一種檢測設備用除塵裝置的製作方法
2023-06-04 15:04:52 2
本發明涉及一種除塵裝置，尤其涉及一種檢測設備用除塵裝置。
背景技術：
檢測設備有很多種類，工廠常用的檢測設備有很多，包括測量設備卡尺、天平、打點機等，另外還有質量檢測分析儀器，材質檢測、包裝檢測設備等也是常見的檢測設備。在包裝環節中比較常見的有包裝材料檢測儀、金屬檢測設備、非金屬檢測設備以及無損檢測設備等。
目前的檢測設備在長時間放置時會堆積許多灰塵，因此需要對檢測設備進行除塵，而目前都是通過人工進行除塵，存在需要花費大量的時間和精力、除塵效果差、除塵速度慢、工作效率的缺點，因此亟需研發一種省時省力、除塵效果佳、除塵速度快、工作效率高的檢測設備用除塵裝置。
技術實現要素：
(1)要解決的技術問題
本發明為了克服目前都是通過人工進行除塵，存在需要花費大量的時間和精力、除塵效果差、除塵速度慢、工作效率的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種省時省力、除塵效果佳、除塵速度快、工作效率高的檢測設備用除塵裝置。
(2)技術方案
為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種檢測設備用除塵裝置，包括有推車、箱體、箱門、驅動機構和除塵機構，推車頂部右側頂部焊接有箱體，箱體右後側設有箱門，箱門通過合頁與箱體右後側連接，推車左側頂部設有驅動機構，推車頂部中間設有除塵機構，除塵機構上的除塵部件位於箱體內左側，驅動機構上的驅動部件與除塵機構配合。
優選地，驅動機構包括有推桿、連接杆、連接塊、連杆和活塞，推桿與推車頂部左側通過銷釘連接，推桿右側面下部焊接有連接杆，連接杆上焊接有連接塊，連接塊右端通過銷釘連接有連杆，連杆右側通過銷釘連接有活塞，活塞與除塵機構內活動式配合。
優選地，除塵機構包括有壓縮缸、進氣管、第一單向閥、出氣管、第二單向閥和噴頭，壓縮缸與推車頂部中間焊接連接，活塞與壓縮缸活動式配合，壓縮缸右側上部焊接有進氣管，進氣管上設有第一單向閥，壓縮缸右側下部焊接有出氣管，出氣管上設有第二單向閥，第二單向閥右端通過螺紋連接有噴頭，噴頭位於箱體內左側。
優選地，還包括有除塵裝置和n型板，箱體內底部設有n型板，n型板底部連接有左右移動裝置，n型板內左右兩側設有除塵裝置，除塵裝置包括有外伸縮杆、內伸縮杆、第一彈簧、毛刷、第一電動繞線輪和第一拉繩，外伸縮杆與n型板內前後兩側的上下兩側對稱焊接連接，外伸縮杆內活動式的設有內伸縮杆，內伸縮杆一端與外伸縮杆內壁之間焊接有第一彈簧，內伸縮杆另一端焊接有毛刷，n型板內前後兩側對稱通過螺栓連接有第一電動繞線輪，第一電動繞線輪上繞有第一拉繩，第一拉繩的尾端穿過通孔，並與毛刷的外側通過掛鈎連接。
優選地，還包括有左右移動裝置，箱體內頂部前後兩側對稱設有左右移動裝置，左右移動裝置包括有滑軌、滑塊、第二彈簧、第二電動繞線輪和第二拉繩，滑軌與箱體內頂部前後兩側對稱通過螺栓連接，滑軌上滑動式的設有滑塊，滑塊右端與滑軌頂部右側之間焊接有第二彈簧，滑軌頂部左側通過螺栓連接有第二電動繞線輪，第二電動繞線輪上繞有第二拉繩，第二拉繩的尾端與滑塊左端通過掛鈎連接。
優選地，還包括有氣缸和固定塊，推車底部的左右兩側對稱通過螺栓連接有氣缸，氣缸的伸縮杆底部連接有固定塊。
優選地，還包括有第三彈簧和固定板，n型板內頂部左右兩側對稱通過掛鈎連接有第三彈簧，第三彈簧的尾端通過掛鈎連接有固定板。
優選地，n型板的材質為q235鋼，n型板的高度至少為2米，n型板的寬度至少為1.3米。
優選地，箱體、箱門和固定板的材質均為不鏽鋼，固定板的形狀為矩形，箱體的形狀為長方形。
工作原理：當需要使用本發明時，把箱門打開，然後把檢測設備放入箱體內。放好後，關閉箱門。操作人員左右推動驅動機構，使除塵機構對檢測設備進行除塵。除塵完畢後，操作人員停止左右推動驅動機構。
因為驅動機構包括有推桿、連接杆、連接塊、連杆和活塞，推桿與推車頂部左側通過銷釘連接，推桿右側面下部焊接有連接杆，連接杆上焊接有連接塊，連接塊右端通過銷釘連接有連杆，連杆右側通過銷釘連接有活塞，活塞與除塵機構內活動式配合。操作人員左右推動推桿，通過連杆帶動活塞左右運動，使除塵機構對檢測設備進行除塵。除塵完畢後，操作人員停止左右推動推桿。
因為除塵機構包括有壓縮缸、進氣管、第一單向閥、出氣管、第二單向閥和噴頭，壓縮缸與推車頂部中間焊接連接，活塞與壓縮缸活動式配合，壓縮缸右側上部焊接有進氣管，進氣管上設有第一單向閥，壓縮缸右側下部焊接有出氣管，出氣管上設有第二單向閥，第二單向閥右端通過螺紋連接有噴頭，噴頭位於箱體內左側。當活塞向左運動時，外界的氣體通過進氣管流入壓縮缸內。當活塞向右運動時，壓縮缸內的氣體通過出氣管從噴頭內噴出，對檢測設備進行除塵。
因為還包括有除塵裝置和n型板，箱體內底部設有n型板，n型板底部連接有左右移動裝置，n型板內左右兩側設有除塵裝置，除塵裝置包括有外伸縮杆、內伸縮杆、第一彈簧、毛刷、第一電動繞線輪和第一拉繩，外伸縮杆與n型板內前後兩側的上下兩側對稱焊接連接，外伸縮杆內活動式的設有內伸縮杆，內伸縮杆一端與外伸縮杆內壁之間焊接有第一彈簧，內伸縮杆另一端焊接有毛刷，n型板內前後兩側對稱通過螺栓連接有第一電動繞線輪，第一電動繞線輪上繞有第一拉繩，第一拉繩的尾端穿過通孔，並與毛刷的外側通過掛鈎連接。初始時，第一彈簧處於壓縮狀態。操作人員把檢測裝置放置在兩個毛刷之間，然後啟動第一電動繞線輪放第一拉繩，在第一彈簧的彈力作用下使毛刷向中間運動，當毛刷與檢測設備接觸時，關閉第一電動繞線輪。然後啟動左右移動裝置左右運動，帶動n型板和毛刷左右運動，對檢測設備進行除塵，從而提高工作效率。當檢測設備除塵完畢後，關閉左右移動裝置。
因為還包括有左右移動裝置，箱體內頂部前後兩側對稱設有左右移動裝置，左右移動裝置包括有滑軌、滑塊、第二彈簧、第二電動繞線輪和第二拉繩，滑軌與箱體內頂部前後兩側對稱通過螺栓連接，滑軌上滑動式的設有滑塊，滑塊右端與滑軌頂部右側之間焊接有第二彈簧，滑軌頂部左側通過螺栓連接有第二電動繞線輪，第二電動繞線輪上繞有第二拉繩，第二拉繩的尾端與滑塊左端通過掛鈎連接。啟動第二電動繞線輪正反交替轉，通過第二拉繩帶動滑塊、毛刷和其上部件左右運動，從而使毛刷對檢測設備進行除塵。除塵完畢後，關閉第二電動繞線輪即可。
因為還包括有氣缸和固定塊，推車底部的左右兩側對稱通過螺栓連接有氣缸，氣缸的伸縮杆底部連接有固定塊。當需要對本發明進行固定時，控制氣缸伸長，帶動固定塊向下運動，當固定塊與地面緊密接觸時，控制氣缸停止伸長。
因為還包括有第三彈簧和固定板，n型板內頂部左右兩側對稱通過掛鈎連接有第三彈簧，第三彈簧的尾端通過掛鈎連接有固定板。當需要把檢測設備放置箱體內時，操作人員將固定板向上撥起，第三彈簧被壓縮，然後再放入檢測設備。放置好後，鬆開固定板，在第三彈簧的彈力作用下使固定板對檢測設備進行固定。
因為n型板的材質為q235鋼，n型板的高度至少為2米，n型板的寬度至少為1.3米。使n型板承受強度大，不易被磨損，使用年限長。
因為箱體、箱門和固定板的材質均為不鏽鋼，固定板的形狀為矩形，箱體的形狀為長方形。可增加箱體、箱門和固定板的使用年限。
(3)有益效果
本發明通過驅動機構驅動除塵機構對檢測設備進行除塵，還通過除塵裝置對檢測設備進行除塵，從而達到了省時省力、除塵效果佳、除塵速度快、工作效率高的效果。
附圖說明
圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。
圖2為本發明的第一種右視結構示意圖。
圖3為本發明的第二種右視結構示意圖。
圖4為本發明除塵裝置的放大結構示意圖。
圖5為本發明左右移動裝置的俯視結構示意圖。
圖6為本發明的第二種主視結構示意圖。
圖7為本發明的第三種右視結構示意圖。
附圖中的標記為：1-推車，2-箱體，3-驅動機構，301-推桿，302-連接杆，303-連接塊，304-連杆，305-活塞，4-除塵機構，401-壓縮缸，402-進氣管，403-第一單向閥，404-出氣管，405-第二單向閥，406-噴頭，5-箱門，6-除塵裝置，601-外伸縮杆，602-內伸縮杆，603-第一彈簧，604-毛刷，605-第一拉繩，606-第一電動繞線輪，7-左右移動裝置，701-滑軌，702-滑塊，703-第二彈簧，704-第二電動繞線輪，705-第二拉繩，8-n型板，9-氣缸，10-固定塊，11-第三彈簧，12-固定板。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
實施例1
一種檢測設備用除塵裝置，如圖1-7所示，包括有推車1、箱體2、箱門5、驅動機構3和除塵機構4，推車1頂部右側頂部焊接有箱體2，箱體2右後側設有箱門5，箱門5通過合頁與箱體2右後側連接，推車1左側頂部設有驅動機構3，推車1頂部中間設有除塵機構4，除塵機構4上的除塵部件位於箱體2內左側，驅動機構3上的驅動部件與除塵機構4配合。
實施例2
一種檢測設備用除塵裝置，如圖1-7所示，包括有推車1、箱體2、箱門5、驅動機構3和除塵機構4，推車1頂部右側頂部焊接有箱體2，箱體2右後側設有箱門5，箱門5通過合頁與箱體2右後側連接，推車1左側頂部設有驅動機構3，推車1頂部中間設有除塵機構4，除塵機構4上的除塵部件位於箱體2內左側，驅動機構3上的驅動部件與除塵機構4配合。
驅動機構3包括有推桿301、連接杆302、連接塊303、連杆304和活塞305，推桿301與推車1頂部左側通過銷釘連接，推桿301右側面下部焊接有連接杆302，連接杆302上焊接有連接塊303，連接塊303右端通過銷釘連接有連杆304，連杆304右側通過銷釘連接有活塞305，活塞305與除塵機構4內活動式配合。
實施例3
一種檢測設備用除塵裝置，如圖1-7所示，包括有推車1、箱體2、箱門5、驅動機構3和除塵機構4，推車1頂部右側頂部焊接有箱體2，箱體2右後側設有箱門5，箱門5通過合頁與箱體2右後側連接，推車1左側頂部設有驅動機構3，推車1頂部中間設有除塵機構4，除塵機構4上的除塵部件位於箱體2內左側，驅動機構3上的驅動部件與除塵機構4配合。
驅動機構3包括有推桿301、連接杆302、連接塊303、連杆304和活塞305，推桿301與推車1頂部左側通過銷釘連接，推桿301右側面下部焊接有連接杆302，連接杆302上焊接有連接塊303，連接塊303右端通過銷釘連接有連杆304，連杆304右側通過銷釘連接有活塞305，活塞305與除塵機構4內活動式配合。
除塵機構4包括有壓縮缸401、進氣管402、第一單向閥403、出氣管404、第二單向閥405和噴頭406，壓縮缸401與推車1頂部中間焊接連接，活塞305與壓縮缸401活動式配合，壓縮缸401右側上部焊接有進氣管402，進氣管402上設有第一單向閥403，壓縮缸401右側下部焊接有出氣管404，出氣管404上設有第二單向閥405，第二單向閥405右端通過螺紋連接有噴頭406，噴頭406位於箱體2內左側。
實施例4
一種檢測設備用除塵裝置，如圖1-7所示，包括有推車1、箱體2、箱門5、驅動機構3和除塵機構4，推車1頂部右側頂部焊接有箱體2，箱體2右後側設有箱門5，箱門5通過合頁與箱體2右後側連接，推車1左側頂部設有驅動機構3，推車1頂部中間設有除塵機構4，除塵機構4上的除塵部件位於箱體2內左側，驅動機構3上的驅動部件與除塵機構4配合。
驅動機構3包括有推桿301、連接杆302、連接塊303、連杆304和活塞305，推桿301與推車1頂部左側通過銷釘連接，推桿301右側面下部焊接有連接杆302，連接杆302上焊接有連接塊303，連接塊303右端通過銷釘連接有連杆304，連杆304右側通過銷釘連接有活塞305，活塞305與除塵機構4內活動式配合。
除塵機構4包括有壓縮缸401、進氣管402、第一單向閥403、出氣管404、第二單向閥405和噴頭406，壓縮缸401與推車1頂部中間焊接連接，活塞305與壓縮缸401活動式配合，壓縮缸401右側上部焊接有進氣管402，進氣管402上設有第一單向閥403，壓縮缸401右側下部焊接有出氣管404，出氣管404上設有第二單向閥405，第二單向閥405右端通過螺紋連接有噴頭406，噴頭406位於箱體2內左側。
還包括有除塵裝置6和n型板8，箱體2內底部設有n型板8，n型板8底部連接有左右移動裝置7，n型板8內左右兩側設有除塵裝置6，除塵裝置6包括有外伸縮杆601、內伸縮杆602、第一彈簧603、毛刷604、第一電動繞線輪606和第一拉繩605，外伸縮杆601與n型板8內前後兩側的上下兩側對稱焊接連接，外伸縮杆601內活動式的設有內伸縮杆602，內伸縮杆602一端與外伸縮杆601內壁之間焊接有第一彈簧603，內伸縮杆602另一端焊接有毛刷604，n型板8內前後兩側對稱通過螺栓連接有第一電動繞線輪606，第一電動繞線輪606上繞有第一拉繩605，第一拉繩605的尾端穿過通孔，並與毛刷604的外側通過掛鈎連接。
還包括有左右移動裝置7，箱體2內頂部前後兩側對稱設有左右移動裝置7，左右移動裝置7包括有滑軌701、滑塊702、第二彈簧703、第二電動繞線輪704和第二拉繩705，滑軌701與箱體2內頂部前後兩側對稱通過螺栓連接，滑軌701上滑動式的設有滑塊702，滑塊702右端與滑軌701頂部右側之間焊接有第二彈簧703，滑軌701頂部左側通過螺栓連接有第二電動繞線輪704，第二電動繞線輪704上繞有第二拉繩705，第二拉繩705的尾端與滑塊702左端通過掛鈎連接。
還包括有氣缸9和固定塊10，推車1底部的左右兩側對稱通過螺栓連接有氣缸9，氣缸9的伸縮杆底部連接有固定塊10。
還包括有第三彈簧11和固定板12，n型板8內頂部左右兩側對稱通過掛鈎連接有第三彈簧11，第三彈簧11的尾端通過掛鈎連接有固定板12。
n型板8的材質為q235鋼，n型板8的高度至少為2米，n型板8的寬度至少為1.3米。
箱體2、箱門5和固定板12的材質均為不鏽鋼，固定板12的形狀為矩形，箱體2的形狀為長方形。
工作原理：當需要使用本發明時，把箱門5打開，然後把檢測設備放入箱體2內。放好後，關閉箱門5。操作人員左右推動驅動機構3，使除塵機構4對檢測設備進行除塵。除塵完畢後，操作人員停止左右推動驅動機構3。
因為驅動機構3包括有推桿301、連接杆302、連接塊303、連杆304和活塞305，推桿301與推車1頂部左側通過銷釘連接，推桿301右側面下部焊接有連接杆302，連接杆302上焊接有連接塊303，連接塊303右端通過銷釘連接有連杆304，連杆304右側通過銷釘連接有活塞305，活塞305與除塵機構4內活動式配合。操作人員左右推動推桿301，通過連杆304帶動活塞305左右運動，使除塵機構4對檢測設備進行除塵。除塵完畢後，操作人員停止左右推動推桿301。
因為除塵機構4包括有壓縮缸401、進氣管402、第一單向閥403、出氣管404、第二單向閥405和噴頭406，壓縮缸401與推車1頂部中間焊接連接，活塞305與壓縮缸401活動式配合，壓縮缸401右側上部焊接有進氣管402，進氣管402上設有第一單向閥403，壓縮缸401右側下部焊接有出氣管404，出氣管404上設有第二單向閥405，第二單向閥405右端通過螺紋連接有噴頭406，噴頭406位於箱體2內左側。當活塞305向左運動時，外界的氣體通過進氣管402流入壓縮缸401內。當活塞305向右運動時，壓縮缸401內的氣體通過出氣管404從噴頭406內噴出，對檢測設備進行除塵。
因為還包括有除塵裝置6和n型板8，箱體2內底部設有n型板8，n型板8底部連接有左右移動裝置7，n型板8內左右兩側設有除塵裝置6，除塵裝置6包括有外伸縮杆601、內伸縮杆602、第一彈簧603、毛刷604、第一電動繞線輪606和第一拉繩605，外伸縮杆601與n型板8內前後兩側的上下兩側對稱焊接連接，外伸縮杆601內活動式的設有內伸縮杆602，內伸縮杆602一端與外伸縮杆601內壁之間焊接有第一彈簧603，內伸縮杆602另一端焊接有毛刷604，n型板8內前後兩側對稱通過螺栓連接有第一電動繞線輪606，第一電動繞線輪606上繞有第一拉繩605，第一拉繩605的尾端穿過通孔，並與毛刷604的外側通過掛鈎連接。初始時，第一彈簧603處於壓縮狀態。操作人員把檢測裝置放置在兩個毛刷604之間，然後啟動第一電動繞線輪606放第一拉繩605，在第一彈簧603的彈力作用下使毛刷604向中間運動，當毛刷604與檢測設備接觸時，關閉第一電動繞線輪606。然後啟動左右移動裝置7左右運動，帶動n型板8和毛刷604左右運動，對檢測設備進行除塵，從而提高工作效率。當檢測設備除塵完畢後，關閉左右移動裝置7。
因為還包括有左右移動裝置7，箱體2內頂部前後兩側對稱設有左右移動裝置7，左右移動裝置7包括有滑軌701、滑塊702、第二彈簧703、第二電動繞線輪704和第二拉繩705，滑軌701與箱體2內頂部前後兩側對稱通過螺栓連接，滑軌701上滑動式的設有滑塊702，滑塊702右端與滑軌701頂部右側之間焊接有第二彈簧703，滑軌701頂部左側通過螺栓連接有第二電動繞線輪704，第二電動繞線輪704上繞有第二拉繩705，第二拉繩705的尾端與滑塊702左端通過掛鈎連接。啟動第二電動繞線輪704正反交替轉，通過第二拉繩705帶動滑塊702、毛刷604和其上部件左右運動，從而使毛刷604對檢測設備進行除塵。除塵完畢後，關閉第二電動繞線輪704即可。
因為還包括有氣缸9和固定塊10，推車1底部的左右兩側對稱通過螺栓連接有氣缸9，氣缸9的伸縮杆底部連接有固定塊10。當需要對本發明進行固定時，控制氣缸9伸長，帶動固定塊10向下運動，當固定塊10與地面緊密接觸時，控制氣缸9停止伸長。
因為還包括有第三彈簧11和固定板12，n型板8內頂部左右兩側對稱通過掛鈎連接有第三彈簧11，第三彈簧11的尾端通過掛鈎連接有固定板12。當需要把檢測設備放置箱體2內時，操作人員將固定板12向上撥起，第三彈簧11被壓縮，然後再放入檢測設備。放置好後，鬆開固定板12，在第三彈簧11的彈力作用下使固定板12對檢測設備進行固定。
因為n型板8的材質為q235鋼，n型板8的高度至少為2米，n型板8的寬度至少為1.3米。使n型板8承受強度大，不易被磨損，使用年限長。
因為箱體2、箱門5和固定板12的材質均為不鏽鋼，固定板12的形狀為矩形，箱體2的形狀為長方形。可增加箱體2、箱門5和固定板12的使用年限。
以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。