聚熱圈4的反射下，大量的紅外線能夠集中向炒鍋上，熱量利用率顯著增大；再加上，聚熱圈4上分布有大量均勻的網孔，燃燒時聚熱圈4的氣壓分布均勻，因此能降低一部分的噪音。

所述整體聚熱爐盆使用了保溫圈3和聚熱圈4後，採用甲醇為燃料，所述整體聚熱爐盆的聚熱效果提升30%~35%，使得燃燒器2發出的火力更集中，縮短加熱時間，節省燃料20%~23%。例如，在室溫下將5公斤的自來水加熱至沸騰所需時間下降了30~35%，燃料節省20%~23%。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。