塑料切粒機的切刀調距裝置的製作方法

2023-06-04 05:14:36 1

專利名稱：塑料切粒機的切刀調距裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料機械，特別是一種塑料切粒機的切刀調距裝置。
背景技術：
現有技術中，塑料切粒機的切刀調距裝置由支架、上牽引輥、下牽引輥、方形軸承座、軸承、轉軸、動轉刀、定刀、拉緊螺釘、頂緊螺釘構成，上牽引輥、下牽引輥、定刀、方形軸承座裝配在支架上，在方形軸承座上裝配軸承，在軸承上裝配轉軸，在轉軸上裝配動轉刀，在方形軸承座的水平方向支架的一個側面上設有內螺紋孔，內螺紋孔內裝配拉緊螺釘和頂緊螺釘，定刀與動轉刀的距離由拉緊螺釘和頂緊螺釘拉動或推動方形軸承座的位移達到調距的目的，該構造的切刀調距裝置存在的缺陷為(1)調刀工作量大，耗時較多，且容易變位；(2)方形軸承座與支架配合精度要求高，方形軸承座前端要留有調距空位，在調距空位處容易使塑料粒飛彈出來；(3)調距螺釘多，一般拉緊螺釘和頂緊螺釘各4支，容易造成應力不均使刀座、軸承座變形，不僅影響刀具和軸承的使用壽命，而且工作過程容易走位，事故頻繁。
實用新型內容 本實用新型的目的是要解決現有技術中切刀的調距存在的缺陷，提供一種改進了的塑料切粒機的切刀調距裝置。
本實用新型的技術方案是一種塑料切粒機的切刀調距裝置，包括支架、上牽引輥、上牽引輥調距器、下牽引輥、軸承座、軸承、轉軸、動轉刀、定刀，上牽引輥、下牽引輥、定刀、軸承座裝配在支架上，在上牽引輥上裝配上牽引輥調距器，在軸承座上裝配軸承，在軸承上裝配轉軸，在轉軸上裝配動轉刀，其特徵在於在軸承座的垂直方向設有調距定位杆和調距限位塊，調距限位塊由螺釘與支架裝配聯接在一起，調距定位杆裝配在調距限位塊和支架上，調距定位杆由鎖緊螺釘與調距限位塊裝配聯接在一起，調距定位杆的一端置於軸承座上。
所述的支架由上支架和下支架構成，在上支架上設有與下支架聯接裝配的螺釘孔和與調距限位塊聯接的螺紋孔，在上支架上設有裝配調距定位杆的凹槽，在下支架上設有聯接裝配調距限位塊的螺紋孔，在上支架的螺釘孔內裝配螺釘與下支架的螺紋孔螺接將上支架和下支架聯接在一起，在上支架和下支架上設有裝配軸承座的孔，支架由對稱的兩個支架配套使用。
所述的調距定位杆的兩端為圓柱形，調距定位杆其中一端的圓柱形與軸承座上的沉孔配合，調距定位杆的中部為扁平形，調距定位杆的扁平形與支架上的凹槽配合，在調距定位杆的中部設有螺紋孔，螺紋孔與鎖緊螺釘配合。
所述的軸承座為偏心孔的軸承座，軸承座上設有沉孔，軸承座上的沉孔與調距定位杆其中一端的圓柱形配合。
所述的調距限位塊上設有與上支架聯接裝配的螺釘孔，在調距限位塊上設有裝配調距定位杆的縱向凹槽和鎖緊螺釘的橫向凹槽，調距定位杆的縱向凹槽與調距定位杆的扁平形配合，橫向凹槽與鎖緊螺釘配合。
本實用新型的有益效果是由於採用了以上的技術方案，軸承座為偏心的軸承座，偏心的軸承座上設有沉孔，調距定位杆的一端置於偏心的軸承座上的沉孔內，當調距時只要輕輕地轉動調距定位杆，調距定位杆帶動偏心的軸承座即可準確的完成動轉刀前、後、上、下距離的調節，由於支架上裝配調距限位塊，調距後保持偏心的軸承座以及動轉刀的穩定可靠，本實用新型無應力變形。調距定位快速準確可靠，其調距速度較現有技術提高十倍以上，刀具和軸承的使用壽命較現有技術提高兩倍以上，本實用新型可廣泛的用之於塑料、橡膠或塑性材料的切割造粒。


圖1是本實用新型的構造示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是本實用新型的支架的構造示意圖；圖4是圖3的俯視圖；圖5是本實用新型的調距定位杆的構造示意圖；圖6是圖5的A-A向視圖；圖7是本實用新型的軸承座的構造示意圖；圖8是圖7的俯視圖；圖9是本實用新型的調距限位塊的構造示意圖；圖10是圖9的俯視圖。
具體實施方式
說明書附圖是本實用新型實施的優選方式，
以下結合附圖說明本實用新型。
如附圖1、2所示本實用新型由支架1、上牽引輥4、上牽引輥調距器5、下牽引輥2、軸承座7、軸承11、轉軸12、動轉刀6、定刀3、調距定位杆9、鎖緊螺釘8和調距限位塊10構成，上牽引輥4、下牽引輥2、定刀3、軸承座7裝配在支架1上，在上牽引輥4上裝配上牽引輥調距器5，在軸承座7上裝配軸承11，在軸承11上裝配轉軸12，在轉軸11上裝配動轉刀6，在軸承座7的垂直方向設有調距定位杆9、鎖緊螺釘8和調距限位塊10，調距限位塊10由螺釘13與支架1裝配聯接在一起，調距定位杆9裝配在調距限位塊10和支架1上，調距定位杆9由鎖緊螺釘8與調距限位塊10裝配聯接在一起，調距定位杆9的一端置於軸承座7上。
如附圖3、4所示支架1由上支架1A和下支架1C構成，在上支架1A上設有與下支架1C裝配的螺釘孔1D和與調距限位塊10聯接的螺紋孔1F，在上支架1A上設有裝配調距定位杆9的凹槽1E，在下支架1C上設有螺紋孔，在上支架1A的螺釘孔1D內裝配螺釘13與下支架1C的螺紋孔螺接將上支架1A和下支架1C聯接在一起，在上支架1A和下支架1C上設有裝配軸承座7的孔1B，支架1由對稱的兩個支架1配套使用。
如附圖5、6所示調距定位杆9的兩端為圓柱形9A、9C，調距定位杆9其中一端的圓柱形9C與軸承座7上的沉孔7B配合，調距定位杆9的中部為扁平形9D，調距定位杆9的扁平形9D與支架1上的凹槽1E配合，在調距定位杆9的中部設有螺紋孔9B，螺紋孔9B與鎖緊螺釘8配合。
如附圖7、8所示軸承座7為偏心孔7A的軸承座，軸承座7上設有沉孔7B，軸承座上的沉孔7B與調距定位杆9其中一端的圓柱形9C配合。
如附圖9、10所示調距限位塊10上設有裝配螺釘孔10A，在調距限位塊10上設有裝配調距定位杆9的縱向凹槽10C和鎖緊螺釘8的橫向凹槽10B，調距定位杆9的縱向凹槽10C與調距定位杆9的扁平形9D配合，橫向凹槽10B與鎖緊螺釘8配合。
以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本實用新型的專利涵蓋範圍之內。
權利要求1.一種塑料切粒機的切刀調距裝置，包括支架(1)、上牽引輥(4)、上牽引輥調距器(5)、下牽引輥(2)、軸承座(7)、軸承(11)、轉軸(12)、動轉刀(6)、定刀(3)、調距定位杆(9)、鎖緊螺釘(8)和調距限位塊(10)構成，上牽引輥(4)、下牽引輥(2)、定刀(3)、軸承座(7)裝配在支架(1)上，在上牽引輥(4)上裝配上牽引輥調距器(5)，在軸承座(7)上裝配軸承(11)，在軸承(11)上裝配轉軸(12)，在轉軸(11)上裝配動轉刀(6)，其特徵在於在軸承座(7)的垂直方向設有調距定位杆(9)、鎖緊螺釘(8)和調距限位塊(10)，調距限位塊(10)由螺釘(13)與支架(1)裝配聯接在一起，調距定位杆(9)裝配在調距限位塊(10)和支架(1)上，調距定位杆(9)由鎖緊螺釘(8)與調距限位塊(10)裝配聯接在一起，調距定位杆(9)的一端置於軸承座(7)上。
2.根據權利要求1所述的塑料切粒機的切刀調距裝置，其特徵在於所述的支架(1)由上支架(1A)和下支架(1C)構成，在上支架(1A)上設有與下支架(1C)裝配的螺釘孔(1D)和與調距限位塊(10)聯接的螺紋孔(1F)，在上支架(1A)上設有裝配調距定位杆(9)的凹槽(1E)，在下支架(1C)上設有螺紋孔，在上支架(1A)的螺釘孔(1D)內裝配螺釘(13)與下支架(1C)的螺紋孔螺接將上支架(1A)和下支架(1C)聯接在一起，在上支架(1A)和下支架(1C)上設有裝配軸承座(7)的孔(1B)，支架(1)由對稱的兩個支架(1)配套使用。
3.根據權利要求1所述的塑料切粒機的切刀調距裝置，其特徵在於所述的調距定位杆(9)的兩端為圓柱形(9A)、(9C)，調距定位杆(9)其中一端的圓柱形(9C)與軸承座(7)上的沉孔(7B)配合，調距定位杆(9)的中部為扁平形(9D)，調距定位杆(9)的扁平形(9D)與支架(1)上的凹槽(1E)配合，在調距定位杆(9)的中部設有螺紋孔(9B)，螺紋孔(9B)與鎖緊螺釘(8)配合。
4.根據權利要求1所述的塑料切粒機的切刀調距裝置，其特徵在於所述的軸承座(7)為偏心孔(7A)的軸承座，軸承座(7)上設有沉孔(7B)，軸承座上的沉孔(7B)與調距定位杆(9)其中一端的圓柱形(9C)配合。
5.根據權利要求1所述的塑料切粒機的切刀調距裝置，其特徵在於所述的調距限位塊(10)上設有裝配螺釘孔(10A)，在調距限位塊(10)上設有裝配調距定位杆(9)的縱向凹槽(10C)和鎖緊螺釘(8)的橫向凹槽(10B)，調距定位杆(9)的縱向凹槽(10C)與調距定位杆(9)的扁平形(9D)配合，橫向凹槽(10B)與鎖緊螺釘(8)配合。
專利摘要本實用新型由支架1、上牽引輥4、上牽引輥調距器5、下牽引輥2、軸承座7、軸承11、轉軸12、動轉刀6、定刀3、調距定位杆9、鎖緊螺釘8和調距限位塊10構成，在軸承座7的垂直方向設有調距定位杆9、鎖緊螺釘8和調距限位塊10，調距限位塊10由螺釘13與支架1裝配聯接在一起；本實用新型的軸承座為偏心的軸承座，調距定位杆帶動偏心的軸承座即可準確的完成動轉刀前、後、上、下距離的調節，由於支架上裝配調距限位塊，調距後保持偏心的軸承座以及動轉刀的穩定可靠，本實用新型無應力變形。調距定位快速準確可靠，其調距速度較現有技術提高十倍以上，刀具和軸承的使用壽命較現有技術提高兩倍以上，本實用新型可廣泛的用於塑料、橡膠或塑性材料的切割造粒。
文檔編號B29B9/02GK2868598SQ200520121720
公開日2007年2月14日 申請日期2005年9月19日 優先權日2005年9月19日
發明者覃偉明 申請人:覃偉明