常壓變頻固氣燃燒鍋爐的製作方法
2023-06-04 18:57:41 1
常壓變頻固氣燃燒鍋爐的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及鍋爐，具體為一種使用生物燃料的常壓變頻固氣燃燒鍋爐。其特點是：所述的筒體內上部設有所述的上煙箱、上管板、風盤管、堵封、短管；筒體內下部設有所述的水冷爐排；筒體內自上而下設有對流管束。所述的短管一端與所述的豎風管連接、短管的另一端與所述的風盤管連接。所述的豎風管穿過上煙箱、上管板後與短管連接。所述的水冷爐排與下管板之間設有角（α）。本實用新型的優點是：結構簡單、成本低廉、操作方便、安全可靠、環保、節能減排；爐膛火焰溫度可達1350-1450℃，燃料在燃燒過程中煙塵和氣體在爐膛中形成漩渦；並轉化成可燃氣體充分燃燒，使機械不完全燃燒和化學不完全燃燒熱損失降低，排煙溫度降至100-120℃左右的常壓變頻固氣燃燒鍋爐。
【專利說明】常壓變頻固氣燃燒鍋爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐，具體為一種使用生物燃料的常壓變頻固氣燃燒鍋爐。
【背景技術】
[0002]目前尤其是民用採暖、洗浴、供熱鍋爐最經濟的燃料越來越受到限制，有的地區是禁用，燃用氣、油、電成本高，並存在節能，排放，環保問題。眾所周知有一些燒生物燃料如秸杆等鍋爐，按常規燃燒；燃料耗量大而熱量小，燃燒不盡排煙溫度高，熱效率低，排放不達標。目前，經國家專利局光碟查詢檢索還沒有發現有適合生物燃料的常壓鍋爐。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在於提供一種結構簡單、成本低廉、操作方便、安全可靠、符合環保要求的燃燒生物燃料的常壓變頻固氣燃燒鍋爐。本實用新型的目的是這樣實現的:它包括上煙箱、上管板、豎風管、水冷爐排、下管板、下燃燒室、上隔板、風盤管、爐膽、對流管束、進水管座、下隔板、出水管座、筒體、堵封、短管、煙道、煙箱蓋，其特徵在於:所述的筒體內上部設有所述的上煙箱、上管板、風盤管、堵封、短管；筒體內下部設有所述的水冷爐排；筒體內自上而下設有對流管束；風盤管上設有孔。所述的短管一端與所述的豎風管連接、短管的另一端與所述的風盤管連接。所述的豎風管穿過上煙箱、上管板後與短管連接。所述的水冷爐排與下管板之間設有角(α )。本實用新型的優點是:結構簡單、成本低廉、操作方便、安全可靠、環保、節能減排；爐膛火焰溫度可達1350-1450°C，燃料在燃燒過程中煙塵和氣體在爐膛中形成漩渦；並轉化成可燃氣體充分燃燒，使機械不完全燃燒和化學不完全燃燒熱損失降低，排煙溫度降至100-120 °C左右的常壓變頻固氣燃燒鍋爐。
[0004]【專利附圖】
【附圖說明】
[0005]圖1是本實用新型結構原理主視示意圖；
[0006]圖2是本實用新型結構原理側視示意圖；
[0007]圖3是本實用新型結構原理俯視示意圖。
[0008]其中:15_排汙管座、25-檢查孔
[0009]【具體實施方式】
[0010]它包括上煙箱1、上管板2、豎風管3、水冷爐排4、下管板5、下燃燒室6、上隔板9、風盤管10、爐膽11、對流管束12、進水管座13、下隔板14、出水管座16、筒體17、堵封20、短管21、煙道22、煙箱蓋23，其特徵在於:所述的筒體17內上部設有所述的上煙箱1、上管板
2、風盤管10、堵封20、短管21 ;筒體17內下部設有所述的水冷爐排4 ;筒體17內自上而下設有對流管束12 ;風盤管10上設有孔29。所述的短管21 —端與所述的豎風管3連接、短管21的另一端與所述的風盤管10連接。所述的豎風管3穿過上煙箱1、上管板2後與短管21連接。所述的水冷爐排4與下管板5之間設有角(α)。下面結合說明書附圖，詳述本實用現新型的工作原理、工作過程:本實用現新型鍋爐筒體17由鋼板卷製成方筒形再由縱環縫焊接而成，筒體17底端和圓形底座28焊接，將爐膽11、下燃燒室6裝入後在爐膽11頂部上(L=100-150mm)距離處筒體17內焊接已鑽好孔的上管板2。
[0011]爐膽11上端由鋼板堵封20焊接，堵板20內側砌耐火材料，爐膽11下部距下管板5的200-210 mm處並排有橫穿數根厚壁管焊接成水冷爐排4，水冷爐排4與下管板5之間設有角(α )是5-8°。爐膽11下端插入已鑽好孔的下管板5焊接，下管板5外周由500 mm寬鋼板圍繞焊接成下燃燒室6，下燃燒室6底端與底座28焊接。鍋爐筒體17正面和後面下部開孔並開通到爐膽11和下燃燒室6，由卷好的加強圈焊接聯通；和爐膽聯通的是爐門裝置24、和下燃燒室聯通的是除灰裝置27。本實用現新型在下管板5與底座28之間焊接下隔板14，隔板14兩側砌耐火材料。本實用現新型在筒體17側面正對下燃燒室6下部開孔焊接進水管座13，在與進水管座13成180度筒體上部上管板2下開孔焊接出水管座16。本實用現新型在上管板2與筒體17上端之間為上煙箱1，筒體17上端連接煙箱蓋23，在煙箱蓋23和上管板2之間焊接上隔板9，上隔板9與筒體17之間上焊接煙囪底座8，底座8上連接煙囪7。變頻器是購買的成品。
[0012]本實用現新型鍋爐在筒體17外鼓風機19出口與豎風管3連接，豎風管3上端橫穿筒體17在上管板2下和爐膽11頂之間，在爐膽11內上部由一短管21正交和一根風盤管10焊接；風盤管10下部有18-22個孔29，孔29均布設有，都為徑向孔分別與風盤管10中心線成90、45、135度，短管21埠垂直向下。本實用現新型鍋爐當燃料進入爐膛點燃後由於爐膛上下部分有根據燃料燃燒所需要的控制變頻頻率的變頻器30傳給鼓風機19實現逆向強弱配風，在燃料層上方形成旋風式燃燒，使燃料在爐膛內反覆燃燒、燃料的動力、過渡、擴散燃燒區域時間內燃燒得到加強，燃料的固體，氣體不斷燃燒所產生的煙氣在隔板的引導下反覆有秩序的充分衝刷對流管束，在此燃燒過程中燃料的機械不完全燃燒熱損失、化學不完全燃燒熱損失、排煙熱損失三大熱損失降低；使該鍋爐的熱效率達到85-90%，比
一般鍋爐熱效率高出10-15%，排放完全達標，尤其二氧化硫排放低於30 mg / m3。本實用現
新型結構緊湊，佔地面積只是同類產品的25-20%，耗電是同類產品的30-20%，司爐工勞動強度由一般鍋爐不間斷填燃料而改為每5-6小時填一次。
【權利要求】
1.一種常壓變頻固氣燃燒鍋爐，它包括上煙箱、上管板、豎風管、水冷爐排、下管板、下燃燒室、上隔板、風盤管、爐膽、對流管束、進水管座、下隔板、出水管座、筒體、堵封、短管、煙道、煙箱蓋，其特徵在於:所述的筒體內上部設有所述的上煙箱、上管板、風盤管、堵封、短管；筒體內下部設有所述的水冷爐排；筒體內自上而下設有對流管束；風盤管上設有孔。
2.根據權利要求1所述的一種常壓變頻固氣燃燒鍋爐，其特徵在於:所述的短管一端與所述的豎風管連接、短管的另一端與所述的風盤管連接。
3.根據權利要求1所述的一種常壓變頻固氣燃燒鍋爐，其特徵在於:所述的豎風管穿過上煙箱、上管板後與短管連接。
4.根據權利要求1所述的一種常壓變頻固氣燃燒鍋爐，其特徵在於:所述的水冷爐排與下管板之間設有角(α)。
【文檔編號】F23B90/06GK203586192SQ201320737770
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月21日 優先權日:2013年11月21日
【發明者】徐津生 申請人:徐津生