變壓器齒形墊條數控鋸切工藝及專用設備的製作方法
2023-06-04 06:30:06
專利名稱：變壓器齒形墊條數控鋸切工藝及專用設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種變壓器齒形墊條數控鋸切工藝及專用設備，屬於變壓器製造技術領域。
背景技術：
隨著變壓器電壓等級的升高以及換流變壓器產品的增多，在變壓器線圈繞制的過程中，根據設計要求，需要在線餅不滿匝的部位添加齒形墊條，以確保線圈的緊實度。齒型墊條的結構如附圖1所示，在層壓紙板條上均勻的加工出鋸齒形狀的長豁，根據線圈線餅直徑尺寸的不同，將層間墊條製作成不同規格的整體齒型墊條。齒型墊條的應用，不僅方便了層間墊條的放置，而且還極大的提高了線圈的緊實度，提高了變壓器產品的抗短路能力。
技術背景的齒型墊條的製作過程為將層壓紙板條料碼放成約IOOmm厚的一摞，上下對齊， 長短對齊，然後用收縮帶捆牢，在高速旋轉的推臺鋸上手工加工出一個一個的鋸齒型的槽口。這樣加工的齒型墊條的齒槽間距大小不一致，分布不均勻，而且齒槽深度長短不相同， 齒型墊條的加工質量相當不穩定。更重要的是這種加工方法存在嚴重的安全隱患，操作者需精力高度集中，稍有不慎將會傷到操作者的手指。因此，現有的齒型墊條加工方法，存在產品尺寸精度低、生產效率低、工人勞動強度大等缺點。
發明內容
本發明的目的是提供一種變壓器齒形墊條數控鋸切工藝及專用設備，提高工作效率，減輕勞動強度，產品尺寸精度高，解決背景技術存在的上述問題。本發明的技術方案是變壓器齒形墊條數控鋸切專用設備，包含機架、工作檯、壓輥、夾緊器、倒角機、鋸頭、觸控螢幕、數控裝置，工作檯設置在機架上，並設有夾緊器和壓輥與被加工條料匹配，上方設有倒角機和鋸頭，設置在工作檯上的觸控螢幕與數控裝置連接，數控裝置控制壓輥、加緊器、倒角機、鋸頭的工作。在工作檯的一側，還設有外掛輔助輥臺。變壓器齒形墊條數控鋸切工藝，包含如下步驟①在觸控螢幕上設定步距W和條料長度L，然後再將待加工條料排列在工作檯的左側輥臺上，推入鋸切用的壓輥、夾緊器，②對齊鋸切第一槽口位置後，啟動設備，數控裝置控制倒角機完成倒角工序、控制鋸頭完成鋸切工序、控制夾緊器進給工序，待鋸切完成後，自動轉到待機狀態，等待下一組條料加工。本發明的數控裝置是數控領域公知的技術內容，控制相應的設備完成自動裝夾、 自動鋸切、自動進給、自動倒角工作。本發明加工完成的齒型墊條齒槽間距相等，齒槽深度一致，極大提高了條料的加工精度和加工效率。更具體的步驟對齊鋸切第一槽口位置後，啟動設備，此時壓輥向下壓緊條料，夾緊器將條料夾緊；鋸頭在升降氣缸驅動下，向下切至槽口深度H，並由進給電機帶動鋸頭進給，切出第一個槽口 ；第一個槽口完成鋸切後，鋸頭位於條料前面，此時，由升降氣缸帶動鋸頭升起，脫離條料，由橫向氣缸帶動向右平移至倒角機，倒角機的倒角刀對準剛剛切出的槽口 ；此時倒角機由氣缸帶動下降，進給電機帶動退回時，為第一個槽口倒角；第一個槽口倒角完成後，鋸片返回條料後面，此時氣缸帶動倒角機升起，同時夾緊器鬆開，鋸頭在數控裝置驅動下快速退回，同時夾緊器退回一個步距W後再次夾緊條料；夾緊器鬆開、夾緊器前進送料、夾緊器再次夾緊、鋸頭在進給電機驅動下切第二個槽口……，周而復始，直至加工完成條料長度L，自動轉到待機狀態，等待下一組條料的加工。本發明的積極效果加工完成的齒型墊條齒槽間距相等，齒槽深度一致，極大提高了條料的加工精度和加工效率，同時減輕了操作者的勞動強度，實現了安全生產，提成勞動效率和產品質量。
圖1是本發明齒形墊條的結構示意圖(主視圖及側視圖)；
圖中長度L 500 2500mm ；寬度T :3 40mm ；槽口深度H :0 50mm ；步距W 15
50mm
圖2是本發明實施例設備結構示意圖中機架1、工作檯2、壓輥3、夾緊器4、倒角機5、鋸頭6、觸控螢幕7、外掛輔助輥臺8、 條料9。
具體實施例方式下面結合附圖，通過實施例對本發明做進一步說明。變壓器齒形墊條數控鋸切專用設備，包含機架1、工作檯2、壓輥3、夾緊器4、倒角機5、鋸頭6、觸控螢幕7、數控裝置，工作檯設置在機架上，並設有夾緊器和壓輥與被加工條料 9匹配，上方設有倒角機和鋸頭，設置在工作檯上的觸控螢幕與數控裝置連接，數控裝置控制壓輥、加緊器、倒角機、鋸頭的工作。在工作檯的一側，還設有外掛輔助輥臺8。變壓器齒形墊條數控鋸切工藝，包含如下步驟①在觸控螢幕上設定步距W和條料長度L，然後再將待加工條料排列在工作檯的左側輥臺上，推入鋸切用的壓輥、夾緊器，②對齊鋸切第一槽口位置後，啟動設備，此時壓輥向下壓緊條料，夾緊器將條料夾緊；鋸頭在升降氣缸驅動下，向下切至槽口深度H，並由進給電機帶動鋸頭進給，切出第一個槽口 ；第一個槽口完成鋸切後，鋸頭位於條料前面，此時，由升降氣缸帶動鋸頭升起，脫離條料，由橫向氣缸帶動向右平移至倒角機，倒角機的倒角刀對準剛剛切出的槽口 ；此時倒角機由氣缸帶動下降，進給電機帶動退回時，為第一個槽口倒角；第一個槽口倒角完成後，鋸片返回條料後面，此時氣缸帶動倒角機升起，同時夾緊器鬆開，鋸頭在數控裝置驅動下快速退回，同時夾緊器退回一個步距W後再次夾緊條料；夾緊器鬆開、夾緊器前進送料、夾緊器再次夾緊、 鋸頭在進給電機驅動下切第二個槽口……，周而復始，直至加工完成條料長度L，自動轉到待機狀態，等待下一組條料的加工。
權利要求
1.一種變壓器齒形墊條數控鋸切專用設備，其特徵在於包含機架(1)、工作檯(2)、壓輥(3)、夾緊器(4)、倒角機(5)、鋸頭(6)、觸控螢幕(7)、數控裝置，工作檯設置在機架上，並設有夾緊器和壓輥與被加工條料(9)匹配，上方設有倒角機和鋸頭，設置在工作檯上的觸控螢幕與數控裝置連接，數控裝置控制壓輥、加緊器、倒角機、鋸頭的工作。
2.根據權利要求1所述之變壓器齒形墊條數控鋸切專用設備，其特徵在於在工作檯的一側，還設有外掛輔助輥臺(8 )。
3.一種變壓器齒形墊條數控鋸切工藝，其特徵在於包含如下步驟①在觸控螢幕上設定步距W和條料長度L，然後再將待加工條料排列在工作檯的左側輥臺上，推入鋸切用的壓輥、夾緊器，②對齊鋸切第一槽口位置後，啟動設備，數控裝置控制倒角機完成倒角工序、控制鋸頭完成鋸切工序、控制夾緊器進給工序，待鋸切完成後，自動轉到待機狀態，等待下一組條料加工。
4.根據權利要求3所述之變壓器齒形墊條數控鋸切工藝，其特徵在於更具體的步驟 對齊鋸切第一槽口位置後，啟動設備，此時壓輥向下壓緊條料，夾緊器將條料夾緊；鋸頭在升降氣缸驅動下，向下切至槽口深度H，並由進給電機帶動鋸頭進給，切出第一個槽口 ；第一個槽口完成鋸切後，鋸頭位於條料前面，此時，由升降氣缸帶動鋸頭升起，脫離條料，由橫向氣缸帶動向右平移至倒角機，倒角機的倒角刀對準剛剛切出的槽口 ；此時倒角機由氣缸帶動下降，進給電機帶動退回時，為第一個槽口倒角；第一個槽口倒角完成後，鋸片返回條料後面，此時氣缸帶動倒角機升起，同時夾緊器鬆開，鋸頭在數控裝置驅動下快速退回，同時夾緊器退回一個步距W後再次夾緊條料；夾緊器鬆開、夾緊器前進送料、夾緊器再次夾緊、鋸頭在進給電機驅動下切第二個槽口……，周而復始，直至加工完成條料長度L，自動轉到待機狀態，等待下一組條料的加工。
全文摘要
本發明涉及一種變壓器齒形墊條數控鋸切工藝及專用設備，屬於變壓器製造技術領域。技術方案是包含如下步驟①在觸控螢幕上設定步距W和條料長度L，然後再將待加工條料排列在工作檯的左側輥臺上，推入鋸切用的壓輥、夾緊器，②對齊鋸切第一槽口位置後，啟動設備，數控裝置控制倒角機完成倒角工序、控制鋸頭完成鋸切工序、控制夾緊器進給工序，待鋸切完成後，自動轉到待機狀態，等待下一組條料加工。本發明的積極效果加工完成的齒型墊條齒槽間距相等，齒槽深度一致，極大提高了條料的加工精度和加工效率，同時減輕了操作者的勞動強度，實現了安全生產，提成勞動效率和產品質量。
文檔編號B26D5/12GK102501263SQ20111035384
公開日2012年6月20日 申請日期2011年12月26日 優先權日2011年12月26日
發明者喬蓮英, 孟憲鄉, 邵曉靜, 郭亞平 申請人:保定天威集團有限公司