一種變壓器用絕緣浸漬灌封蠟的製作方法
2023-06-04 13:35:56 1
專利名稱：一種變壓器用絕緣浸漬灌封蠟的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種絕緣浸漬灌封蠟，特別適用於電子變壓器和高頻變壓器以及電感線圈和其它電子元件線圈的絕緣浸漬灌封。
背景技術：
變壓器生產中，需用絕緣浸漬灌封蠟對變壓器進行絕緣浸漬灌封。單純使用商品石蠟或微晶蠟，雖然價格便宜，但存在高溫性能和韌塑性差等缺陷，在工作溫度下易流失，在外力作用下易破裂。使用油類易於滲漏。而使用樹脂類料，優點是高溫性能好，但存在韌塑性差及成本高等缺陷，不能適應當前生產廠的要求。現有專利介紹電子元件專用線圈封固定位用材料均以樹脂為主要成分，如US 5,368,929、US 6,280,659、US 4,115,175、US 5,656,350等專利介紹的封固方法中均採用樹脂或油封裝。CN1458216A公開了一種電子元件用封固蠟，包括石油蠟、高分子蠟、增粘劑和增塑劑，主要用於電子調諧器、電感線圈和其它電子元件線圈的定位和封固，但對於液態流動性、介質損耗等要求較高的電子變壓器和高頻變壓器等的絕緣浸漬灌封不具有最佳的使用性能。
發明內容
針對現有技術的不足，本發明提供一種適用於電子變壓器和高頻變壓器等的絕緣浸漬灌封蠟組合物。
本發明的絕緣浸漬灌封蠟以重量計主要包括以下組分e)60％～90％的石油蠟，石油蠟的滴點約為70℃～85℃；f)1％～6％高分子蠟，高分子蠟選自低分子量的聚乙烯蠟、副產品聚乙烯等一種或幾種；
g)1％～20％的增粘劑，增粘劑選自丁烯聚合物；h)1％～20％的石油脂，石油脂選自工業或醫用凡士林。
本發明的絕緣浸漬灌封蠟組分具有如下特點a)選用具有電性能、防潮性好和硬度、粘度適宜的熱固性材料——石油蠟作為基體材料；b)選用高分子蠟，以改善絕緣浸漬灌封蠟的耐高溫性能；c)選用增粘劑，以保證絕緣浸漬灌封蠟在液相轉為固相後，具有相當的粘結強度；d)選用石油脂，以保證絕緣浸漬灌封蠟具有適宜的固態硬度和良好的液態流動性。
本發明針對變壓器用絕緣浸漬灌封材料的使用要求，選擇了上述組分及含量，通過上述各組分功能的有機配合，可以提高變壓器用絕緣浸漬灌封蠟的綜合使用性能。
本發明絕緣浸漬灌封蠟組合物還可以根據需要添加其它改性組分，如抗氧化劑、聚乙烯、聚內烯等一種或幾種。
用於本發明中的石油蠟滴點約為70℃～85℃，可供選擇的石油蠟包括85#微晶蠟(如可以得自南陽煉油廠、南充煉油廠)、80#微晶蠟(如可以得自南充煉油廠、荊門煉油廠)、75#微晶蠟(如可以得自南充煉油廠)、70#微晶蠟(如可以得自獨山子煉油廠)，以及上述兩種或兩種以上石油蠟的混合物。這些石油蠟在本發明的絕緣浸漬灌封蠟中的使用範圍優選約為70％～88％。
用於本發明中的高分子蠟為低分子量的聚乙烯蠟、副產品聚乙烯，其平均分子量約為1000～10000。可用的高分子蠟包括聚乙烯蠟L-913和L-912(如可以得自北京助劑二廠)、副產品聚乙烯(如可以得自大慶石化公司、南京楊子石化公司)。這些高分子蠟的使用範圍優選約為1％～4％(重量)。
用於本發明的增粘劑選自丁烯聚合物，其平均分子量約為800～10000。本發明中所用的增粘劑包括聚丁烯，聚異丁烯(如可以得自錦州精聯潤滑油添加劑有限公司、蘭州煉油化工公司添加劑廠)。本發明所用的增粘劑在絕緣浸漬灌封蠟中的使用範圍優選約為1％～15％(重量)。
用於本發明中的石油脂為工業或醫用凡士林，其滴點約為45℃～75℃。可用的石油脂包括3#、4#工業凡士林(如可以得自蘭州煉油化工總廠)、醫用凡士林(如可以得自南陽煉油廠、河北蘭煉飛天石化有限公司)。這些石油脂的使用範圍優選約為1％～15％(重量)。
本發明的絕緣浸漬灌封蠟是在約110℃～140℃的溫度下，按序加入原料並混合熔融成均勻透明的蠟液，經過濾後成型。
本發明的絕緣浸漬灌封蠟的性能指標為滴熔點約為80℃～90℃，25℃下的針入度約為15～301/10mm，100℃下的運動粘度約為15～30mm2/s，介電常數約為2.0～2.5，體積電阻率不小於1×1015Ωcm，介質損耗不大於＜9×10-3。
本發明絕緣浸漬灌封蠟具有高溫性能優異、電性能優良、防潮性好，無機械雜質，具有良好的使用性能。具體來說有以下優點a)具有較高的滴熔點，高溫性能優異，在較高的工作溫度下也不軟化、不流淌，能很好的保護變壓器；b)具有適宜的熔融粘度，在110℃～140℃的浸漬溫度下可以非常好的充填變壓器間隙；c)具有優良的電氣絕緣性能和防潮性，保證了變壓器電性能的穩定；d)無腐蝕、無雜質，不會對變壓器產生不良影響；e)無毒、無異味，不會對生產員工的身體健康造成損害。
具體實施例方式
下面通過具體實施例，對本發明的絕緣浸漬灌封蠟及其製備方法，做進一步的詳細說明，但具體實施例不作為限制性實例使用。
實施例(以下均按重量百分比表示)試驗方法下列試驗方法是在實施例中所用的普通測驗電子工業用蠟的方法。
滴熔點 GB/T 8026針入度 GB/T 4985運動粘度 GB/T265水分 GB/T260機械雜質 GB/T 511介電常數 GB/T 5654體積電阻率 GB/T 5654介質損耗 GB/T 5654本發明中的實施例1、2、3、4、5、6、7、8、9、10的絕緣浸漬灌封蠟的製備是在約110℃～140℃的溫度下，按序加入原料並混合熔融成均勻透明的蠟液，經過濾後冷卻成型。
實施例175#微晶蠟，滴點76.4℃(南充煉油廠)86％聚乙烯蠟L-913，平均分子量3000(北京助劑二廠) 2％聚異丁烯，平均分子量1000(錦州潤滑油添加劑有限公司)7.5％醫用凡士林，滴點65.5℃(河北蘭煉飛天石化有限公司) 4.5％實施例280#微晶蠟滴點82.4℃(南充煉油廠) 85％聚乙烯蠟L-913，平均分子量3000(北京助劑二廠) 2％聚異丁烯，平均分子量1000(錦州潤滑油添加劑有限公司)6％醫用凡士林，滴點65.5℃(河北蘭煉飛天石化有限公司) 7％實施例380#微晶蠟，滴點81.8℃(南陽煉油廠)83％副產品聚乙烯，平均分子量2000(大慶石化公司)1％聚異丁烯，平均分子量1000(蘭州煉油化工公司添加劑廠)6％工業凡士林，滴點67.0℃(蘭州煉油化工總廠) 10％
實施例480#微晶蠟，滴點81.6℃(荊門煉油廠) 79％聚乙烯蠟L-913，平均分子量3000(北京助劑二廠)1％聚異丁烯，平均分子量1000(錦州潤滑油添加劑有限公司) 12％醫用凡士林，滴點69.5℃(南陽煉油廠) 8％實施例580#微晶蠟，滴點82.4℃(南充煉油廠) 87％聚乙烯蠟L 912，平均分子量3000(北京助劑二廠)2％聚異丁烯，平均分子量1000(錦州潤滑油添加劑有限公司) 8％醫用凡士林，滴點65.5℃(河北蘭煉飛天石化有限公司) 3％實施例680#微晶蠟，滴點82.4℃(南充煉油廠) 75％聚乙烯蠟L-913，平均分子量3000(北京助劑二廠)2％聚異丁烯，平均分子量1000(錦州潤滑油添加劑有限公司) 15％醫用凡士林，滴點65.5℃(河北蘭煉飛天石化有限公司) 8％實施例775#微晶蠟，滴點76.4℃(南充煉油廠) 80％副產品聚乙烯，平均分子量2000(南京楊子石化公司) 3％聚異丁烯，平均分子量1000(錦州潤滑油添加劑有限公司) 15％醫用凡士林，滴點65.5℃(河北蘭煉飛天石化有限公司) 2％實施例880#微晶蠟，滴點81.6℃(荊門煉油廠) 80％聚乙烯蠟L-913，平均分子量3000(北京助劑二廠)2％聚異丁烯，平均分子量1000(蘭州煉油化工公司添加劑廠) 3％醫用凡士林，滴點69.5℃(南陽煉油廠) 15％實施例975#微晶蠟，滴點76.4℃(南充煉油廠) 74％
80#微晶蠟，滴點81.6℃(荊門煉油廠) 12％聚乙烯蠟L-913，平均分子量3000(北京助劑二廠)2％聚異丁烯，平均分子量1000(錦州潤滑油添加劑有限公司) 8％醫用凡士林，滴點69.5℃(南陽煉油廠) 4％實施例1080#微晶蠟，滴點82.4℃(南充煉油廠) 80％80#微晶蠟，滴點81.6℃(荊門煉油廠) 5％聚乙烯蠟L-913，平均分子量3000(北京助劑二廠)2％聚異丁烯，平均分子量1000(錦州潤滑油添加劑有限公司) 8％醫用凡士林，滴點65.5℃(河北蘭煉飛天石化有限公司) 5％實施例的試驗結果見表1和表2。
表1 試驗結果
表2 試驗結果
從表1和表2可以看出，本發明絕緣浸漬灌封蠟實施例1～10的滴熔點均較高，說明本發明的絕緣浸漬灌封蠟具有良好高溫熱性能；本發明絕緣浸漬灌封蠟實施例1～10的體積電阻率均不小於1×1015Ωcm，介質損耗均不大於9×10-3，說明本發明的絕緣浸漬灌封蠟具有優異的電性能；本發明絕緣浸漬灌封蠟實施例1～10的粘度較為適宜，說明本發明絕緣浸漬灌封蠟的液態流動性較好，便於浸漬時充填變壓器和線圈間隙，更好的滿足電子變壓器和高頻變壓器以及電感線圈和其它電子元件線圈生產工藝的實際要求。
權利要求
1.一種變壓器用絕緣浸漬灌封蠟，以重量計主要包括以下組分a)60％～90％的石油蠟，石油蠟的滴點為70℃～85℃；b)1％～6％的高分子蠟；c)1％～20％的增粘劑；d)1％～20％的石油脂。
2.按照權利要求1所述的絕緣浸漬灌封蠟，其特徵在於所述的高分子蠟選自低分子量的聚乙烯蠟、副產品聚乙烯等一種或幾種；所述的增粘劑選自丁烯聚合物；所述的石油脂選自工業或醫用凡士林。
3.按照權利要求1所的絕緣浸漬灌封蠟，其特徵在於所述的石油蠟選自85#微晶蠟、80#微晶蠟、75#微晶蠟、70#微晶蠟、或上述石油蠟一種或幾種的的混合物。
4.按照權利要求1所述的絕緣浸漬灌封蠟，其特徵在於所述的石油蠟含量為70％～88％。
5.按照權利要求1或2所述的絕緣浸漬灌封蠟，其特徵在於所述的高分子蠟平均分子量為1000～10000，高分子蠟含量為1％～4％。
6.按照權利要求1所述的絕緣浸漬灌封蠟，其特徵在於所述的增粘劑選自丁烯聚合物，其平均分子量約為800～10000
7.按照權利要求1所述的絕緣浸漬灌封蠟，其特徵在於所述的增粘劑含量為1％～15％。
8.按照權利要求1或2所述的絕緣浸漬灌封蠟，其特徵在於所述的石油脂的滴點為45℃～75℃。
9.按照權利要求1所述的絕緣浸漬灌封蠟，其特徵在於所述的石油脂含量為1％～15％。
10.按照權利要求1所述的絕緣浸漬灌封蠟，其特徵在於絕緣浸漬灌封蠟的性能指標為滴熔點為80℃～90℃，25℃下的針入度約為15～30 1/10mm，100℃下的運動粘度約為15～30mm2/s，介電常數約為2.0～2.5，體積電阻率不小於1×1015Ωcm，介質損耗不大於＜9×10-3。
全文摘要
本發明涉及一種變壓器等用絕緣浸漬灌封蠟組合物，該組合物包括石油蠟、高分子蠟、石油脂和增粘劑。本發明的絕緣浸漬灌封蠟具有滴熔點高、高溫性能優異、電性能優良、防潮性好，無腐蝕、無雜質等特點。本發明提供了一種性能適宜的變壓器等用絕緣浸漬灌封蠟組合物，彌補了現有技術中沒有針對該領域專用產品的不足。本發明的絕緣浸漬灌封蠟適用於電子變壓器和高頻變壓器的絕緣浸漬灌封，也適用於電感線圈以及其它電子元件專用線圈的絕緣浸漬灌封。
文檔編號H01F27/32GK1767080SQ200410050779
公開日2006年5月3日 申請日期2004年10月29日 優先權日2004年10月29日
發明者李尚勇, 李莉 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院