具有重複切溝的鑽針結構的製作方法
2023-06-04 11:30:56
專利名稱：具有重複切溝的鑽針結構的製作方法
技術領域：
本實用新型是關於一種鑽針結構，特別是一種對切屑排出溝進行重複切溝的鑽針結構。
背景技術：
在目前市場對印刷電路板的高品質、高需求量和快速供應的競爭下，要求鑽頭達到高精度、高進給速率、良好的孔壁品質及作業中不折斷的加工條件，已是普遍的期望和需 求；隨著印刷電路板的電子線路高密度與高精度的線細化發展，其鑽孔加工已大量使用超小直徑的鑽頭，且為了提升作業效率和降低製造成本，對於在印刷電路板上的貫穿孔鑽鑿加工，乃是採多片重疊印刷電路板進行貫穿孔鑽鑿加工，因此需使用越長的鑽頭，且鑽頭需具有足夠的強度和快速的排屑功能。傳統一種鑽針結構中，為了獲得較佳的切削性，其鑽蕊採由鑽尖向後斜伸的一種正錐設計方式，此種鑽針因蕊厚的漸漸變大，使得鑽針後段容屑空間逐漸減少，因此一般是使鑽針前端的切屑排出溝螺旋角度較小，而鑽針後端的切屑排出溝螺旋角度較大，以通過後段切屑排出溝螺旋角度大、切削距離長及容屑空間的增加，解決鑽針後段容屑空間較前端少的問題，然而此種較大切屑排出溝螺旋角度的設計易發生嚴重尾段卷屑問題，導致鑽針加工品質不良與斷針問題。由於鑽針的切屑排出溝的螺旋角度會影響鑽針的容屑空間與排屑力，角度越大容屑空間越大，所以傳統另有一種切屑排出溝的螺旋角度前端大後端小的結構，藉以增加鑽針前端的容屑空間，然而此種後端螺旋角度變小的設計與鑽針蕊厚漸漸變大使容屑空間逐漸減少的現象相牴觸，使得鑽針後端易有塞屑的問題產生，易導致鑽針加工品質不良與斷針問題。上述切屑排出溝無論是螺旋角度前端小後端大、或螺旋角度前端大後端小的設計，均會有鑽針容屑空間大小與實際使用需求不符的問題，且皆會對加工產生不良的影響。為了解決上述問題，本實用新型提出一種具有重複切溝的鑽針結構。
實用新型內容本實用新型目的是提供一種具有重複切溝的鑽針結構，其通過切屑排出溝重複切溝的方式，依據需求靈活調整切屑排出溝的整體溝型與角度，在提升容屑空間及排屑力的同時，又可以靈活控制鑽針的剛性強度，達到良好的精度表現。為了達到上述目的，本實用新型一實施例的具有重複切溝的鑽針結構，包含一鑽柄部；以及一鑽刃部連接鑽柄部，鑽刃部由一鑽尖端螺旋設置至少一第一切屑排出溝，其包含一第一螺旋傾角，第一切屑排出溝內切設有一第二切屑排出溝，第二切屑排出溝包含一第二螺旋傾角，且部分第二切屑排出溝的第二螺旋傾角的角度與第一螺旋傾角的角度相
巳如上所述的具有重複切溝的鑽針結構，其中該第一螺旋傾角的角度為整段相同。[0010]如上所述的具有重複切溝的鑽針結構，其中該第二螺旋傾角包含多種角度。如上所述的具有重複切溝的鑽針結構，其中該第一切屑排出溝為單條，且螺旋設置於該鑽刃部。如上所述的具有重複切溝的鑽針結構，其中該第二切屑排出溝為單條，且設置於該第一切屑排出溝內。如上所述的具有重複切溝的鑽針結構，其中該第一切屑 排出溝為雙條，且對稱螺旋設置於該鑽刃部。如上所述的具有重複切溝的鑽針結構，其中該第二切屑排出溝為雙條，且分別設置於每一該第一切屑排出溝內。
圖I所示為本實用新型一實施例具有重複切溝的鑽針結構的外觀平面示意圖。主要元件標號說明10鑽針結構12鑽柄部14鑽刃部16切削刃18橫刃20第一切屑排出溝0 I第一螺旋傾角22第二切屑排出溝0 2第二螺旋傾角24第一區段26第二區段28第三區段
具體實施方式
為了對本實用新型的技術特徵、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖說明本實用新型的具體實施方式
圖I所示為本實用新型一實施例具有重複切溝的鑽針結構的外觀平面示意圖，如圖所示，具有重複切溝的鑽針結構10包含一鑽柄部12及一鑽刃部14,鑽刃部14連接鑽柄部12，鑽刃部14由鑽尖端向後斜向研磨一切削刃16，且切削刃16順鑽刃部14的桿身向後延伸懸繞以形成橫刃18及一第一切屑排出溝20，第一切屑排出溝20位於橫刃18間，且第一切屑排出溝20具有一第一螺旋傾角0 1，其中於第一切屑排出溝20內切設有一第二切屑排出溝22，第二切屑排出溝22具有一第二螺旋傾角0 2，且第一螺旋傾角0 I與第二螺旋傾角9 2可為部分相同及部分相異的關係。在如圖I所示的具有重複切溝的鑽針結構中，以第一切屑排出溝20的第一螺旋傾角e I的角度為整段相同，而第二螺旋傾角9 2的角度為多段式為例，請參閱圖1，將鑽刃部14由鑽尖端往鑽柄部12方向依序劃分為第一區段24、第二區段26及第三區段28，其中第一區段24及第三區段28的第二切屑排出溝22的第二螺旋傾角0 2與第一切屑排出溝20的第一螺旋傾角9 I 一致，因此並不致影響第一切屑排出溝20的溝型；而第二區段26的第二切屑排出溝22的第二螺旋傾角0 2與第一切屑排出溝20第一螺旋傾角0 I相異，使得切設有第二切屑排出溝22的第一切屑排出溝20的溝型與角度產生改變，如此以增加鑽針結構10的容屑空間與排屑力。在本實用新型中，第二切屑排出溝22的第二螺旋傾角0 2的角度變化不限於上述三段式設計，其可為多段式設計，且不限於固定角度與固定區段數，又第一切屑排出溝20的第一螺旋傾角e I的角度範圍亦不限於固定一種的；另一方面，上述的鑽針結構10是以單一切削刃16且延伸單條第一切屑排出溝為例，惟不限於此，本實用新型的重複切溝的設計亦可應用於具有對稱切削刃且對稱雙條第一切屑排出溝20的鑽針結構10中，其中第二切屑排出溝22亦為雙條，且分別設置於每一第一切屑排出溝20內；亦即本實用新型的鑽針結構10在設計上可依據需求選擇單第一切屑排出溝20或對稱雙切屑排出溝22，並同時於第一切屑排出溝20內進行重複切溝(即切設第二切屑排出溝)，以便通過第一切屑排出溝20重複切溝的方式，根據需求靈活調整整體溝型與角度，以達到增加容屑空間及排屑力的目的，並可同時依據需求調整鑽刃部的剛性與避免尾端嚴重卷·等不良問題。綜合上述，在本實用新型中，採用重複切溝的方式可在任意位置調整切屑排出溝的角度與形狀，使得鑽針具有容屑空間及排屑力增加並可靈活調整剛性強度的優點。以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，並非用以限定本實用新型的範圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬於本實用新型保護的範圍。
權利要求1.ー種具有重複切溝的鑽針結構，其特徵在於，所述具有重複切溝的鑽針結構包含 一鑽柄部；以及 ー鑽刃部，連接該鑽柄部，該鑽刃部由ー鑽尖端螺旋設置至少ー第一切屑排出溝，該第一切屑排出溝包含一第一螺旋傾角，該第一切屑排出溝內切設有ー第二切屑排出溝，該第ニ切屑排出溝包含一第二螺旋傾角，且部分該第二切屑排出溝的該第二螺旋傾角的角度與該第一螺旋傾角的角度相異。
2.如權利要求I所述的具有重複切溝的鑽針結構，其特徵在於，該第一螺旋傾角的角度為整段相同。
3.如權利要求I所述的具有重複切溝的鑽針結構，其特徵在於，該第二螺旋傾角包含多種角度。
4.如權利要求I所述的具有重複切溝的鑽針結構，其特徵在於，該第一切屑排出溝為單條，且螺旋設置於該鑽刃部。
5.如權利要求4所述的具有重複切溝的鑽針結構，其特徵在於，該第二切屑排出溝為單條，且設置於該第一切屑排出溝內。
6.如權利要求I所述的具有重複切溝的鑽針結構，其特徵在於，該第一切屑排出溝為雙條，且對稱螺旋設置於該鑽刃部。
7.如權利要求6所述的具有重複切溝的鑽針結構，其特徵在幹，該第二切屑排出溝為雙條，且分別設置於每一所述第一切屑排出溝內。
專利摘要本實用新型提出一種具有重複切溝的鑽針結構，其鑽刃部由一鑽尖端螺旋設置至少一具有第一螺旋傾角的第一切屑排出溝，第一切屑排出溝內切設有一具第二螺旋傾角的第二切屑排出溝，且部分第二切屑排出溝的第二螺旋傾角的角度與第一螺旋傾角的角度相異。此具有重複切溝的鑽針結構具有強化整體剛性強度的優點，但又可維持與公知的對稱雙溝鑽針同等的容屑空間及排屑力。
文檔編號B23B51/00GK202447723SQ20122000881
公開日2012年9月26日 申請日期2012年1月10日 優先權日2012年1月10日
發明者李振稼, 簡松豪, 邱世峰 申請人:創國精密股份有限公司