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含磁鐵礦生產鐵精礦粉幹法選礦工藝方法

2023-06-04 20:03:21 1

專利名稱:含磁鐵礦生產鐵精礦粉幹法選礦工藝方法
技術領域:
本發明涉及一種礦業選礦方法,具體說涉及一種磁鐵礦的幹法選礦工藝方法。
背景技術:
含磁鐵礦生產鐵精礦粉現生產中採用溼法選礦,該方法生產歷史悠久,選礦工藝成熟,存在主要缺陷是礦石資源利用率較低,一般在75%以下,而且耗水量較高,每生產一噸鐵精礦粉需耗水3.45噸,而且汙染大,磁選機磁場強度為1550~1750GS,強磁場作用下,帶入鐵精礦粉的雜質含量高,因此對貧礦和難選礦產成品鐵精礦粉質量較低,難於達到標準要求,其銷售價較低,直接影響企業經濟效益,幹法低磁生產鐵精礦粉尚未見報導。

發明內容
本發明針對現溼法生產鐵精礦粉所存在的問題,提供一種礦石利用率高、節水、汙染小、鐵精礦粉質量高,可用於貧礦和難選礦的鐵精礦粉的幹法選礦工藝方法。為解決現溼法生產鐵精礦粉所存在的問題,本發明所採用的含磁鐵礦生產鐵精礦粉幹法選礦工藝方法如下工藝過程礦石粒徑>50mm,經破碎即進行粗碎,粗碎後粒徑為30~50mm,粗碎後的礦石進入細碎機粉碎至礦石粒徑<30mm,細碎後的礦石進入磨粉機製成80~140目礦粉,礦粉進入I級磁選機,磁選機磁場強度為900~1200GS,磁力滾筒轉速為60~180轉/分,磁選後鐵粉進入II級磁選機,磁場強度為700~900GS,磁力滾筒轉速為200~270轉/分,磁選後的鐵粉進入III級磁選機,磁選機磁場強度為400~700GS,磁力滾筒轉速280~320轉/分,磁選後製得鐵精礦粉成品。
礦石粗碎、細碎、磨粉所控制指標範圍為非選擇性指標為加工後礦粉粒度分布數據。
各級磁選磁場強度、磁力滾筒轉速主要依據礦石磁化率進行選擇,磁化率70%以上磁場強度為400~900GS,磁化率50~70%磁場強度為500~1000GS,磁化率低於50%磁場強度600~1200GS,選擇磁場強度要結合磁選機設備,一般磁選機磁場強度均為固定在一定範圍上。磁力滾筒轉速也根據礦粉分離雜質難易而決定,對於易選礦轉速可快,III級磁選磁力滾筒轉速高於II級磁選磁力滾筒轉速。
磁選礦渣由礦渣出口排至運輸帶運出加工現場,在每臺磁選機上裝有除塵裝置,可有效地捕集加工中產生的粉塵。本發明工藝可採用連續操作或間歇操作。
按照本發明的方法,對Fe3O420~50%(質量份下同)、FeS21~20%、Fe2O35~20%、矽酸鐵1~15%、SiO215~30%的礦石進行三級磁選,其鐵精礦粉可達Fe63~65%;Si2~5%;S0.001~0.5%;P0.001~0.08%;其技術指標達到或接近冶金部對鐵精礦粉含Fe 65%的要求。
本發明的幹選方法適用於易選的磁鐵礦石,也適用於結晶顆粒極細的沉積巖礦石,硫鐵礦石、高矽鐵礦石,不適用於赤鐵礦石及非磁性鐵礦石。
本發明幹法選礦的原理及效果在溼法中採用1550~1750GS的高磁場對泥漿進行磁選,而且這種磁場強度一直是為公認的,而選用低磁場強度進行磁選沒有人進行研究,隨著富礦量的減少和對貧礦和難選礦的開採,原有的溼法已不適用,其原因在於貧礦在高磁場作用下,一些雜質隨鐵粉進入成品中,致使鐵精礦粉含鐵量很難達到要求,而且溼法生產耗水量大,對於一些水資源匱乏的地區,採用溼法生產更為困難,幹法生產主要依據礦石磁化率選擇磁場強度,在這個磁場強度下,鐵粉被吸附到磁力滾筒上,而雜質卻很少被帶入,尤其是三級磁選在第III級採用的磁場強度比較低,除鐵粉之外,其它如含硫、磷及矽等雜質則被排出到礦渣中,因此鐵精礦粉成品中硫、磷、矽的含量低,本發明的幹選方法所選用的磁選機由於磁力滾筒為270度磁場面積,這比通常磁力滾筒130~180度磁場面積大1/3以上,有利於提高生產效率,磁力滾筒內的磁體為擺動磁體,致使磁場區域在有、無間進行交替變化,在變化過程中,鐵粉隨著磁場有、無變化而跳動,有利於雜質的清除,本發明的幹法工藝,磁力滾筒由變頻電機控制,其調速比一般磁選機磁力滾筒定速運轉有較明顯的優勢,根據不同礦石種類選用不同的轉速,磁化率較高的礦粉,可採用280~320次/分,這樣生產效率高,而對於磁化率較低的礦粉採用60~70次/分,則可有效的將鐵粉篩選出來,不致因轉速快而被排到礦渣內,因此本方法礦石中鐵利用率按礦石磁化率計算可達90%以上,充分利用資源,降低生產成本。
由於本發明方法沒有水載體,因此沒有廢水排放,減少環境汙染,鐵精礦粉不含水減輕運輸負擔。生產過程中產生的粉塵由除塵器捕集,不能造成粉塵環境汙染,綜上所述,幹法磁選鐵礦石是一種生產效率高,產品質量好,無環境汙染的具有創造性的工藝方法。
具體實施例方式實施例1礦石來源遼寧省大石橋市鍋底鐵礦石技術指標礦石粒徑50~100mm;主要成分(質量分數)Fe 38% Si 13% S 0.8% 磁化率85%工藝方法1、粗碎設備PE250×400鄂式破碎機(朝陽重型機械廠生產)處理能力18t/h粗碎後粒度30~50mm,粗碎後送入細碎機;2、細碎設備PEX150×750鄂式破碎機(朝陽重型機械廠生產)處理能力18t/h細碎後粒徑<30mm;細碎後送入磨粉機;3、磨粉設備5R4119雷蒙粉碎機(大石橋市宏光機械廠生產)處理能力18t/h粉體粒徑80~140目;磨粉後礦粉送入I級磁選機;4、I級磁選設備GXT-18磁選機(大石橋市實用科學技術研究所)滾筒磁場面積為270度圓面;磁場擺動頻率120次/分;處理能力為18t/h磁場強度600~800GS(為磁選機磁場強度範圍,下同)磁力滾筒轉速180轉/分I級磁選後鐵粉送入II級磁選機;5、II級磁選設備同上磁場強度600~800GS磁力滾筒轉速300轉/分II級磁選後鐵粉送入III級磁選機;6、III級磁選設備同上磁場強度400~600GS
磁力滾筒轉速320轉/分本工藝所選用的磁選機,磁力滾筒上的磁場擺動可發生有無區域變化,有利於礦渣的清除在磁選機上裝有除塵器,捕集加工過程中粉塵,從礦石粗碎到III級磁選間採用運輸帶運輸物料,磁選後礦渣由磁選機礦渣出口排至運輸帶上運出,三級磁選後所得鐵精礦粉即為成品。
磁選後鐵精礦粉的技術指標Fe66.67%Si5.28%;S0.12%;尾礦含Fe4.03%;每噸鐵精粉計算消耗定額礦石2.15t;電35w;對照方法按常規溼法對照鐵精礦粉Fe64.02%;Si8.34%;S0.43%;尾礦含鐵量T 14.35%;鐵礦粉中含水15~20%不進行控制;消費定額每噸鐵精礦粉計算礦石2.52t;電40w;水3.45t。
實施例2礦石來源遼寧省大石橋市鍋底鐵礦石技術指標礦石粒徑50~100mm;主要成分(質量分數)Fe 35.5% Si 16.5% S 1.24% 磁化率70%工藝方法粗碎、細碎、磨粉同實施例1I級磁選設備同實施例1磁場強度800~1000GS磁力滾筒轉速150轉/分II級磁選設備同實施例1磁場強度800~1000GS磁力滾筒轉速250轉/分III級磁選設備同實施例1磁場強度600~800GS磁力滾筒轉速300轉/分 其它同實施例1;磁選後鐵精礦粉的技術指標
Fe65.2%;Si5.5%;S0.21%;實施例3礦石來源山西呂梁地區嵐縣難選礦技術指標Fe 38% Si 25% S 0.42% 磁化率50%工藝方法粗碎、細碎、磨粉同實施例1I級磁選設備同實施例1磁場強度1000~1200GS磁力滾筒轉速80轉/分II級磁選設備同實施例1磁場強度800~1000GS磁力滾筒轉速180轉/分III級磁選設備同實施例1磁場強度600~800GS磁力滾筒轉速220轉/分 其它同實施例1;磁選後鐵精礦粉的技術指標Fe65.8%;Si5.2%;S0.04%
權利要求
1.一種含磁鐵礦生產鐵精礦粉幹法選礦工藝方法,其特徵在於其工藝流程為礦石粒徑>50mm,經破碎即進行粗碎,粗碎後粒徑為30~50mm,粗碎後的礦石進入細碎機粉碎至礦石粒徑<30mm,細碎後的礦石進入磨粉機製成80~140目礦粉,礦粉進入I級磁選機,磁選機磁場強度為900~1200GS,磁力滾筒轉速為60~180轉/分,磁選後鐵粉進入II級磁選機,磁場強度為700~900GS,磁力滾筒轉速為200~270轉/分,磁選後的鐵粉進入III級磁選機,磁選機磁場強度為400~700GS,磁力滾筒轉速280~320轉/分,磁選後製得鐵精礦粉成品。
全文摘要
本發明涉及一種磁鐵礦的幹法選礦工藝方法,含磁鐵礦生產鐵精礦粉幹法選礦工藝方法,主要是對礦粉進行三級磁選處理,磁選所選用的磁場強度為400~1250GS,磁力滾筒轉速為60~320轉/分,一般鐵含量在35%的礦石,經幹法磁選後鐵精礦粉鐵含量可達65%,本發明的幹法工藝方法,礦石利用率可達90%,工藝過程中沒有水參與,節省水,降低成本,減少汙染,磁選中的粉塵由除塵裝置捕集,不會造成空氣汙染,本發明方法是一種生產效率高,產品質量好,無環境汙染的具有創造性的工藝方法。
文檔編號B03C1/02GK1623669SQ20041008295
公開日2005年6月8日 申請日期2004年12月14日 優先權日2004年12月14日
發明者李興斌 申請人:李興斌

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