保冷熱內裝體的製作方法
2023-06-04 20:22:59
本發明涉及對保冷熱容器(保冷容器或保熱容器)的結構沒有影響、能夠將收納於保冷熱容器內的蓄冷熱材料(蓄冷材料或蓄熱材料)容易地取出的保冷熱內裝體。
背景技術：
一直以來，保冷箱被用於新鮮食品及醫療品等的保冷搬運。例如，專利文獻1中記載了能緊湊地摺疊的絕熱用箱體，且記載了在形成絕熱用箱體的絕熱面板中的某個絕熱面板的裡面側附設能夠收納蓄冷材料的收納部或者附設能夠卡定蓄冷材料的卡定部。作為收納部，是在絕熱面板的裡面側附設的袋狀、口袋狀的元件；作為卡定部，使用黏扣帶(日文：面ファスナー)。
現有技術文獻
專利文獻
專利文獻1：日本專利特開平9－165073號公報
可是，如專利文獻1所記載的那樣，保冷用箱體需要在搬運目的地的店鋪等取出搬運品之後能夠摺疊。但是，如專利文獻1那樣，收納部收納蓄冷材料的情況下，在摺疊保冷用箱體時，需要將蓄冷材料從收納部中取出。該蓄冷材料收納於保冷用箱體的各內表面的情況下，需要取出六個蓄冷材料，蓄冷材料的取出耗費工夫。此外，在保冷用箱體上設置收納部時，保冷用箱體自身的結構變得複雜。
這裡，如果在蓄冷材料安裝於保冷用箱體的狀態下摺疊保冷用箱體，則由於保冷用箱體自身由絕熱材料形成，所以蓄冷材料再次冷卻時的冷卻效率會變差。
技術實現要素：
本發明是鑑於上述問題而完成的發明，其目的是提供一種對保冷熱容器的結構沒有影響、能夠將收納於保冷熱容器內的蓄冷熱材料容易地取出的保冷熱內裝體。
為了解決上述課題並達到目的，本發明的保冷熱內裝體是對收納於形成保冷熱空間的保冷熱容器的內表面的蓄冷熱材料進行包裝的保冷熱內裝體，其特徵是，對具有與上述保冷熱容器的內表面對應的保冷熱面的蓄冷熱材料進行包裝的多個包裝體以能夠通過可彎折的彎折部進行摺疊的方式接合，各包裝體在上述保冷熱容器內自立以形成上述保冷熱空間。
這裡，保冷熱容器的內表面與對具有保冷熱面的蓄冷熱材料進行包裝的多個包裝體的對應是指，包括一個內表面對應一個包裝體的狀態、及一個內表面對應多個包裝體的狀態。此外，在一個內表面對應多個包裝體的情況下，既可以在包裝體間存在彎折部，也可以不存在彎折部。
此外，本發明的保冷熱內裝體的特徵是，在上述的發明中，上述蓄冷熱材料為薄片狀。
此外，本發明的保冷熱內裝體的特徵是，在上述的發明中，各包裝體通過上述彎折部變為展開狀態。
此外，本發明的保冷熱內裝體的特徵是，在上述的發明中，多個上述包裝體中的一部分包裝體是側面不能通過多個彎折部展開的閉合結構、且能夠通過擠破而摺疊。
此外，本發明的保冷熱內裝體的特徵是，在上述的發明中，上述包裝體是網狀結構。
此外，本發明的保冷熱內裝體的特徵是，在上述的發明中，上述彎折部具有保持上述自立的狀態所需的剛性。
此外，本發明的保冷熱內裝體的特徵是，在上述的發明中，上述彎折部具有伸長餘量(日文：伸び代)。
此外，本發明的保冷熱內裝體的特徵是，在上述的發明中，上述包裝體上安裝有手柄。
發明的效果
根據本發明，保冷熱內裝體對收納於形成保冷熱空間的保冷熱容器的內表面的蓄冷熱材料進行包裝，對具有與上述保冷熱容器的內表面對應的保冷熱面的蓄冷熱材料進行包裝的多個包裝體以能夠通過可彎折的彎折部進行摺疊的方式接合，各包裝體在上述保冷熱容器內自立以形成上述保冷熱空間。其結果是，結構簡單、容易取出收納於保冷熱容器內的蓄冷熱材料，且能夠摺疊，並且能夠高效地對取出後的蓄冷熱材料進行再冷卻或再加熱。
附圖說明
圖1是表示本發明的實施方式的保冷內裝體的結構的說明圖。
圖2是表示能夠以蓄冷材料的面單位進行摺疊的保冷內裝體的一例的圖。
圖3是表示與保冷容器的一個內表面對應的多個蓄冷材料的包裝體被分離後的狀態的保冷內裝體的一例的圖。
圖4是表示製成網狀結構的包裝體的一例的圖。
圖5是表示在彎折部埋設芯材而提高了彎折部的剛性的保冷內裝體的一例的圖。
圖6是表示在包裝體的全部邊部埋設芯材而提高了剛性的保冷內裝體的一例的圖。
圖7是表示能夠實現基於擠破的摺疊的保冷內裝體的一例的圖。
圖8是表示在彎折部的幅寬處設有伸長餘量時的保冷內裝體的一例的圖。
附圖說明
1～6、1a、1b、3a、3b、5a、5b、6a、6b蓄冷材料
10保冷內裝體
11～16、11a、11b、13a、13b、15a、15b、16a、16b包裝體
21～26、31～35、71～75彎折部
21a～25a芯材
30保冷容器
41、41a、41b手柄
51～64邊部
S11～S16內表面
具體實施方式
以下，參照附圖對本發明的實施方式進行說明。
圖1是表示本發明的實施方式的保冷內裝體的結構的說明圖。圖1(a)表示保冷內裝體10的展開狀態，圖1(b)表示保冷內裝體10即將填入保冷容器30前的狀態，圖1(c)表示保冷容器30的結構。如圖1(a)所示，保冷內裝體10的多個包裝體11～16通過彎折部21～25接合。各包裝體11～16在將長方體的六面展開的狀態下接合。另外，該實施方式中，作為保冷熱內裝體的一例，對保冷容器中所填入的保冷內裝體進行說明。
包裝體11～16分別包裝蓄冷材料1～6。蓄冷材料1～6是薄片狀。薄片狀的保冷麵具有與保冷容器30的六個內表面相對應的大小。另一方面，彎折部21～25相對於鄰接的包裝體能夠彎折。因此，如圖1(b)那樣構造的保冷內裝體10以一體的方式填入圖1(c)所示的保冷容器30的保冷空間中。此時，包裝體11～16分別以與保冷容器30的底部的內表面S11、側部的內表面S12～S15以及蓋部的內表面S16相對且緊貼的狀態自立。另外，彎折部21～25分別將包裝體11和13之間、包裝體12和13之間、包裝體13和14之間、包裝體14和15之間、以及包裝體13和16之間以能夠彎折的方式接合。另外，展開狀態不限定於圖1(a)，也可以是任意的展開狀態。
這裡，各包裝體11～16內的蓄冷材料1～6是薄片狀，所以包裝體11～16也是薄的片狀。其結果是，保冷內裝體10的保冷空間是從保冷容器30的保冷空間相應地減去各包裝體11～16的厚度部分之後的空間，即使將保冷內裝體10填入保冷容器30中，保冷空間也不會極端地減小。
在保冷容器30到達搬運目的地、商品的取出完畢的情況下，保冷內裝體10可以從保冷容器30的保冷空間中一次性取出。另外，如圖1所示，通過將手柄41安裝在保冷內裝體10上，能夠更容易地將保冷內裝體10從保冷容器30中取出。
通過根據需要對從保冷容器30取出的保冷內裝體10的彎折部21～25進行彎折，能夠實現將各包裝體11～16平行重疊配置的摺疊。即，能夠以各包裝體11～16的面為單位進行摺疊。
如圖2所示，在圖1示出的保冷內裝體10的包裝體11、13、15、16中收納與蓄冷材料1、3、5、6分別對應的兩個蓄冷材料1a和1b、3a和3b、5a和5b、6a和6b的情況下，在蓄冷材料1a和1b、3a和3b、5a和5b、6a和6b的各蓄冷材料間設置彎折部31、32、34、33，可以將包裝體11、13、15、16分別分割為兩個包裝體11a和11b、13a和13b、15a和15b、16a和16b。籍此，能夠以各蓄冷材料1a、1b、2、3a、3b、4、5a、5b、6a、6b的面為單位進行摺疊。該情況下，在使各蓄冷材料的面相同時，摺疊後變得緊湊，因而優選。
還有，如圖3所示，也可以將圖2示出的彎折部34去掉，將包裝體15a和15b分離，使分離的包裝體15b通過新設的彎折部35與包裝體12連接。圖2示出的各包裝體在展開狀態下左右對稱。該情況下，在包裝體15a和包裝體15b之間不存在彎折部，但在保冷容器30的一個內表面S15上對應地設有多個包裝體15a和15b。另外，圖3中，作為手柄40的替代，設置兩個手柄40a和40b。
這裡，對具有保冷麵的蓄冷材料進行包裝的多個包裝體與保冷容器的內表面相對應。具體而言，圖1中，對具有保冷麵的蓄冷材料1～6進行包裝的多個包裝體11～16與保冷容器30的各內表面S11～S16相對應。此外，圖2中，分別包裝蓄冷材料1a和1b、2、3a和3b、4、5a和5b、6a和6b的包裝體11a和11b、12、13a和13b、14、15a和15b、16a和16b與保冷容器30的各內表面S11～S16相對應。特別是，兩個包裝體11a和11b與一個內表面S11相對應，兩個包裝體13a和13b與一個內表面S13相對應，兩個包裝體15a和15b與一個內表面S15相對應，兩個包裝體16a和16b與一個內表面16相對應。此外，圖3中，兩個包裝體15a和15b在不通過彎曲部而分離的狀態下與內表面16相對應。
另外，與專利文獻1中所記載的那樣，保冷容器30也是能夠摺疊的容器。所以，在商品等的搬運結束的時刻，保冷內裝體10及保冷容器30成為被摺疊的緊湊狀態，然後被送回。
此外，保冷內裝體10可以不通過絕熱材料等的存在而直接被再冷卻、再利用。該保冷內裝體10的再冷卻中，通過以摺疊狀態進行冷卻，能夠減小冷卻空間。此外，例如，當將展開狀態的保冷內裝體10在掛在竿或籠車等上的狀態下進行冷卻時，接觸的冷卻空間增大，能夠縮短冷卻時間。此外，也可以將展開狀態的保冷內裝體10在網等之上展開，進行冷卻。
(自立狀態的保持)
上述的包裝體11～16能通過包裝體11～16自身的剛性或蓄冷材料1～6自身的剛性保持自立狀態。上述的蓄冷材料1～6是薄片狀，例如，在蓄冷狀態下仍為凝膠狀的情況下，剛性稍低，所以需要提高包裝體11～16、特別是需要提高包裝體12～15的剛性。即，通過面結構能夠使保冷內裝體10自立。此時，包裝體11、16的剛性可以不必變強，可使與側面對應的包裝體12～15具有所需的剛性。另外，不必將包裝體12～15的剛性全都提高，也可以使截面呈L字狀的鄰接的兩個包裝體、例如包裝體12、13的剛性相對於其它包裝體的剛性較高，以使保冷內裝體10能夠自立。
另外，如圖4所示，各包裝體11～16可以不是密閉的包裝體，而是製成網狀的包裝體。這裡，在蓄冷材料1～6的剛性低的情況下，優選在網線中使用金屬等剛性高的材料作為芯材。另外，圖4(a)是圖4(b)的A-A線剖視圖。
製成網狀的包裝體時，網狀的包裝體起到蓄冷材料和保冷容器30的內表面之間設置的間隔物的作用，蓄冷材料不直接與保冷容器30的內表面接觸，所以能夠通過空氣進一步提高絕熱和保冷效果。該網狀的包裝體可使用例如擠塑法製成的塑料片(英文：netlon sheet；日文：ネトロンシート)。
另一方面，如圖5所示，也可在彎折部21～25中埋設金屬或強化塑料等芯材21a～25a。該情況下，即使各包裝體11～16的剛性低，也可通過彎折部21～25的軸結構保持自立狀態。如果可能，優選如圖6所示，在包裝體11～16的全部邊部埋設芯材，以保持保冷內裝體10的自立狀態。圖6中，除彎折部21～25外，還設置邊部51～64，並在邊部51～64中埋設芯材。
上述的實施方式中，對保冷容器30的結構沒有影響，並且能夠容易地將收納於保冷容器30內的蓄冷材料1～6取出。此外，保冷內裝體10能夠摺疊，並能夠在緊湊的狀態下加以送回。還有，在保冷內裝體10的外部不存在絕熱材料，所以能夠高效地對取出後的蓄冷材料1～6進行再冷卻。
(基於擠破的摺疊結構)
上述的實施方式中，各包裝體11～16全部都能展開，但如圖7所示，也可以使包裝體11～16的一部分形成為側面通過多個彎折部不能展開的閉合結構，通過擠破能夠摺疊。圖7中，還設置彎折部26，通過四個彎折部22～24、26將側面的包裝體12～15接合。擠破包裝體12～15時，包裝體12～15在擠破途中的截面成為平行四邊形，最終能夠摺疊。
圖7示出的具有通過擠破能夠摺疊的結構的保冷內裝體通過四個彎折部22～24、26將側面的包裝體12～15形成閉合結構而接合，所以更容易保持自立狀態。此外，例如在形成自立狀態時，與冷卻空間接觸的接觸面積增大，還能夠高效地進行蓄冷材料1～6的再冷卻。
(彎折部的寬度)
上述的彎折部21～25設定為保冷內裝體10能與保冷容器30的內表面緊貼的最小限度的寬度。優選如圖8示出的彎折部71～75那樣，以具有能與具有多個不同的保冷空間的多個保冷容器對應的餘地的方式設置該彎折部21～25的寬度的伸長餘量。該伸長餘量優選將包裝體11～16與具有最大保冷空間的保冷容器的內表面緊貼時的寬度設定為最大。
具有該伸長餘量的彎折部71～75的彎曲結構可以是寬度寬的連續構件，也可以是將多個寬度小的帶狀構件裝配成簾狀或之字狀的結構。
另外，上述的實施方式中，保冷容器30及保冷內裝體10是長方體的箱子，但並不限定於此，可以是例如側面為多面的柱狀的箱子。此外，包裝體11～16可以不與全部的六個面都對應地進行設置。例如，可以不設置與底面對應的包裝體11。該情況下，即使在保冷容器30內存在商品等的情況下，也能夠容易地僅取出保冷內裝體10。
還有，上述的保冷容器30由絕熱材料形成。絕熱材料由例如發泡苯乙烯或發泡聚氨酯形成。絕熱材料可採用真空絕熱材料。例如，真空絕熱材料可使用由層壓膜被覆芯材、將內部減壓為真空狀態並進行封閉的公知的真空絕熱材料。