一種利用太陽能幹燥物料的裝置的製作方法

2023-06-04 15:53:11

本發明屬於真空乾燥技術領域，尤其涉及一種利用太陽能幹燥物料的裝置。

背景技術：

傳統的物品乾燥方法如下：1、自然晾曬乾燥法，此種方法晾曬時需要大量場地，且乾燥效率低，被乾燥物品容易變質發黴。

2、採用煤、電、油料乾燥機對物品進行烘乾的乾燥法，此種方法不僅消耗大量不可再生能源，而且成本高，降低了最終產品的市場競爭力。此外還會造成嚴重的汙染，不利於環境保護和可持續發展。

3、太陽能幹燥法，此種方法存在加熱效率低，物料乾燥時間長等問題。

因此，如何設計一種乾燥效率高、環保節能的乾燥裝置，是我們需要解決的技術問題。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種利用太陽能幹燥物料的裝置，解決了現有技術中乾燥裝置對物品的乾燥效率低，不環保的問題。本發明可以利用太陽能加熱空氣，熱空氣流入乾燥室內乾燥物品，能充分利用太陽能，節能、環保。

為達到上述目的，本發明採用如下技術方案：

一種利用太陽能幹燥物料的裝置，包括太陽能集熱裝置和乾燥器，太陽能集熱裝置包括若干個相互串聯的集熱箱，集熱箱朝向太陽的面上安裝有真空平板玻璃，其餘面上安裝有保溫板，集熱箱分別與冷空氣進管及熱空氣出管連通；乾燥器包括殼體，殼體的上部與進風口連通，進風口與熱空氣出管連通，殼體的下部與冷凝水出口連通；殼體的上端設有進料口，殼體的底端設有出料口。

優選地，集熱箱包括三角體型支架，三角體型支架朝向太陽的斜面上安裝有真空平板玻璃，三角體型支架的其餘面上安裝有保溫板。

優選地，殼體的內壁上對稱設有若干個翻料板，翻料板為類階梯狀。

進一步優選地，翻料板由第一板、第二板以及第三板依次連接而成，第一板與第二板之間的夾角、第二板與第三板之間的夾角為140度～160度。

進一步優選地，第一板和第三板相互平行。

優選地，乾燥器還包括攪拌軸，攪拌軸的一端伸入乾燥器內，攪拌軸的另一端穿出乾燥器的頂部並通過減速器與驅動電機連接。

進一步優選地，攪拌軸上盤旋有螺旋帶，螺旋帶沿攪拌軸的軸線方向延伸，螺旋帶的底端延伸至出料口處。

進一步優選地，攪拌軸設置在殼體的中軸線上。

優選地，殼體的外周設有殼套，殼套與殼體之間形成空腔。

優選地，殼體呈筒狀結構，筒狀結構的底端為錐形結構。

與現有技術相比，本發明具有以下有益的技術效果：

本發明提供的一種利用太陽能幹燥物料的裝置，冷空氣進入集熱箱進行換熱，經加熱後的熱空氣從熱空氣出氣管流出，並通過進風管流入乾燥室內乾燥物品，能充分利用太陽輻射能，可以大量節省常規能源，節能、環保，經濟效益顯著。

進一步地，本發明的翻料板為類階梯狀，通過獨特的結構設計，具有翻料效率高、機械可靠性好的優點，能夠明顯提高幹燥效率和乾燥效果。

進一步地，通過設置攪拌軸、螺旋帶，能夠使物料充分與熱空氣接觸，提高幹燥效率和乾燥效果。

附圖說明

圖1為本發明提供的利用太陽能幹燥物料的裝置的結構示意圖；

圖2為本發明提供的翻料板的結構示意圖；

其中，1、太陽能集熱裝置；10、真空平板玻璃；11、冷空氣進管；12、集熱箱；13、保溫板；14、熱空氣出管；2、乾燥器；21、進料口；22、驅動電機；23、減速器；24、殼體；25、殼套；26、翻料板；261、第一板；262、第二板；263、第三板；27、冷凝水出口；28、出料口；29、攪拌軸；210、螺旋帶；211、進風口。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步詳細描述：

參見圖1-2，本發明提供了一種利用太陽能幹燥物料的裝置，包括太陽能集熱裝置1和乾燥器2，太陽能集熱裝置1包括若干個相互串聯的集熱箱12，集熱箱12朝向太陽的面上安裝有真空平板玻璃10，其餘面上安裝有保溫板13，集熱箱12分別與冷空氣進管11及熱空氣出管14連通；乾燥器2包括殼體24，殼體24圍設形成乾燥腔，殼體24的上部與進風口211連通，進風口211與熱空氣出管14連通，殼體24的下部與冷凝水出口27連通；殼體24的上端設有進料口21，殼體24的底端設有出料口28。

優選地，集熱箱12包括三角體型支架，三角體型支架朝向太陽的斜面上安裝有真空平板玻璃10，三角體型支架的其餘面上安裝有保溫板13。

優選地，殼體24的內壁上對稱設有若干個翻料板26，翻料板26為類階梯狀。

進一步優選地，翻料板26由第一板261、第二板262以及第三板263依次連接而成，第一板261與第二板262之間的夾角、第二板262與第三板263之間的夾角為140度～160度。

進一步優選地，第一板261和第三板263相互平行。

優選地，乾燥器2還包括攪拌軸29，攪拌軸29的一端伸入乾燥器2內，攪拌軸29的另一端穿出乾燥器2的頂部並通過減速器23與驅動電機22連接。

進一步優選地，攪拌軸29上盤旋有螺旋帶210，螺旋帶210沿攪拌軸29的軸線方向延伸，螺旋帶210的底端延伸至出料口28處。

進一步優選地，攪拌軸29設置在殼體24的中軸線上。

優選地，殼體24的外周設有殼套25，殼套25與殼體24之間形成空腔。

優選地，殼體24呈筒狀結構，筒狀結構的底端為錐形結構，便於將乾燥好的物料排放到乾燥器2的外部。

本發明的工作過程為：空氣通過冷空氣進管11進入集熱箱12內進行換熱，加熱後的空氣經熱空氣出管14流入殼體24內，溼物料經進料口21定量地連續送入乾燥器2，通過攪拌軸29、螺旋帶210和翻料板26的轉動使物料翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，充分與被加熱的熱空氣接觸，溼物料被充分加熱，使所含的水分蒸發，物料在乾燥過程中不斷產生的水蒸汽經冷凝水出口272排出，最後，乾燥均勻的物料由出料口28排出。

綜上所述，本發明結構簡單，設計合理，能有效的利用太陽能對物品進行乾燥，成本低，環保，節約能源。並且，通過螺旋帶210和翻料板26的設置，有效的提高了乾燥效率和乾燥效果。