一種炭基肥和液體肥生產系統的製作方法
2023-12-11 10:55:07 1
本實用新型屬於生物有機肥技術領域，特別是涉及一種炭基肥和液體肥生產系統。
背景技術：
我國國土面積遼闊，又是一個農業大國，土壤的好壞直接影響著我國農作物生長。因為缺乏科學合理的管理措施，特別是施肥和使用農藥存在的盲目性，農田土壤已經出現了嚴重的汙染現象，土壤中有毒有害物質含量明顯積累，致使植物出現汙染，農產品果實中某些有毒有害物質含量超標。
一直以來，化學農藥防治農業病蟲草害，保證作物高產，實現農業現代化的重要手段。目前全球有近千個農藥品種，上萬個劑型，年產量達200多萬噸，並呈逐年增長趨勢。農藥的廣泛使用，一方面給農業帶來巨大收益，另一方面人們也越來越清楚地認識到，農藥殘留對農產品品質的影響和對生態環境的破壞已經到了不容忽略的地步。
炭基肥可以增加土壤孔隙度，降低土壤容重、改善土壤通氣、透水狀況，提高土壤最大持水量，可以增加土壤透氣性和緩解土壤板結的難題，解決土壤板結的作用；炭基肥具有修復土壤重金屬汙染的作用，對汙染土壤中的鎘具有顯著的吸附作用；炭基肥具有對肥料的緩釋作用。液體肥能夠促進農林作物的營養生長、促根壯苗、健壯植株；液體肥具有良好的抑菌殺菌作用和忌避害蟲的作用，防止了病蟲害對農藥產生的抗藥性，提高了農藥的利用率、達到減少農藥用量的作用。通過大面積的使用炭基肥和液體肥能夠有效的解 決使用化肥和農藥存在的一系列問題，同時能夠有效的提高農產品品質和產量，減少化肥和農藥的使用量。
而現有的炭基肥廠和液體肥廠大多單獨設立，導致各自生產過程中產生的廢棄物難以處理，造成二次汙染。炭基肥生產工藝大多為生物質炭和化肥的簡單混合，缺少殺滅土壤中病蟲害的有效物質；現有的液體肥生產工藝多為生物質氣化過程產生的提取液通過簡單發酵的方式生產，液體肥中缺少植物生長必須的有機質，且生產過程產生的殘渣難以處理，造成二次汙染。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於提供一種炭基肥和液體肥生產系統，通過將生物質氣化、炭基肥生產、液體肥生產工藝整合在一起，將液體肥生產過程的殘渣，作為炭基肥生產的原料，向生物質提取液中加入沼液的方式，使最終生產出的液體肥含有植物生長必須的有機質，在提高液體肥肥效的同時，避免沼液造成二次汙染，解決了現有的炭基肥生產過程中廢棄物難以處理、造成二次汙染等問題。
為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：
本實用新型為一種炭基肥和液體肥生產系統，包括用於混合含有提取液的生物質炭、沼渣、提取液池底渣、循環池底渣、過濾器篩上物、發酵罐底渣、化肥的混合裝置；
用於發酵經過濾器過濾後的生物質提取液、經濃縮裝置濃縮後的沼液、發酵菌的發酵罐；
所述混合裝置的進口與加料泵的出口相連接，加料泵的進口分別與發酵罐排渣口、過濾器排渣口、提取液池排渣口、循環池排渣口、沼氣池排渣口 相連接，
所述混合裝置的進口與化肥加料裝置的出口相連接；
所述混合裝置的進口還與炭輸送裝置的出口相連接，所述炭輸送裝置的進口與出炭裝置的出口相連接，所述出炭裝置的進口端設有提取液噴口；
所述發酵罐的進口與過濾器的出口相連接，所述發酵罐的進口上設有發酵菌加料管；
所述過濾器的進口與提取液泵的出口相連接，所述提取液泵的進口分別與濃縮裝置的出口、提取液池的排液口相連接。
進一步地，所述所述出炭裝置的進口與氣化爐的排炭口相連接；
所述氣化爐的燃氣出口與噴淋塔的燃氣進口相連接；
所述噴淋塔的燃氣出口與冷凝器的燃氣進口相連接，所述噴淋塔底部的排液管與循環池的進口相連接；
其中，所述冷凝器底部的排液管與提取液池進口相連接，所述循環池的出口與噴淋泵的進口相連接；
所述噴淋泵的出口與噴淋塔頂部的噴淋水進口相連接，所述冷凝器上部的側壁上還設有燃氣出口。
進一步地，所述液池排渣口安裝於提取液池的底部，所述提取液池中部經管道與炭冷卻泵的進口相連接，所述炭冷卻泵的出口與出炭裝置上的提取液噴口相連接。
進一步地，所述混合裝置的出口與混合料輸送機的進口相連接，所述混合料輸送機的出口與烘乾裝置的進口相連接，所述烘乾裝置的出口與乾料輸送機的進口相連接，所述乾料輸送機的出口與造粒裝置的進口相連接。
進一步地，所述沼氣池排渣口安裝於沼氣池的底部，所述沼氣池的上部的沼氣出口與燃燒爐的進口相連接，所述燃燒爐的煙氣出口分別與濃縮裝置的煙氣進口和烘乾裝置的熱風進口相連接。
該一種炭基肥和液體肥生產系統的具體生產方法，包括以下步驟：
步驟一，生物質原料加入到氣化爐中，在氣化爐中氣化生成燃氣、氣態提取液和生物質炭；
其中的生物質炭由排炭裝置排出；
其中的提取液從提取液噴口噴入排炭裝置中，對生物質炭進行冷卻，冷卻後的含有提取液的生物質炭由炭輸送裝置輸送至混合裝置；
其中的燃氣攜帶氣態提取液和小顆粒的生物質炭進入噴淋塔與噴淋水進口噴入的循環水接觸，循環水由噴淋泵從循環池中抽取，再從噴淋水進口噴入噴淋塔，噴淋塔的氣態提取液冷凝成液態，循環水攜帶液態提取液和小顆粒生物質炭從噴淋塔底部流入循環池，循環水循環200～300小時後，將循環池底渣由加料泵送入混合裝置，循環水排入提取液池；
步驟二，燃氣攜帶未冷凝成液態的氣態提取液從噴淋塔的燃氣出口進入冷凝器中冷凝，使未冷凝成液態的氣態提取液進一步冷凝成液態，冷凝器中冷凝成液態的提取液從冷凝器底部的排液管進入提取液池，提取液池的底渣加料泵送入混合裝置，燃氣從冷凝器的燃氣出口排至用燃氣設備使用，提取液池中的提取液送入過濾器過濾，過濾器的篩上物經加料泵送入混合裝置，過濾後的提取液送入發酵罐；
步驟三，發酵原料加入到沼氣池中，發酵原料在沼氣池中發酵生成沼渣、沼液和沼氣；
其中的沼渣經加料泵輸送至混合裝置；
其中的沼液送入濃縮裝置濃縮，濃縮後的沼液經提取液泵送入過濾器過濾，過濾器的篩上物經加料泵送入混合裝置，濃縮、過濾後的沼液送入發酵罐；
其中的沼氣送入燃燒爐燃燒，燃燒後的煙氣送入濃縮裝置對沼液進行濃縮；
步驟四，向發酵罐中的提取液和濃縮後的沼液中加入發酵菌發酵，提取液和濃縮後的沼液經發酵後生成液體肥，發酵後的底渣經加料泵輸送至混合裝置；
步驟五，向混合裝置中含有提取液的生物質炭、沼渣、提取液池底渣、循環池底渣、過濾器篩上物、發酵罐底渣的混合物中加入化肥，並將含有提取液的生物質炭、沼渣、提取液池底渣、循環池底渣、過濾器篩上物、發酵罐底渣、化肥混合攪拌得到炭基肥半成品，炭基肥半成品由混合料輸送機輸送至烘乾裝置，向烘乾裝置中通入燃燒爐產生的煙氣，對炭基肥半成品進行烘乾，烘乾後的炭基肥半成品送入造粒裝置中造粒，得到炭基肥。
進一步地，所述生物質原料為稻殼或秸稈或木屑；所述發酵原料為秸稈、糞便和尿液的混合物。
進一步地，所述炭基肥半成品中，含有提取液的生物質炭的質量份額為10～40％、沼渣的質量份額為20～44％、提取液底渣的質量份額為1～3％、循環池底渣的質量份額為2～5％、過濾器篩上物的質量份額為0.3～1％、發酵罐底渣的質量份額為0.1～0.5％和化肥的質量份額為20～30％。
進一步地，所述化肥為磷肥和鉀肥的混合肥料。
進一步地，所述進入發酵罐中提取液和濃縮後的沼液的比例為1:0.3～0.8。
本實用新型的工作原理是：
炭基肥的原料為生物質炭、沼渣、提取液池底渣、循環池底渣、過濾器篩上物、發酵罐底渣和化肥，生物質炭孔隙率發達，可以將氮、磷、鉀肥和水分吸附在生物質炭的孔隙中，起到肥料緩釋的作用；沼渣中富含有機質、腐殖質、微量營養元素、多種胺基酸、酶類和有益微生物，並且能夠為農作物生長提供必須的氮、磷、鉀等營養元素，提高炭基肥的肥效，而提取液池底渣、循環池底渣、過濾器篩上物和生物質炭中均含有提取液，提取液可以殺死沼渣中的蟲卵和寄生蟲，避免直接將沼渣還田造成的病蟲害增加，同時炭基肥中的提取液可以殺死土壤中的蟲卵，炭基肥施入土壤中可以有效的增加農作物產量。
液體肥是提取液和濃縮後的沼液經發酵菌發酵製成，提取液中含有近300種天然有機化合物，包括有機酸類、酚類、醇類、酮類、醛類、酯類及微量的鹼性成分等，沼液中含有氮、磷、鉀、鈉、鈣等營養元素，同時還含有各類胺基酸、維生素、蛋白質、赤黴素、生長素、糖類、核酸以及抗生素等，沼液經濃縮後可殺死沼液的蟲卵和寄生蟲，製成的液體肥中含有胺基酸、腐植酸、核酸、糖醇、氮、磷、鉀、鈉、鈣等物質，這些物質有刺激作物生長、促進作物代謝、提高作物自身抗逆性等功能，從而達到提高產量的作用。
本實用新型具有以下有益效果：
1、本實用新型通過將生物質氣化、炭基肥生產、液體肥生產工藝整合在一起，減少炭基肥生產原料和液體肥生產原料的運輸費用。
2、本實用新型通過將液體肥生產過程的殘渣，作為炭基肥生產的原料，在解決殘渣造成二次汙染的同時，提高了炭基肥的肥效。
3、本實用新型通過向生物質提取液中加入沼液的方式，使最終生產出的液體肥含有植物生長必須的有機質，在提高液體肥肥效的同時，避免沼液造成二次汙染。
當然，實施本實用新型的任一產品並不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的一種炭基肥和液體肥生產系統架構圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「開孔」、「上」、「下」、「厚度」、「頂」、「中」、「長度」、「內」、「四周」等指示方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必 須具有特定的方位，以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
請參閱圖1所示，一種炭基肥和液體肥生產系統，包括用於混合含有提取液的生物質炭、沼渣、提取液池底渣、循環池底渣、過濾器篩上物、發酵罐底渣、化肥的混合裝置；用於發酵經過濾器過濾後的生物質提取液、經濃縮裝置濃縮後的沼液、發酵菌的發酵罐；
混合裝置的進口與加料泵的出口相連接，加料泵的進口分別與發酵罐排渣口、過濾器排渣口、提取液池排渣口、循環池排渣口、沼氣池排渣口相連接，混合裝置的進口與化肥加料裝置的出口相連接；混合裝置的進口還與炭輸送裝置的出口相連接，炭輸送裝置的進口與出炭裝置的出口相連接，出炭裝置的進口端設有提取液噴口；發酵罐的進口與過濾器的出口相連接，發酵罐的進口上設有發酵菌加料管；過濾器的進口與提取液泵的出口相連接，提取液泵的進口分別與濃縮裝置的出口、提取液池的排液口相連接。
其中，出炭裝置的進口與氣化爐的排炭口相連接；氣化爐的燃氣出口與噴淋塔的燃氣進口相連接；噴淋塔的燃氣出口與冷凝器的燃氣進口相連接，噴淋塔底部的排液管與循環池的進口相連接；冷凝器底部的排液管與提取液池進口相連接，循環池的出口與噴淋泵的進口相連接；噴淋泵的出口與噴淋塔頂部的噴淋水進口相連接，冷凝器上部的側壁上還設有燃氣出口。
其中，液池排渣口安裝於提取液池的底部，提取液池中部經管道與炭冷卻泵的進口相連接，炭冷卻泵的出口與出炭裝置上的提取液噴口相連接。
其中，混合裝置的出口與混合料輸送機的進口相連接，混合料輸送機的出口與烘乾裝置的進口相連接，烘乾裝置的出口與乾料輸送機的進口相連接， 乾料輸送機的出口與造粒裝置的進口相連接。
其中，沼氣池排渣口安裝於沼氣池的底部，沼氣池的上部的沼氣出口與燃燒爐的進口相連接，燃燒爐的煙氣出口分別與濃縮裝置的煙氣進口和烘乾裝置的熱風進口相連接。
該一種炭基肥和液體肥生產系統的具體生產方法，包括以下步驟：
步驟一，生物質原料加入到氣化爐中，在氣化爐中氣化生成燃氣、氣態提取液和生物質炭；生物質炭由排炭裝置排出；提取液從提取液噴口噴入排炭裝置中，對生物質炭進行冷卻，冷卻後的含有提取液的生物質炭由炭輸送裝置輸送至混合裝置；燃氣攜帶氣態提取液和小顆粒的生物質炭進入噴淋塔與噴淋水進口噴入的循環水接觸，循環水由噴淋泵從循環池中抽取，再從噴淋水進口噴入噴淋塔，噴淋塔的氣態提取液冷凝成液態，循環水攜帶液態提取液和小顆粒生物質炭從噴淋塔底部流入循環池，循環水循環200～300小時後，將循環池底渣由加料泵送入混合裝置，循環水排入提取液池；
步驟二，燃氣攜帶未冷凝成液態的氣態提取液從噴淋塔的燃氣出口進入冷凝器中冷凝，使未冷凝成液態的氣態提取液進一步冷凝成液態，冷凝器中冷凝成液態的提取液從冷凝器底部的排液管進入提取液池，提取液池的底渣加料泵送入混合裝置，燃氣從冷凝器的燃氣出口排至用燃氣設備使用，提取液池中的提取液送入過濾器過濾，過濾器的篩上物經加料泵送入混合裝置，過濾後的提取液送入發酵罐；
步驟三，發酵原料加入到沼氣池中，發酵原料在沼氣池中發酵生成沼渣、沼液和沼氣；沼渣經加料泵輸送至混合裝置；沼液送入濃縮裝置濃縮，濃縮後的沼液經提取液泵送入過濾器過濾，過濾器的篩上物經加料泵送入混合裝 置，濃縮、過濾後的沼液送入發酵罐；沼氣送入燃燒爐燃燒，燃燒後的煙氣送入濃縮裝置對沼液進行濃縮；
步驟四，向發酵罐中的提取液和濃縮後的沼液中加入發酵菌發酵，提取液和濃縮後的沼液經發酵後生成液體肥，發酵後的底渣經加料泵輸送至混合裝置；
步驟五，向混合裝置中含有提取液的生物質炭、沼渣、提取液池底渣、循環池底渣、過濾器篩上物、發酵罐底渣的混合物中加入化肥，並將含有提取液的生物質炭、沼渣、提取液池底渣、循環池底渣、過濾器篩上物、發酵罐底渣、化肥混合攪拌得到炭基肥半成品，炭基肥半成品由混合料輸送機輸送至烘乾裝置，向烘乾裝置中通入燃燒爐產生的煙氣，對炭基肥半成品進行烘乾，烘乾後的炭基肥半成品送入造粒裝置中造粒，得到炭基肥。
實施例一
首先，將稻殼原料加入到氣化爐中，在氣化爐中氣化生成燃氣、氣態提取液和生物質炭，生物質炭由排炭裝置排出，提取液從提取液噴口噴入排炭裝置中，對生物質炭進行冷卻，冷卻後的含有提取液的生物質炭由炭輸送裝置輸送至混合裝置，燃氣攜帶氣態提取液和小顆粒的生物質炭進入噴淋塔與噴淋水進口噴入的循環水接觸，循環水由噴淋泵從循環池中抽取，再從噴淋水進口噴入噴淋塔，噴淋塔的氣態提取液冷凝成液態，循環水攜帶液態提取液和小顆粒生物質炭從噴淋塔底部流入循環池，循環水循環200小時後，將循環池底渣由加料泵送入混合裝置，循環水排入提取液池。
再將燃氣攜帶未冷凝成液態的氣態提取液從噴淋塔的燃氣出口進入冷凝器中冷凝，使未冷凝成液態的氣態提取液進一步冷凝成液態，冷凝器中冷凝 成液態的提取液從冷凝器底部的排液管進入提取液池，提取液池的底渣加料泵送入混合裝置，燃氣從冷凝器的燃氣出口排至用燃氣設備使用，提取液池中的提取液送入過濾器過濾，過濾器的篩上物經加料泵送入混合裝置，過濾後的提取液送入發酵。
然後，將秸稈、糞便和尿液混合原料加入到沼氣池中，發酵原料在沼氣池中發酵生成沼渣、沼液和沼氣，沼渣經加料泵輸送至混合裝置，沼液送入濃縮裝置濃縮，濃縮後的沼液經提取液泵送入過濾器過濾，過濾器的篩上物經加料泵送入混合裝置，濃縮、過濾後的沼液送入發酵罐，沼氣送入燃燒爐燃燒，燃燒後的煙氣送入濃縮裝置對沼液進行濃縮。
再向發酵罐中的提取液和濃縮後的沼液中加入發酵菌發酵，提取液和濃縮後的沼液的比例為1:0.5，提取液和濃縮後的沼液經發酵後生成液體肥，發酵後的底渣經加料泵輸送至混合裝置。
最後，向混合裝置中的含有提取液的生物質炭、沼渣、提取液池底渣、循環池底渣、過濾器篩上物、發酵罐底渣的混合物中加入氮肥和磷肥，並將含有提取液的生物質炭、沼渣、提取液池底渣、循環池底渣、過濾器篩上物、發酵罐底渣、氮肥和磷肥混合攪拌得到炭基肥半成品，其中含有提取液的生物質炭的質量份額為40％、沼渣的質量份額為29％、提取液池底渣的質量份額為2％、循環池底渣的質量份額為3.2％、過濾器篩上物的質量份額為0.5％、發酵罐底渣的質量份額為0.2％、氮肥和磷肥的質量份額為25％，炭基肥半成品由混合料輸送機輸送至烘乾裝置，向烘乾裝置中通入燃燒爐產生的煙氣，對炭基肥半成品進行烘乾，烘乾後的炭基肥半成品送入造粒裝置中造粒，得到炭基肥。
採用經上述方法製成的液體肥用於李子種植，按2kg/畝施於李子樹的葉面上，李子增產22％。
採用經上述方法製成的炭基肥用於玉米種植，按50kg/畝施於玉米地中，玉米增產21％。
實施例二
首先，將秸稈原料加入到氣化爐中，在氣化爐中氣化生成燃氣、氣態提取液和生物質炭，生物質炭由排炭裝置排出，提取液從提取液噴口噴入排炭裝置中，對生物質炭進行冷卻，冷卻後的含有提取液的生物質炭由炭輸送裝置輸送至混合裝置，燃氣攜帶氣態提取液和小顆粒的生物質炭進入噴淋塔與噴淋水進口噴入的循環水接觸，循環水由噴淋泵從循環池中抽取，再從噴淋水進口噴入噴淋塔，噴淋塔的氣態提取液冷凝成液態，循環水攜帶液態提取液和小顆粒生物質炭從噴淋塔底部流入循環池，循環水循環250小時後，將循環池底渣由加料泵送入混合裝置，循環水排入提取液池。
再將燃氣攜帶未冷凝成液態的氣態提取液從噴淋塔的燃氣出口進入冷凝器中冷凝，使未冷凝成液態的氣態提取液進一步冷凝成液態，冷凝器中冷凝成液態的提取液從冷凝器底部的排液管進入提取液池，提取液池的底渣加料泵送入混合裝置，燃氣從冷凝器的燃氣出口排至用燃氣設備使用，提取液池中的提取液送入過濾器過濾，過濾器的篩上物經加料泵送入混合裝置，過濾後的提取液送入發酵罐。
然後，秸稈、糞便和尿液原料加入到沼氣池中，發酵原料在沼氣池中發酵生成沼渣、沼液和沼氣，沼渣經加料泵輸送至混合裝置，沼液送入濃縮裝置濃縮，濃縮後的沼液經提取液泵送入過濾器過濾，過濾器的篩上物經加料 泵送入混合裝置，濃縮、過濾後的沼液送入發酵罐，沼氣送入燃燒爐燃燒，燃燒後的煙氣送入濃縮裝置對沼液進行濃縮。
再向發酵罐中的提取液和濃縮後的沼液中加入發酵菌發酵，提取液和濃縮後的沼液的比例為1:0.8，提取液和濃縮後的沼液經發酵後生成液體肥，發酵後的底渣經加料泵輸送至混合裝置。
最後，向混合裝置中的含有提取液的生物質炭、沼渣、提取液池底渣、循環池底渣、過濾器篩上物、發酵罐底渣的混合物中加入氮肥和磷肥，並將含有提取液的生物質炭、沼渣、提取液池底渣、循環池底渣、過濾器篩上物、發酵罐底渣、氮肥和磷肥混合攪拌得到炭基肥半成品，其中含有提取液的生物質炭的質量份額為20％、沼渣的質量份額為43％、提取液池底渣的質量份額為3％、循環池底渣的質量份額為5％、過濾器篩上物的質量份額為1％、發酵罐底渣的質量份額為0.5％、氮肥和磷肥的質量份額為27.5％，炭基肥半成品由混合料輸送機輸送至烘乾裝置，向烘乾裝置中通入燃燒爐產生的煙氣，對炭基肥半成品進行烘乾，烘乾後的炭基肥半成品送入造粒裝置中造粒，得到炭基肥。
採用經上述方法製成的液體肥用於紅辣椒種植，按1.5kg/畝施於紅辣椒的葉面上，紅辣椒增產30％。
採用經上述方法製成的炭基肥用於土豆種植，按45kg/畝施於土豆地中，土豆增產35％。
實施例三
首先，將木屑原料加入到氣化爐中，在氣化爐中氣化生成燃氣、氣態提取液和生物質炭，生物質炭由排炭裝置排出，提取液從提取液噴口噴入排炭 裝置中，對生物質炭進行冷卻，冷卻後的含有提取液的生物質炭由炭輸送裝置輸送至混合裝置，燃氣攜帶氣態提取液和小顆粒的生物質炭進入噴淋塔與噴淋水進口噴入的循環水接觸，循環水由噴淋泵從循環池中抽取，再從噴淋水進口噴入噴淋塔，噴淋塔的氣態提取液冷凝成液態，循環水攜帶液態提取液和小顆粒生物質炭從噴淋塔底部流入循環池，循環水循環300小時後，將循環池底渣由加料泵送入混合裝置，循環水排入提取液池。
再將燃氣攜帶未冷凝成液態的氣態提取液從噴淋塔的燃氣出口進入冷凝器中冷凝，使未冷凝成液態的氣態提取液進一步冷凝成液態，冷凝器中冷凝成液態的提取液從冷凝器底部的排液管進入提取液池，提取液池的底渣加料泵送入混合裝置，燃氣從冷凝器的燃氣出口排至用燃氣設備使用，提取液池中的提取液送入過濾器過濾，過濾器的篩上物經加料泵送入混合裝置，過濾後的提取液送入發酵罐。
然後，將秸稈、糞便和尿液原料加入到沼氣池中，發酵原料在沼氣池中發酵生成沼渣、沼液和沼氣，沼渣經加料泵輸送至混合裝置，沼液送入濃縮裝置濃縮，濃縮後的沼液經提取液泵送入過濾器過濾，過濾器的篩上物經加料泵送入混合裝置，濃縮、過濾後的沼液送入發酵罐，沼氣送入燃燒爐燃燒，燃燒後的煙氣送入濃縮裝置對沼液進行濃縮。
再向發酵罐中的提取液和濃縮後的沼液中加入發酵菌發酵，提取液和濃縮後的沼液的比例為1:0.3，提取液和濃縮後的沼液經發酵後生成液體肥，發酵後的底渣經加料泵輸送至混合裝置。
最後，向混合裝置中的含有提取液的生物質炭、沼渣、提取液池底渣、循環池底渣、過濾器篩上物、發酵罐底渣的混合物中加入氮肥和磷肥，並將 含有提取液的生物質炭、沼渣、提取液池底渣、循環池底渣、過濾器篩上物、發酵罐底渣、氮肥和磷肥混合攪拌得到炭基肥半成品，其中含有提取液的生物質炭的質量份額為30％、沼渣的質量份額為33.6％、提取液池底渣的質量份額為2.8％、循環池底渣的質量份額為3.2％、過濾器篩上物的質量份額為0.3％、發酵罐底渣的質量份額為0.1％、氮肥和磷肥的質量份額為30％，炭基肥半成品由混合料輸送機輸送至烘乾裝置，向烘乾裝置中通入燃燒爐產生的煙氣，對炭基肥半成品進行烘乾，烘乾後的炭基肥半成品送入造粒裝置中造粒，得到炭基肥。
採用經上述方法製成的液體肥用於杏子種植，按2.5kg/畝施於杏樹的葉面上，杏子增產25％。
採用經上述方法製成的炭基肥用於水稻種植，按55kg/畝施於水稻地中，水稻增產22％。
在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「示例」、「具體示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
以上公開的本實用新型優選實施例只是用於幫助闡述本實用新型。優選實施例並沒有詳盡敘述所有的細節，也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式。顯然，根據本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取並具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應用， 從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權利要求書及其全部範圍和等效物的限制。