單臂懸掛式圓柱導向多片切石機的製作方法

2023-06-04 11:34:16 1

專利名稱：單臂懸掛式圓柱導向多片切石機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建材石材加工機械，具體是一種單臂懸掛式圓柱導 向多片切石機。
背景技術：
目前的石材切片機，加工出來的板材平整度差，精度低，不僅給下道磨 光工序增加工時，加大加工費用，還不能達到較高精度的使用要求。而且，一般石材切片機使用壽命僅2-3年，壽命很低。 發明內容本實用新型其目的在於提供一種單臂懸掛式圓柱導向多片切石機，它 可以克服上述石材切片機的不足，它具有加工出來的板材平整度高，精度高， 給下道磨光工序節約工時，降低加費用，還能達到較高精度的使用要求。而 且， 一般石材切片機使用壽命高。本實用新型的目的是這樣實現的 一種單臂懸掛式圓柱導向多片切石機， 它包括石板材的加工工作檯、機座上螺接機體，在機體上設置圓形鋸片組 合、動力傳動裝置和升降裝置，所述的機體為單臂懸掛式的主機後機座，所 述的升降裝置是升降導向支撐圓柱與主機後機座的圓柱升降支撐體滑動配 合，並通過液壓裝置驅動，升降導向支撐圓柱下部固接設有圓形鋸片組合的 主軸箱體，動力傳動裝置驅動圓形鋸片組合，在圓形鋸片組合下方設置石板 材的加工工作檯。所述的升降導向支撐圓柱上部固接升降支撐上板，在升降支撐上板上部 固接液壓裝置的升降液壓站和動力傳動裝置的鋸片主電機。所述的液壓裝置由升降液壓站、兩支升降油缸總稱和升降液壓油管構成， 所述的兩支升降油缸總稱分別設置在升降導向支撐圓柱的兩側，所述的升降 油缸總稱由油缸、柱塞杆構成，所述的柱塞杆設置在油缸內並與之滑動配合， 並由油缸密封蓋密封，所述的柱塞杆由柱塞上部固接中空的油杆芯，油杆芯 上部穿出升降支撐上板並通過升降油芯螺帽螺接；由升降液壓站連通升降液 壓油管，所述的升降液壓油管為兩支 一支下伸管穿過油杆芯、柱塞芯至油 缸下底的油管；另一支上管穿入油杆芯的油管。所述的升降導向支撐圓柱是通過圓柱升降支撐體與主機後機座配合，圓 柱升降支撐體與主機後機座螺接，升降導向支撐圓柱與圓柱升降支撐體滑動 配合，並通過圓柱升降導正平壓板定位由螺絲釘鎖定。
所述的圓柱升降支撐體與升降導向支撐圓柱之間設置升降防塵罩，所述 的升降防塵罩由升降防塵罩上片和升降防塵罩下片構成，所述的升降防塵罩上片設置在升降支撐上板與圓柱升降支撐體之間；所述的升降防塵罩下片設 置在主軸箱體上蓋之間。
所述的動力傳動裝置由鋸片主電機通過一級皮帶傳動帶動的主軸箱體的 鋸盤傳動主軸，鋸盤傳動主軸聯接圓形鋸片組合。
所述的圓形鋸片組合設置鋸片水罩。
所述的石板材的加工工作檯由分片荒料上臺車、進料下臺車構成，所述的分片荒料上臺車設置分片絲杆；進料下臺車的上面設置分片上臺車軌道，分片荒料上臺車的車輪與分片上臺車軌道動配合；所述的進料下臺車下面設 置車輪與下面平臺的凹槽滑動配合。
本實用新型的單臂懸掛式圓柱導向多片切石機，在其穩定的水泥機座通 過圓柱升降支撐體或稱中座也為油缸支撐座與大直徑的升降導向支撐圓柱滑 動配合，升降導向支撐圓柱通過其兩側的對稱設置的升降油缸帶動下可上下 移動，加大了其設備的導引接觸面積五倍以上，加上在升降導向支撐圓柱外 設置升降防塵罩，提高了密封性，避免了粉塵對升降導向支撐圓柱與圓柱升 降支撐體的磨粒磨損，從而提高了加工出來的板材平整度和精度高。同時， 也提高了使用壽命5倍以上。


圖l是本實用新型結構示意圖2是圖1中支撐圓柱與圓柱升降支撐體剖面結構示意圖3是升降防塵罩的上片、下片分別與升降支撐上板圓柱升降支撐體和 升降支撐上板、升降支撐上板圓柱升降支撐體主軸箱體聯接結構示意圖； 圖
圖4是圖1A-A剖面結構示意圖5是圖2B-B剖面結構示意圖6是升降油缸剖面結構示意圖。
編號說明
1、水泥機座 2、主機後機座
3、鋸片主電機 4、主電機皮帶輪
5、主電機三角帶 6、鋸片主軸箱皮帶輪
7、 升降液壓站
8、 升降液壓油管
801、 穿過油杆芯、柱塞芯至油缸下底的油管
802、 穿入油杆芯的油管
9、 升降支撐上板及鋸片主電機與液壓站座10、 升降導向支撐圓柱(注加工一面平臺為升降導正面)11、 圓柱升降支撐體(稱中座)也為油缸支撐座12、 圓柱升降導正平壓板(固定在圓柱支撐體)稱中座13、 圓柱固定下板(也稱主軸箱靠正板)14、 鋸片隔刀套15、 主軸螺帽16、 鋸盤傳動主軸17、 鋸片夾緊外刀盤18、 圓形鋸片組合19、 主軸箱後軸承(1 口)20、 主軸箱前軸承(3 口)21、 主軸箱體22、 升降油缸總稱(2支) 2201、油缸 2203、柱塞23、 石板材(荒料) 分片絲杆 分片荒料上臺車 分片上臺車軌道 升降油芯螺帽 鋸片水罩 進料下臺車24、25、26、27、28、29、30、 3012202、油杆芯 2204、油缸密封升降防塵罩 ,升降防塵罩上片302、升降防塵罩下片具體實旌方式實施例一種單臂懸掛式圓柱導向多片切石機，它包括石板材23的加工工作檯、機座上螺接機體，在機體上設置圓形鋸片組合18、動力傳動裝置和升降裝置， 所述的機體為單臂懸掛式的主機後機座2，所述的升降裝置是升降導向支撐圓 柱10與主機後機座2的圓柱升降支撐體11滑動配合，並通過液壓裝置驅動， 升降導向支撐圓柱10下部固接設有圓形鋸片組合18的主軸箱體21，動力傳 動裝置驅動圓形鋸片組合18,在圓形鋸片組合18下方設置石板材23的加工 工作檯。所述的升降導向支撐圓柱10上部固接升降支撐上板9，在升降支撐上板 9上部固接液壓裝置的升降液壓站7和動力傳動裝置的鋸片主電機3。所以說 升降支撐上板9也是鋸片主電機3與液壓站7的座。升降導向支撐圓柱10下 部固接圓柱固定下板B或稱主軸箱靠正板或主軸箱蓋。所述的液壓裝置由升降液壓站7、兩支升降油缸總稱22和升降液壓油管 8構成，所述的兩支升降油缸總稱22分別設置在升降導向支撐圓柱10的兩側， 所述的升降油缸總稱22由油缸2201、柱塞杆構成，所述的柱塞杆設置在油缸 2201內並與之滑動配合，並由油缸密封蓋2204密封，所述的柱塞杆由柱塞 2203上部固接中空的油杆芯2202，油杆芯2202上部穿出升降支撐上板9並 通過升降油芯螺帽27螺接；由升降液壓站7連通升降液壓油管8，連通油缸 2201。所述的升降液壓油管8為兩支 一支下伸管801穿過油杆芯、柱塞芯 至油缸2201下底；另一支上管802穿入油杆芯的油管。如圖6所示。所述的圓柱升降支撐體11與主機後機座2螺接，升降導向支撐圓柱10 與圓柱升降支撐體11配合，並通過圓柱升降導正平壓板12定位由螺絲釘鎖 定。所述的圓柱升降支撐體11與升降導向支撐圓柱10之間設置升降防塵罩 30，所述的升降防塵罩30由升降防塵罩上片和升降防塵罩下片構成，所述的 升降防塵罩上片301設置在升降支撐上板9與圓柱升降支撐體11之間；所述 的升降防塵罩下片302設置在主軸箱體21上蓋之間。升降防塵罩上片301和 升降防塵罩下片302均為可伸縮材料製造而成。所述的動力傳動裝置由鋸片主電機3通過主電機皮帶輪4帶動主電機三 角帶5，主電機三角帶5帶動鋸片主軸箱皮帶輪6的一級皮帶傳動帶動的主 軸箱體21的鋸盤傳動主軸16，圓形鋸片組合18通過兩側的鋸片夾緊外刀盤 17固接在鋸盤傳動主軸16的伸出端，並通過主軸螺帽15鎖定，在圓形鋸片 組合18外的鋸盤傳動主軸16上套有鋸片水罩28，在圓形鋸片組合18與水罩 28間設置鋸片隔刀套。所述的主軸箱體由箱體和箱蓋螺接而成，在主軸箱體 內通過1個主軸箱後軸承19與3個並列主軸箱前軸承20將鋸盤傳動主軸16 固定。所述的石板材的加工工作檯由分片荒料上臺車25、進料下臺車29構成， 所述的分片荒料上臺車25設置分片絲杆24，進料下臺車29的上面設置分片 上臺車軌道26，分片荒料上臺車25的車輪在分片上臺車軌道26內左右運動，帶動分片荒料上臺車25左右移動；所述的進料下臺車29下面設置車輪與下 面平臺的凹槽滑動配合。進料下臺車29沿平臺的凹槽前後運動，所以石板材 23 (荒料)放置在分片荒料上臺車25上，通過操作分片絲杆24，可以方便的 將石板材23的切割成所需石片。實驗證明本單臂懸掛式圓柱導向多片切石機，它加大了其設備的導引 接觸面積五倍以上，加上在升降導向支撐圓柱外設置升降防塵罩，提高了密 封性，避免了粉塵對升降導向支撐圓柱與圓柱升降支撐體的磨粒磨損，從而 提高了加工出來的板材平整度和精度高。同時，也提高了使用壽命5倍以上。
權利要求1、 一種單臂懸掛式圓柱導向多片切石機包括石板材(23)的加工工作檯、機座上螺接機體，在機體上設置圓形鋸片組合(18)、動力傳動裝置和升降裝置，其特徵在於所述的機體為單臂懸掛式的主機後機座(2)，所述的升降裝置是升降導向支撐圓柱(10)與主機後機座(2)的圓柱升降支撐體(11) 滑動配合，並通過液壓裝置驅動，升降導向支撐圓柱(10)下部固接設有圓 形鋸片組合(18)的主軸箱體(21)，動力傳動裝置驅動圓形鋸片組合(18)， 在圓形鋸片組合(18)下方設置石板材(23)的加工工作檯。
2、 如權利要求l所述的單臂懸掛式圓柱導向多片切石機，其特徵在於 所述的升降導向支撐圓柱(10)上部固接升降支撐上板(9)，在升降支撐上 板(9)上部固接液壓裝置的升降液壓站(7)和動力傳動裝置的鋸片主電機(3)。
3、 如權利要求l所述的單臂懸掛式圓柱導向多片切石機，其特徵在於-所述的液壓裝置由升降液壓站(7)、兩支升降油缸總稱(22)和升降液壓油 管(8)構成，所述的兩支升降油缸總稱(22)分別設置在升降導向支撐圓柱(10)的兩側，所述的升降油缸總稱(22)由油缸(2201)、柱塞杆構成，所 述的柱塞杆設置在油缸(2201)內並與之滑動配合，並由油缸密封蓋(2204) 密封，所述的柱塞杆由柱塞(2203)上部固接中空的油杆芯(2202)，油杆芯(2202)上部穿出升降支撐上板(9)並通過升降油芯螺帽(27)螺接；由升 降液壓站(7)通過升降液壓油管(8)連通油缸(2201)，所述的升降液壓油 管(8)為兩支 一支下伸管(801)穿過油杆芯、柱塞芯至油缸下底的油管； 另一支上管(802)穿入油杆芯的油管。
4、 如權利要求l所述的單臂懸掛式圓柱導向多片切石機，其特徵在於 所述的圓柱升降支撐體(11)與主機後機座(2)螺接，升降導向支撐圓柱(10) 與圓柱升降支撐體(11)滑動配合，並通過圓柱升降導正平壓板(12)定位 由螺絲釘鎖定。
5、 如權利要求1或4所述的單臂懸掛式圓柱導向多片切石機，其特徵在 於所述的圓柱升降支撐體(11)與升降導向支撐圓柱(10)之間設置升降 防塵罩(30)，所述的升降防塵罩(30)由升降防塵罩上片和升降防塵罩下片 構成，所述的升降防塵罩上片(301)設置在升降支撐上板(9)與圓柱升降 支撐體(11)之間；所述的升降防塵罩下片(302)設置在主軸箱體(21)上 蓋之間。
6、 如權利要求l所述的單臂懸掛式圓柱導向多片切石機，其特徵在於所述的動力傳動裝置由鋸片主電機(3)通過一級皮帶傳動帶動的主軸箱體 (21)的鋸盤傳動主軸，鋸盤傳動主軸聯接圓形鋸片組合(18)。
7、 如權利要求l所述的單臂懸掛式圓柱導向多片切石機，其特徵在於 所述的圓形鋸片組合(18)設置鋸片水罩(28)。
8、如權利要求l所述的單臂懸掛式圓柱導向多片切石機，其特徵在於-所述的石板材的加工工作檯由分片荒料上臺車(25)、進料下臺車(29)構成， 所述的分片荒料上臺車(25)設置分片絲杆(24);進料下臺車(29)的上面 設置分片上臺車軌道(26)，分片荒料上臺車(25)的車輪與分片上臺車軌道 (26)動配合；所述的進料下臺車(29)下面設置車輪與下面平臺的凹槽滑 動配合。
專利摘要一種單臂懸掛式圓柱導向多片切石機包括石板材的加工工作檯、機座上螺接機體，在機體上設置圓形鋸片組合、動力傳動裝置和升降裝置，其特徵在於所述的機體為單臂懸掛式的主機後機座，所述的升降裝置是升降導向支撐圓柱與主機後機座的圓柱升降支撐體滑動配合，並通過液壓裝置驅動，升降導向支撐圓柱下部固接設有圓形鋸片組合的主軸箱體，動力傳動裝置驅動圓形鋸片組合，在圓形鋸片組合下方設置石板材的加工工作檯。它加大了其設備的導引接觸面積五倍以上，加上在升降導向支撐圓柱外設置升降防塵罩，提高了密封性，避免了粉塵對升降導向支撐圓柱與圓柱升降支撐體的磨粒磨損，提高了加工的板材平整度和精度高。同時，也提高了使用壽命5倍以上。
文檔編號B28D1/04GK201020813SQ20072014125
公開日2008年2月13日 申請日期2007年3月30日 優先權日2007年3月30日
發明者蔡崇友 申請人:蔡崇友