一種側貼正發光LED燈條及LED顯示屏的製作方法

2023-06-04 02:24:46 4

本實用新型公開一種LED，特別是一種側貼正發光LED燈條及LED顯示屏，屬於LED封裝新技術與透明顯示屏領域。

背景技術：

LED又稱為發光二極體，是一種新興的發光器件，其以體積小、發光亮度高、節能省電等優點，在各種照明中受到廣泛應用，尤其是在LED顯示屏中應用更為廣泛。

傳統的LED顯示屏都是將封裝好的點陣式LED燈板焊接在電路板一側，電路板另一側焊接有驅動電路，此種結構無法滿足LED散熱的要求，所以，其通常安裝在戶外使用，當其應用於室內時，由於散熱要求，只能降低亮度使用，無法做到高亮顯示。

隨著LED顯示屏的不斷發展，現在出現一種透明顯示屏，即將LED呈條形焊接在條狀的燈板上，形成LED燈條，燈條與燈條之間間隔一定空隙，其結構類似於柵欄，具有一定的透明效果，雖然其在燈條間設有一定縫隙，可進行散熱，但是其仍然無法滿足大功率LED的散熱要求、無法解決傳統LED燈珠兩側結構帶來的穩定性、一致性。

為了增強LED顯示屏的散熱效果，人們有實用新型了一系列的LED散熱結構，如：

(1)、將LED焊接在燈板上，驅動電路設置在驅動板上，實現燈驅分離式結構，但是其散熱效果仍然不夠理想；

(2)、將LED焊接在燈板側面，使LED兩端的引腳分別焊接在燈板兩側，但是由於LED引腳與燈板接觸面積太小，無法將LED產生的熱量快速傳導給燈板；無法很好解決穩定性；

(3)、在燈板側面開設有缺口，使燈板側面看起來呈「方波」形，也可以說像「長城」，LED焊接在燈板側面的缺口內，以增加LED燈珠與燈板的接觸面積，LED兩端的引腳分別焊接在燈板兩側，其仍然無法滿足LED的散熱需求與顯示屏的穩定性。

技術實現要素：

針對上述提到的現有技術中的LED燈無法滿足散熱需求、一致性、穩定性、保真率的缺點，本實用新型提供一種側貼正發光LED燈條及LED顯示屏，其將 LED封裝引腳並排設置在LED側面，從而使LED引腳與燈板之間從點接觸到面接觸，以增大導熱面，可有效解決LED的散熱、一致性、穩定性、保真率問題；

本實用新型解決其技術問題採用的技術方案是：一種側貼正發光LED，LED 包括LED基體、晶片和側裝引腳，晶片邦定在LED基體上，側裝引腳並排設置的LED基體側面。

一種LED燈條，燈條包括燈條基板和一個以上的如上述的側貼正發光LED，燈條基板上排列設置有多組焊盤，每組焊盤上設有多個並排設置的焊盤單元， LED的側裝引腳焊接在燈條基板的焊盤上，從而把燈條的一致性提高穩定其質量性能。

一種LED顯示屏，顯示屏包括一條以上如上述的LED燈條、放大板和連接板，一個以上的LED燈條並排設置，放大板與各條燈條連接，輸入放大驅動信號給燈條，連接板用於輔助連接燈條組裝成各種各樣尺寸、不同形狀要求的個性定製化顯示模組，最大限度提高了屏幕的通透率從而達到透明採光效果。

本實用新型解決其技術問題採用的技術方案進一步還包括：

所述的側裝引腳沿著LED基體的長邊方向設置。

一個晶片對應設置兩個側裝引腳，或一個晶片對應設置一個引腳，針對所有的晶片或其中某幾個晶片設置一個或多個公共引腳。

所述的側裝引腳呈「L」形，延伸至LED基體底部，形成並排設置的底部引腳。

所述的側裝引腳呈「凹」字形，設置在LED基體底部及兩個側面。

所述的燈條上對應於焊盤位置處設有過孔。

所述的LED燈條前端固定安裝有前玻璃(或亞克力)擋板。

所述的LED燈條後端固定安裝有後玻璃(或亞克力)擋板。

本實用新型的有益效果是：本實用新型將LED封裝引腳並排設置在LED 側面，從而使LED引腳與燈板之間從點接觸到面接觸，以增大導熱面，可有效解決LED的散熱問題，同時保證顯示的一致性，從而提供其保真度，本實用新型對於透明顯示燈條的技術應用領域開闊了新的生產工藝、新的技術應用。

下面將結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型LED優選實施例立體結構示意圖。

圖2為本實用新型LED優選實施例另一視角立體結構示意圖。

圖3為本實用新型LED優選實施例側面結構示意圖。

圖4為本實用新型LED優選實施例底面結構示意圖。

圖5為本實用新型LED優選實施例內部封裝引腳結構示意圖。

圖6為本實用新型燈條基板立體結構示意圖。

圖7為本實用新型燈條正視結構示意圖。

圖8為本實用新型燈條側視結構示意圖。

圖9為本實用新型顯示屏正視結構示意圖。

圖10為本實用新型顯示屏立體結構示意圖。

圖11為本實用新型顯示屏分解狀態結構示意圖。

圖中，1-LED基體，2-側裝引腳，3-透鏡，4-底部引腳，5-公共引腳，6-第一基色引腳，7-第二基色引腳，8-第三基色引腳，9-燈條基板，10-焊盤，11-燈珠，12-放大板，13-連接板，14-前玻璃擋板，15-後玻璃擋板。

具體實施方式

本實施例為本實用新型優選實施方式，其他凡其原理和基本結構與本實施例相同或近似的，均在本實用新型保護範圍之內。

請參看附圖1至附圖5，本實用新型中的LED主要包括LED基體1、晶片和側裝引腳2，晶片邦定在LED基體1上，側裝引腳2並排設置的LED基體1 側面。本實施例中，LED基體1呈長方體形，側裝引腳2可沿著LED基體1的長邊方向設置，以達到側裝引腳2的寬度最大，實現最快散熱。

本實施例中，側裝引腳2的數量根據晶片的數量具體設置，可一個晶片對應設置兩個引腳，也可一個晶片對應設置一個引腳，然後針對所有的晶片設置一個公共引腳。本實施例中，以三色LED為例進行具體說明，其在LED基體1 上設有四個引腳，分別為公共引腳5、第一基色引腳6、第二基色引腳7和第三基色引腳8，本實施例中，公共引腳5呈倒「L」形，第一基色引腳6設置在公共引腳5右側下方，第二基色引腳7和第三基色引腳8設置在公共引腳5左側，第二基色引腳7設置在第三基色引腳8上方，公共引腳5、第一基色引腳6、第二基色引腳7和第三基色引腳8分別引出連接至一個側裝引腳2處，第一基色連接在公共引腳5和第一基色引腳6之間，第二基色連接在公共引腳5和第二基色引腳7之間，第三基色連接在公共引腳5和第三基色引腳8之間。具體實施時，也可一個基色的對應設置兩個引腳，如三色LED則設置有六個引腳，此處不再贅述。

本實施例中，側裝引腳2可呈「L」形，延伸至LED基體底部，形成底部引腳4，底部引腳4並排設置在LED基體1底部，使本實用新型既可以實現側面焊接，又可以實現底面焊接，其使用方式更加靈活。本實施例中，還可以將底部引腳4繼續延伸至另一個側面，使整個引腳呈「凹」字形，可使其在兩個側面隨意安裝，增加其使用的靈活性。

本實用新型同時保護一種LED燈條，請參看附圖6、附圖7和附圖8，其在燈條基板9上排列設置有多組焊盤10，每組焊盤10上設有多個並排設置的焊盤，焊盤數量可根據使用的LED的側裝引腳2的數量具體設置，本實施例中，採用4個側裝引腳2的三色LED為例進行具體說明，其每組焊盤數量設有4個。燈珠11的側裝引腳2焊接在燈條基板9的焊盤10上，形成燈條。本實施例中，在燈條基板9上對應於焊盤10位置處設有過孔(圖中未畫出)，對應於一個焊盤10可設置多個過孔，能通過過孔快速的將LED散發的熱量傳導到燈條基板9 另一側，將熱量快速散除。

本實用新型同時保護一種LED顯示屏，請參看附圖9、附圖10和附圖11。顯示屏由多個燈條並排設置形成，本實施例中，燈條垂直於顯示屏的發光面設置，所以，本實用新型中，以顯示屏發光面為正面，則燈珠11安裝在燈條基板9的側面，燈條與燈條之間，有一定間隙，使顯示屏後面的光可從間隙之間透過，從而形成透明屏效果。顯示屏包括多條燈條、放大板12和連接板13，放大板 12和連接板13垂直於燈條設置，放大板12與各條燈條連接，輸入放大驅動信號給燈條，驅動燈條上的LED燈珠11發光，連接板13用於輔助連接燈條，起到輔助固定作用。本實施例中，在顯示屏前端面固定安裝有前玻璃擋板14，在顯示屏的後端面安裝有後玻璃擋板15。

本實用新型主要為一種新的封裝腳位排布應用在透明式LED顯示屏，該燈珠新封裝腳位於燈珠側面，應用在LED顯示模塊中的燈珠固定於PCB正面正貼線性排列在驅動板面上呈90度SMT正發光，燈珠直接90度一字線狀固定於驅動PCB板上方上，燈珠底面新封裝一字形腳位平貼於驅動PCB板正面，驅動 PCB板板面與玻璃板板面相垂直，固定件固定於邊框上，通過採用具有高透明度的透明玻璃板或強有力的固定五金邊框作為安裝主體，並通過將驅動PCB板橫向設置在玻璃板上，能夠極大地減少驅動PCB板對光線的遮擋，提高了LED 顯示模塊的透明度，同時，通過將多個燈珠固定於線性排列的燈珠板板面上提高了LED顯示模塊的像素密度。

採用本實用新型提供的新的燈珠封裝腳位，可直接減少空間、提高密度、提高通透的LED顯示透明模塊，以滿足市場對既具有高像素密度又具有高通透性的LED顯示模塊的需求。